5-1 划线《机械制造工艺基础》（劳动版·第八版）河南省（对口招生）装备制造类 知识点讲解

河南省（对口招生）机械类《机械制造工艺基础》 知识点讲解 5-1 划线 【课程要求】 1.理解划线的定义、作用与精度要求，能区分平面划线与立体划线的概念与应用场景。 2.认识常用划线工具（平板、划线盘、划针、划规、V 形架等）的结构、用途及操作要点。 3.掌握划线涂料的种类、配方及适用工件类型。 4.理解划线基准的定义，掌握三种常见划线基准类型的选择原则。 5.了解划线前准备工作、找正与借料的概念及操作方法。 6.掌握轴承座立体划线的完整步骤与操作流程。 【知识网络】 【知识要点】 知识点1 划线概述 1.划线的定义与作用 •定义：划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的尺寸、位置和形状特征。 •作用： ① 确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 ② 便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。 ③ 能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 ④ 采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。 •精度：划线精度一般为 0.25~0.5mm，加工过程中需通过测量保证尺寸准确。 2.划线的分类 •平面划线：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的划线方式。 •立体划线：需要在工件几个互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上划线，才能明确表示加工界线的划线方式。 知识点2 划线工具与涂料 1.常用划线工具及应用 工具名称 核心用途 图示 平板 安放工件，完成划线及检测工作；放置时工作面需处于水平状态 划线盘 直接在工件上划线或找正位置；划针直头端划线，弯头端找正工件位置 划针 划线的基本工具；常用 φ3\φ6mm 弹簧钢丝 / 高速钢制成，尖端磨成 15°\20° 尖角并淬火 划规 划圆、圆弧，等分线段 / 角度，量取尺寸 长划规 划大尺寸圆或圆弧；调整滑杆上的划规脚获得所需尺寸 单脚划规 求圆形工件中心，沿平面划平行线 游标高度卡尺 测量高度，用量爪直接划线 样冲 在所划线条或圆弧中心上冲眼 直角尺 划垂直线 / 平行线，找正工件在平板上的垂直位置 方箱 支承轴类零件，结合配件完成装夹；由铸铁制成，含 6 个工作面，部分工作面带 V 形槽 V 形架 支承轴类工件；通常两块一副，V 形槽夹角为 90° 或 120° 垫铁 平行垫高工件，微调工件高低；分平行垫铁和斜楔垫铁两种 千斤顶 支承毛坯或不规则工件，调整高度；用于立体划线，适配不同类型工件 2.划线用涂料 为使工件表面划出的线条清晰，需在划线部位涂一层薄而均匀的涂料。 •石灰水：稀糊状熟石灰水加适量牛皮胶调和而成，适用于表面粗糙的铸件、锻件毛坯。 •蓝油：2%~4% 龙胆紫 + 3%~5% 虫胶漆 + 91%~95% 酒精混合而成，适用于已加工表面或黄铜等有色金属。 知识点3 划线基准的选择 1.划线基准的定义 •划线基准：工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面。 •设计基准：零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。 •选择原则：尽可能使划线基准和设计基准重合，减少尺寸换算，保证划线方便、准确。 2.划线基准的类型 平面划线一般选 2 个划线基准，立体划线一般选 3 个划线基准。 基准类型 图示 以两个互相垂直的平面（或直线）为基准 以两条互相垂直的中心线为基准 以一个平面和一条中心线为基准 知识点4 划线前的准备工作 1.分析图样 了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准。 2.清理工件 对铸、锻件毛坯，去除型砂、毛刺、氧化皮，用钢丝刷清理干净；对已生锈的半成品，刷净浮锈。 3.在工件的划线部位涂一层薄而均匀的涂料。 4.在工件孔中安装中心塞块。 5.擦净划线平板，准备好划线工具。 知识点5 划线时的找正和借料 1.找正 •定义：利用划线工具使工件上有关的表面与基准面（如划线平板）之间处于合适的位置。 •找正要点： ① 工件有不加工表面时，按不加工表面找正后再划线，保证加工表面与不加工表面尺寸均匀。 ② 工件有两个以上不加工表面时，选择重要或较大的表面为找正依据，兼顾其他不加工表面。 ③ 工件无不加工表面时，对各加工表面自身位置找正后再划线，合理分配加工余量。 2.借料 •定义：当工件的误差或缺陷用找正划线无法补救时，通过试划和调整，合理分配各加工表面的加工余量，互相借用，保证各加工表面都有足够余量的方法。 •借料步骤： a.测量工件误差情况，找出偏移部位和偏移量。 b.确定借料方向和大小，合理分配各部位加工余量，划出基准线。 c.以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。 知识点6 划线实例（轴承座立体划线） 1.划线基准选择 •高度方向：过 φ50mm 孔轴线的水平面 Ⅰ—Ⅰ •长度方向：过 φ50mm 孔轴线的竖直平面 Ⅱ—Ⅱ •宽度方向：过 2×φ15mm 孔轴线的前后对称平面 Ⅲ—Ⅲ 2.划线步骤 ①清理毛坯和刷涂料：清除毛坯脏物、毛刺，划线表面涂刷均匀涂料；有孔工件用铅块或木块堵孔。 ②划高度方向的线：用三个千斤顶支承轴承座底面，调节千斤顶，用划线盘找正工件水平；划 φ50mm 孔的水平中心线和底面加工线。 ③划长度方向的线：将工件转 90°，用直角尺找正，划 φ50mm 孔的竖直中心线及螺栓孔的中心线。 ④划宽度方向的线：将工件再翻转 90°，用直角尺两个方向找正，划宽度方向基准线、前后端面加工线及螺栓孔一个方向中心线。 ⑤打样冲眼：在划好的线条上打样冲眼，完成划线。 【练习题】 一、单项选择题 1、划线的常规精度范围是（ ） A、0.1~0.2mm B、0.25~0.5mm C、0.5~0.8mm D、1.0~1.5mm 2、适用于铸件、锻件粗糙毛坯表面的划线涂料是（ ） A、蓝油 B、石灰水 C、机油 D、酒精 3、已加工工件及有色金属表面划线应选用的涂料是（ ） A、石灰水 B、红丹粉 C、蓝油 D、粉笔灰 4、平面划线一般需要选择的划线基准数量为（ ） A、1个 B、2个 C、3个 D、4个 5、立体划线一般需要选择的划线基准数量为（ ） A、2个 B、3个 C、4个 D、5个 6、用于支承轴类工件，通常两块一副的划线工具是（ ） A、方箱 B、千斤顶 C、V形架 D、垫铁 7、划线时用于求取圆形工件中心的工具是（ ） A、划针 B、单脚划规 C、样冲 D、划线盘 8、划线基准选择的核心原则是（ ） A、随意选择基准 B、与设计基准重合 C、以工件端面为基准 D、以工件中心线为基准 9、不规则毛坯工件立体划线时，用于调整工件高度的支承工具是（ ） A、平行垫铁 B、方箱 C、千斤顶 D、V形架 10、划线完工后，为防止线条模糊、便于后续加工找正需进行的操作是（ ） A、涂刷涂料 B、打样冲眼 C、清理工件 D、再次划线 二、判断题 1、立体划线只需在工件单一表面划出加工界线。（ ） 2、划线作业可以提前排查不合格毛坯，避免加工浪费。（ ） 3、蓝油适用于粗糙的铸锻毛坯表面划线。（ ） 4、划线基准应尽量与零件设计基准重合，减少尺寸换算误差。（ ） 5、千斤顶适合规整、小型标准工件的垫高支承划线。（ ） 6、单脚划规可用于沿平面划平行线、找圆形工件中心。（ ） 7、借料划线可以补救所有存在误差的毛坯工件。（ ） 8、划线完成后打样冲眼可以防止线条磨损模糊。（ ） 三、名词解释 1、划线平台 2、划针 3、样冲 4、划线盘 四、简答题 1、简述划线在机械加工中的主要作用。 【答案】 一、单项选择题 1、B 2、B 3、C 4、B 5、B 6、C 7、B 8、B 9、C 10、B 二、判断题 1、× 2、√ 3、× 4、√ 5、× 6、√ 7、× 8、√ 三、名词解释 1、划线平台又称划线平板，是划线工作中作为基准平面用的基础工具，通常由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，具有很高的平面度和光洁度 2、划针是在工件上直接划出线条的常用划线工具，通常由弹簧钢丝或高速钢制成，尖端磨成15°～20°的锐角，并经淬火硬化。 3、样冲是一种用于在已划好的线条上打样冲眼的工具，其锥角通常为45°～60°，用于标记圆心、钻孔中心或防止划线线条在搬运过程中被磨损模糊。 4、划线盘是立体划线时用于找正工件位置和在工件上划出水平线或平行线的工具，它主要由底座、立柱、划针和夹紧螺母组成，划针一端装有钢球，可在工件表面上滑动找正。 四、简答题 1、确定工件加工余量，划定机械加工尺寸界线；方便复杂工件机床装夹与找正定位；提前排查不合格毛坯，规避加工损失；通过借料划线补救误差较小的毛坯，提升毛坯利用率。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $