填料塔填料塔是工业中广泛使用的气液传质设备。整体结构填料塔的外形一个呈圆柱形的壳体，并配有裙座、塔群、检查口、塔底出料口、液位计、气体入口、人孔、塔顶进料口、塔顶排气口、放空口及温度和压力检测仪表内装有一定高度的填料层，填料层的下面为支撑板，上面为填料压板。液体分布装置除雾器必要时需要将填料层分段，在段与段之间设置液体再分布装置。工作原理，操作时，液体从塔顶进料口入塔，经过顶部液体分布装置分散后，沿填料表面流下气液两项，主要在填料的润湿表面上接触气体，从塔底向上与液体作逆向流动，经塔顶除雾器由排气口排出气液两项组成，沿塔高呈连续变化。填料类型。拉西环是一个外径和高度相等的空心圆柱体，是开发最早、应用最广泛的环形填料。拉稀环可用陶瓷、塑料、金属制造，以陶瓷环应用最多。其特点是结构简单，价格便宜，使用经验丰富，但阻力大、通量小，传质效率较低。鲍尔环是在拉西环的基础上改进的环形填料，在填料的侧壁上开设两层长方形窗孔小窗的蛇片，一端连在侧壁上，另一端弯入环心抱耳环，使阻力降低，通量提高效率，提高多用金属制造，特别适用于真空蒸馏。阶梯环是抱耳环基础上发展起来的新型填料，高度减小为抱耳环一半，一端做成翻边喇叭形填料在堆积时由线接触为主变为点接触为主，改善了液体分布，提高了传质效率。可由金属陶瓷和塑料等材料制造鞍型填料，胡安和举案类似马鞍形湖鞍填料易发生套叠，传质效率降低且强度较差。工业上应用不多举鞍填料，将湖安填料两端的弧形面改为矩形面，堆积时不会套叠，液体分布较均匀。寰聚氨填料综合了鞍型填料液体再分布性能较好和环形填料通量较大的优点，在散装填料中应用较多。球形填料一般采用塑料注塑而成，球体为空心，可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性，填料装填密度均匀，气液分散性能好，可广泛应用于电力、化工、环保等领域，如吹秀塔波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30度和45度两种。组装时，相邻两波纹板反向靠蝶，各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90度排列，有网波纹填料及板波纹填料两大类，其材质又有金属塑料和陶瓷等之分。波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。缺点是不适于处理粘度大易聚合或有悬浮物的物料，且装卸清理困难，造价高。附属设备填料支撑装置支撑塔内的填料重量及操作中填料所含液体的重量对填料支撑装置的基本要求为有，足够的强度，以支撑填料的重量有足够的自由截面，即使气液两项通过时阻力较小，结构有利于液体的在分布。制造、安装、拆卸方便。常用的有扇板式、升气管式、驼峰形式、气体喷射式的液体分布器。将液体均匀分布于填料层顶部，形成液体的初始分布。常见的有管式、喷洒式、盘式及槽式等。其中莲蓬式分布器和盘式分布器一般用于塔径小于0.6米的小塔中，而多孔管液体分布器用于直径大于0.8米的较大塔中。液体再分布器用来改善液体在填料层内碧流效应的装置，使填料均匀润湿，增加气液接触面积。常用的有椎体式、槽式、斜板式和生气管式等类型。