《机械制图(少学时)》电子课件(共246页)

机 械 制 图 （少学时） 机械制图（少学时） 第1章　制图的基本知识和技能 第3章　组 合 体 第2章　投影基础 第4章　图样画法 第8章　典型零件测绘 第7章　装 配 图 第6章　零 件 图 第5章　标准件与常用件 第1章　制图的基本知识和技能 返回 学习目标： 掌握国家标准中有关图幅、比例、字体、图线和尺寸标注的基本规则。 能正确使用常用的绘图工具。 学会分析平面图形，掌握平面图形的基本绘制方法。 第1章　制图的基本知识和技能 学习重点： 图幅、线型和尺寸标注的一般规定。 绘制简单平面图形的方法。 第1章　制图的基本知识和技能 返回 第1章　制图的基本知识和技能 制图国家标准的基本规定 1.1 常用尺规绘图工具 1.2 常用几何图形的画法 1.3 绘制简单平面图形 1.4 徒手绘制草图的方法（※） 1.5 1.1.1　图纸幅面与格式（GB/T 14689—2008） 　 1.图纸幅面和图框格式 图纸幅面　国家标准中规定的图纸幅面如下： 1.1　制图国家标准的基本规定 第1章　制图的基本知识和技能 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 幅面尺寸 B×L 841×1 189 594×841 420×594 297×420 210×297 周边尺寸 a 25 c 10 5 e 20 10 返回 　 图框格式1 　国家标准中规定的图纸格式如下： 第1章　制图的基本知识和技能 图纸的图框格式（不留装订边） 1.1　制图国家标准的基本规定 　 图框格式2 　国家标准中规定的图纸格式如下： 第1章　制图的基本知识和技能 图纸的图框格式不留装订边） 1.1　制图国家标准的基本规定 　 2.标题栏（GB/ T 10609.1—2008） 国家标准　每张图样的右下角须有标题栏，用以表达图样名称、图样代号、材料标记等详细信息。标题栏的格式、尺寸与内容如下图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 简化格式　学生制图作业建议采用简化格式的标题栏，如下图所示，此种标题栏不能用在正式图样上。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 1.1.2　比例（GB/T 14690—1993） 比例类型　图样的比例即图样与其实物相应要素的线性尺寸之比。比例有三种类型，分别为: 原值比例——比值为1的比例，即1∶1,如图(a)所示； 缩小比例——比值小于1的比例，如1∶2等,如图(b)所示； 放大比例——比值大于1的比例，如2∶1等,如图(c)所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 比例系数　比例值不是任意选取的，一般应从国家标准规定的数值中选用适当的比例，具体如下： 第1章　制图的基本知识和技能 比例类型 比 例 值 原值比例 1∶1 放大比例 优先使用 5∶1　2∶1　5×10n∶1　2×10n∶1　1×10n∶1 允许使用 4∶1　2.5∶1　4×10n∶1　2.5×10n∶1 缩小类型 优先使用 1∶2　1∶5　1∶10　1∶2×10n　1∶1×10n 允许使用 1∶1.5　1∶2.5　1∶3　1∶4　1∶6　1∶1.5×10n　1∶2.5×10n　1∶3×10n　1∶4×10n　1∶6×10n 1.1　制图国家标准的基本规定 1.1.3　字体（GB/T 14691—1993） 1.字体的一般要求　 (1)总体要求为“字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐”。 (2)汉字应书写成长仿宋体，并采用中华人民共和国国务院正式公布推行的《汉字简化方案》中规定的简化字。 (3)字体高度h的公称尺寸系列为1.8 mm、2.5 mm、3.5 mm、5 mm、7 mm、10 mm、14 mm、20 mm。 (4)字母和数字分A型和B型。 (5)斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°。 (6)用作指数、分数、极限偏差等的数字与字母，一般应采用小一号的字体。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 2.字体示例　 第1章　制图的基本知识和技能 汉字示例 （长仿宋体） 字母示例 （A型斜体） 数字示例 （A型斜体） 1.1　制图国家标准的基本规定 1.1.4　图线（GB/T 4457.4—2002） 1.基本线型　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 2.图线的宽度　 图线分粗、细两种。粗线的宽度b可在0.5~2 mm选择，细线的宽度为b/2。线宽的推荐组别为0.25 mm、0.35 mm、0.5 mm、0.7 mm、1 mm 、1.4 mm、2 mm。不同图线组别情况下绘制细实线与粗实线的对应关系如下： 第1章　制图的基本知识和技能 图线组别 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 粗线宽度 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 细线宽度 0.13 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.1　制图国家标准的基本规定 3.图线画法注意要点　 (1)在同一图样中,同类线型的宽度应基本一致。 　　(2)虚线以及各种点画线相交时应恰当地相交于线，而不应相交于点或间隙。 　　(3)点画线与双点画线两端应是线段而非短画，画对称中心线及回转中心线时，中心线应超出图形轮廓2~5 mm。 　　(4)当所绘制的图形太小，其中心线用点画线绘制比较困难时，可用细实线代替点画线。 　　(5)绘制剖面线时，除非另有规定，两条平行线之间的最小间隙不得小于0.7 mm。 　　(6)当两种或两种以上图线重叠时，应按可见轮廓线—不可见轮廓线—轴线和对称中心线—双点画线的顺序优先画出所需的图线。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 1.1.5　尺寸注法（GB/T 4458.4—2003） 1.基本规则　 (1)机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确度无关。 　　(2)图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以mm为单位时，不需标注单位的符号（或名称），如采用其他单位，则应注明相应的计量单位符号，如cm。 　　(3)图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 　　(4)机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 2.尺寸组成　 一个完整的尺寸，一般应由尺寸数字、尺寸界线、尺寸线和尺寸终端组成，如右图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 2.尺寸组成　 1）尺寸界线 2）尺寸线 3）尺寸终端 4）尺寸数字 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 尺寸界面 尺寸终端 3.常用尺寸标注的方法示例及注意事项　 尺寸数字标注1 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 尺寸数字2 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 尺寸线 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 尺寸界线1 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 尺寸界线2 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 直径与半径1 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 直径与半径2 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 直径与半径3 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 狭小部位 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 角度 　　 第1章　制图的基本知识和技能 1.1　制图国家标准的基本规定 1.2.1　图板与丁字尺 1.图板　 图板的作用是用来铺放和固定图纸的。一般总是与丁字尺配合使用的。 1.2　常用尺规绘图工具 第1章　制图的基本知识和技能 返回 1.2.1　图板与丁字尺 　　2.丁字尺 丁字尺的作用主要是绘制水平线，以及与三角板配合使用绘制竖直线及斜线。丁字尺由尺头和尺身两部分垂直相交构成丁字形。 1.2　常用尺规绘图工具 第1章　制图的基本知识和技能 1.2.2　三角板 一副三角板由两块板组成，分别为45°角和30°/60°角。两块三角板组合或各自与丁字尺相配合，可绘制水平、竖直及多种特殊角度的直线。 第1章　制图的基本知识和技能 1.2　常用尺规绘图工具 1.2.3　铅笔 铅笔的铅芯可分为软芯与硬芯两种，分别用字母B与H来表示。字母B前的数字越大表示铅芯越软，所绘制的线条色度颜色越深；字母H前数字越大表示铅芯越硬，所绘制的线条深度越淡；HB型介于两者之间。如下图所示，铅笔一般可削磨成圆锥状头部和四棱柱状头部两种，分别用来绘制细实线和粗实线。画图时通常用H和2H铅笔画底稿，用B或HB铅笔加粗加深全图， 书写文字时一般用HB铅笔。 第1章　制图的基本知识和技能 1.2　常用尺规绘图工具 1.2.4　圆规与分规 1.圆规　 圆规是用来画圆与圆弧的工具。圆规的一脚上装有带台阶的小钢针，用来定圆心，并可防止针孔扩大；另一脚上安装铅芯画图。画圆时，应尽量使钢针和铅芯都垂直于纸面，钢针的台阶与笔尖应平齐，如右图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.2　常用尺规绘图工具 2.分规　 分规是在作图过程中用来等分线段或量取尺寸的工具。分规的两脚端部均为固定的钢针，当两脚合拢时，两尖应合并成一点。分规的使用方法如右图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.2　常用尺规绘图工具 1.3.1　等分圆周和作正多边形 1.用丁字尺和三角板等分圆周 用丁字尺和三角板可将圆周分为4、5、8、12、24等分，如图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.3　常用几何图形的画法 返回 2. 作正多边形 用圆规、丁字尺和三角板配合可画圆内接正三角形、正四边形和正六边形等。圆内接正六边形的画法如图所示。 第1章　制图的基本知识和技能 1.3　常用几何图形的画法 1.3.2　斜度和锥度　 1.斜度 斜度是指一直线(或平面)相对于另一条直线(或平面)的倾斜程度，其大小用这两条直线（或平面）的夹角的正切值来表示。斜度与锥度斜度的画法与标注如下： 第1章　制图的基本知识和技能 斜度计算公式 1.3　常用几何图形的画法 2.锥度 锥度是指正圆锥体底圆直径与锥高之比。如果是圆锥台则是上下底圆直径之差与锥台高度之比。锥度的画法与标注如下： 第1章　制图的基本知识和技能 锥度计算公式 1.3　常用几何图形的画法 1.3.3　圆弧连接　 第1章　制图的基本知识和技能 用连接圆弧连接两已知直线段 用连接圆弧连接直线段和圆弧 用连接圆弧连接两已知圆弧 圆弧连接 用连接圆弧连接两已知直线段 用连接圆弧连接直线段和圆弧 1.3　常用几何图形的画法 　　用连接圆弧连接两已知圆弧　 第1章　制图的基本知识和技能 连接圆弧与已知圆弧皆外切 连接圆弧与已知圆弧分别内切和外切 连接圆弧与已知圆弧皆内切 1.3　常用几何图形的画法 1.4.1　平面图形的尺寸分析　 1.4　绘制简单平面图形 第1章　制图的基本知识和技能 定形尺寸 定位尺寸 尺寸基准 尺寸 定形尺寸是指平面图形中确定各部分大小的尺寸，例如长度等。 定位尺寸是指平面图形中确定各部分之间相对位置的尺寸。 标注尺寸的起点称为尺寸基准。 返回 1.4.2　平面图形的线段分析　 第1章　制图的基本知识和技能 已知线段 中间线段 连接线段 线段 凡具有定形尺寸和两个定位尺寸，能直接画出的线段称为已知线段。 只有定形尺寸和一个定位尺寸的线段称为中间线段。 只有定形尺寸，而无定位尺寸的线段称为连接线段。 1.4　绘制简单平面图形 1.4.3　平面图形的绘制及示例　 　　1.平面图形绘制的一般步骤 　　(1)分析所绘平面图形，以弄清哪些是已知线段，哪些是中间线段和连接线段，明了图形各部分的尺寸大小。 　　(2)根据图形大小选择比例及图纸幅面。 　　(3)固定图纸，画出基准线。 　　(4)用较硬的铅笔打底稿，按照已知线段、中间线段和连接线段的顺序依次画出各线段。 　　(5)按国家标准要求描深图线并检查。 　　(6)标注尺寸，书写技术要求，填写标题栏等，完成作图。 第1章　制图的基本知识和技能 1.4　绘制简单平面图形 　　2.检查与描深 　　手工绘图时，绘图的质量有时往往决定于图线的检查与描深，有必要在此专门加以说明，检查描深的一般步骤如下： 　　(1)对底稿进行一次彻底检查和清理，修正错误并擦去多余的作图线。 　　(2)先加深图样中的圆与圆弧。 　　(3)用丁字尺与三角板按照水平线、垂直线、倾斜线的顺序加深图样中的粗实线。 　　(4)描深中心线、剖面线。 第1章　制图的基本知识和技能 1.4　绘制简单平面图形 　下面通过绘制如图所示示例来实际体会平面图形绘制的主要步骤 第1章　制图的基本知识和技能 1.4　绘制简单平面图形 平面图形绘制示例 平面图形的绘制步骤 　　1.直线的画法 　　 1.5　徒手绘制草图的方法※ 第1章　制图的基本知识和技能 徒手画直线 徒手画斜线 返回 　　2.常用角度的画法 　　 1.5　徒手绘制草图的方法※ 第1章　制图的基本知识和技能 　　3.圆及圆弧的画法 　　 1.5　徒手绘制草图的方法※ 第1章　制图的基本知识和技能 徒手画圆 徒手画椭圆 徒手画圆弧 1.同一张图样中相同线型的线宽是否可以不一致？国家标准规定同一张图样中的细实线与粗实线的线宽之间有没有换算关系？ 2.点画线的表达用途是什么？在绘制点画线时有哪些注意事项？ 3.虚线、波浪线、双点画线与双折线的表达用途分别是什么？ 4.尺寸标注中的尺寸终端有几种？分别在什么时候使用？能否在同一张图样中出现不同类型的尺寸终端？ 5.用连接圆弧连接两已知线段时通常有哪几种情况?简述其连接方法。 第1章　制图的基本知识和技能 复习思考题 第2章　投影基础 返回 学习目标： 了解正投影法的基本原理。 理解视图的形成过程，熟练掌握三视图的投影规律。 了解点、线、面投影的特性和基本规律。 掌握基本体的视图画法，了解基本体的尺寸标注。 了解正等轴测图的画法。 第2章　投影基础 学习重点： 三视图的投影规律。 基本体的视图画法。 第2章　投影基础 第2章　投影基础 投影法和视图 2.1 点、直线和平面的投影 2.2 基本体 2.3 返回 轴测投影 2.4 2.1.1　投影法　 1.投影和投影法的概念 　　物体在阳光等光线的照射下,就会在地面或墙壁上产生影子,这种现象称为投影。投射线通过物体，向选定的面投影，并在该面投影上得到图形的方法叫做投影法。要形成一个投影，需要有三个基本构成元素，分别为光源（投射线）、物体与投影面，称之为投影的三要素,如右图所示。 　　 2.1　投影法和视图 第2章　投影基础 返回 2.　投影法的分类　 　　1）中心投影法 如图（a）所示，若投射线汇交于一点S，这样的投影法叫做中心投影法。 2）平行投影法 用相互平行的投射线，在投影面上作出物体投影的方法叫做平行投影法，如图（b）所示。根据投射线与投射面是否垂直，平行投影法又分为正投影法与斜投影法两种。 　　 第2章　投影基础 平行投影法 中心投影法 2.1　投影法和视图 3. 正投影法的基本特性　 　　1）类似性 正投影法的类似性是投影形状与实际表达物体形状相类似的特性，即一般情况下直线的投影仍为直线、平面的投影仍为平面，多边形的投影仍为相同边数的多边形等。 2）真实性 正投影法的真实性是当投影物体与投影面平行时，其投影能够反映其真实形状的特性。 3）积聚性 正投影法的积聚性是当直线与平面或投影面垂直时，其投影分别在投影面上积聚为一个点或一条直线。 　　 第2章　投影基础 2.1　投影法和视图 2.1.2　三视图的形成及其投影规律 1. 三面投影体系　 在机械制图中，通常用三面投影体系来表达物体的形状与大小，其基本表达方法是三视图（三面投影图）。如图（a）所示，国家标准规定设立的三个相互垂直的投影面，称为三面投影体系。 　　 第2章　投影基础 2.1　投影法和视图 2. 三视图的形成　 如下页图所示，将工件适当置于三面投影体系中，分别向下、向后、向右观察，并向三个投影面进行投影，再按照上述方法展开，就得到工件的三视图。 主视图（正面投影）——从工件的前方向后投影，在V面上所得到的视图。 俯视图（水平投影）——从工件的上方向下投影，在H面上所得到的视图。 左视图（侧面投影）——从工件的左方向右投影，在W面上所得到的视图。 　　 第2章　投影基础 2.1　投影法和视图 三视图的形成与展开如图 3.　三视图的投影规律　 主、俯视图长对正——主、俯两个视图对应部分左右方向长度相等，且两个视图需对正。 主、侧视图高平齐——主、侧两个视图对应部分上下方向高度相等，且两个视图需平齐。 俯、侧视图宽相等——俯、侧两个视图对应部分前后方向宽度相等。 　　 第2章　投影基础 2.1　投影法和视图 4.　三视图的方位关系　 方位关系就是以主视图的投射方向来观察物体为准，看工件的上、下、左、右、前、后六个方位在三视图中的对应关系。三视图的方位关系如图所示。 　　 第2章　投影基础 2.1　投影法和视图 2.2.1　点的投影　 2.2　点、直线和平面的投影 第2章　投影基础 点的三面投影 点的三面投影 与坐标的关系 点的投影规律 两点的相对位置 点的投影 返回 2.2.2　直线的投影　 第2章　投影基础 直线的投影 一般位置直线 投影面垂直线 投影面平行线 水平线 正平线 侧平线 铅垂线 正垂线 侧垂线 2.2　点、直线和平面的投影 2.2.3　平面的投影　 　　1.平面表示法 第2章　投影基础 三个点 一条直线及直线外的一点 两条相交的直线 两条相互平行的直线 任意一个平面图形 2.2　点、直线和平面的投影 2.2.3　平面的投影　 　　2.各种位置平面的投影特性 第2章　投影基础 平面的投影 一般位置平面 投影面垂直面 投影面平行面 水平面 正平面 侧平面 铅垂面 正垂面 侧垂面 2.2　点、直线和平面的投影 2.3.1　平面立体　 1.棱柱 如右图所示的 正六棱柱是由全等 的正六边形顶面、 底面，再加上六个 侧棱面共同包围而 成的，同时六个侧 棱面两两相交产生 六条侧棱线。 　　 2.3　基本体 第2章　投影基础 返回 2.3.1　平面立体 2.棱锥 棱锥就是由一个底面和若干个侧棱面包围而成的平面立体。侧棱面之间及侧棱面与底面之间的交线统称为棱线。这几个侧棱面之间有一个公共点，称为棱锥的顶点。根据侧棱面的个数（棱线的条数），棱锥可分为三棱锥、四棱锥等。 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.3.2　曲面立体　 1.圆柱 如右图所示，圆 柱体是由顶面、底面 两个圆与圆柱面包围 而成的。圆柱体在三 面投影体系中的摆放 位置为顶、底面圆为 水平面。 　　 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.3.2　曲面立体　 2.圆锥 如右图所示，圆 锥体是由一个底面与 一个圆锥面包围而成 的。圆锥体在图中三 面投影体系中的摆放 位置是底面圆为水平 面。 　　 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.3.2　曲面立体　 3.圆球 圆球任何方向的投影 都是等径的圆。如图所示， A是表示球面前、后方向 可见与不可见的转向轮廓 线，即最大正平圆；B是 表示球面上、下方向可见 与不可见的转向轮廓线， 即最大水平圆；C是表示 球面左、右方向可见与不 可见的转向轮廓线，即最 大侧平圆。 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.3.3　基本体的尺寸标注　 1.平面立体的尺寸标注 　 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.曲面立体的尺寸标注 　 第2章　投影基础 2.3　基本体 2.4.1　轴测投影的基本知识　 1.轴测图的形成及常用术语 轴测图是将形体及其空间位置的直角坐标系，按平行投影法一起投影到某一投影面上，使形体长、宽、高三个不同方向的形状都表达出来，所得到的具有立体感的图形，如右图所示。 2.4　轴测投影 第2章　投影基础 返回 2.　轴测图的投影特性及基本作图方法　 轴测图是用平行投影法得到的，故具有平行投影法的特性，主要特性及基本作图方法如下： (1)空间形体上与空间坐标轴平行的线段，在轴测图中仍平行于相应的轴测轴。 　　(2)若空间两直线段平行，则其对应的轴测投影必相互平行。 　　(3)空间形体上与空间坐标轴不平行的线段，因与轴测投影的倾角不同，其伸缩系数一般不相等。 　　(4)空间形体上与轴测投影面不平行的平面图形，在轴测投影中具有类似性。 　　(5)绘制轴测图时，为使图形清晰，获得较好的立体效果，不可见的轮廓线可省略不画。 第2章　投影基础 2.4　轴测投影 2.4.2 正等轴测图 1.　轴间角和轴向伸缩系数　 如图（a）所示，在正轴测图中，当坐标轴OX、OY、OZ对轴测投影面的倾角相等时，称为正等轴测图。这时，三个轴向伸缩系数相等，各轴间角也相等，即 p1＝q1＝r1＝0.82 ∠X1O1Z1＝∠Z1O1Y1＝∠X1O1Y1＝120° 如图（b）所示，三条夹角分别为120°的轴测轴可用丁字尺与三角板配合画出。作图时常把轴向伸缩系数简化为p=q=r=1，即所有轴向尺寸可按三视图中的尺寸1∶1量取。 第2章　投影基础 （a） （b） 2.4　轴测投影 2.　平面立体的正等轴测图画法　 根据形体的形状特点，选定合适的坐标轴，按坐标关系画出形体上各点的轴测投影，再将各点正确相连，从而画出形体轴测图的方法称为坐标法。已知正六棱柱的主、俯视图，试求作其正等轴测图。作图步骤如右图所示。 第2章　投影基础 2.4　轴测投影 3.　曲面立体的正等轴测图画法　 1)平行于坐标面圆的正等轴测图画法 空间形体表面中所包含的圆，若平行于某一个投影面，其正等轴测图为椭圆，该 椭圆一般可用近似画法（菱形法）进行 绘制。作图步骤如下: 第2章　投影基础 2.4　轴测投影 3.　曲面立体的正等轴测图画法　 2）圆柱的正等轴测图画法 求作圆柱的正等轴测图，首先画出圆柱顶、底面的轴测投影，然后画出两者的公切线，即可得到圆柱的轴测图。已知圆柱的主、俯视图，试求 作 圆柱的正等轴测图。作图步骤如下： 第2章　投影基础 2.4　轴测投影 1．正投影法的基本特性有哪些?分别代表什么含义？ 2．什么是视图的“三等关系”？ 3．三视图中投射方向与视图名称的关系是什么？每个视图分别能够体现什么样的方位关系？ 4．投影面垂直线的投影特性有哪些？ 5．投影面平行线的投影特性有哪些？ 6．投影面垂直面的投影特性是什么？ 7．投影面平行面的投影特性是什么？ 8.什么叫平面立体？什么叫曲面立体？ 9.试述棱柱、棱锥、圆柱、圆锥和圆球的投影规律。 10.简述基本体的尺寸标注方法。 11.简述正等轴测图的作图步骤。 复习思考题 第2章　投影基础 第3章　组 合 体 返回 学习目标： 了解组合体的组合形式，熟悉形体分析法。 掌握截交线和相贯线的画法，能够正确绘制截切体和相贯体的三视图。 掌握绘制和识读组合体三视图的方法和步骤。 能够正确、完整、清晰地标注组合体的尺寸。 第3章　组 合 体 学习重点： 通过形体分析法识读和绘制组合体三视图。 组合体的尺寸标注。 第3章　组 合 体 第3章　组 合 体 组合体的组合形式及形体分析法 3.1 裁切体 3.2 相贯体 3.3 绘制组合体的视图 3.4 返回 组合体的尺寸标注 3.5 识读组合体三视图 3.6 3.1.1　组合体的组合形式　 1.组合体的基本组合形式 组合体可分为叠加型组合体、切割型组合体和综合型组合体三类。 3.1　组合体的组合形式及形体分析法 第3章　组 合 体 叠加型组合体 切割型组合体 综合型组合体 返回 3.1.1　组合体的组合形式　 2.组合体的表面连接与过渡关系 3.1　组合体的组合形式及形体分析法 第3章　组 合 体 平齐与不平齐 3.1.1　组合体的组合形式　 2.组合体的表面连接与过渡关系 3.1　组合体的组合形式及形体分析法 第3章　组 合 体 平面与曲面的相切和相交 3.1.2　形体分析法　 在绘制组合体、对组合体进行尺寸标注及组合体读图时，经常要用到一个重要的方法——形体分析法。所谓形体分析法就是假想地把组合体分解成若干个简单的基本形体，分析各组成部分的基本形状，确定它们的组合方式和相对位置关系；分析它们的表面连接、过渡关系，从而进行组合体的绘制、尺寸标注及读图的基本分析方法。如图（a）所示的轴承座，可以假想地将其分解成底板、肋板、立板与圆筒四个基本的组成部分，如图（b）所示。 3.1　组合体的组合形式及形体分析法 第3章　组 合 体 3.2.1　截切体概述　 立体被平面截切后的部分称为截切体。截切立体的平面称为截平面。截平面和立体表面的交线称为截交线。 3.2　截切体 第3章　组 合 体 截交线 性质 共有 性 封闭 性 截交线是截平面与立体表面的共有线，截交线上每一点均为截平面与立体表面的共有点 由于立体表面是封闭的，而截交线又为平面截切所得，因此截交线都是封闭的平面图形 返回 3.2.2　平面截切体　 1.棱柱截切体 求棱柱截交线的具体步骤如下： （1）分析截交线。 （2）分析截交线的投影。 （3）求作截交线投影。 （4）整理图形。 第3章　组 合 体 3.2　截切体 3.2.3　曲面截切体　 1.圆柱截切体 当用单一截平面去截切圆柱面时，根据截平面与圆柱回转轴线的相对位置，在圆柱面上产生的截交线有三种类型。 第3章　组 合 体 椭圆 圆 直线段 3.2　截切体 3.2.3　曲面截切体　 1.圆柱截切体 求截平面与曲面基本体截交线的步骤与求截平面与平面基本体截交线的步骤相似，具体如下： （1）分析截交线。 （2）分析截交线的投影。 （3）求作截交线的投影。 (4)整理图形 第3章　组 合 体 3.2　截切体 3.2.3　曲面截切体　 2.圆球截切体 任意位置截平面截切圆球表面形成的截交线都是圆。如右图所示用一个正平面截切圆球，截交线为一个圆，在正投影面上投影为反映实形的圆；在水平投影面与侧投影面上分别积聚为对应投影轴的直线段。 第3章　组 合 体 3.2　截切体 3.2.3　曲面截切体　 2.圆球截切体 如图所示为圆球开槽，已知其主视图，求俯视图与左视图。具体步骤如下： （1）分析截交线。 （2）分析截交线的投影。 （3）求作截交线的投影。 （4）整理图形。 第3章　组 合 体 3.2　截切体 3.3.1　相贯线概述　 1.相贯线的产生 两回转体相交时，在三种情况下都会产生相贯线，即外表面与外表面相交、内表面与内表面相交及外表面与内表面相交。 2.相贯线的性质 1）共有性 2）封闭性 3.3　相贯体 第3章　组 合 体 相贯线 相贯线 （a）立体图 （b）剖切图 返回 3.3.1　相贯线概述　 3.相贯线的一般求作方法 求作两回转体的相贯线，就是要求出相贯线上一系列的共有点，然后将这些点依次相连即可。求共有点的方法有利用积聚性表面取点法和辅助平面法等，在后述内容中将具体介绍这些方法的应用。具体步骤如下： 第3章　组 合 体 整理图形 标题 标题 标题 判别可见性 依次连接各点 的同名投影 求作若干 一般点 求作一系列 特殊点 3.3　相贯体 3.3.2　两圆柱正贯　 1.空间及投影分析 两圆柱正贯时，相贯线为一段封闭的空间曲线，相贯线上的点为两圆柱面上的共有点。在水平投影面上，小圆柱积聚为一个圆，这个圆同时也是相贯线的水平投影；在侧投影面上，大圆柱积聚为一个圆，相贯线的侧面投影落在这个积聚圆上（一段圆弧）；在正投影面上，相贯线前、后对称的两部分的投影重合，表现为一段曲线。因此，可以说在两个圆柱都没有积聚性的那个视图上的投影最能反映相贯线的特征。 第3章　组 合 体 3.3　相贯体 3.3.2　两圆柱正贯　 2.求作相贯线的投影 1）利用积聚性表面取点法　相贯线的水平投影与侧面投影已知，只需求作其正面投影即可，作图如右图所示，作图步骤如下： 　　(1)求作特殊点。 　　(2)求作一般点。 　　(3)连线。 第3章　组 合 体 3.3　相贯体 3.3.2　两圆柱正贯　 2.求作相贯线的投影 2）利用近似法　近似法即用一段特定的圆弧近似地代替相贯线的投影。具体作法如右图所示，以大圆柱半径为半径，在正投影面上过两圆柱轮廓线的交点作一段圆弧，即可近似地表达相贯线的投影。 第3章　组 合 体 3.3　相贯体 3.3.3　同轴回转体相贯　 当两回转体同轴相贯时，产生的相贯线为垂直于回转体轴线的圆，在与轴线平行的投影面上为垂直于轴线的直线，如图所示。 第3章　组 合 体 3.3　相贯体 　绘制组合体三视图的一般步骤　 3.4　绘制组合体的视图 第3章　组 合 体 确定主视图 分析形体 画三视图 ●搞清楚组合体的类型，组合由哪些基本形体组成，各组成部分的相对位置关系及表面连接、过渡关系如何。 ●常将最能够简洁、清晰反映组合体空间形体和特征的那个视图作为主视图。 ◆确定图幅、绘图比例。 ◆布图。 ◆打底稿。 ◆整理图线，检查描深，完成作图 返回 绘制组合体三视图步骤　 第3章　组 合 体 3.4　绘制组合体的视图 绘制组合体三视图步骤　 第3章　组 合 体 3.4　绘制组合体的视图 绘制组合体三视图步骤　 第3章　组 合 体 3.4　绘制组合体的视图 绘制组合体三视图步骤　 第3章　组 合 体 3.4　绘制组合体的视图 3.5.1　尺寸标注的基本要求　 组合体尺寸标注的基本要求是正确、完整、清晰。 3.5　组合体的尺寸标注 第3章　组 合 体 正确 完整 清晰 尺寸要求 正确是指尺寸标注要严格遵守国家标准的有关规定与要求。 组合体上所标注的尺寸要能完全表达各组成部分的长、宽、高方向的尺寸大小及它们之间的相对位置关系，不遗漏、不重复。 尺寸标注要求布局恰当、整齐清晰、便于读图。 返回 3.5.1　尺寸标注的基本要求　 3.5　组合体的尺寸标注 第3章　组 合 体 3.5.1　尺寸标注的基本要求　 3.5　组合体的尺寸标注 第3章　组 合 体 3.5.2　尺寸基准　 标注尺寸的起始界线，称为尺寸基准。组合体长、宽、高方向应分别有一个主要基准，通常以有较多尺寸的起始界线为其尺寸基准。除主要基准外，三个方向可根据实际情况分别有若干辅助基准。 第3章　组 合 体 3.5　组合体的尺寸标注 3.5.3　组合体中的尺寸分类　 组合体中尺寸的基本分类如下： 第3章　组 合 体 定形尺寸 定位尺寸 总体尺寸 尺寸分类 定形尺寸就是确定形体形状与大小的尺寸。 定位尺寸就是确定组合体各组成部分间相对位置关系的尺寸。 在组合体三视图中还应标出确定其外形的总体尺寸。 3.5　组合体的尺寸标注 3.5.4　组合体尺寸标注的方法和步骤　 第3章　组 合 体 ●从长、宽、高三个方向的主要基准与辅助基准出发依次标注出各基本形体的定位尺寸。 ●对所作的定位尺寸与定形尺寸进行检查、调整，并标注总体尺寸。 分析形体 ●与画组合体的方法一样，首先用形体分析法对组合体进行形体分析。 ●与画组合体的方法一样，首先用形体分析法对组合体进行形体分析。 ●按形体分析结果，依次标注各组成部分的定形尺寸，保证不重复、不遗漏。 选定尺 寸基准 标注定 位尺寸 标注定 形尺寸 调整尺寸标注总体尺寸 3.5　组合体的尺寸标注 3.6.1　识读组合体三视图的基本方法　 采用形体分析法读图，就是根据给定的视图，结合基本形体的投影规律分线框进行观察，将组合体假想地分解成若干个组成部分，想象它们各自的形状、 组合方式，然后综合各部分想象其整体形状。 3.6　识读组合体三视图 第3章　组 合 体 返回 3.6.2　识读组合体三视图的步骤　 第3章　组 合 体 ●以某个组成部分为基础，结合表面连接、过渡关系，分析并确定各部分在形体上的相对位置，逐个叠加，想象出组合体的整体形状。 分析线框，识别形体 确定位置，综合想象，完成读图 划分线框，对照投影，分解形体 ●通常以主视图中的实线框为主，配合俯视图、左视图来划分已知视图中的线框。 ●依据基本形体三视图的投影规律，对照以上所划分四个线框的投影关系，分别想象每一部分的形状，同时注意各个组成部分间的相对位置关系及表面连接、过渡关系。 3.6　识读组合体三视图 第3章　组 合 体 组合体读图的步骤 1．组合体的类型有哪些？分别具有怎样的形成过程？ 2．常见的组合体表面连接与过渡关系有哪些？简述不同关系在视图表现上的区别？ 3．什么是形体分析法？该方法的基本思路如何？有什么用途？ 4.什么是截切体和截交线？ 5.什么是相贯体和相贯线？ 6.简述相贯线的一般求作方法。 7.组合体画图时，选择主视图投影方向的基本原则是什么？ 8．什么是尺寸基准？如何选择尺寸基准？ 9．组合体中的尺寸类型有哪些？这些尺寸类型是如何定义的？ 复习思考题 第3章　组 合 体 第4章　图样画法 返回 学习目标： 熟悉基本视图、向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。 掌握剖视图和断面图的画法和标注。 掌握局部放大图和常用简化画法的规定。 了解识读剖视图的步骤。 第4章　图样画法 学习重点： 剖视图和断面图的画法和标注。 识读剖视图。 第4章　图样画法 第4章　图样画法 视　　图 4.1 剖 视 图 4.2 断 面 图 4.3 其他常用表达方法 4.4 识读剖视图 4.5 返回 4.1.1　基本视图　 将正六面体的六个内表面作为基本投影面，将形体分别向投影面进行正投影，所得到的六个视图称为基本视图。与三视图的展开方法类似，使正投影面保持不动，将另外五个基本投影面按照如图（a）所示的方法展开，即得到如图（b）所示的基本视图配置关系。 4.1　视　　图 第4章　图样画法 （a）六个基本视图的形成及展开 （b）六个基本视图及方位关系 六个基本视图的投影规律依然遵循三视图中的“三等关系” 返回 4.1.2　向视图　 向视图是可以自由配置的视图。绘制向视图时，应在向视图上方标注“×”（“×”为大写拉丁字母）；在对应的视图附近用箭头指明投影方向，并标上相同的字母，如下图所示。 4.1　视　　图 第4章　图样画法 4.1.3　局部视图　 为重点表达形体的某一局部复杂部位，可以将这一部分向基本投影面进行投影，所得到的视图称为局部视图。画局部视图时，须用带大写字母的箭头指明投影方向，并在所绘的局部视图上方注明相同的字母。局部视图可按基本视图配置，也可以按向视图配置，如右图所示。 4.1　视　　图 第4章　图样画法 4.1.4　斜视图　 将形体向不平行于任何基本投影面投影所得到的视图称为斜视图。斜视图的形成过程如图（a）所示。斜视图一般按照正常投影关系配置，用带大写字母的箭头表示投影方向，并在对应的斜视图上方标明相同的字母，如图（b）所示。必要时也可如图（c）配置。 4.1　视　　图 第4章　图样画法 4.2.1　剖视图的形成和画法　 1.剖视图的形成 剖视图的形成过程如 图（a）所示，假想用剖 切面剖开机件，将位于剖 切面与观察者之间的部分 移走，再将剩下的部分向 投影面进行投影，这样所 得到的图形称为剖视图。 该剖视图的主视图如图（b）所示。 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 返回 4.2.1　剖视图的形成和画法　 2.剖视图的画法 画剖视图的一般步骤为： (1)确定剖切面的位置。一般情况下，剖切面应选择在与投影面平行的位置，且通过机件内部结构的对称中心线或轴线。 (2)假想地将被剖切的部分移走，将剩下的部分向投影面进行投影，画出可见的轮廓线（不可见的虚线一般不画，必要的情况下也可画出）。 (3)将与剖切面直接接触的部分画上剖面符号（也可称为剖面线），按照规定的方法进行标注。 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 4.2.1　剖视图的形成和画法　 3.剖视图的标注 如图所示，剖视图的上方注出“×—×”（×为大写的拉丁字母），表示剖视图的名称。用粗实线（线宽为轮廓粗实线的1~1.5倍）表示剖切面的起讫及转折位置，应避免与图形的轮廓线相交。表示剖切面起讫线的外端，应用细实线箭头表示投射方向，并注上相应的字母。若同一张图纸上有几个剖视图时，应用不同的字母标注，以示区分。 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 4.2.1　剖视图的形成和画法　 4.画剖视图的注意事项 画剖视图时应注意以下几点： (1)通用剖面线的倾斜方向一般与水平方向成45°，当主要轮廓线与水平方向成45°或接近45°时，剖面线应与水平方向成30°或60°。 (2)同一张图样上不同剖视图上剖面线倾斜的方向应一致。 (3)剖视图仅仅是假想地将机件剖开，并移去被切部分后画出的，因此除该剖视图外，其他视图仍需按完整的视图画出。 (4)剖视图中已表达清楚的内部结构，若在其他视图上为虚线时不必画出，未表达清楚的结构，在剖视图或其他视图中仍用虚线表示。 (5)画剖视图时，应避免漏画、多画轮廓线。 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 4.2.2　剖视图的种类　 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 全剖视图 半剖视图 局部剖视图 剖视图种类 用剖切平面将机件全部剖开所得的剖视图。 若机件具有对称面，在垂直于对称平面的投影面上绘制剖视图，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图。 用剖切面局部地剖开形体所得的剖视图。 剖视图示例 局部剖视图示例 全剖视图示例 半剖视图示例 4.2.3　剖切面的种类　 4.2　剖 视 图 第4章　图样画法 单一剖切面 几个平行的剖切面 几个相交的剖切面 剖切面种类 单一剖切平面一般为平行于某一基本投影面的剖切平面。用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖切形体所得的剖视图称为斜剖视图。 当形体上的内部结构不在同一个平面上而呈阶梯状层次时，应采用几个平行于某一基本投影面的剖切面剖切形体，得到的剖视图为阶梯剖视图。 用两个(或连续多个）相交的平面（交线垂直于某一投影面）剖切机件所得的剖视图称为旋转剖视图，是全剖视图的一种类型。 剖视图示例 斜剖视图示例 阶梯剖视图示例 旋转剖视图示例 4.3.1　断面图的概念　 假想用剖切平面将形体的某处剖开，仅画出断面的图形称为断面图。如图（a）所示为断面图的形成过程，如图（b）所示即为画出断面图后的实际效果。 4.3　断 面 图 第4章　图样画法 返回 4.3.2　断面图的种类与画法　 1.移出断面图 顾名思义，移出断面就是画在视图之外的断面图，移出断面图一般应配置在剖切线的延长线上，必要时，也可配置在其他适当位置，如右图所示的A—A。当断面图形对称时，移出断面图可配置在视图中断处。 4.3　断 面 图 第4章　图样画法 4.3.2　断面图的种类与画法　 2.重合断面图 画在视图之内的断面图，称为重合断面图。如图（a）所示的吊钩，通过一个主视图可表达出其主要轮廓线，不同位置的截面形状及尺寸可通过若干重合断面图进行表达，如图（b）所示。如图（c）所示的全剖视图中，可通过一个重合断面图表达加强肋的断面形状与厚度。如图（d）所示的结构 件中，可通过一个重合断面图表达角钢的断面形状及尺寸。 4.3　断 面 图 第4章　图样画法 4.4.1　局部放大图　 当机件中一些细小的结构相对于整个视图较小，无法在视图中清晰地表达出来，或无法标注尺寸、添加技术要求时，可针对这部分细小结构，采用局部放大的方法进行表达。所谓局部放大图，就是将机件的部分结构用大于原图形比例所画出的图形。 4.4　其他常用表达方法 第4章　图样画法 返回 4.4.2　简化画法　 4.4　其他常用表达方法 第4章　图样画法 肋板、薄壁件 等的画法 其他简化画法 细小结构的 简化画法 对称图形的 简化画法 较长机件的 断开画法 相同结构要素 的简化画法 回转体均匀 分布的肋板、孔 等的画法 简化画法 简化画法示例 相同结构要素的简化画法 肋板的规定画法 回转体机件上均匀分布结构的规定画法 简化画法示例 按规律分布的孔的简化画法 较长机件的断开画法 对称图形的简化画法 简化画法示例 细小结构的简化画法 平面表示法 滚花表示法 相贯线的简化 4.5　识读剖视图 第4章　图样画法 　　管体的内外结构通过主、俯视图已表达清楚，三段管子的内径互相连通，形成有四个通口的管件。四通管接头的上连接板是带圆角的正四棱柱，上面分布连接孔；下连接板是圆柱体，上面均布连接孔；做连接板是圆柱体，上面均布连接孔；右连接板是“腰形”，上面有连接孔。 想象各部 分的形状 分析视图 综合想象完整形状 返回 1.表达机件外部结构形状的视图包括哪几个？ 2．向视图、局部视图、斜视图的区别是什么?分别有什么样的适用范围？ 3.剖视图有哪几种？剖切面有哪几种？ 4.只有对称图形才可以用半剖视图吗？试述半剖视图的适用范围及画半剖视图的注意事项。 5.断面图有哪些类型?断面图与剖视图的区别是什么？ 6.局部放大图的画法和标注有哪些规定？ 7.简述识读剖视图的步骤。 复习思考题 第4章　图样画法 第5章　标准件与常用件 返回 学习目标： 掌握螺纹的规定画法和标注方法。 熟悉标准直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 了解键连接、销连接、滚动轴承及弹簧的规定画法。 第5章　标准件与常用件 学习重点： 螺纹的规定画法。 标准直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 第5章　标准件与常用件 第5章　标准件与常用件 螺　　纹 5.1 常用螺纹紧固件及其连接 5.2 标准直齿圆柱齿轮 5.3 键连接和销连接 5.4 滚动轴承 5.5 弹　　簧 5.6 返回 5.1.1　螺纹的形成、种类和用途※　 螺纹是根据螺旋线原理加工而成的，螺旋线是沿着圆柱（或圆锥）表面运动的点的轨迹，称为圆柱（或圆锥）螺旋线。在零件的圆杆上或圆孔内按螺旋运动规律制成连续凸起和沟槽的结构称为螺纹。螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹。前者起联接作用，后者用于传递动力和运动。 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 螺纹种类 连接螺纹 传动螺纹 粗牙普通螺纹 管 螺 纹 细牙普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 密封管螺纹 非密封管螺纹 返回 5.1.2　螺纹的要素※　 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 螺纹旋向 螺纹线数 螺距和导程 螺纹直径 螺纹牙型 螺纹的 基本要素 (a)单线螺纹 (b)双线螺纹 (b)左旋 (a)右旋 5.1.3　螺纹的规定画法　 1.外螺纹的规定画法 国标规定，螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示，牙底（小径）用细实线表示，具体画法如下图所示。 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 5.1.3　螺纹的规定画法　 2.内螺纹的规定画法 内螺纹通常采用剖视画法， 牙底（大径）为细实线， 牙顶（小径）及螺纹终止 线为粗实线，具体画法如 右图所示。 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 5.1.3　螺纹的规定画法　 3.内、外螺纹旋合的画法 内、外螺纹旋合时， 通常采用剖视图的表达 方法。国标规定， 在剖视图中表示 螺纹旋合时，其 旋合部分应按外 螺纹的画法表示， 非旋合部分仍按 各自的画法表示。 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 5.1.4　螺纹的标注　 螺纹的规定画法是不能够表达清楚螺纹的种类和各个要素的，因此，在图样中要通过标注加以区别。除管螺纹外，一般螺纹标注的格式是： 5.1　螺　　纹 第5章　标准件与常用件 螺纹特征代号 公称直径 螺距或导程（P螺距） 旋向 公差带代号 旋合长度代号 × — — 说　　明： ◆螺纹特征代号指螺纹牙型代号，如M—普通螺纹；Tr—梯形螺纹。 ◆粗牙普通螺纹螺距可以不标，而细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹要标出螺距P。 ◆多线螺纹需要标出导程Ph。 ◆左旋螺纹需标注“LH”，右旋螺纹可省略标注。 ◆螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号两部分，中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。这里顶径是指牙顶圆直径。 ◆旋合长度代号有三种：S—短旋合长度；N—中等旋合长度；L—长旋合长度。 5.2.1　螺纹紧固件的种类和标记　 利用螺纹的旋合作用，将两个或两个以上的零件连接在一起的有关零件称为螺纹紧固件。常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，如右图所示。 5.2　常用螺纹紧固件及其连接 第5章　标准件与常用件 六角头螺栓 双头螺柱 六角螺母 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 开槽长圆柱端紧定螺钉 平垫圈 标准型弹簧垫圈 返回 常见螺纹紧固件的规定标记 螺栓　GB/T 5782　M12×50 螺柱　GB/T 898　M12×50 螺钉　GB/T 73　M6×20 螺钉　GB/T 65　M10×45 螺钉　GB/T 819　M10×45 螺母　GB/T 6170　M16 垫圈　GB/T 97.1　16—140HV 垫圈　GB/T 93　16 5.2.2　螺纹紧固件连接的画法※　 1. 螺栓连接的画法　当被连接 的两个零件厚度不大，可钻出通 孔时通常使用螺栓连接。螺栓连 接一般是由螺栓、螺母和垫圈组 成的。如图所示为螺栓连接的画 法。 5.2　常用螺纹紧固件及其连接 第5章　标准件与常用件 5.2.2　螺纹紧固件连接的画法※　 2.螺柱连接的画法　螺柱连接用于被联接件中有一个零件较厚，不便或不允许加工出通孔的场合。 如下图所示为螺柱连接图的画法。 5.2　常用螺纹紧固件及其连接 第5章　标准件与常用件 5.2.2　螺纹紧固件连接的画法※　 3.螺钉连接的画法　螺钉联接 多用于受力不大的情况，不用螺 母而直接将螺钉拧入机件的螺孔 里。如右图所示为几种常见的螺 钉连接图的画法。 5.2　常用螺纹紧固件及其连接 第5章　标准件与常用件 5.3.1　标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称与尺寸关系　 1.标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称 5.3　标准直齿圆柱齿轮 第5章　标准件与常用件 齿根 圆 齿顶 圆 齿数 齿宽 中心 距 压力 角 模数 齿槽 宽 齿厚 齿距 齿高 分度 圆 齿轮 返回 5.3.1　标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称与尺寸关系　 2.标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的尺寸关系 5.3　标准直齿圆柱齿轮 第5章　标准件与常用件 返回 5.3.2　标准直齿圆柱齿轮的规定画法　 1.单个圆柱齿轮的画法 绘制齿轮零件图时，将非圆的剖视图或半剖视图作为主视图，并将轴线水平放置，再配合一个圆的完整视图或局部视图。在需要表达斜齿轮或是人字齿轮的齿线方向时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示，如图所示。 5.3　标准直齿圆柱齿轮 第5章　标准件与常用件 5.3.2　标准直齿圆柱齿轮的规定画法　 2.圆柱齿轮啮合的画法 两齿轮啮合时， 除啮合区外，其余 部分均按单个齿轮 绘制，如右图所示。 5.3　标准直齿圆柱齿轮 第5章　标准件与常用件 5.4.1　键连接　 键是用来联接轴和轴上零件（如齿轮、带轮等），起传递扭矩作用的一种零件，常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键，如下图所示。 5.4　键连接和销连接 第5章　标准件与常用件 返回 5.4.1　键连接　 1.键的标记 键的种类很多，每一种类型的键都有一个标准号和规定的标记。选用时要先根据传动情况确定使用哪一种键，再根据连接处轴径d，在有关标准中查出键的相关尺寸。 例如：键 GB/T 1096 18×11×100 表示键宽b=18 mm，键高h=11 mm，键长为100 mm的A型普通平键（A型普通平键的A可不标出）。 5.4　键连接和销连接 第5章　标准件与常用件 5.4.1　键连接　 2.键槽的画法及尺寸注法 键槽的画法及尺寸注法如右图所示。 5.4　键连接和销连接 第5章　标准件与常用件 5.4.1　键连接　 3.键连接的画法 常见的键连接的画法如下： 5.4　键连接和销连接 第5章　标准件与常用件 平键装配画法 5.4.2　销连接　 常用销的型式、标记和联接画法如右图所示。 5.4　键连接和销连接 第5章　标准件与常用件 公称直径d=6 mm，公差为m6，公称长度l=30 mm，材料为钢，不经淬火，不经表面处理的圆柱销的标记： 销　GB/T 119.1　6m 6×30 公称直径d=10 mm，公称长度l=60 mm，材料为钢，热处理，表面氧化处理，A型圆锥销的标记： 销　GB/T 11710×60 公称规格为5 mm，公称长度l=50 mm，材料为低碳钢，不经表面处理的开口销的标记： 销　GB/T 915×50 5.5.1　滚动轴承的类型和代号　 1.滚动轴承的类型 滚动轴承一般由内（上）圈、外（下）圈、滚动体和保持架四个元件组成，如下图所示。按照受力方向的不同滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承和 向心推力轴承三类。 5.5　滚 动 轴 承 第5章　标准件与常用件 返回 5.5.1　滚动轴承的类型和代号　 2.滚动轴承的代号 轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号三部分构成。基本代号是轴承代号的主要组成部分，一般情况下，常用的轴承代号可只用基本代号表示。 5.5　滚 动 轴 承 第5章　标准件与常用件 6 17 03 内径代号 内径为d=17 mm 尺寸系列代号 1为高度系列代号，2为直径系列代号 类型代号 深沟球轴承 5.5.2　滚动轴承的画法　 常用滚动轴承的画法如下： 5.5　滚 动 轴 承 第5章　标准件与常用件 规定画法 特征画法 深沟球轴承 规定画法 特征画法 圆锥滚子轴承 规定画法 特征画法 推力球轴承 5.6.1　弹簧的种类　 弹簧的种类很多，常见的有圆柱螺旋弹簧、圆锥螺旋弹簧、碟形弹簧、片弹簧等。其中圆柱螺旋弹簧最为常见，如下图所示。 5.6　弹　　簧 第5章　标准件与常用件 返回 5.6.2　圆柱螺旋压缩弹簧的结构、尺寸　 为了使压缩弹簧工作平稳，受力均匀，通常压缩弹簧的两端是并紧且磨（或锻）平的。两端的并紧且磨平的部分工作时起支承作用，称为支承圈nz。支承圈有1.5圈、2圈、2.5圈三种情况,其中2.5圈是比较常见的。 5.6　弹　　簧 线　　径 弹簧丝的直径称为线径d 弹簧直径 弹簧直径包括弹簧外径D、弹簧内径D1和弹簧中径D2，线径与弹簧直径之间的关系为 D2=（D+D1）/2=D1+d=D-d 节　　距 相邻两有效圈上对应点间的轴向距离称为节距t 弹簧圈数 弹簧圈数包括有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1，即n1=n+n2 自由高度 弹簧未受载荷时的高度（或长度）称为自由高度H0　，即H0=nt+（n2-0.5）d 旋　　向 弹簧同螺纹一样，有左旋和右旋两种 第5章　标准件与常用件 5.6.3　圆柱螺旋压缩弹簧的画法　 5.6　弹　　簧 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 圆柱螺旋压缩弹簧的装配画法 第5章　标准件与常用件 1．螺纹的要素主要包括哪些？它们的含义是什么？ 2.常用的螺纹紧固件有哪些？国家标准中对螺纹紧固件的标记是如何规定的？ 3.在画螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接时应注意哪些问题？ 4.标准直齿圆柱齿轮有哪些重要的参数？如何计算齿轮各部分的尺寸？ 5.在绘制圆柱齿轮啮合图样时，对啮合区是如何规定的？ 6.键的种类有哪些？ 7.销的种类有哪些？ 8.试画出滚动轴承、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。 复习思考题 第5章　标准件与常用件 第6章　零 件 图 返回 学习目标： 理解零件图的内容和作用，熟悉零件图的视图选择原则。 了解尺寸基准的概念，熟悉典型零件图的尺寸标注。 掌握零件上尺寸标注的方法，熟悉技术要求的表达。 掌握识读和绘制零件图的方法和步骤。 第6章　零 件 图 学习重点： 零件图的视图选择。 尺寸标注。 识读零件图。 第6章　零 件 图 第6章　零 件 图 零件图的作用和内容 6.1 零件图的视图 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件上常见的工艺结构※ 6.4 零件图的技术要求 6.5 识读零件图 6.6 绘制零件图 6.7 返回 6.1.1　零件图的作用　 零件是组成机器的基本单元。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，能够反映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构的合理性及制造的可能性，是制造和检验零件的依据。 6.1　零件图的作用和内容 第6章　零 件 图 返回 6.1.2　零件图的内容　 6.1　零件图的作用和内容 第6章　零 件 图 ◆一组视图 ◆全部尺寸 ◆技术要求 ◆标题栏 6.2.1　主视图的选择　 6.2　零件图的视图 第6章　零 件 图 特征原则 工作位置 加工位置 选择原则 要能充分反映零件的结构形状特征。 要能够反映零件在机器或部件的工作位置。 要能够反映零件在主要加工工序中的加工位置。 返回 第6章　零 件 图 箱体类零件图 6.2.2　其他视图的选择　 要清楚地表达一个零件，除了主视图以外，还需要一定数量的其他视图对主视图没有表达清楚的部分进行补充表达,包括剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。选择其他视图要注意以下两点： (1)视图的数量要恰当。在保证表达完整、清晰的前提下，尽量减少图形的个数，以便于画图和看图。 (2)选择的表达方法要恰当，每个视图都要有明确的表达目的，表达要有所侧重。 6.2　零件图的视图 第6章　零 件 图 6.3.1　零件的尺寸基准　 1.基准的分类 6.3　零件图的尺寸标注 第6章　零 件 图 零件结构 的对称面 零件上的一 些重要的面 设计基准 零件上主要回转 结构的轴线 零件上的 主要加工面 根据零件的加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些基准线或是基准面称为工艺基准。每一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。 工艺基准 返回 6.3.1　零件的尺寸基准　 2.基准的选择 （1）选择基准是指在标注尺寸时，是以设计基准为主进行尺寸标准，还是以工艺基准为主进行尺寸标注。在标注尺寸时，最好是把设计基准和工艺基准统一起来，如果两者不能统一，应该以设计基准为主进行尺寸标注。 （2）零件的长、宽、高三个方向上，每一个方向都必须有一个基准，允许有多个基准。当同一方向有多个基准是，其中一个是主要基准，其余的都是辅助基准。应该选择零件上重要几何要素作为主要基准。主要基准和辅助基准之间必须标注联系尺寸。 6.3　零件图的尺寸标注 第6章　零 件 图 6.3.2　合理标注尺寸的原则　 第6章　零 件 图 1 2 3 功能尺寸要直接注出。 避免出现封闭的尺寸链。 标注尺寸要便于测量 4 标注尺寸要考虑加工方法和加工顺序的因素。 合理标注尺寸的原则 6.3　零件图的尺寸标注 6.3.3　零件上常见结构的尺寸标注　 第6章　零 件 图 6.3　零件图的尺寸标注 不通孔 锥孔 埋头孔 沉孔 锪孔 通孔 一般孔 6.4.1　常见的工艺结构　 1.拔模斜度 用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出木模，一般沿木模拔模方向做成约1∶20的斜度，称为拔模斜度。铸造零件的拔模斜度较小时，在图中可不画、不注，必要时可在技术要求中说明。斜度较大时，则要画出和标注出斜度，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 返回 6.4.1　常见的工艺结构　 2.铸造圆角 为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂缝，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.1　常见的工艺结构　 3.铸件壁厚 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.2　零件机械加工的工艺结构　 1.倒角和圆角 为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部一般加工成与水平方向成45°、30°、60°的倒角。倒角为45°时，用代号C表示，与轴向尺寸n连注成Cn；其他角度的倒角应分别注出倒角宽度C和角度α，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.2　零件机械加工的工艺结构　 2.退刀槽和砂轮越程槽 零件在切削加工中（特别是在车螺纹和磨削中），为了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面的末端，加工出退刀槽或砂轮越程槽，退刀槽如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.2　零件机械加工的工艺结构　 3.钻孔结构 用钻头钻盲孔时，在底部有一个120°的锥角。钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥角。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°的圆台。对于斜孔、曲面上的孔，为使钻头与钻孔端面垂直，应制成与钻头垂直的凸台或凹坑，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.2　零件机械加工的工艺结构　 4.凸台和凹坑 为使配合面接触良好， 并减少切削加工面积，应 将接触部位制成凸台或凹 坑等结构，如图所示。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.4.3　过渡线的画法　 两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线标得不明显，这种交线称为过渡线。 第6章　零 件 图 6.4　零件上常见的工艺结构※ 6.5.1　表面结构表示法　 1.表面粗糙度的概念 加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 2.表面粗糙度的评定参数 主要有轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz。其中轮廓算术平均偏差Ra能较充分地反映零件表面轮廓特征，因此Ra被推荐优先选用。 3.表面结构的图形符号 4.表面结构要求在图样中的标注 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 返回 第6章　零 件 图 表面结构的符号及定义 表面结构要求在图样中的标注分为以下几种情况： 表面结构要求在图样中的标注分为以下几种情况： 表面结构要求在图样中的标注分为以下几种情况： 6.5.2　极限与配合　 1.极限的有关术语、定义 在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量。 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 术　　语 定　　义 公称尺寸 由设计给定的尺寸称为公称尺寸 实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值。真值是客观存在的，但不确定。因此，只能以测得尺寸作为实际尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。两个界限值中较大的一个称为上极限值，较小的一个称为下极限尺寸 极限偏差 上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔的上极限偏差用ES表示，轴的上极限偏差用es表示。下极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差。孔的下极限偏差用EI表示，轴的下极限偏差用ei表示 尺寸公差 允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差） 公 差 带 由代表上、下极限偏差或上、下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，称为公差带 零　　线 　在公差带图中，表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差 基本偏差 　国家标准中用以确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线的那个偏差 标准公差 　国家标准中用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。标准公差用IT表示，IT后面的数字表示标准公差等级 极限的有关术语、定义 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 6.5.2　极限与配合　 2.配合简介 在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。配合分间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。 国家标准规定了两种配合制，即基孔制和基轴制。基本偏差H代表基准孔，h代表基准轴。 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 6.5.2　极限与配合　 3.极限与配合的标注 在零件图中，线性尺寸的公差有三种标注形式。在装配图上一般只标注配合代号。 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 装配图中尺寸公差的标注 零件图中尺寸公差的标注 6.5.3　形状和位置公差　 1.基本概念 形状误差是指实际要素和理想几何要素的差异；位置误差是指相关联的两个几何要素的实际位置相对于理想位置的差异。形状和位置误差的允许变动量称为形状和位置公差(简称形位公差)。 2.形位公差的代号 形位公差的代号如右图所示。 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 6.5.3　形状和位置公差　 3.形位公差标注示例 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 被测要素的标注示例1 被测要素的标注示例2 基准要素的标注示例 6.5.4　零件热处理及表面处理　 热处理　热处理是指对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法，主要包括退火、正火、淬火和回火等。 　　表面处理　表面处理是指改进构件表面性能的处理工艺，主要包括电镀、发蓝、涂油和喷漆等。 第6章　零 件 图 6.5　零件图的技术要求 识读零件图的方法和步骤如下： 第6章　零 件 图 6.6　识读零件图 ●用形体分析法和线面分析法进行结构分析，能更好地了解投影关系和便于综合想象出整个零件形状。 ●零件的工艺和技术要求包括零件的结构特点、制造方法和技术要求等。 读标题栏 ●通过读标题栏了解零件的名称、材料、重量、绘图比例等情况，可以对零件有一个整体认识。 ●从主视图入手，了解每个视图的名称及表达方法。 ●首先分析零件的定形尺寸、定位尺寸以及尺寸基准，然后分析零件的功能尺寸和非功能尺寸，最后确定零件的整体尺寸。 分析零件的表达方案 进行结构 分析 进行尺寸 分析 分析工艺和技术要求 返回 练一练　试绘制如右图所示的零件图 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 绘制零件图的方法和步骤如下： 第6章　零 件 图 6.7　绘制零件图 确定表达方案 分析零件 画零件图 ●要想把零件完整准确地表达出来，应首先对零件进行分析，了解零件的名称、材料、结构和制造方法，以及零件在机器中的位置和作用。 ●一个零件通常有多种表达方案，可综合考虑选取最优方案。 ◆确定画图比例、图幅，合理布局。 ◆绘制图样底稿。 ◆检查底稿，清理图面后加深图线。 ◆标注尺寸和技术要求，并填写标题栏。 返回 1.零件图的主要作用是什么？主要包括哪些内容？ 2.简述选择表达方案的一般步骤。 3.简述合理标注尺寸的原则。 4.零件上常见结构的尺寸是如何标注的？ 5.技术要求主要有哪些内容？分别代表什么含义？ 6.识读零件图的方法和步骤有哪些？ 7.绘制零件图的方法和步骤有哪些？ 复习思考题 第6章　零 件 图 第7章　装 配 图 返回 学习目标： 了解装配图的作用和内容，熟悉装配图的视图选择和画法。 了解装配图尺寸标注的有关规定。 掌握识读装配图的方法和步骤。 第7章　装 配 图 学习重点： 装配图的画法。 装配图中尺寸的标注。 第7章　装 配 图 第7章　装 配 图 装配图的作用和内容 7.1 装配图的视图选择和画法 7.2 装配图的尺寸标注和技术要求 7.3 装配图中零部件序号和明细栏 7.4 识读装配图※ 7.5 返回 7.1.1　装配图的作用　 装配图是对机器（或部件）设计意图的图纸反映，在进行设计、装配、调试、使用及维修和技术交流时，都要用到装配图。具体地说，装配图的作用主要表现在以下几个方面： (1)在机器（或部件）的设计过程中，一般都是先根据设计意图画出其装配图，这样就将其零件间的装配关系、联接方式、传动路线及装配技术要求等表达清楚了，然后根据装配图拆画零件图，用以表达各零件的具体形状、结构、尺寸及技术要求等。 (2)在机器（或部件）的制造过程中，装配图是制订工艺规程，进行装配及检验的依据。 (3)在使用维护和技术交流时，须用装配图来了解机器（或部件）的工作原理、机械构造及性能要求。 7.1　装配图的作用和内容 第7章　装 配 图 返回 7.1.2　装配图的内容　 7.1　装配图的作用和内容 第7章　装 配 图 一组视图 必要的尺寸 技术要求 用合适的视图、剖视图、断面图及其他的表达方法，正确、完整、清晰地表达机器（或部件）的结构特征、工作原理、零件之间的装配、联接关系及零件的主要结构形状。 在装配图上所标柱的尺寸主要有装配尺寸、安装尺寸、性能尺寸、外形尺寸及设计时确定的一些重要尺寸等。 用文字或符号说明机器（或部件）的性能、规格、装配和调试的要求，检验及验收的条件和使用、维修的注意事项等。 零件序号、明细栏及标题栏 装配图上须有标题栏。另外，须对组成装配体的所有零件进行编号，并按照国家标准的有关规定进行排序，并在明细栏中依次标明各零件的名称、图号、数量、材料、规格及标准代号等内容。 装配图内容 7.2.1　装配图的视图选择　 7.2　装配图的视图选择和画法 第7章　装 配 图 1 2 3 选择原则 ●应尽量选择最能反映机器（或部件）的工作原理、各零件的装配关系及装配体上主要零件的主要结构形状的视图作为主视图。 ●装配图的主视图应尽量符合机器（或部件）的工作位置，或其主要装配轴线和主要安装面呈水平或铅直位置。 ●在主视图基础上，应根据被表达机器（或部件）的复杂程度，选取若干其他视图或表达方法，将装配体上尚未表达清楚的地方进一步表达清楚。 返回 7.2.2　装配图的基本画法　 第7章　装 配 图 1 2 3 基本画法 ●接触面和配合面的规定画法。 ●剖面线的画法。 ●标准件和实心件的规定画法。 7.2　装配图的视图选择和画法 7.2.3　装配图的特殊画法　 （1）在装配图中，可以假想沿某两个零件的接合面进行剖切。此时，零件的剖切面不画剖面线，但被横切到的轴、螺栓、销等零件要画剖面线。 （2）在装配图中，当需要表达某些零件的运动范围及极限位置时，可用双点画线假想画出其极限位置的外形。 （3）对于装配图中若干相同的零件组（如螺栓、螺钉连接等），可详细地画出一组或几组，其他的用点画线表示其装配位置。 （4）装配图中的零件工艺结构（如退刀槽、孔的倒角等）允许省略不画。 （5）装配图中的薄垫片、小间隙等，如按实际尺寸画出不明显或不方便表达时，可将其厚度、间隙大小适当夸大画出。 第7章　装 配 图 7.2　装配图的视图选择和画法 第7章　装 配 图 7.2　装配图的视图选择和画法 7.3.1　装配图的尺寸标注　 7.3　装配图的尺寸标注和技术要求 第7章　装 配 图 性能尺寸 装配尺寸 安装尺寸 装配图中的性能尺寸即表示机器（或部件）的工作性能和规格的相关尺寸。 装配尺寸即表示机器（或部件）中零件间装配关系的尺寸。 　　配合尺寸　表示两个零件之间配合关系与性质的尺寸。相对位置尺寸　表示装配时需要保证的零件间较重要的相对位置尺寸。 　　安装尺寸即表示机器（或部件）在安装时所需的尺寸。 外形尺寸 外形尺寸即表示机器（或部件）外形轮廓大小或总体大小（总长、总宽、总高）的尺寸。 尺寸 标注 返回 7.3.2　装配图的技术要求　 7.3　装配图的尺寸标注和技术要求 第7章　装 配 图 装配要求 使用要求 检验要求 技术要求 一是装配时的加工说明与注意事项；二是装配后应达到的精度要求；三是装配过程中的特殊要求。 指对装配体的性能、维护、保养及使用注意事项等方面的要求和说明。 主要是指对装配体基本性能的检验、试验、验收等方面的说明和要求。 7.4.1　零部件序号　 零、部件序号编写的总体要求是正确、完整、整齐、清晰。 7.4　装配图中零部件序号和明细栏 第7章　装 配 图 返回 7.4.2　明细栏　 明细栏应紧靠在标题栏上方绘制，具体列出零件的序号、名称、数量、材料、标准代号等内容，每一个零件占一行，按零件序号从小到大的顺序依次从下向上填写。学生用明细栏 推荐格式如下图所示。 第7章　装 配 图 7.4　装配图中零部件序号和明细栏 1.读装配图时要了解的内容 7.5　识读装配图※ 第7章　装 配 图 1 2 3 内容 ●装配体的名称、性能、用途、工作原理及技术要求等。 ●组成装配体各零件间的装配关系及联接关系等。 ●组成装配体各零件的主要结构形状及作用等。 返回 2.读装配图的方法和步骤 7.5　识读装配图※ 第7章　装 配 图 ●分析零件，深入了解零件间的装配关系以及装配体的工作原理，这是读图的关键。 概括 了解 ●首先读标题栏，可得装配体总体情况；看明细栏了解各零件的名称、数量；分析视图，弄清每个视图的表达方法与表达意图，以及各视图之间的投影关系。 ●按照低速滑轮工作位置摆放进行主视图的投影，并将主视图画成全剖视图，主视图将装配体上六个零件的装配关系就基本表达清楚了。 ●在对装配体各零件的装配关系和主要零件的结构进行分析的基础上，还要对尺寸、技术要求等进行全面的综合，从而对装配体有一个全面的认识。 分析表达 方案 分析 零件 归纳 综合 练一练 读装配图 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 练一练　分析零件 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 1.装配图在内容与表达作用上与零件图有哪些异同？ 2.装配图上所要标注的尺寸有哪些类型？分别代表什么含义？ 3.装配图表达时，其主视图选择所遵循的一般原则是什么？ 4.装配图与零件图上的文字性技术要求所表达的侧重点有什么区别？ 5．试述识读装配图的方法与一般步骤。 复习思考题 第7章　装 配 图 第8章　典型零件测绘 返回 学习目标： 掌握典型零件测绘的方法和步骤。 能绘制典型零件的零件草图。 第8章　典型零件测绘 学习重点： 测量零件尺寸的方法。 典型零件测绘。 第8章　典型零件测绘 第8章　典型零件测绘 测量尺寸的量具和方法 8.1 零件测绘 8.2 返回 8.1　测量尺寸的量具和方法 返回 第8章　典型零件测绘 1.常用量具 测量尺寸常用的量具有直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺等。 2.常用测量方法 1）测量长度尺寸 2）测量回转面直径尺寸 3）测量壁厚和深度尺寸 4）测量孔间距和中心距尺寸 5）测量角度尺寸 6）测量圆弧和螺距尺寸 8.1　测量尺寸的量具和方法 测量长度尺寸 测量回转面直径尺寸 第8章　典型零件测绘 测量壁厚和深度尺寸 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 测量孔间距和中心距尺寸 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 测量角度尺寸 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 测量圆弧和螺距尺寸 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 8.2　零 件 测 绘 零件测绘一般先徒手画出零件草图，再根据整理后的零件草图画零件工作图，为设计机器、修配零件和准备配件创造条件。 零件草图 零件工作图 返回 第8章　典型零件测绘 8.2.1　草图的绘制　 1 2 3 ●零件草图必须具有零件图的全部内容，包括一组图形、齐全的尺寸、技术要求和标题栏。 ●零件草图不使用绘图工具，只凭目测实际零件形状、大小和大致比例关系，用铅笔徒手画出图形，后集中测量，标注尺寸和技术要求。切不可边画边测边注。 ●零件草图应做到“图形正确、比例匀称、表达清楚；尺寸齐全清晰；线型分明、字体工整”。 4 ●零件上的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等都应全部画出，不得遗漏。 草图绘制的要求 8.2　零 件 测 绘 第8章　典型零件测绘 8.2.1　草图的绘制　 绘制零件草图的方法和步骤 　　(1)分析了解零件。主要包括了解零件的名称、功能，确定零件的材料及其相关技术要求，对零件进行结构分析，对零件进行工艺分析，检查零件上有无磨损或缺陷，拟定零件的表达方案。 　　(2)确定图幅，合理布局各个视图。 　　(3)徒手绘制中心线、轴线或基准线。 　　(4)从主视图入手，先画主要轮廓线，再画细节部分，同时注意投影关系。 　　(5)测量尺寸，定技术要求，标注出全部的尺寸及技术要求。 　　(6)仔细检查草图，描深并绘制剖面线，填写标题栏。 8.2　零 件 测 绘 第8章　典型零件测绘 8.2.2　零件工作图的绘制　 1.审查校核零件草图 　　检查草图的表达方案以及尺寸标注是否符合相关的规定；检查零件技术要求是否满足零件的性能要求。必要时还要查阅相关标准，认真分析，完善零件草图。 　　2.绘制零件工作图 　　绘制零件工作图的步骤如下： 　　(1)确定零件图样的绘图比例和图幅。 　　(2)用绘图工具和仪器绘制图样底稿。 　　(3)检查底稿，标注尺寸、技术要求，并清理图面，加深图线。 　　(4)填写标题栏，完成零件工作图。 8.2　零 件 测 绘 第8章　典型零件测绘 1.测量长度、回转面直径和角度的工具有哪些？ 2.简述绘制零件草图的要求和步骤。 复习思考题 第8章　典型零件测绘 结 束 语 感谢您的关注！ 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 $