6-1 车床《机械制造工艺基础》(劳动版·第八版) 河南省（对口招生）装备制造类 知识点讲解

河南省（对口招生）装备制造类《机械制造工艺基础》 知识点讲解 6-1 车床 【课程要求】 1.能说出卧式车床、立式车床、自动车床、落地车床的主要特点与适用工件类型，明确不同车床的应用区别。 2.能识别主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等主要部件，清晰阐述各部件的作用与工作原理。 3.能区分主运动和进给运动，说明主运动和进给运动的实现方式，以及主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱之间的传动关系。 4.能列举车外圆、车端面、车槽、车圆锥、车成形面、钻孔、铰孔、车螺纹等常见加工内容，了解各加工内容的特点与应用。 5.能结合车削加工过程，说明车削适合回转表面加工、刀具选择灵活、适应性强、切削过程平稳等工艺特点，理解其在生产中的应用优势。 【知识网络】 【知识要点】 知识点1 卧式车床 1.CA6140卧式车床 卧式车床是机械制造中应用最广泛的车床类型，以 CA6140 型为典型代表。 2.主要部件及作用 （1）主轴箱：固定在床身左端，内部装有主轴部件和主运动变速机构，通过操纵手柄可调整主轴转速，右端可安装卡盘、顶尖等附件，带动工件实现主运动。 （2）交换齿轮箱：将主轴的回转运动传递给进给箱，通过更换齿轮配合进给箱变速机构，实现不同导程螺纹车削及进给量调整。 （3）进给箱：安装在床身左前侧，是改变进给量、传递进给运动的变速机构，将交换齿轮箱传来的运动变速后传递给丝杠或光杠。 （4）溜板箱：位于床鞍下方，是纵向、横向进给运动的分配机构，可将丝杠或光杠的转动转换为滑板、刀架的移动，内设互锁装置，限制光杠和丝杠只能单独运动。 （5）刀架部分：由床鞍、中滑板、小滑板和刀架组成，用于装夹车刀并带动其做纵向、横向、斜向和曲线运动，完成各类车削加工。 （6）尾座：安装在床身导轨右端，可沿导轨纵向移动，用于安装顶尖支撑工件，也可安装钻头、铰刀等工具进行孔加工。 （7）床身：车床的基础部件，支撑并连接所有部件，保证各部件工作时的相对位置精度，为刀架、尾座提供移动导轨。 （8）照明、切削液供给装置：提供安全工作照明，切削液经切削液泵加压后，通过切削液管喷射到切削区域，实现冷却和润滑。 3.车削运动 （1）主运动：工件的旋转运动，由电动机通过带传动机构传递给主轴箱，经变速、变向机构带动主轴转动，为车削加工提供切削动力。 （2）进给运动：刀具的移动，由主轴回转运动经交换齿轮箱、进给箱传递给丝杠或光杠，再由溜板箱转换为滑板、刀架的直线运动，分为纵向进给和横向进给。 （3）传动路线：电动机 → V 带轮 → 主轴箱 → 主轴 → 卡盘 → 工件回转运动；电动机 → 交换齿轮箱 → 进给箱 → 丝杠 / 光杠 → 溜板箱 → 滑板 / 刀架 → 刀具进给运动（车螺纹 / 直线进给）。 知识点2 其他常见车床 1.立式车床 主轴垂直布置，配有水平放置的大直径圆形工作台，适合加工径向尺寸大、轴向尺寸小的大型 / 重型工件，分为单柱式和双柱式两种，装夹找正方便，可长期保持加工精度。 2.自动车床 经调整后可自动完成切削加工循环，无需人工频繁操作，适合大批量、形状复杂工件的加工，可减轻工人劳动强度，提高加工精度和生产效率。 3.落地车床 又称花盘车床、端面车床，无床身、尾座和丝杠，适合车削直径大、长度短的盘形、环形工件，广泛应用于石油化工、重型机械等行业。 知识点3 车床的加工范围与工艺特点 1.加工范围 （1）外圆加工：车外圆、车端面、车槽、切断 （2）圆锥与成形面加工：车圆锥、车成形面、滚花 （3）孔加工：钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、车孔 （4）螺纹加工：车各种螺纹、攻螺纹 （5）辅助加工：配合附件实现磨削、研磨、抛光等，还可加工盘绕弹簧。 2.车削的工艺特点 （1）适合回转表面加工：车削是加工内、外回转表面的主要方法，加工精度范围广（IT13~IT6），表面粗糙度值可控（Ra12.5~1.6μm），可满足不同精度要求的工件加工。 （2）刀具选择灵活：车刀结构简单、制造刃磨方便，可根据加工需求选择不同材料（如高速钢、硬质合金）和几何参数的刀具，适配各类工件材料和加工场景。 （3）适应性强：可加工钢材、铸铁、有色金属及玻璃钢、尼龙等非金属材料，对于不适合磨削的有色金属，还可采用金刚石车刀进行精细车削，获得高精度和低表面粗糙度。 （4）切削过程平稳高效：除毛坯余量不均外，绝大多数车削为等切削截面连续切削，切削力变化小，切削过程平稳，有利于高速切削和强力切削，生产效率高。 【练习题】 一、单项选择题 1.下列车床类型中，应用最广泛的是（ ） A 仪表小型车床 B 卧式车床 C 立式车床 D 自动车床 2.CA6140 型卧式车床的主轴箱位于床身的（ ） A 左端 B 右端 C 中间 D 任意位置 3.车床交换齿轮箱的主要作用是（ ） A 控制主轴转速 B 传递主轴回转运动给进给箱 C 控制刀架移动方向 D 提供切削液动力 4.CA6140 型卧式车床的主运动是（ ） A 刀具的移动 B 工件的旋转运动 C 尾座的移动 D 溜板箱的移动 5.立式车床的主轴布置特点是（ ） A 水平布置 B 倾斜布置 C 垂直布置 D 无固定布置 6.自动车床的主要特点是（ ） A 需人工全程操作 B 调整后可自动完成切削循环 C 只能加工小型工件 D 加工精度低 7.落地车床主要适用于加工（ ） A 细长轴类工件 B 直径大、长度短的盘形工件 C 精密小零件 D 有色金属零件 8.下列加工内容中，不属于车床加工范围的是（ ） A 车外圆 B 车端面 C 滚齿 D 钻孔 9.车削加工的经济精度范围一般为（ ） A IT13~IT6 B IT5~IT3 C IT18~IT15 D IT2~IT0 10.车床溜板箱的主要作用是（ ） A 改变进给量 B 分配纵、横向进给运动 C 安装刀具 D 支撑尾座 二、判断题 1.车床主轴箱内装有主轴部件和主运动变速机构（ ） 2.车床进给箱的作用是改变主轴转速（ ） 3.立式车床的工作台可水平布置，方便装夹笨重工件（ ） 4.自动车床只能加工形状简单的工件（ ） 5.车削加工可以加工各种外圆、端面和螺纹（ ） 6.车床溜板箱内设有互锁装置，可限制光杠和丝杠同时运动（ ） 7.落地车床无床身、尾座和丝杠（ ） 8.车削加工不适合加工有色金属材料（ ） 三、名词解释题 1.主运动 2.进给箱 3.立式车床 4.车削 四、简答题 简述CA6140 型卧式车床的主运动和进给运动的传动过程。 【答案】 一、单项选择题 1.B 2.A 3.B 4.B 5.C 6.B 7.B 8.C 9.A 10.B 二、判断题 1.√ 2.× 3.√ 4.× 5.√ 6.√ 7.√ 8.× 三、名词解释题 1.是直接切除工件上多余材料、形成工件表面的最基本运动。CA6140 型卧式车床的主运动为工件的旋转运动，由主轴带动工件实现。 2.安装在床身左前侧，是改变进给量、传递进给运动的变速机构，可将交换齿轮箱传递的运动经变速后，传递给丝杠或光杠，以满足车削螺纹及纵向、横向进给的需求。 3.主轴垂直布置，配有水平布置的大直径圆形工作台，主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型工件的车床，分为单柱式和双柱式两种。 4.车削是适合加工各种内、外回转表面的切削加工方式，其工艺特点包括：车刀结构简单、适应性强、切削过程平稳、生产效率高，加工精度范围为 IT13~IT6，表面粗糙度值为 Ra12.5~1.6 μm。 四、简答题 CA6140 型卧式车床的主运动是工件的旋转运动，由电动机通过带传动机构将动力传递给主轴箱，再经主轴箱内的变速、变向机构带动主轴旋转，使工件获得不同转速。进给运动是刀具的移动，主轴的回转运动经交换齿轮箱、进给箱传递给丝杠或光杠，再由溜板箱将丝杠或光杠的回转运动转变为滑板和刀架的直线运动，实现刀具的纵向或横向进给。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $