第46练 零件测绘与常用测量工具 河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练

编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练的第46练，内容涵盖9.1 零件测绘与常用测量工具。 河南省（对口招生）一课一练 《机械制图》（高教版·第6版） 第46练 模块九 常用零部件的测绘 第1节 零件测绘与常用测量工具 一、选择题 1. 在车间现场对一根阶梯传动轴进行测绘时，需要测量各段轴径的精确值。最合适的量具是（ ） A．钢直尺 B．游标卡尺或外径千分尺 C．卷尺 D．角度尺 2. 测绘一个从设备上拆下的螺栓时，需要确认其螺距以确定螺纹规格。最合适的专用量具是（ ） A．螺纹样板（螺距规） B．游标卡尺 C．外径千分尺 D．塞尺 3. 测绘一根传动轴时，实测轴上键槽宽度为13.85mm，而国标中该轴径对应的键宽标准值为14mm。正确的处理方式是（ ） A．测得多少就标多少 B．不测量直接查表取值 C．测量实际尺寸后对照标准查表，圆整到最接近的标准值 D．凭经验估计 4. 在质检室用游标卡尺检测一批轴套的内孔尺寸时，检验员正确的测量操作是（ ） A．将卡尺随意插入孔中读数 B．将内测量爪放入孔中轻轻张开至接触孔壁，读取最大值 C．只测一次取读数 D．在孔口边缘快速测量 5. 带教老师要求实习生对一齿轮泵端盖进行完整测绘，正确的测绘步骤顺序是（ ） A．测量→画图→标注 B．直接画正式图→测量→标注 C．拍照→估算→画图 D．观察分析零件→确定表达方案→徒手绘草图→测量标注尺寸→整理成正式图 二、判断题 6. 零件测绘时只能使用一种量具完成所有测量，因为多种量具配合使用会增加测量误差。（ ） 7. 测绘铸件上的非加工面尺寸时，由于铸造表面粗糙，应在同一位置多次测量取平均值，并将结果圆整到合理数值。（ ） 三、名词解释题 8. 零件测绘 四、分析与简答题 9. 分析零件测绘中常见的测量误差来源，并说明如何减小这些误差以提高测绘精度。 五、计算题 10. 用游标卡尺（分度值0.02mm）测量一轴的直径，在三个不同截面各测量两次，测得数据为：截面1-φ30.04和30.02，截面2-φ29.98和30.00，截面3-φ30.06和30.04（单位mm）。请计算：（1）该轴直径的估计值（取所有测量值的平均值）；（2）该轴的圆柱度偏差（用最大最小直径差的一半表示）；（3）如果该轴需与孔配合标注为φ30f7，查表得f7的上偏差为-0.020、下偏差为-0.041，该轴的实测值是否在公差范围内？ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练的第46练，内容涵盖9.1 零件测绘与常用测量工具。 河南省（对口招生）一课一练 《机械制图》（高教版·第6版） 第46练 模块九 常用零部件的测绘 第1节 零件测绘与常用测量工具 一、选择题 1. 在车间现场对一根阶梯传动轴进行测绘时，需要测量各段轴径的精确值。最合适的量具是（ ） A．钢直尺 B．游标卡尺或外径千分尺 C．卷尺 D．角度尺 【答案】B 【解析】游标卡尺（精度0.02mm或0.05mm）和外径千分尺（精度0.01mm）是测量外径最常用的量具。钢直尺精度低（1mm）不适合精密测量，角度尺用于角度测量。选择量具的原则：被测尺寸的精度要求决定量具的精度等级。 2. 测绘一个从设备上拆下的螺栓时，需要确认其螺距以确定螺纹规格。最合适的专用量具是（ ） A．螺纹样板（螺距规） B．游标卡尺 C．外径千分尺 D．塞尺 【答案】A 【解析】螺纹样板（螺距规）是专门测量螺距的量具，由一组不同螺距的薄钢片组成，将样板与螺纹吻合后可读得螺距值。游标卡尺可测螺纹外径，千分尺测精密外径，塞尺测间隙。各量具有其专门用途。 3. 测绘一根传动轴时，实测轴上键槽宽度为13.85mm，而国标中该轴径对应的键宽标准值为14mm。正确的处理方式是（ ） A．测得多少就标多少 B．不测量直接查表取值 C．测量实际尺寸后对照标准查表，圆整到最接近的标准值 D．凭经验估计 【答案】C 【解析】标准结构要素的处理方法：先实测尺寸→查对应标准（GB/T）→选取最接近的标准值标注。例如实测螺纹外径19.85mm接近M20→标注M20。实测值因制造公差、磨损等可能与标准值有微小偏差，不能直接取测量值（如标注M19.85不标准）。 4. 在质检室用游标卡尺检测一批轴套的内孔尺寸时，检验员正确的测量操作是（ ） A．将卡尺随意插入孔中读数 B．将内测量爪放入孔中轻轻张开至接触孔壁，读取最大值 C．只测一次取读数 D．在孔口边缘快速测量 【答案】B 【解析】游标卡尺测量内径正确操作：①清洁测量面和被测表面；②将内测量爪放入孔中，轻轻张开至两爪与孔壁接触；③轻微摆动卡尺找到最大值（直径方向）后读数；④在不同位置多测几次取平均值。注意轻接触不施力过大（以免卡尺变形或刮伤表面）。 5. 带教老师要求实习生对一齿轮泵端盖进行完整测绘，正确的测绘步骤顺序是（ ） A．测量→画图→标注 B．直接画正式图→测量→标注 C．拍照→估算→画图 D．观察分析零件→确定表达方案→徒手绘草图→测量标注尺寸→整理成正式图 【答案】D 【解析】零件测绘标准步骤：①观察分析——了解零件名称、材料、功能和结构特点；②确定表达方案——选主视图方向和辅助视图；③徒手绘草图——目测比例画出各视图的大致轮廓；④测量并标注——用合适的量具逐一测量并标在草图上（边测边标防止遗漏）；⑤根据草图绘制正式零件图——修正尺寸圆整到标准值，完善技术要求和标题栏。 二、判断题 6. 零件测绘时只能使用一种量具完成所有测量，因为多种量具配合使用会增加测量误差。（ ） 【答案】× 【解析】不同的尺寸类型需要不同的量具：外径用千分尺（精度高）、内径用内径千分尺或游标卡尺内测量爪、深度用深度游标卡尺、螺距用螺纹样板、间隙用塞尺、角度用万能角度尺。根据测量对象选择正确量具是保证测量精度的前提，不是只用一种。 7. 测绘铸件上的非加工面尺寸时，由于铸造表面粗糙，应在同一位置多次测量取平均值，并将结果圆整到合理数值。（ ） 【答案】√ 【解析】铸造表面粗糙度大（Ra25~Ra12.5），单次测量可能偏离真实尺寸较大。正确做法：多点多次测量取平均值，再圆整到合理整数。例如多次测平均值23.7mm→圆整标24mm。同时注意铸造拔模斜度可能导致同一面不同高度处尺寸略有差异。 三、名词解释题 8. 零件测绘 【答案】零件测绘是对实际零件进行观察、测量和记录，绘制其零件草图，并整理成正式零件图的过程。主要步骤：①观察分析零件——判断名称、材料、功能、结构特点和可能的加工方法；②确定表达方案——选择主视图投射方向和辅助视图种类；③徒手绘制零件草图——目测比例画出各视图大致轮廓；④测量标注尺寸——选择合适的量具（游标卡尺、千分尺、螺纹样板等）测量并标注所有尺寸；⑤整理绘制正式零件图——修正尺寸（标准结构圆整到标准值），按比例用仪器绘制，完善技术要求和标题栏。零件测绘是产品仿制、备件制作和设备维修的基本技能。 【解析】零件测绘是连接实物与图样的桥梁，需要综合运用测量技术和制图知识。 四、分析与简答题 9. 分析零件测绘中常见的测量误差来源，并说明如何减小这些误差以提高测绘精度。 【答案】常见误差来源及减小方法： （1）量具误差——量具本身有精度误差和磨损。减小方法：测绘前校准量具（校零），使用检定合格在有效期内的量具。 （2）操作误差——测量力不一致导致读数偏差（千分尺棘轮使用不当）。减小方法：使用量具的定力装置（千分尺棘轮），轻接触不施过大压力。 （3）读数误差——视线不垂直于刻度导致视差。减小方法：读数时视线正对刻度，游标卡尺读数时注意副尺零线对准的主尺位置。 （4）温度误差——零件和量具温度不同导致热胀冷缩。减小方法：让零件和量具同温一段时间后再测量（精密测量在恒温室20°C进行）。 （5）被测表面误差——铸造毛刺、锈蚀、划痕等影响测量。减小方法：测量前清洁被测表面，去除毛刺和锈迹，在无损伤区域测量。 （6）单一测量误差——只测一次可靠性低。减小方法：多点多次测量取平均值。 精度要求：一般测绘游标卡尺即可满足，重要配合面用千分尺测量。 【解析】零件测绘的精度同时受量具状态、测量方法、环境温度和被测表面状态影响。测绘时应根据被测尺寸及精度要求选择合适量具，测量前校零，采用正确测量姿势，并通过多点、多次测量进行校核。 五、计算题 10. 用游标卡尺（分度值0.02mm）测量一轴的直径，在三个不同截面各测量两次，测得数据为：截面1-φ30.04和30.02，截面2-φ29.98和30.00，截面3-φ30.06和30.04（单位mm）。请计算：（1）该轴直径的估计值（取所有测量值的平均值）；（2）该轴的圆柱度偏差（用最大最小直径差的一半表示）；（3）如果该轴需与孔配合标注为φ30f7，查表得f7的上偏差为-0.020、下偏差为-0.041，该轴的实测值是否在公差范围内？ 【答案】（1）六次测量平均值=(30.04+30.02+29.98+30.00+30.06+30.04)/6=180.14/6≈30.023mm。 （2）最大直径30.06mm，最小直径29.98mm。圆柱度偏差≈(30.06-29.98)/2=0.04mm=40μm。 （3）φ30f7：上偏差-0.020→最大极限尺寸=30-0.020=29.980mm，下偏差-0.041→最小极限尺寸=30-0.041=29.959mm。公差范围：29.959~29.980mm。实测值30.023mm>最大极限尺寸29.980mm→不在公差范围内，超出0.043mm（超上差）。该轴需要重新加工（直径偏大）或改为其他配合公差等级。 【解析】测绘后需校核实测尺寸是否在公差范围内，超出公差说明零件不符合设计要求或已磨损需修正。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $