5.4 双重联锁正反转控制仿真实训（教学设计）--2025-2026学年中职高二下学期电工电子技术与技能（高教版）

2026年道县优质教学资源评选活动 ---中职机电专业二年级《电工电子技术与技能》第5章第4节 《双重联锁与自动往返控制（仿真实训）》教学设计 主备人 杨新俊 课型 新授课 学科 电工电子技术与技能 年级 中职二年级 学段 中职 版本章节 5.4 三相异步电动机的基本控制 学习内 容分析 该任务学习内容属于《电工电子技术与技能》中第五章第四节——双重连锁与自动往返控制。对接“1+X””维修电工初级考试等级标准及以往实操教学中存在的问题，对教材进行重构，以双重联锁与自动往返控制电路仿真实训任务为学习载体，让学生能在学中做，在做中学。本课采用任务驱动教学法，使学生明确低压电气设备布局、电路接线与配线要求、试车与检修、电工安全常识等，同时结合现代装备制造业的发展趋势，引导学生学习新工艺、新方法、新技术的同时，夯实基础技能和传统方法，践行工匠精神，结合7S管理，提升学生安全操作意识和职业素养。 学情分析 1.知识与技能分析 通过前期理论和实训结果分析，学生总体特点如下： （1）学生的理论基础水平较为扎实，能根据原理图准确分析电路的工作原理，但是，理论和实训之间还存在沟隙，主要原因是对电气元件的实际电路结构不会辨析，安装不规范，心里畏惧等；（2）动手能力已经有了较大的提升，但是对控制电路的辨识、故障排除等方面仍然有待增强。 2.课前预习分析 通过课前预习，学生通过“超星学习通”线上学习，对电路接线图已经比较熟悉，对低压电气元件的结构也比较了解，课前任务完成率90%。 学习目标 素质目标 1.对接“1+X”维修电工职业技能等级要求（初级）的标准，掌握正确的电器布置、间距、排列方法，掌握正确的主电路和控制电路接线方法，有效落实“课证融通”。 2.对接企业工作岗位要求，培养职业安全意识，保持严谨认真的工作作风，以工匠之心筑质量之魂，有效落实“校企融合”和爱岗敬业的劳动态度。 知识目标 1.了解双重联锁与自动往返电路的原理和接线图； 2.熟悉常用电器元件的选型； 3.掌握电路故障的排除方法。 能力目标 1.能够准确完成电路的接线并仿真试车成功； 2.能够正确完成电器零件的选型并能够对电路进行测试检查和排障； 3.能够团队协作，任务分工明确，互帮互助，以更快更好的方式完成任务。 学习重点 双重联锁正反转控制电路接线 学习难点 双重联锁正反转控制电路改接成自动往返电路的接线及故障排查 学习方法 教法：采用任务驱动教学法，以双重连锁正反转控制电路及自动往返控制电路仿真实训为任务载体开展学习活动。 学法：自主学习法、合作探究法、实践练习法。 课前 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 过程评价 课前学习 课前预习任务单： 1.双重联锁正反转仿真接线实训任务书，读懂接线图，获取任务信息。（备注：此次实训主要是在上次实训的基础上改控制电路） 2.仿真接线的演示视频，熟悉接线流程及注意事项。 3.仿真接线课前习题练习：包括安全常识、电路规范、正反转原理等； 4.课前理论测试 1.【发布任务】使用“超星学习通”平台发布自学任务。 2.【发布测试】发布双重连锁正反转仿真电路实训课前预习题。 3.【在线答疑】参与学生线上讨论，回答学生提出的问题，掌握学生的疑点! 4.【成绩分析】分析学生课前预习的情况，掌握学生的学习动态。 1.【接受任务】研读任务书，读懂接线图及任务要求， 2.【自主学习】学习电路仿真实训演示视频，掌握接线方法！ 3.【强化知识】预复习的知识点，完成课前理论习题作业与测试 4.【在线提问】在线提出课前预习遇到的问题。 1.【理论测试】仿真接线课前理论测试。 2.【测试平台】 “超星学习通”在线测试平台。 3.【测试方法】 通过理论题库组考，自动评分，根据成绩反馈学生的基础状况。 任务导入（3min） 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 任 务 导 入 3min 1.课前完成任务情况总结 2.导入本次课堂任务： 本任务对接“1+X”的技能点。包括电路接线图读图与分析、电器布局与接线规范及检测等。 1.【课前总结】点评课前预习情况。 2.【电路展示】根据成品电路演示最后控制结果。 1.【随机发言】小组汇报课前预习情况，提出疑问，开展针对性的学习。 2.【明确任务】领会本课学习的知识、能力、素质等目标。 任务演示（12min） 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 任务演示 12min 1.熟悉实训任务书： 2.熟悉接线规范，通过对比学习的方法掌握双重联锁与自动往返控制电路的电气接线图。 3.熟悉软件的相关应用。 1.【项目图纸】发布双重连锁正反转接线图，帮助学生读懂接线图。 2.【任务介绍】播放电路连接的仿真接线演示视频，点出电路的改装要点。 3.【任务分解】与学生一起分析电路控制电路接线要点及任务分派。 1.【识图读图】读懂接线图，明确电器布局与接线要求。 2.【任务熟悉】明确电机控制结果。 3.【接受任务】小组分析讨论任务分配，明确接线步骤。 一、仿真接线实训（30min） 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 过程评价 规范要求 5min 1.组织学习《职业素养规范要求》及《安全操作规程》，对学生提出规范与要求； 2.发布本次实训内容与评价反馈方式； 1.【安全教育】《职业素养规范要求》及《安全操作规程》重点宣讲。 2. 【任务明确】明确本次任务的评价方法与实训时间。 1.【学习规范】学习相关安全操作规程及实训室规范，小组内互相检查安全规范情况，内化于身，践于行动。 2.【任务分配】合理分配任务。 1.【实操考核】仿真接线过程考核。 2.【考核要素】 1）依据安全操作规程与岗位规范，按“职业素养与规范现场评分表”进行考核。 2）依据维修电工岗位职业能力要求，对接“1+X”证书技能考核标准，根据学生现场表现进行考核。 3）依据设备保养与维护要求，按“现场7S管理评价表”对学生7S执行情况进行考核评价。 反复提醒：安全是第一要务！ 实操练习 20min 1.电器元件选型与布局； 2.电路接线图分析： 1）主电路接线设计； 2）控制电路接线设计。 3.根据要求完成电路的仿真试车。 4.任务提交与总结 1.【现场指导】现场巡查与记录，学生实际操作过程中，对个别学生进行现场指导。 2.【示范操作】 1）根据现场巡查与检测分析，引导学生修正接线中出现的问题； 2）通过网管系统实时监控，同步示范应用仿真接线的方法和重点注意事项。 3.【难点突破】对于个别小组遇到的电路故障给予即时排查帮助。 4.【课间管理】按《职业素养规范要求》及《安全操作规程》、《实训室管理条例》，指导学生进行7S管理与机房保养。 1.【实操加工】利用计算机中的宇龙机电仿真平台进行仿真实训。 2.【示范学习】 1）讨论如何改变主电路接线顺序来实现电机正反转； 2）观看老师示范操作，学习接线和布局要领，初步掌握基本的故障排查方法。 3.【技能巩固】应用所学知识完成本次仿真实训的接线，力求达到布线美观，控制合乎要求，能自行排除电路故障！ 4.【课间规范】按《职业素养规范要求》及《安全操作规程》、《实训室管理条例》安全合理完成实训，并对机房卫生及设备进行维护与保养。 任务提交 5min 正确使用仿真软件录制视频并上传至教师机。 【电路检测】引导学生对已接线完成的电动机控制电路进行自检，并在评分表自检栏做好记录。 【电路自检】根据评分表，根据自身情况自我评分并填入评分表自检栏中。 二、改装、检测与评价（40min） 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 过程评价 任务升级 任务分发 5min 1.基于双重联锁正反转电路改装成自动往返控制电路设计方法； 2.电路故障排除。 1.【任务发布】发布改装成自动往返控制电路的任务。 2. 【故障设置】对前一步的实训设置电路1至2个故障。 1.【任务领取】明确任务要求，准时实施。 2.【抽选电路】各小组随机抽选一个已经设置有故障的电路。 1.【作品检测】电路接线检测。检测电路的改装是否满足要求。 2.【评价方法】 根据电路接线，参照评分表标准，统计各组电路接线加工得分情况，依据得分进行评价。 3.【团队评价】 从团队协作分工，齐心协力等方面给予额外评价！ 电路改装排障实训 25min 1. 控制电路改装。 1.【电路演示】教师在展示屏上展示自动往返控制电路的工作原理及接线图； 2. 【现场引导】对个别困难小组给予及时的指导。 1.【实训演练】参考教师展示的电路，对双重联锁电路进行改装 ，填写报告册； 2. 【技能提升】对电路相关问题在本组讨论无果的情况下及时寻得帮助，突破未知点，提升技能。 1.电路接线排障方法： 直观检测法、实验法、逻辑分析法、测量法。 2. 电路故障检测与排除。 1.【小组自检】组织各组对提交的实验结果进行检测，并小组评分。 2.【教师师检】提出电路故障的排查方法，并对各组的电路进行复评。 3.【作品评分】依据学生评分和教师评分确定总分，评选优秀实训小组。 1.【作品检测】根据电路原理要求和接线要求对其它组的电路进行检查和评分。 2.【作品评分】将本组给出的评分和发现的问题进行反馈。 评价分享 10min 1. 小组汇报 2. 优胜实训小组实训经验分享 组织各小组上台进行分享，并最后将可复制的经验做汇总 1.【小组汇报】各组汇报与总结电路接线任务实施情况及过程中遇到的问题。 2.【听取总结】吸收优秀小组优点，梳理学习任务知识点与技能点。 任务总结（5min） 学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 总结 收集项目过程信息资料，学生与教师进行任务总结。主要是从电路原理图、接线图、接线方法、检测等四个方面给予总结回顾！ 1.【过程评价】根据任务实施过程，依据任务评分细则对各组进行评价。 2.【总结归纳】总结本次课程的主要内容与“1+X”技能点。 1.【总结归纳】认真听取相关知识点和好的实训经验，为下一步学习做好准备！ 2.【整理收尾】实训室整理、任务提交整理、笔记整理等。 3.撰写简短的实训心得。 课后提升 学习环节 教学内容 教师活动 学生活动 过程评价 课后提升 1. 双重连锁正反转控制工作原理微视频 2. 自动往返工作原理微视频 2.精品课程在线学习 3.在线指导，线上答疑 4.完成课后作业 1.【实操回看】回顾电路接线加工任务，发布实操录制的视频。 2.【在线课程】组织学生在“超星学习通”上自主学习《双重联锁正反转控制》精品在线课程相关知识。 3.【在线指导】在线参与学生讨论，回答问题。 4.【布置作业】布置电路接线加工任务相关习题作业。 1.【课后提升】观看优秀小组实操视频，学习与提升技能。 2.【在线学习】在“超星学习通”平台上自主学习课程相关知识，拓宽视野。 3.【在线讨论】针对不懂、有疑惑的地方提出问题，一起解决。 4.【完成作业】完成电路接线加工任务课后习题作业，并参与测试。 1.【过程测试】完成电路接线提升相关理论测试。 2.【测试平台】 “超星学习通”在线考试测试系统。 3.【测试方法】 通过理论题库组考，自动评分，根据数据分析学生成绩的最高最低分、成绩分布、统计等。 设计意图 1.进一步巩固知识，内化技能。 2.提升学生主观能动性与自主学习的能力。 教学效果与反思 教学效果： 1.依托“超星学习通”平台，拓展学生的学习时间与空间，上传电动机双重连锁及自动往返的仿真实训的任务书，根据学生学习反馈，课堂测试等，及时调整教学实施，实现个性化教学，构建课前、课内、课后相结合且教师、学生共同参与的高效课堂。 2.本课全程应用宇龙机电仿真软件，让每一个学生都能有机会从元器件选型、元器件布局、接线、仿真试车、故障检测走完全程，有效地提高学生的学习兴趣，并大大提高了后续实操的效率，将安全系数大大提高，本次学生仿真实训合格率达到100%。 3.通过全过程评价数据统计工具，在任务实施过程中，采集数据，对照标准给出实时评价，使学生关注每 一个细节，培养学生的工匠精神。 4.教学实施过程中，通过实时网管线上演示，直观演示教师接线的全过程，使每位学生看清操作细 节，解决了班级人数多，无法近距离直接观察老师示范过程的问题，有效提升了学生学习效率。 5.以电工考级电路为载体，采用任务驱动的方式，模拟“维修电工”工作岗位，帮助学生快速提升技能，适应社会需求。 反思不足： 1. 课堂分层教学的精准度仍有提升空间，对基础薄弱学生的个别指导时间分配不足，部分学生在接线仿真环节的进度稍慢，需要加强引导； 2.部分学生对电路原理的理解仍停留在“会接线”层面，对双重连锁、自动往返的底层逻辑分析能力不足，知识迁移能力有待提升。 双重联锁正反转仿真实训任务书 任务名称 双重联锁正反转控制仿真实训 原 理 图 线 电 气 元 件 布 局 任务描述 根据接双重联锁正反转控制电路的原理图完成主电路和控制电路的仿真接线，并能通电试车成功；通过实验法、逻辑推理和测量等方法正确排除电路中的故障，使故障电路恢复正常。 实训效果 详见教师演示视频； 或登录“超星学习通”查看 子任务一：电气元件布局 完成要求： 1．在仿真软件上和任务卡上完成电器元件的布局（参考：教师演示视频） 2.元器件的选型参数必须相匹配； 3.上交内容：布局图 4．填写元器件型号表（见下表） 名称 型号 名称 型号 备注（评分） 开关 接触器 熔断器 热继电器 导线 电动机 子任务二：主电路接线 完成要求： 1.导线接头和元件的接线端要尽量对齐，导线铺设要整齐，间距合理； 2.要正确区分相线的颜色； 3.参考右图 子任务三：控制电路接线 任务要求： 正确完成控制电路接线，注意接线顺序，参考教师教学视频。 子任务四：仿真试车与检测 任务要求： 1． 按时正确完成接线后进行仿真试车；试车成功，录制上传；试车失败，排除故障； 2． 参考教师演示视频 子任务五：故障排除 任务要求： 1.按要求排除电路故障，使电路恢复正常； 2.总结实验故障，填写总结。 任务总结 心 得 体 会 任务综合评价： 序号 项目 考核内容 检查位置 配分 评分标准 自检 互检 师检 总分 备注 1 零件选型与参数配置及布局 电源选型 位置参数 2 选错得0分 2 接触器选型 位置参数 2 选错得0分 3 电动机选型 位置参数 2 选错得0分 4 热继电器选型 位置参数 2 选错得0分 5 熔断器选型 位置参数 2 选错得0分 6 操作规范 线型颜色 相线 5 没区分颜色扣2分 7 相序对调 接线 5 接线错误得0分 8 控制电路线路布局 接线规范 5 特别凌乱扣2分 9 正确使用仪器仪表 万用表 5 错误使用扣2分 10 合理排除故障，避免元器件损坏 故障排查结果 5 每损毁一次扣2分，最多扣5分 11 电工职业素养 操作流程 5 不遵守操作流程扣3分 12 结果 仿真结果 电机运转 30 正转、反转、停止各10分 13 故障排查结果 电机运转 30 每少一处故障扣10分 完成时间 是否合格 — - 1 - — 学科网（北京）股份有限公司 $