1-2 图示与标准（教案）《汽车机械基础》上好课（人交版·第5版）

《汽车机械基础》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 1-2图示与标准 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 学生已学习正投影与三视图基础，具备基本空间想象能力。对汽车零件图纸有好奇心，动手绘图意愿强，但是对剖视图、断面图空间想象困难。对国家标准、剖视图、断面图、技术要求等内容较陌生，教学上应以“口诀记忆+对比表格+模型演示+分层练习”为主要策略，帮助学生掌握工程图样的规范表达方法，为后续零件图、装配图学习奠定基础。 背景分析 本节课是工程图样的规范基础。国家标准是工程制图的“语言规范”，掌握图示与标准是识读和绘制机械图纸的前提，也是汽车维修技术人员查阅维修手册、理解零件图纸的必备技能。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1.培养学生严谨细致的制图习惯，树立“图纸是工程技术语言”的职业意识； 2.激发学生对机械制图的兴趣，增强识读汽车零件图纸的信心。 1.能解释比例的含义； 2. 能说出剖视图的概念，解释全剖、半剖、局部剖的含义和适用场景； 1. 能正确选择图纸幅面和比例。 2. 能正确绘制移出断面图和重合断面图。 学习任务 描述 1.学习工程图样的国家标准规定； 2. 学习机件表达方法（基本视图、斜视图、局部视图）、剖视图与断面图（全剖、半剖、局部剖、移出断面、重合断面）、技术要求（表面粗糙度、尺寸公差与配合、形位公差）以及简化画法。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1.图纸幅面与比例； 2.全剖、半剖、局部剖视图的画法与识读； 3.断面图的画法； 4.表面粗糙度的标注与识读和配合制度。 教学难点 1.剖视图与断面图的区别； 2.半剖视图的绘制； 3.公差带图的理解； 4.形位公差的识读。 教学难点突破方法 1.具象对比突破法 2.直观演示突破法 3.对比辨析法 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《汽车机械基础》，全国交通运输职业教育教学指导委员会组织编写。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） [引入主题]（2分钟） PPT中展示两张图纸：一张规范、一张不规范，讲解工程图样是技术语言，必须遵守统一的‘语法规则’——国家标准。 1. 展示两张图纸：一张规范、一张不规范，提问：“哪张图纸更专业？为什么？” 2. 引出课题：“工程图样是技术语言，必须遵守统一的‘语法规则’——国家标准。今天我们来学习制图的国家标准。” 1. 观察对比，指出规范图纸的优点。 2. 明确本课学习目标。 从学生熟悉的生活入手，降低抽象知识的学习难度，激发学习兴趣； 通过对比让学生理解国家标准的重要性，激发学习兴趣。 探索 新知（20分钟） 一、制图国家标准 1.图纸幅面与格式 国家标准《技术制图 图纸幅面和格式》（GB/T14689—2008）规定了图纸的幅面尺寸。基本幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种，其中A0幅面最大，A4最小。 2.比例 比例是指图样中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。绘制图样时，应优先选用原值比例（1:1），以便直观反映实物大小。当机件过大或过小时，可采用缩小比例（如1:2）或放大比例（如2:1）。 例题分析：1:2表示图样尺寸是实物的多少；2:1表示图样尺寸是实物的多少？ 3. 图线 国家标准规定了图线的线型、宽度及其应用。常用的线型有粗实线（可见轮廓线）、细实线（尺寸线、剖面线等）、虚线（不可见轮廓线）、细点画线（轴线、对称中心线）、细双点画线（相邻辅助零件轮廓线）等。 互动环节：展示图线挂图，提问学生各类图线的名称、线型和应用。 1. 展示A0~A4图纸样张，讲解幅面尺寸和关系（A0对折=A1，依次类推）。 2. 讲解图框线（粗实线）和标题栏位置（右下角）。 3.讲解比例定义，强调：应优先选用原值比例1:1。 4.带学生分析例题，通过例题分析来加深学习印象。 5. 安排小组讨论环节，并在课上提问，调动学生积极性，对回答正确的学生进行奖励； 6. 对课上讲解的重要内容进行板书。 1. 对教师讲解知识点进行消化，记忆。 2. 观察图示，通过教师展示深化理解概念意义； 3.背诵教师讲解的重点内容； 4. 小组讨论问题，得出最终答案，积极发言。 图片展示帮助学生理解知识概念； 通过分组讨论形式加快学生进入深度学习进度；检验理解程度，锻炼观察能力和表达能力。 学 习 新 知（20分钟） 二、机件表达方法 1.基本视图及其配置 为了完整表达复杂机件，在原有三个基本投影面（正面、水平面、侧面）的基础上，再增加三个投影面，形成正六面体，得到六个基本视图：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。 2.斜视图和局部视图 斜视图是向不平行于基本投影面的平面投射得到的视图，斜视图通常只画出倾斜部分的实形，用波浪线断开，并标注字母和箭头。局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射得到的视图。 3.剖视图 (1) 剖视图的概念：用假想的剖切面将机件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，将剩余部分向投影面投射，得到剖视图。剖切面与机件接触的实体部分应画出剖面符号（剖面线）。 (2) 剖面符号：不同材料用不同剖面符号表示，金属材料用与水平方向成45度的细实线绘制。同一机件各剖视图的剖面线方向应一致。 (3) 剖切面种类：有单一剖切面、几个相交的剖切面、几个平行的剖切面、复合剖切面、剖切柱面。 (4) 剖视图种类：按剖开范围分为全剖视图（完全剖开，适用于外形简单的机件）、半剖视图（以对称中心线为界，一半剖视一半视图，适用于对称机件）、局部剖视图（局部剖开，用波浪线分界）。 互动环节： （1）. 展示若干剖视图图片。 （2）. 提问：“这是什么剖视图？” 4.断面图 断面图是假想用剖切面将机件某处断开，仅画出断面的图形。分为移出断面图和重合断面图。 5.其他表达方法 (1) 局部放大图：将机件上细小结构用放大比例画出，需在视图中用细实线圆圈标出放大部位，并在放大图上方注明放大比例。 (2) 简化画法：如肋、轮辐纵向剖切时不画剖面符号；均布孔、肋可旋转到剖切平面上画出；相同结构要素只画一个完整的，其余用细实线连接；较长机件可断开画法；对称机件可只画一半或1/4。 三、零件的表面质量、尺寸公差与配合、形位公差 1.表面粗糙度 表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小间距和峰谷组成的微观几何形状特征。 2.尺寸公差与配合 (1) 基本术语：公称尺寸、实际尺寸、上极限尺寸、下极限尺寸、上极限偏差、下极限偏差、尺寸公差。 (2) 标准公差与基本偏差：标准公差等级从IT1~IT18，等级越高公差越小。基本偏差是靠近零线的那个偏差，孔和轴各有28个基本偏差。公差带由标准公差和基本偏差确定。 (3) 配合种类：间隙配合（孔公差带在轴公差带上方）、过盈配合（孔公差带在轴公差带下方）、过渡配合（孔与轴公差带交叠）。 (4) 配合制：基孔制（基准孔下偏差为零，代号H）和基轴制（基准轴上偏差为零，代号h）。 3.形位公差 形位公差包括形状公差和位置公差。 师生互动： （1）. 给出几组公差代号。 （2）. 提问：“这是什么配合？” 1. 展示六面体模型，讲解六个基本视图：主、俯、左、右、仰、后。 2. 讲解斜视图和局部视图、表面粗糙度、尺寸公差与配合等知识点； 3.用剖切模型演示：假想剖切→移去前半→投影； 4. 安排小组竞赛，调动学生积极性，对回答正确的学生进行奖励； 5.理解断面图与剖视图的区别； 6. 对课上讲解的重要内容进行板书。 1. 理解教师讲解的基本概念知识； 2.观察六面体模型，理解六个视图的配置；观察剖切模型演示，理解剖视图形成。 3. 分组进行讨论问题，总结问题答案积极回答； 4. 记录教师板书的重要内容。 实物模型帮助学生理解抽象概念； 通过小组竞赛星神加深学习印象。 通过实操巩固了解形位公差的基本知识。 课堂 总结（2分钟） 本节课主要学习了 1. 制图国家标准：图纸幅面（A0~A4）、比例、图线。 2. 机件表达方法：六个基本视图、斜视图、局部视图。 3. 剖视图与断面图：全剖、半剖、局部剖；移出断面、重合断面。 4. 技术要求：表面粗糙度Ra、尺寸公差与配合、形位公差。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1.完成教材课后习题，巩固知识点。 2.熟记常见配合的代号含义。 3.查找一个汽车零件图纸，识读其表面粗糙度和公差要求。。 板书 设计 一、 制图国家标准：图纸幅面（A0~A4）、比例、图线。 二、 机件表达方法：六个基本视图、斜视图、局部视图。 三、剖视图与断面图：全剖、半剖、局部剖；移出断面、重合断面。 四、 技术要求：表面粗糙度Ra、尺寸公差与配合、形位公差。 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 教师分配任务 学生分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $