2.3 车削工艺方法（课件）《金属切削加工基础》上好课（苏教版·凤凰职教）

《金属切削加工基础》苏教版·凤凰职教 上好课—中职专业课 模块二 金属切削机床及其应用 2.3 车削工艺方法 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 知识目标 掌握车刀装夹要求，熟记外圆、端面、台阶、槽、孔、圆锥、螺纹等典型表面的车削方法 能规范装夹车刀，初步完成常见表面的车削操作，做到操作规范、安全 养成安全文明生产习惯，提升质量意识与规范操作意识 能力目标 情感目标 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车削 在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸 所需零件的一种切削加工方法 加工 车削的切削运动是由车床实现的 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车刀的装夹 将刃磨好的车刀装夹在刀架上 正确与否，直接影响车削的顺利进行和工件的质量 一、车刀的装夹 要求 (1)车刀刀杆伸出刀架部分的长度应尽可能短些 (2)车刀刀杆的中心线应与进给方向垂直 一般为刀柄厚度的1~1.5倍 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 (3)车刀垫片应平整，无毛刺，厚度均匀 车刀下面的垫片数量应尽量少 以1~2片为宜 垫片应与刀架边缘对齐，且至少用两个螺钉压紧 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 粗车外圆时 (4)车刀刀尖一般应对准工件的回转中心 与工件轴线等高 刀尖应略高于工件轴线 精车细长轴外圆时 刀尖应略低于工件轴线 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 工件装夹在卡盘上做旋转运动 车刀 刀架上 接触工件并做相对纵向进给运动 二、各类型面的车削 1.车削外圆 便可车出外圆 装夹在 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 常用的车刀 45°弯头车刀 60°~75°外圆车刀 90°偏刀 应用最多 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车削时，工件回转做主运动，车刀做垂直于工件轴线的横向进给运动 2.车削端面 车端面常用 90°偏刀 左偏75°外圆车刀 45°弯头车刀 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 装刀时，必须严格保证刀尖高度与工件轴线等高 否则端面中心会留下凸起的剩余材料 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 台阶 外圆车削 车削台阶时既要保证外圆和端面的尺寸精度 还要保证端面与工件轴线的垂直度要求 3.车削台阶 端面车削 组合得到 通常选用90°车刀(偏刀) 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车槽 4.车槽和切断 用车削方法加工工件的槽 内沟槽 工件外圆和平面上的沟槽称为外沟槽，工件内孔中的沟槽 切断 车削时，把棒料或工件切成两段或数段的加工方法 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 直进法车矩形槽 切断刀，采用直进法一次进给车出 车精度不高且宽度较窄的矩形槽时，可用 刀宽 槽宽 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 宽矩形槽的车削 可用多次直进法车削 车削较宽的矩形槽时 在槽壁两侧留有精车余量，然后根据槽深和槽宽精车至尺寸要求 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 直进法切断 切断实心工件 切断空心工件 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 直进法切断是指垂直于工件轴线方向进给切断工件，靠双手均匀摇动中滑板手柄来实现 直进法切断的效率高 对车床、切断刀的刃磨和装夹都有较高的要求，容易造成切断刀折断 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车削的加工精度 用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面 (1)车孔的特点 车孔是车削加工的主要内容之一，可用作孔的半精加工和精加工 一般可达IT8~IT7 5.车孔 表面粗糙度Ra值 3.2~1.6μm 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 与车外圆相比，车孔较为困难 原因 受孔径的限制，车孔刀的刀柄细而长，刚度差 车削时弹性变形大 排屑困难，不容易充分冷却，散热条件差 车削时观察不便 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 通孔车刀 (2)车孔刀 主偏角kr 是用来车通孔的，其几何形状基本上与75°外圆车刀相似 应取较大值，一般为60°~ 75° 副偏角k’r k’r = 15°~ 30° 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 盲孔车刀 用来车盲孔或台阶孔，切削部分的几何形状基本上与偏刀相似 主偏角kr 一般取90° ~ 95° 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 (3)车孔的关键技术 是解决车孔刀的刚度和排屑问题 尽量增加刀柄截面积 减少刀柄伸出长度 增大车孔刀刚度的措施 控制排屑的方法是控制切屑流出方向 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 基本上与车外圆方法相同，只是进刀与退刀的方向相反 (4)车孔方法 车孔时的切削用量应比车外圆时小一些 车小(直径)孔或深孔时 切削用量应更小一些 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 外圆锥 6.车削圆锥 车床上主要是车外圆锥 内圆锥 车削圆锥必须满足的条件 刀尖与工件轴线必须等高 刀尖在进给运动中的轨迹是一直线 该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角(a/2) 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车床上车削外圆锥的方法 宽刃刀车削法 偏置小滑板法 偏移尾座法 仿形(靠模)法 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 偏置小滑板法 主要适用于在单件、小批量生产中车削圆锥半角较大且锥面不长的工件 复杂结构零部件的轻量化生产 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 偏移尾座法 适宜加工锥度小、锥体较长、精度不高的外圆锥，受尾座偏移量的限制、不能加工锥度较大的圆锥。 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 7.车削螺纹 按其牙型特征可分为 三角形螺纹 梯形螺纹 矩形螺纹 锯齿形螺纹 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车削的方法加工螺纹是最常用的方法之一 车削时应保证 螺纹车刀的轴向位移 工件回转的角位移 成正比 工件每回转一周，车刀相应地沿轴向移动一个螺距(车单线螺纹时)或一个导程(车多线螺纹时)的距离 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 (1)螺纹车刀的类型 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 (2)装夹螺纹车刀 螺纹车刀的刀尖角平分线 工件轴线 垂直 装刀时可用对刀样板调整 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 产生歪斜牙型 如果把车刀装歪 会使车出的螺纹两牙型半角不相等 俗称“倒牙” 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 防止刀柄与内孔相碰而影响车削 装夹好的内螺纹车刀应在底孔内手动试进给一次 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 低速 (3)螺纹的车削方法 使用高速钢螺纹车刀，并分别用粗车刀和精车刀对螺纹进行粗车和精车 哥速 使用硬质合金螺纹车刀，切削速度可比低速车削螺纹提高15~20倍 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 (4)车削螺纹的进刀方法 直进法 车削时只用中滑板横向进给 加工性质 双面切削 适用于低速车削螺距较小(P ＜ 2.5 mm)的螺纹，高速车削螺纹 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 斜进法 每次往复行程后，除中滑板横向进给外，小滑板只向一个方向做微量进给 加工性质 单面切削 适用于低速车削螺距较大(P > 2.5mm)的螺纹 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 左右切削法 中滑板做横向进给，同时用小滑板将车刀向左或向右做微量进给 加工性质 单面切削 适用于低速车削螺距较大(P > 2.5mm)的螺纹 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 正向 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 车刀的装夹 各类型面的车削（车削外圆、车削端面、车削台阶、车槽和切断、车孔、车削圆锥、车削螺纹） 划重点！ 单项选择题 1.车削普通三角螺纹时，车刀刀尖角应等于（） A.30° B.55° C.60° D.90° 答案：C 解析：普通公制三角螺纹的牙型角为60°，因此螺纹车刀刀尖角需磨成60°保证螺纹牙型准确。 课后练习 单项选择题 2.切断工件时，切断刀切至中心附近易崩刀，原因是（） A.切削速度过快 B.刀尖强度低且切削力集中 C.进给量过小 D.工件装夹不牢 答案：B 解析：切断刀刀尖窄、强度低，接近工件中心时切削速度趋近于零，切削力集中，易造成崩刀。 课后练习 认知题 1.指出图中车刀装夹的3处错误。 课后练习 答案：①刀头伸出过长，超过刀杆厚度1.5倍；②车刀未夹紧，装夹不牢固；③刀尖高度高于工件中心，不符合装夹要求。 认知题 2.判断该加工工序属于哪种车削类型，并说明依据。 课后练习 答案：属于车削外圆。依据：车削外圆时工件做旋转主运动，车刀做纵向进给运动，加工工件圆柱外表面，与图片中运动形式和加工部位一致。 正向 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 正向 教学目标 新课学习 重点记忆 思维导图 课后作业 1.简述车刀正确装夹的要点及重要性。 2.对比车削外圆、端面、台阶的操作异同点。 3.车槽与切断操作有哪些注意事项？ 感谢观看 $