8.3.1 简单装配体的基本测绘（课件）《机械制图》上好课（苏教版·凤凰职教）

《机械制图》苏教版•凤凰职教 上好课—中职专业课 模块八 计算机的绘图实训 3.1 简单装配体的基本测绘 教学目标 知识目标 掌握掌握测绘的定义、目的，区分设计测绘与机修测绘的核心差异；熟知平口钳测绘全步骤，掌握各类尺寸的测量方法与工具使用 能力 目标 能按规范完成部件拆卸、草图绘制，精准测量并标注零件尺寸；可依据测绘结果制定技术要求，规范绘制零件图与装配示意图 情感 目标 培养测绘过程中严谨细致、有序操作的工程实践职业素养；树立尊重技术规范、注重细节积累的机械工程学习与工作意识 教学引入 思考：在没有图纸的情况下，如何仿制或修复零件？ 怎样获取精准的尺寸和结构信息？ 机械测绘 知识讲授—什么是测绘？ 现有部件/机器 装配图、零件图 画出 进行实物 拆装测量 选择合适 表达方案 绘制 草图装配图 圆整处理 测得数据 确定 材料、技术要求 绘制工作图装配图 知识讲授—测绘的目的 1.设计产品 新设计的参考依据 有参考价值的 设备/产品 2.仿制机器 先进设备 整机测绘 以便组织生产 需要制造生产性能较好的机器 且缺乏技术资料图纸 知识讲授—测绘的目的 3.修配设备 零部件损坏 且无图样可查 区别？ 设计测绘 机修测绘 确定基本尺寸、公差 满足零部件互换性需求 新产品设计制造 确定制造零件的实际尺寸/修理尺寸 满足传动配合要求 配作为主，互换为辅 知识讲授—测绘的步骤和方法 知识讲授—测绘的步骤和方法 1.了解分析部件结构 以平口钳为例 刨床、铣床、钻床、磨床、插床 平面、沟槽、角度的加工 通用夹具 （配合工作台使用） 广泛用于铣床、钻床 固定、夹紧、定位加工过程中的工件 作用 知识讲授—测绘的步骤和方法 1.了解分析部件结构 以平口钳为例 固定钳身 活动钳身 2个钳口板 螺杆 特制螺母 （方块螺母） 底座 多个螺钉 gon 知识讲授—测绘的步骤和方法 1.了解分析部件结构 以平口钳为例 扳手 丝杠 转动 活动钳身 螺母带动 夹紧/松开工件 工作原理？ 知识讲授—测绘的步骤和方法 装配结构？ 螺纹连接、销连接（可拆卸） 活动钳身：螺旋运动直线运动 工作表面：螺旋副、导轨副、 间隙配合的轴和孔的摩擦面 1.了解分析部件结构 知识讲授—测绘的步骤和方法 2.拆卸部件 拆卸前测量： 必要尺寸数据 （外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间相对位置尺寸…） 制订拆卸顺序： 不可拆的尽量不拆 不用破坏性拆卸方法 精度较高/过盈配合少拆不拆 本例中钳口材料为HT200，钳口宽度为74mm，钳口张开距离为60mm 知识讲授—测绘的步骤和方法 2.拆卸部件 记下拆卸顺序 有序放置，妥善保管 防止碰伤、变形、 生锈、丢失 拆卸中认真研究： 零件作用、结构特点、装配关系 判断： 配合性质、尺寸精度、加工要求 分类分组 编号登记 列出明细表 （序号、名称、类别、数量、材料、国标号） 知识讲授—测绘的步骤和方法 3.画装配示意图 相互位置 装配关系 表达部件中各零件的 知识讲授—测绘的步骤和方法 3.画装配示意图 一般零件：简单图形 简单零件（螺钉、轴）：单线 标准件（轴承、键）：国标规定示意图符号 简单符号、线条 装配示意图特点 相邻两零件接触面/配合面：留有间隙 零件可看作透明体，无前后之分，均为可见 全部零件编号，填写明细栏 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （1）布置图面 总体尺寸、大体比例 图幅、画边框线、标题栏、布置图形 各视图位置、画主要轴线、中心线/作图基准线 各视图间留有足够位置标注尺寸 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （2）绘制视图 已确定的表达方案 绘制视图大形、细节 检查调整，满意后加深视图 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （3）绘制尺寸线 确定尺寸基准 画出尺寸界线、尺寸线 可以先不画箭头 认真核对，修改调整 合理表达零件所有结构尺寸 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 非功能线性尺寸：钢板尺 功能线性尺寸： 精密量具 必要时用 三角板配合 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 无法直接测量型腔壁厚时： 外卡尺和钢板尺配合 分次完成测量 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 内卡尺测量， 再在钢板尺上读数 游标卡尺直接读数 外卡尺测量 游标卡尺/ 螺旋千分尺 精度要求 不高 精度要求 较高 内径 外径 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 卡尺&钢板尺/游标卡尺配合测量 先测孔的直径d，再测孔间距K 中心距 L= K + d 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 圆角规测量圆角半径 找出与被测部分圆角完全吻合的一片，读数 知识讲授—测绘的步骤和方法 4.画零件草图 （4）测量和标注零件尺寸 用量具不易测量：凸台/凹坑 一张薄纸拓印出形状 在纸上用量具测出尺寸 知识讲授—测绘的步骤和方法 5.制定零件图的技术要求 确定： 零件表面粗糙度、 公差与配合、 几何公差等技术要求 实践经验、 已有样板文件 类比法、 查阅相关国家标准 知识讲授—测绘的步骤和方法 5.制定零件图的技术要求 知识讲授—测绘的步骤和方法 6.绘制零件图 （1）了解分析零件 名称、功用、位置、装配连接关系 材料名称、牌号 结构分析 工艺分析：制造方法、加工要求 标准结构：查表选取标准尺寸 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理 知识讲授—测绘的步骤和方法 6.绘制零件图 （2）确定零件表达方案 主视图 其他视图 根据零件具体结构形状特点确定 表达充分、避免重复 知识讲授—测绘的步骤和方法 6.绘制零件图 知识讲授—测绘的步骤和方法 6.绘制零件图 传动部分 知识点背诵 测绘的定义 测绘的目的 拆卸原则 零件草图步骤 常用测量工具 单项选择题 1.测绘拆卸部件时，下列操作错误的是（） 不可拆部位尽量不拆，避免破坏性拆卸 B. 精度较高的过盈配合部位少拆或不拆 C. 拆卸后随意放置零件，无需编号登记 D.拆卸前测量外廓、运动件极限位置等尺寸 答案：C 解析：拆卸部件时需将零件有序放置、妥善保管，分类分组并编号登记，还需列出明细表，避免零件丢失、碰伤，随意放置会影响后续测绘与装配。 课后练习 单项选择题 2.绘制装配示意图时，标准件的表达形式为（） 用简单图形勾勒轮廓 B.采用国家规定的示意图符号 C.弄仅用单线简单表示 D.按实际比例绘制详细结构 答案：B 解析：装配示意图中，一般零件用简单图形、简单零件（螺钉、轴）用单线，标准件（轴承、键等）需使用国标规定的示意图符号。 课后练习 单项选择题 3.测量零件型腔壁厚无法直接测量时，应采用的方法是( ) A. 直接用钢板尺贴合测量 B. 用圆角规匹配后读数 C. 仅用内卡尺测量读数 D. 外卡尺与钢板尺配合分次测量 答案：D 解析：型腔壁厚无法直接测量时，需通过外卡尺和钢板尺配合的方式分次完成测量；钢板尺无法直接贴合型腔内壁，内卡尺适用于内径测量，圆角规用于测量圆角半径。 课后练习 判断题 1.机修测绘以配作为主、互换为辅，核心满足零部件传动配合要求。（ ） 课后练习 答案：√ 解析：机修测绘针对零部件损坏且无图样的情况，以配作为主、互换为辅，核心是确定实际 / 修理尺寸，满足传动配合要求。 判断题 2.绘制装配示意图时，相邻两零件的接触面或配合面需留有间隙表示。 （ ） 课后练习 答案：√ 解析：装配示意图的绘制规范中，相邻两零件的接触面、配合面要求留有间隙，且零件可看作透明体，无前后之分均按可见绘制。 课堂小结 1.简述设计测绘与机修测绘的核心区别，分别说明二者的核心要求。 2.简述部件拆卸阶段的核心操作原则与具体要求。 3.绘制零件草图时，测量标注尺寸环节针对不同测量需求，有哪些常用的测量方法和工具搭配？ 课后作业 感谢观看 Lavf59.4.102 $