10-2 齿轮加工方法(同步练习)-《机械制造工艺基础》上好课(劳动版·第八版)
2026-06-10
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内容正文:
10-2 齿轮加工方法
同步练习答案及解析
一、选择题
1. 采用成形法铣齿加工齿数少于14的齿轮时,其突出的优点是( )
A. 生产效率高
B. 加工精度高
C. 不会出现根切现象
D. 表面质量好
答案:C
解析: 铣齿加工不会出现根切现象,因此特别适合加工齿数少于14的齿轮,这是铣齿相对于其他加工方法的独特优势。
2. 下列齿形加工方法中,加工精度最高可达4级的是( )
A. 插齿
B. 滚齿
C. 剃齿
D. 珩齿
答案:B
解析: 滚齿加工精度为6-10级,最高可达4级;插齿最高6级;剃齿5-7级;珩齿6-7级。
3. 珩齿加工时,珩磨轮与工件之间的运动关系是( )
A. 强制啮合
B. 自由啮合
C. 无啮合关系
D. 间歇啮合
答案:B
解析: 珩齿的运动关系与剃齿相同,珩齿轮与工件做“自由啮合”,在一定的压力和相对滑移速度下进行切削。
4. 下列齿形加工方法中,用于加工淬硬齿面且效率最高的是( )
A. 剃齿
B. 珩齿
C. 磨齿
D. 拉齿
答案:B
解析: 珩齿生产效率一般为磨齿和研齿的10~20倍,是淬硬齿面精加工中效率最高的方法;磨齿效率低,剃齿用于未淬火齿轮。
5. 成形法磨齿与展成法磨齿相比,成形法磨齿的独特应用是( )
A. 加工直齿圆柱齿轮
B. 加工斜齿圆柱齿轮
C. 加工内齿轮
D. 加工蜗轮
答案:C
解析: 成形法磨齿是磨削内齿轮的唯一方法,这是其独特的应用优势;展成法磨齿无法加工内齿轮。
二、判断题:
1. 铣齿加工时,同一模数、不同齿数的齿轮必须选用不同刀号的成形铣刀。( )
答案:√
解析: 同一模数齿数分成8组,每组对应一把铣刀,不同齿数范围必须选用不同刀号的铣刀。
2. 插齿加工时,插齿刀的往复运动速度对切削速度没有影响。( )
答案:×
解析: 插齿刀的切削速度计算公式为n0=1000v/(2L),往复运动速度直接影响切削速度。
3. 磨齿加工中,蜗杆砂轮磨齿法的生产效率最高,精度可达6级。( )
答案:√
解析: 蜗杆砂轮磨齿法原理与滚齿相同,砂轮转速高,自动连续分度,是展成法磨齿中效率最高的,加工精度可达6级。
三、名词解释:
1. 径向进给运动(插齿)
答案: 插齿加工中,插齿刀每往复一次径向移动的距离,用于控制切齿深度,逐步切出完整的齿形。
解析: 径向进给运动是插齿机的重要运动之一,与圆周进给运动配合完成齿形加工。
2. 蜗杆砂轮磨齿法
答案: 展成法磨齿的一种,原理与滚齿相同。蜗杆砂轮与工件保持严格的啮合传动关系,砂轮沿工件轴向进给,磨削出整个齿宽。
解析: 该方法效率最高,精度可达6级,砂轮转速约2000r/min,适合成批大批量生产。
3. 冷挤齿轮
答案: 一种齿形加工方法,使用挤轮在挤齿机上进行加工,生产效率比剃齿高,成本低,能加工6-8级精度的齿轮。
解析: 冷挤齿轮属于展成法,多用于齿形硬度的精密加工,是一种高效率的加工方法。
四、能力拓展题:
简述齿面精加工中剃齿、珩齿、磨齿三种方法的主要应用场合。
答案:
(1)剃齿:适用于未淬火圆柱齿轮的精加工,加工精度5-7级,生产效率高,成本低。
(2)珩齿:适用于经过剃齿后高频淬火的齿形精加工,加工精度6-7级,主要用于减小热处理后的表面粗糙度值。
(3)磨齿:适用于淬硬齿轮的硬齿面精密加工,加工精度高(最高3-4级),但生产效率低、成本高,多用于高精度齿轮。
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10-2 齿轮加工方法
同步练习答案及解析
一、选择题
1. 采用成形法铣齿加工齿数少于14的齿轮时,其突出的优点是( )
A. 生产效率高
B. 加工精度高
C. 不会出现根切现象
D. 表面质量好
2. 下列齿形加工方法中,加工精度最高可达4级的是( )
A. 插齿
B. 滚齿
C. 剃齿
D. 珩齿
3. 珩齿加工时,珩磨轮与工件之间的运动关系是( )
A. 强制啮合
B. 自由啮合
C. 无啮合关系
D. 间歇啮合
4. 下列齿形加工方法中,用于加工淬硬齿面且效率最高的是( )
A. 剃齿
B. 珩齿
C. 磨齿
D. 拉齿
5. 成形法磨齿与展成法磨齿相比,成形法磨齿的独特应用是( )
A. 加工直齿圆柱齿轮
B. 加工斜齿圆柱齿轮
C. 加工内齿轮
D. 加工蜗轮
二、判断题:
1. 铣齿加工时,同一模数、不同齿数的齿轮必须选用不同刀号的成形铣刀。( )
2. 插齿加工时,插齿刀的往复运动速度对切削速度没有影响。( )
3. 磨齿加工中,蜗杆砂轮磨齿法的生产效率最高,精度可达6级。( )
三、名词解释:
1. 径向进给运动(插齿)
2. 蜗杆砂轮磨齿法
3. 冷挤齿轮
四、能力拓展题:
简述齿面精加工中剃齿、珩齿、磨齿三种方法的主要应用场合。
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