内容正文:
项目五 零件图识读与绘制(一)
一、识读零件图,回答下列问题:
1.此零件图共有三个图形,他们分别是:采用 的主视图和一个 视图、一个 图。
2.比例2:1表示图中机件要素的线性尺寸是实际机件
相应要素的 倍。
3.此零件的轴向主要基准是 。
4.M12螺纹长度为 。
5.解释“M16-6h7h”的意义:M表示 ;
16表示 ,6h7h表示 。
6.∅12±0.006的下极限尺寸是 ;
公差是 。
7.解释标注的含义:
。
8.该零件各表面中,要求最高的表面粗糙度代号
是 。
。
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项目五 零件图识读与绘制(二)
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二、识读零件图,回答下列问题:
1.B—B图是采用 的方法所得的全剖视图,图中标有②处的两条相交线称为 线。
2.的上极限尺寸是 ,公差是 。此零件的径向尺寸主要基准是 ,左视图中∅71属于 尺寸。
3.M5深10EQS孔深12的螺孔共有 个, 其螺纹有效部分深度是 ,它们在直径方向的定位尺寸是 。
4.解释 的意义:
对 的 公差为∅0.025mm。
5.解释Rc1/4的意义: 。
其中加工螺纹部分的深度是 。
6.该零件各表面中,要求最高的表面粗糙度代号是 。
项目五 零件图识读与绘制(三)
三、识读联轴器接头零件图并填空:
1.该零件的主视图采用了全剖画法,剖切平面有 个。该零件有 处C2倒角。
2.M16表示公称直径为 的普通 螺纹,图中EQS表示 。
3.该零件图中尺寸∅16(+0.077/+0.05)的公称尺寸为 ,下极限偏差为 ,该零件有 个定位尺寸。
4.该零件只有一个键槽,其槽深为 。
5.图中几何公差框格 的被测要素
为 ,基准要素为 ,
公差项目为 。
6.该零件的表面要求最高的表面粗糙度代号为 。
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项目五 零件图识读与绘制(四)
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四、识读轴承座零件图并填空:
1.该零件图主视图采用 剖,A-A为 断面图,数量1表示 。
2.该零件图尺寸∅55±0.01的下极限尺寸为 。
3.零件的名称叫 轴承座 ,所配的轴承外径为 ,配 个。
4. 表示有4个 为6mm、螺纹有效深度为 的螺纹孔,其中EQS表示 。
5.框格 的被测要素为 ,公差项目分别为 和 。
项目五 零件图识读与绘制(五)
五、识读车床尾座空心套零件图,并填空:
1.该零件的材料为 ,作图比例为 。
2.该零件用了五个图形来表达,它们分别是:主视图采用 视图,
主视图下方的2个视图为 图。左视图右侧的是 视图。
3.主视图的左边粗点划线属于限定范围的表达线,在这里表示 。
4.主视图上孔的定位尺寸是 ,它的上极限偏差是 。
5.该零件的径向尺寸基准是 ,轴向尺寸基准是 。
6.主视图上左端锥孔采用 锥度,其有效长度为 。
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7.主视图上右侧.;孔的加工时实际测得尺寸为∅34.988则 该尺寸 ,(“合格”或“不合格”),该零件将 处理(“正常”“报废”或“返修”)。
8.该零件粗加工后应进行调质处理,达到的要求是 。
9.该零件外轮廓上的刻线的定位尺寸是 ,刻线深 。
10.解释∅5配作的含义是 。
11.该零件图中对表面结构要求最高的是 。
12.图中几何公差 的被测要素是 。
项目五 零件图识读与绘制(六)
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六、识读零件图,回答下列问题:
1.该零件的名称叫 ,比例 ,数量 ,材料 。
2.零件用 个图形表达,它们分别是 、 和 。
3.主视图采用 画法。
4.主视图上Ⅰ、Ⅱ是 位置,Ⅱ的结构称为 。
5.解释Tr20×4LH—7h的含义: 。
6.零件上有退刀槽 处,它们的尺寸分别是
7.圆柱的粗糙度代号为 ,半圆键槽底面粗糙度代号为 ,两侧面的粗糙度代号为 。
8.画出A—A断面图。
项目五 零件图识读与绘制(七)
七、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称是 ,属于 类零件,绘图比例是 ,材料是 。
(2)该零件共采用 个视图来表达,其中主视图采用 画法,俯视图采用 画法,B图是 图,A—A图是 图。
(3)A一A图是为了表达 结构,其形状是 。
(4)该零件的长度基准是 ,高度基准是 ,宽度基准是 。
(5)该零件安装板的定位尺寸是 和 。
(6)该零件上方凸台的定形尺寸是 ,定位尺寸是 。
(7)图中的上极限偏差是 ,下极限尺寸是 ,公差是 。
(8)图中(R6)是 尺寸。
(9)该零件表面要求最高的是 ,其值是 。(10)图中 的含义是 。
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项目五 零件图识读与绘制(八)
八、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称为 ,材料为 ,可以通过 工艺进行生产。
(2)该零件图共用了 个图形( 个视图)来表达,其中B-B视图表示 图。
(3)主视图中标注的“240”和“3”表示零件底面 的尺寸。
(4)图中尺寸“52”“8°”“320”属于 尺寸。
(5)符号的“v”表示 。
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项目五 零件图的识读与绘制(九)
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项目五 零件图识读与绘制(十)
十、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称为 ,其结构可分为 、 、
三大部分。
(2) 主视图中有一 图,表达肋板的截面形状;从半剖左视图可以看出圆筒端面上 个螺纹孔的位置,俯视图为 视图。
(3) 该箱体的 为安装面,是 方向的主要尺寸基准,长度方向是以 为主要尺寸基准,以圆筒 为辅助基准。
(4) 轴承孔是箱体的重要部位,表面粗糙度为 ,孔径的上极限偏差为 ,下极限偏差为 ,轴线与底面的平行度要求是 。
(5) 表示 。
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参考答案:
项目五 零件图识读与绘制(一)
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二、识读零件图,回答下列问题:
1.B—B图是采用 旋转剖 的方法所得的全剖视图,图中标有②处的两条相交线称为 相贯 线。
2.的上极限尺寸是 Φ54.99mm ,公差是0.019mm 。此零件的径向尺寸主要基准是 Φ16H7孔的中心轴线 ,左视图中∅71属于 定位 尺寸。
3.M5深10EQS孔深12的螺孔共有 3 个, 其螺纹有效部分深度是 10mm ,它们在直径方向的定位尺寸是 Φ42mm 。
4.解释 的意义:
∅55g6圆柱的轴线对 ∅16H7孔的轴线 的 同轴度 公差为∅0.025mm。
5.解释Rc1/4的意义: 尺寸代号为1/4用螺纹密封的圆锥内螺纹;其中加工螺纹部分的深度是 17mm 。
6.该零件各表面中,要求最高的表面粗糙度代号是 。 。
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项目五 零件图识读与绘制(二)
一、识读零件图,回答下列问题:
1.此零件图共有三个图形,他们分别是:采用
局部剖 的主视图和一个局部 视图、一个
移出断面 图。
2.比例2:1表示图中机件要素的线性尺寸是实际机件
相应要素的 2 倍。
3.此零件的轴向主要基准是 零件的左端面 。
4.M12螺纹长度为 10mm 。
5.解释“M16-6h7h”的意义:M表示 普通螺纹;
16表示 公称直径;6h7h表示 中径顶径公差带 。
6.∅12±0.006的下极限尺寸是 ∅11.994mm ;
公差是 0.012mm 。
7.解释标注的含义:
公称直径为6,深为10,底孔深为12的普通粗牙螺纹
8.该零件各表面中,要求最高的表面粗糙度代号
是 。
。
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项目五 零件图识读与绘制(三)
三、识读联轴器接头零件图并填空:
1.该零件的主视图采用了全剖画法,剖切平面有 2 个。该零件有 4 处C2倒角。
2.M16表示公称直径为 16mm 的普通 粗牙 螺纹,图中EQS表示 均匀分布 。
3.该零件图中尺寸∅16(+0.077/+0.05)的公称尺寸为
∅16mm,下极限偏差为+0.05mm,该零件有 3 个定位尺寸。
4.该零件只有一个键槽,其槽深为 5.4mm 。
5.图中几何公差框格 的被测要素为 4个∅16孔的中心,基准要素为 ∅80孔的轴线 ,公差项目为位置度。
6.该零件的表面要求最高的表面粗糙度代号为 。
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1.该零件的主视图采用了全剖画法,剖切平面有 2 个。该零件有 4 处C2倒角。
2.M16表示公称直径为 16mm 的普通 粗牙 螺纹,图中EQS表示 均匀分布 。
3.该零件图中尺寸∅16(+0.077/+0.05)的公称尺寸为
∅16mm,下极限偏差为+0.05mm,该零件有 3 个定位尺寸。
4.该零件只有一个键槽,其槽深为 5.4mm 。
5.图中几何公差框格 的被测要素为 4个∅16孔的中心,基准要素为 ∅80孔的轴线 ,公差项目为位置度。
6.该零件的表面要求最高的表面粗糙度代号为 。
项目五 零件图识读与绘制(四)
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四、识读轴承座零件图并填空:
1.该零件图主视图采用 全 剖,A-A为 移出 断面图,数量1表示 一台设备或一个部件中只有1个该零件 。
2.该零件图尺寸∅55±0.01的下极限尺寸为 ∅54.99mm 。
3.零件的名称叫 轴承座 ,所配的轴承外径为 ∅55mm ,配 2 个。
4. 表示有4个公称直径为6mm、螺纹有效深度为 12mm 的螺纹孔,其中EQS表示 均匀分布 。
5.框格 的被测要素为 零件左端∅55mm孔的轴线 ,公差项目分别为 垂直度 和 同轴度 。
项目五 零件图识读与绘制(五)
五、识读车床尾座空心套零件图,并填空:
1.该零件的材料为 45号钢 ,作图比例为 1:2 。
2.该零件用了五个图形来表达,它们分别是:主视图采用全剖视图,
主视图下方的2个视图为移出断面图。左视图右侧的是局部视图。
3.主视图的左边粗点划线属于限定范围的表达线,在这里表示热处理范围 。
4.主视图上孔的定位尺寸是12mm ,它的上极限偏差是+0.015mm 。
5.该零件的径向尺寸基准是套筒的主轴线 ,轴向尺寸基准是右端面 。
6.主视图上左端锥孔采用 莫氏 锥度,其有效长度为 100mm 。
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7.主视图上右侧.;孔的加工时实际测得尺寸为∅34.988则 该尺寸 不合格,(“合格”或“不合格”),该零件将 报废处理(“正常”“报废”或“返修”)。
8.该零件粗加工后应进行调质处理,达到的要求是210-240HB。
9.该零件外轮廓上的刻线的定位尺寸是 5mm ,刻线深 0.3mm。
10.解释∅5配作的含义是 安装后按机座对应孔加工 。
11.该零件图中对表面结构要求最高的是 锥孔及套筒外表面 。
12.图中几何公差 的被测要素是 锥孔表面 。
项目五 零件图识读与绘制(六)
第50页
六、识读零件图,回答下列问题:
1.该零件的名称叫 横进刀螺杆 ,比例 1:1 ,数量 1 ,材料 45号钢 。
2.零件用 5 个图形表达,它们分别是
1个主视图、2个局部放大图和2个移出断面图 。
3.主视图采用 折断 画法。
4.主视图上Ⅰ、Ⅱ是 局部放大位置,Ⅱ的结构称为退刀槽。
5.解释Tr20×4LH—7h的含义: 公称直径为20导程为4中径顶径公差带为7h的单线左旋梯形外螺纹 。
6.零件上有退刀槽 3 处,它们的尺寸分别是 8×∅14.9 2×0.5 3×1.1 。
7.圆柱的粗糙度代号为 ,半圆键槽底面粗糙度代号为 ,两侧面的粗糙度代号为。
8.画出A—A断面图。
项目五 零件图识读与绘制(七)
七、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称是 支撑架 ,属于 叉架 类零件,绘图比例是 1:1 ,材料是 45钢 。
(2)该零件共采用 4 个视图来表达,其中主视图采用局部剖 画法,俯视图采用 局部剖画法,B图是局部视图,A—A图是移出断面图。
(3)A一A图是为了表达肋板结构,其形状是丁字形。
(4)该零件的长度基准是底板两端面,高度基准是底板的水平对称面 ,宽度基准是前后方向的对称面。
(5)该零件安装板的定位尺寸是135和 74。
(6)该零件上方凸台的定形尺寸是Ф18,定位尺寸是24。
(7)图中的上极限偏差是-0.035mm,下极限尺寸是0mm,公差是0.035mm。
(8)图中(R6)是参考尺寸。
(9)该零件表面要求最高的是孔的内表面,其值是Ra3.2um。
(10)图中 的含义是孔的轴线对底板左端面的平行度的公差值为0.025mm。
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项目五 零件图识读与绘制(八)
八、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称为跟刀架,材料为HT100,可以通过铸造 工艺进行生产。
(2)该零件图共用了5个图形(4个视图)来表达,其中B-B视图表示斜剖视图。
(3)主视图中标注的“240”和“3”表示零件底面凹坑 的尺寸。
(4)图中尺寸“52”“8°”“320”属于定位尺寸。
(5)符号的“v”表示沉孔。
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项目五 零件图识读与绘制(九)
项目五 零件图识读与绘制(十)
十、识读支撑架零件图,并填空:
(1)该零件的名称为传动器箱体,其结构可分为支撑、连接、安装三大部分。
(6) 主视图中有一重合断面图,表达肋板的截面形状;从半剖左视图可以看出圆筒端面上6个螺纹孔的位置,俯视图为全剖视图。
(7) 该箱体的底面为安装面,是高度方向的主要尺寸基准,长度方向是以左右对称面为主要尺寸基准,以圆筒左、右两端面为辅助基准。
(8) 轴承孔是箱体的重要部位,表面粗糙度为Ra1.6,孔径的上极限偏差为-0.009mm,下极限偏差为-0.021mm,轴线与底面的平行度要求是。
(9)
表示表示两个轴承孔圆柱表面的圆柱度公差为0.008mm。
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