内容正文:
《曲轴测量实训课教案》
一、基本信息
课程名称:发动机曲轴检测与测量
课时:30分钟(试卷考核课时)
授课对象:汽修专业中职学生
授课类型:实操+理论考核课
二、教学目标
1.知识目标
1. 熟记曲轴测量所需量具、辅件名称,区分无用耗材;
2. 掌握游标卡尺、外径千分尺读数原理,圆度、圆柱度、曲轴弯曲误差计算公式;
3. 辨析游标卡尺、千分尺、百分表等量具精度差异,百分表使用、连杆变形判定、曲轴修理尺寸等理论考点。
2.技能目标
1. 能独立完成量具选型、量具校零操作;
2. 规范使用游标卡尺、千分尺、百分表测量曲轴轴颈,记录数据;
3. 根据实测数据计算形位误差,给出曲轴维修处置方案。
3.素养目标
养成工具归位、数据规范记录、严谨实操的汽修职业习惯。
三、教学重难点
- 重点:量具选用、曲轴轴颈测量方法、圆度/圆柱度计算
- 难点:曲轴弯曲测量、误差数据分析与维修方案判定、量具精度区分
四、教学准备
1. 器材:曲轴、游标卡尺、外径千分尺、百分表+磁性表座、V型铁、检验平板、抹布、记号笔;
2. 耗材:毛刷、记录用纸(禁用:电筒、机油枪、香蕉水);
3. 资料:曲轴测量冲刺试卷、发动机曲轴原厂维修参数手册。
五、教学过程(30分钟,匹配试卷考核时长)
(一)导入复习(5min)
1. 回顾:曲轴常见失效形式(轴颈磨损、圆度失圆、弯曲变形),引出本节课任务:使用量具实测曲轴,完成试卷考核;
2. 任务发布:按照试卷四大模块(测量准备→零件测量计算→专业知识→整理归位)分步完成实操与答题。
(二)模块1:测量准备授课(7min,对应试卷第一大题)
1. 工具选型教学
- 必选工具:曲轴、游标卡尺、外径千分尺、百分表、磁性表座、V型铁、检验平板、千分尺支座、记号笔、标签、抹布;
- 淘汰工具:电筒、机油枪、香蕉水(无清洁、加注需求,曲轴测量不用);
- 补充物品:清洁毛刷、记录纸笔。
2. 量具校零实操
示范游标卡尺、外径千分尺零位校准:
- 卡尺闭合贴合,主副尺零线对齐,校零误差记0.000mm;
- 千分尺测砧贴合,基准线对齐,校零误差记0.000mm;
学生分组实操校零并填写试卷。
(三)模块2:零件测量与数据计算(10min,对应试卷第二大题)
1. 游标卡尺读数考点精讲(选择题)
- 测轴径卡尺与工件垂直,读取最大外径尺寸;
- 读数规则:先读尺身整毫米数,再加游标刻度小数;
2. 曲轴实测步骤
①轴颈分2个测量位置,每个位置正交测2组直径,保留小数点后三位;
②圆度误差=(同截面最大直径−最小直径)÷2;
③圆柱度误差=(同一轴颈两端最大径−最小径)÷2;
④曲轴弯曲:V型铁架曲轴,百分表测主轴颈径向跳动,最大值即弯曲量;
3. 数据处置方案教学
- 误差<原厂标准:曲轴合格,继续装车使用;
- 误差超差、在修理尺寸区间:曲轴磨轴,选配加大轴瓦;
- 误差严重超标:曲轴报废更换。
(四)模块3:专业知识拓展(5min,对应试卷第三大题)
逐题精讲考点:
1. 量具精度:游标卡尺(0.02mm)精度<千分尺/百分表/量缸表(0.01mm),选A;
2. 百分表使用:测头预压缩、指针预留偏转量,选C;
3. 连杆变形:上点贴平板、下两点等间隙→连杆扭曲,选B;
4. 汽油机曲轴修理尺寸:国标常规8级修理尺寸,选B。
(五)模块4:整理归位+小结(3min)
1. 实操收尾:所有量具清洁擦拭归位,工件、辅件分类摆放;
2. 课堂小结:梳理「选工具→校量具→测数据→算误差→定维修」整套曲轴检测流程。
六、当堂作业
1. 完善试卷数据记录表,规范填写全部实测数据;
2. 熟记4道拓展选择题考点,课后默写量具精度对照表。
七、板书设计
曲轴测量
1. 工具:必选/禁用清单
2. 读数:尺身整数+游标小数;轴径取最大值
3. 公式:
圆度=(Dmax-Dmin)÷2
圆柱度=(全长Dmax-Dmin)÷2
4. 理论:量具精度、百分表预压、连杆扭曲判定
学科网(北京)股份有限公司
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