第48练 装配体的测绘 河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练

编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练的第48练，内容涵盖9.3 装配体的测绘。 河南省（对口招生）一课一练 《机械制图》（高教版·第6版） 第48练 模块九 常用零部件的测绘 第3节 装配体的测绘 一、选择题 1. 测绘一个完整的台虎钳与单独测绘它的一个钳口零件相比，最大的区别在于（ ） A．部件测绘不需要测量 B．部件测绘需要先分析零件间的装配关系，确定拆卸顺序，再分别测绘各零件 C．部件测绘只画装配图不画零件图 D．部件测绘比单件测绘简单 2. 拆卸一台减速器的输入轴组件时，轴承内圈与轴为过盈配合。正确的拆卸方法是（ ） A．用锤子直接敲出 B．加热到高温使其松动 C．锯开零件取出 D．使用专用拉拔工具均匀施力拉出，避免损伤配合面 3. 团队协作测绘一台齿轮泵时，拆卸下来的十几件零件被分别测绘。给各零件编号的根本目的是（ ） A．方便清点数量 B．估计总重量 C．记录各零件的装配位置和关系，保证复原装配时各零件回到原位 D．计算成本 4. 在现场测绘一台小型液压缸时，需要快速记录各零件的装配位置关系。正确的记录方法是（ ） A．徒手画出各零件的大致形状和相对位置，不必按精确比例 B．按1:1精确画出每个零件 C．只画外形不画内部 D．只标注尺寸不画图 5. 完成一台手摇绞车的全部测绘工作后，需要整理提交技术文件。以下哪项不包含在交付范围内（ ） A．装配图 B．全部非标零件的零件图 C．测绘报告或说明书 D．各零件的材料采购报价单 二、判断题 6. 部件测绘时，拆卸顺序应该随意，因为拆完后各零件反正都要分别测量。（ ） 7. 部件测绘时，标准件（如螺栓、轴承等）不需要画零件图，只需在明细栏中填写标准代号和规格。（ ） 三、名词解释题 8. 部件测绘 四、分析与简答题 9. 以一个简单的齿轮油泵（约15个零件）为例，设计一套完整的部件测绘实施方案。方案应包括：准备工作、拆卸和记录流程、各零件的测量方案、最终图纸和技术文件清单、质量检查要点。 五、计算题 10. 测绘一齿轮油泵的装配图中，需确定两齿轮的中心距a。实测两齿轮齿数z1=14、z2=14（相同），用游标卡尺测量两轴外径最远距离D=60.2mm。两轴直径均为φ20mm（实测值19.98mm，圆整φ20）。请计算：（1）两轴的中心距a为多少？（2）据此推算齿轮的模数m（m=2a/(z1+z2)）；（3）圆整到标准模数后，两齿轮的标准中心距应为多少？ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是河南省（对口招生）《机械制图》（高教版·第6版）一课一练的第48练，内容涵盖9.3 装配体的测绘。 河南省（对口招生）一课一练 《机械制图》（高教版·第6版） 第48练 模块九 常用零部件的测绘 第3节 装配体的测绘 一、选择题 1. 测绘一个完整的台虎钳与单独测绘它的一个钳口零件相比，最大的区别在于（ ） A．部件测绘不需要测量 B．部件测绘需要先分析零件间的装配关系，确定拆卸顺序，再分别测绘各零件 C．部件测绘只画装配图不画零件图 D．部件测绘比单件测绘简单 【答案】B 【解析】部件测绘比单件测绘多了装配关系分析和拆卸步骤：①观察部件整体→了解功能和工作原理；②分析装配关系→确定拆卸顺序（哪个先拆哪个后拆）；③拆卸→小心取出各零件并编号；④分别测绘各零件→草图和尺寸记录；⑤根据测绘数据绘制装配图和零件图。关键是记录各零件间的装配关系以便复原。 2. 拆卸一台减速器的输入轴组件时，轴承内圈与轴为过盈配合。正确的拆卸方法是（ ） A．用锤子直接敲出 B．加热到高温使其松动 C．锯开零件取出 D．使用专用拉拔工具均匀施力拉出，避免损伤配合面 【答案】D 【解析】过盈配合零件拆卸要点：①使用拉拔器（轴承拉拔器、三爪拉马等）均匀施力拉出；②如需加热用热风枪或油浴均匀加热外圈使膨胀间隙增大后再拆（不损坏零件）；③绝对禁止暴力敲击（会使配合面损伤，破坏原始的配合状态，测绘数据失准）。拆卸后零件应完好以便复原装配和精确测量。 3. 团队协作测绘一台齿轮泵时，拆卸下来的十几件零件被分别测绘。给各零件编号的根本目的是（ ） A．方便清点数量 B．估计总重量 C．记录各零件的装配位置和关系，保证复原装配时各零件回到原位 D．计算成本 【答案】C 【解析】拆卸时对零件编号并记录装配位置是部件测绘的关键步骤——记录哪个零件装在哪个位置、朝向、与哪些零件配合。编号应与装配示意图上的编号对应，草图上也标注相同编号。复原装配时必须各零件回到原位，否则装配体功能可能受影响（如配合间隙改变、运动干涉等）。 4. 在现场测绘一台小型液压缸时，需要快速记录各零件的装配位置关系。正确的记录方法是（ ） A．徒手画出各零件的大致形状和相对位置，不必按精确比例 B．按1:1精确画出每个零件 C．只画外形不画内部 D．只标注尺寸不画图 【答案】A 【解析】装配示意图（装配草图）是部件测绘的重要记录文件，徒手绘制，表达各零件的大致形状和装配位置关系（谁套在谁外面、谁在谁上面等），是后续绘制正式装配图和零件图的依据。其核心是记录装配逻辑而非图形精度——只要能清楚表达装配关系即可。 5. 完成一台手摇绞车的全部测绘工作后，需要整理提交技术文件。以下哪项不包含在交付范围内（ ） A．装配图 B．全部非标零件的零件图 C．测绘报告或说明书 D．各零件的材料采购报价单 【答案】D 【解析】部件测绘的最终交付物：①装配图（完整表达装配关系）；②全部非标零件的零件图（标准件只列明细栏不需零件图）；③测绘报告——记录测绘过程、测量数据、标准件的圆整处理、发现的问题和建议。材料采购报价单属于采购部门工作，不包含在测绘技术文件中。 二、判断题 6. 部件测绘时，拆卸顺序应该随意，因为拆完后各零件反正都要分别测量。（ ） 【答案】× 【解析】拆卸顺序必须认真规划并记录——错误的拆卸顺序可能导致零件损坏或装配关系信息丢失。正确做法：①分析装配关系确定合理拆卸路径；②按先外后内、先上后下的原则拆卸；③拆卸时同步记录装配关系（画装配示意图标注各零件位置）；④复杂部件边拆边拍照记录便于复原。拆下来的零件按拆卸顺序编号排列。 7. 部件测绘时，标准件（如螺栓、轴承等）不需要画零件图，只需在明细栏中填写标准代号和规格。（ ） 【答案】√ 【解析】这是部件测绘的重要原则：标准件按标准采购不按图纸制造，因此测绘时不画零件图（在明细栏中列出标准号+规格即可，如螺栓GB/T 5782 M10×50）。非标零件（需按图制造）才需要画零件图。区分标准件和非标件的不同处理方式可大幅减少测绘绘图工作量。 三、名词解释题 8. 部件测绘 【答案】部件测绘是对整个装配体（部件）进行拆卸、测量、记录并绘制出装配图和全部零件图的过程。步骤：①观察——了解部件用途、工作原理和总体结构；②画装配示意图——徒手绘出各零件的大致形状和装配位置关系；③拆卸——按先外后内的顺序拆卸并给零件编号，记录装配位置；④测绘各零件——逐一测量非标零件并绘草图（标准件只记规格代号）；⑤绘制工作图——根据草图和测绘数据绘制正式装配图和全部非标零件图；⑥编写测绘报告。部件测绘是产品仿制和改进设计的基础工作。 【解析】部件测绘综合了单件测绘、装配图绘制和系统分析能力，是高级的工程实践技能。 四、分析与简答题 9. 以一个简单的齿轮油泵（约15个零件）为例，设计一套完整的部件测绘实施方案。方案应包括：准备工作、拆卸和记录流程、各零件的测量方案、最终图纸和技术文件清单、质量检查要点。 【答案】齿轮油泵测绘实施方案： （1）准备工作：①准备量具——游标卡尺（0.02mm）、外径千分尺（0.01mm）、螺纹样板、R规、塞尺、钢直尺；②准备绘图工具——白纸、铅笔2H/HB；③准备记录工具——相机（拍照记录拆卸前状态）。 （2）拆卸记录流程：①拆卸前拍照和绘制装配示意图（标注零件编号和位置）→②拆螺栓和端盖（零件1-6）→③取出齿轮轴组件（零件7-8）→④拆密封件（零件9-10）→⑤零件按拆卸顺序排列编号（1-15）。 （3）各零件测量方案：①泵体和端盖——各安装孔径、中心距、外形尺寸（卡尺）；②齿轮——齿数z、齿顶圆da→推算模数m；③轴——各段直径（千分尺）和长度（卡尺）；④键和紧固件——测量关键尺寸查标准确定规格。 （4）最终图纸清单：①装配图1张（含明细栏和技术要求）；②泵体零件图1张；③端盖零件图1张；④齿轮零件图1张（齿轮参数表）；⑤轴零件图1张；⑥标准件汇总表（不画零件图）。 （5）质量检查：①配合尺寸是否协调（如轴径与孔径的配合是否合理）→对照装配图检查尺寸链；②标准件规格是否正确→所有实测值是否对照标准圆整；③各视图投影关系是否正确→三视图检查长对正高平齐宽相等。 【解析】完整的测绘方案是高质量测绘的保障，准备越充分测绘结果越可靠。 五、计算题 10. 测绘一齿轮油泵的装配图中，需确定两齿轮的中心距a。实测两齿轮齿数z1=14、z2=14（相同），用游标卡尺测量两轴外径最远距离D=60.2mm。两轴直径均为φ20mm（实测值19.98mm，圆整φ20）。请计算：（1）两轴的中心距a为多少？（2）据此推算齿轮的模数m（m=2a/(z1+z2)）；（3）圆整到标准模数后，两齿轮的标准中心距应为多少？ 【答案】（1）两轴最远距离D=60.2mm为中心距a+两轴半径之和=60.2。两轴半径各为20/2=10mm。中心距a=D-20=60.2-20=40.2mm。 （2）估算模数m=2a/(z1+z2)=2×40.2/(14+14)=80.4/28≈2.871mm。 （3）2.871mm最接近标准模数系列中的3mm（或2.75mm，视具体标准系列而定）。按最常用系列取m=3mm。标准中心距a=m(z1+z2)/2=3×28/2=42mm。 实测a=40.2mm与标准a=42mm偏差1.8mm——偏差较大，可能原因：①模数实为2.75mm（a=2.75×28/2=38.5mm，偏差更小）；②测量有误差；③齿轮有变位。建议复核查齿顶圆直径da=m(z+2)来辅助判断模数。 （4）若按m=2.75mm：标准a=2.75×28/2=38.5mm，实测40.2mm更接近。考虑可能m=3，变位使中心距略调整？进一步确认齿顶圆da=m(z+2)：若m=3则da=48mm；若m=2.75则da=44mm。实测齿顶圆取最接近的方案。 【解析】中心距的测量和模数推算需要多个实测数据交叉验证以减少误判。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $