考点7 零件图《机械制图》四川省（对口招生）智能制造类 知识点讲解

四川省智能制造类对口高考复习讲义 《机械制图》 考点7 零件图 ■考纲要求 1.理解零件图的作用和内容。 2.能识读一定复杂程度的零件图（2-3视图，约20个尺寸）。 3.能识读零件图尺寸公差、几何公差、表面粗糙度。 ■知识网络 一、知识树 图1-7-1 零件图知识树 二、重点知识梳理 （一）零件图的相关术语 零件图相关指标、概念及术语见表1-7-1所示。 表1-7-1 零件图相关概念及术语 序号 名称 概念 1 零件图 直接指导制造和检验零件的图样，是零件生产中的重要技术文件。 2 尺寸基准 确定尺寸位置的几何元素，根据作用不同分为设计基准和工艺基准。 3 尺寸公差 允许尺寸的变动量，简称公差。公差值只能为正，不能为负和零。 4 公称尺寸 设计给定的尺寸。 5 极限尺寸 尺寸允许的两个界线值，包括上极限尺寸和下极限尺寸。 6 极限偏差（偏差） 极限尺寸与公差尺寸所得的代数差，包括上偏差和下偏差。偏差可以为正，也可以为负，也可以为零。 7 公差带 以公称尺寸为基准，由代表上、下极限偏差的两条直线所限定的区域。其大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定。 8 标准公差 确定公差带大小的数值，国家标准将标准公差分为20个等级。 9 基本偏差 确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。国家标准分别对孔和轴规定了28个不同的基本偏差。 10 几何公差 允许几何误差的变动量，包括形状公差和位置公差。 11 表面粗糙度 指零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。 12 热处理 为改善材料的机械加工工艺性能，并使零件能获得良好的力学性能和使用性能，在生产过程中常采用热处理的方法，可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。 （二）零件图概述 1.零件图的组成 （1）一组图形：用必要的视图、剖视图、断面图及其他规定画法，正确、完整、清晰地表达零件各部分的结构和内外形状。 （2）完整的尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需要的全部尺寸。 （3）技术要求：用规定的代号、符号或文字说明零件在制造、检验和装配过程中应达到的各项技术要求（尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、热处理等各项要求）。 （4）标题栏：说明零件的名称、材料、图号、比例以及图样的责任者签字。 2.零件：机器或部件的基本组成单元。按形状特征分为以下几类。 （1）轴套类零件：主要支承转动零件，分为光轴、台阶轴、空心轴等，轴上常见结构有退刀槽或越程槽、倒角、圆角、键槽、螺纹。 （2）叉架类零件：主要起操纵、连接、传动或支承作用，包括拨叉、连杆、支架、支座，零件毛坯多为铸、锻件。 （3）轮盘类零件：轮类零件用于传递扭矩，盘类零件起连接、轴向定位、支承和密封作用，其长径比小于1。 （4）箱体类零件：主要容纳和支承传动件，保护机器中其他零件，其毛坯常为铸件，也有焊接件。如：减速箱体、泵体、阀体、机座。 （三）视图 1.主视图的选择原则 （1）形状特征原则：主视图的选择应尽量多地反映出零件各组成部分的结构特征及相互位置关系。 （2）工作位置原则：主视图的投射方向应符合零件在机器上的工作位置，适用于支架、箱体等非回转体零件。 （3）加工位置原则：主视图的投射方向应尽量与零件主要的加工位置一致，适用于轴、套、轮、盘类等回转体零件。 2.其他视图的选择原则 （1）根据零件复杂程度和内外结构特点，使每个视图有一个表达的重点，尽量采用较少的视图，使表达方案简洁、合理、便于看图和绘制。 （2)优先考虑采用基本视图，在基本视图上作剖视图，并尽可能按投影关系配置各视图。 3.图样表示法 （1）视图 ①基本视图（六视图）：将机件向基本投影面投射所得的视图，包括主视图、俯视 图、左视图、后视图、仰视图、右视图。 ②向视图：可自由配置的视图。 ③局部视图：将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图，用于表达物体的局部外形 ④斜视图：物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图，用来表达物体上倾斜部分的实形。 （2）剖视图 按剖切范围分 ①全剖视图：适用于表达内形比较复杂，外形比较简单或外形已在其他视图上表达清楚的零件（单一的剖切面、几个平行的剖切面、几个相交的剖切面） ②半剖视图：适用于表达内外形状都比较复杂的对称机件，一半画成剖视图，一半画成视图。 ③局部视图：既能把物体局部的内部形状表达清楚，又能保留物体的某些外形，用于表达物体的局部内形。 （3）断面图：用于表达物体的断面形状 包括：移出断面图、重合断面图 （4）其他表示法 局部放大图、简化画法 （四）零件图的尺寸标注 1.尺寸基准的分类 图1-7-2 尺寸基准的分类 设计基准：确定零件在部件或机器中的位置和作用的基准，一般为主要基准。 工艺基准：零件在加工、测量时选定的基准。 注：选择基准时，尽可能使工艺基准与设计基准重合。 2.标注尺寸 尺寸标注的格式： 链式、坐标式、综合式 尺寸标注的原则： （1）重要尺寸（由配合功能要求得尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使用性能的尺寸）直接注出 （2）避免注成封闭尺寸链，开口环尺寸在加工中自然形成。 （3）便于加工和测量：符合加工顺序要求（轴向尺寸选择右端面为工艺基准标注），符合测量方便。 3.常见结构的尺寸标注： （五）零件的工艺结构 （1）铸造工艺结构：同一铸件壁厚相差一般不超过2~2.5倍；起模斜度一般做成3°~6°；一般铸造圆角为R3~R5 （2）机械工艺结构：在轴孔端部加工45°或35°倒角和在轴肩处倒圆；在轴肩处、孔的台肩处预先车削出退刀槽和砂轮越程槽；在零件的接触部位设置凸台和凹坑；在钻孔时，保证钻头的轴线与被加工表面垂直。 （3）装配工艺结构：保证必要的安装、拆卸紧固件的空间位置或设置必要的工艺孔。 （4）零件过渡表面：铸造零件两相交表面的过渡线用细实线画出，并与轮廓线之间应留有间隙。 （六）零件图上的技术要求 1.极限与配合 孔：大写字母表示 轴：小写字母表示 （1）尺寸公差 公称尺寸：设计给定的尺寸。孔L、轴l 极限尺寸：尺寸要素允许的两个界限值。 上极限尺寸：孔Lmax，轴lmax 下极限尺寸：孔Lmin，轴lmin 极限偏差：极限尺寸与公称尺寸所得的代数差 上极限偏差：孔ES=Lmax-L 轴es=lmax-l 下极限偏差：孔EI=Lmin-L 轴ei=lmin-l 注：偏差可以为正值、负值或零 尺寸公差：允许尺寸的变动量 孔：Th=|Lmax-Lmin|=|ES-EI| 轴：Ts=|lmax-lmin|=|es-ei| 注：公差值是绝对值，没有正负号，也不能为零。 （2）公差带 零件的尺寸相对其公称尺寸所允许的变动范围 公差带的大小：由标准公差决定（20个等级，用IT表示，01级最高，18级最低。用来确定尺寸精确程度的等级，标准公差的数值与标准公差等级和公称尺寸有关）。 公差带的位置：基本偏差决定（靠近零线的那个偏差，孔、轴各28个拉丁字母表示,孔：A~Zc，轴：a~zc） 注：1.零线代表公称尺寸。 2. H：EI=0； h：es=0； JS(js)：ES（es）=+IT/2，EI(ei)=-IT/2 （3）公差带代号 组成：公称尺寸+基本偏差代号（字母）+标准公差等级（数字） 例：Φ50H8：公称尺寸为Φ60mm，基本偏差代号为H，公差等级为8级的孔。 Φ50f7：公称尺寸为Φ60mm，基本偏差代号为f，公差等级为7级的轴。 2.几何公差 几何公差符号包括：几何特征符号、几何公差框格和指引线、几何公差数值和其他有关符号、基准符号、延伸部分的图形符号等。 （1）几何公差特征项目符号：见图1-7-3 图1-7-3 几何公差特征项目符号 （2）几何公差框格及指引线 ①当被测要素是轮廓线要素时，箭头指在可见轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显错开。 ②当被测要素为中心要素时(轴线、中心平面或中心点)，指示箭头与该要素的尺寸线箭头对齐。 （3）基准要素 ①当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准要标注在外轮廓上或其延长线上，并与尺寸线明显错开。当基准要素为局部表面时，可标注在实际表面的引出线上。 ②当基准要素是中心要素时(轴线、中心平面或中心点)，基准符号应与该要素的尺寸线的对齐。 3.表面粗糙度：指零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。它是零件表面结构的主要特征，是评定零件表面质量的重要技术指标，其对零件的配合精度、耐磨性、抗蚀性及密封性都有显著影响。 （1）评定参数 轮廓算术平均偏差Ra(优先选用) 轮廓最大高度Rz 注：值越小，表面质量要求越高，加工成本也越高。 （2）表面结构符号：见图1-7-4 图1-7-4 表面结构符号 （3）表面结构代号：见图1-7-5 图1-7-5表面结构代号 （七）识读零件图 1.识读零件图的步骤 （1）看标题栏：了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 （2）看各视图：分析表达方案，想象整体形状。 先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。 （3）看尺寸标注：看尺寸标注，明确各部分结构尺寸的大小和相对位置。 先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 （4）看技术要求：读懂零件的技术要求，全面掌握质量指标。 （4） ■真题练习 一、填空题 1.在公差带图中，零线代表 尺寸。 2.在公称尺寸相同的条件下，标准公差值随公差等级的降低而依次 。 3.允许尺寸变化的两个界限值叫 尺寸。 4.某基准轴的基本尺寸为Φ50，公差等级为7级，其代号写成 。 5.评定表面粗糙度的取样长度至少应包含 个峰谷。 6.当被测要素为轴线、球心或中心平面时，形位公差指引线的箭头应与该要素的尺寸线 。 7.公差是指 ，包括 公差、 公差及 三大类。对同一尺寸来说，公差值越大，精度越 ，加工越 。 8公差带是由公差带的大小和位置两个要素构成的，其中公差带的大小由 确定，公差带的位置由 确定。 9.基本偏差是指 通常孔和轴各有 基本偏差代号。 10.标准公差的数值，不仅与 有关，也与 有关。 11.公差等级的选用原则:首先在满足零件使用要求的前提下,尽可能选择较 的公差等级,目的在于解决零件的使用性能要求和制造成本之间的矛盾。 12.某一尺寸减去其 尺寸所得的代数差称为偏差。 13.国标规定标准公差共有 个等级，其中 精度最高， 精度最低。 14.公差带位于零线上方时，基本偏差为 偏差，A－H的基本偏差为 偏差。 15.属于同一等级的公差，不管数值如何，它们都具有 的精确程度。 16.在尺寸小于500mm范围内，高于IT8的孔应与 的轴配合，低于IT8的孔与 的轴巧合，等于IT8的孔与 的轴配合。 17.无论基准代号在图样中方向如何，圆圈内的字母都应 书写。 18.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样 标注，当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在 ，并在前面加注 两字。 19.图样中的图形只能表达零件的 ，零件的真实大小应以图样上所注的 为依据。 20.机器零件按其形体结构的特征一般可分为四大类，它们 、 、 、 。 21.表面粗糙度常用参数是 ，其值越小，表面质量越 ；其值越大，表面质量越 。 二、选择题 1.其他视图的选择，优先选择（ ）。 A.基本视图 B.剖视图 C.断面图 D.简化画法 2.同一零件，工件表面的粗糙度数值应（ ）非工作表面。 A.大于 B.等于 D.小于 3.考虑到轴的加工顺序，轴向尺寸选择（ ）为工艺基准标注。 A.左端面 B.右端面 C.中间较大端面 4.零件表面的过渡线用（ ）画出，并在过渡线的两端与圆角的轮廓线之间应留有间隙。 A.粗实线 B.细实线 C.细虚线 D.细点画线 三、多项选择题 1.主视图选择应考虑（ ）原则 A.形状特征原则 B.工作位置原则 C.正确表达原则 D.加工位置原则 2.尺寸基准可以分为（ ）。 A.点基准 B.线基准 C.面基准 D.辅助基准 3.标注尺寸的形式（ ）。 A.链式 B.线条式 C.综合式 D.坐标式 4.形状公差包括（ ）。 A.直线度 B.平面度 C.圆度 D.圆柱度 5.方向公差包括（ ）。 A.同心度 B.垂直度 C.倾斜度 D.平行度 6.位置公差包括（ ）。 A.对称度 B.位置度 C.圆跳动 D.同轴度 7.看零件图的步骤( )。 A.看标题栏 B.看各视图 C.看尺寸标注 D.看技术要求 8.机器零件按其形状特点可以分为（ ）。 A.轴套类零件 B.叉架类零件 C.轮盘类零件 D.箱体类零件 四、判断题 01.（ ）表面粗糙度值越小，加工越简单，成本越低。 02.（ ）ø40IT7=0.025, ø400IT7=0.063，但它们具有相同的精确程度。 03.（ ）采用一般公差的尺寸，该尺寸后需要注出其极限偏差数值。 04.（ ）若零件实际尺寸正好等于基本尺寸，该零件尺寸必定合格。 05.（ ）上偏差一定在零线上方。 06.（ ）公差通常包括尺寸公差、几何公差和表面粗糙度。 07.（ ）公差的大小标志零件加工的难易程度。 08.（ ）制定公差的目的是为了保证互换性的实现。 09.（ ）零线就是基本尺寸为零的直线。 10.（ ）偏差可正可负，公差一定不能为负。 11.（ ）未注公差尺寸就是没有公差的尺寸。 12.（ ）基本偏差就是下偏差。 13.（ ）最小极限尺寸一定小于零件的基本尺寸。 14.（ ）若零件实际尺寸正好等于基本尺寸，该零件尺寸必定合格。 15.（ ）基本偏差越大，零件的精确程度越低，越易加工。 16.（ ）回转零件一般有轴向和径向两个方向上的尺寸基准。 五、综合题 （一）零件图识读 根据下图，分别解释图中4个形位公差代号。 1. 。 2. 。 3. 。 4. 。 （二）识读齿轮轴零件图 识读齿轮轴零件图，在指定位置补画A-A断面图，并回答下列问题。 1.说明M12×1.5-6g含义： 。 2.说明含义： 。 3.指出图中的工艺结构。它有 处倒角，其尺寸分别为 ，有 处退刀槽，其尺寸为 。 （三）识读导套零件图 根据导套零件图完成下列问题。 1.导套零件的材料为 ，画图比例为 ，主视图采用的是 剖视图。 2.的基本尺寸为 ，基本偏差是 ，最大极限尺寸是 ,最小极限尺寸是 ,公差是 。 3.导套表面粗糙度要求最高的表面是 ，代号为 。 4.越程槽3×0.5表示槽宽 ，槽深 ，槽的定位尺寸为 。 5.直径为∅38圆柱长为 ，其表面粗糙度的代号为 。 6.直径为∅23的孔左端倒角为 。 7.解释图中形位公差的意义。被测要素为 。基准要素为 。公差项目为 ，公差值为 。 考点7 真题练习参考答案 一、填空题： 1.公称 2.增大 3.极限 4.Φ50h7 5.5 6.对齐 7.允许尺寸的变动量，尺寸公差，几何公差，表面粗糙度，低，容易 8.标准公差，基本偏差 9.靠近零线的那个偏差，28 10.公称尺寸，公差等级 11.低 12.公称 13.20，IT01，IT18 14.下，下 15.相同 16.同级，高一级，同级或高一级 17.水平 18.标题栏附近，标题栏附近，其余 19.形状，尺寸 20.轴套类零件、叉架类零件、轮盘类零件、箱体类零件 21.Ra，高，低 二、单选题：1、A 2、C 3、B 4、B 三、多选题：1、ABD 2、ABC 3、ACD 4、ABCD 5、BCD 6、ABD 7、ABCD 8、ABCD 四、判断题：1、X 2、√ 3、X 4、X 5、X 6、√ 7、√ 8、√ 9、X 10、√ 11、X 12、X 13、X 14、X 15、X 16、√ 五、综合题： （一） 1、Φ35k6表面轮廓素线的圆度公差值为0.008mm。 2、Φ30n5轴线相对于Φ35k6轴线的同轴度公差值为Φ0.01mm。 3、键槽上下表面相对于Φ30n5轴线的对称度公差值为0.015mm。 4、退刀槽左端面相对于Φ35k6轴线的垂直度公差值为0.013mm。 （二） 1、普通三角形细牙外螺纹，公称尺寸为12mm，螺距为1.5mm,中径顶径的公差带代号均为6g，旋向为右旋，中等旋合长度。 2、齿轮左端面相对于右边Φ20f7轮廓素线的垂直度公差值为0.03mm。 3、2处，C2 C1.5，3处，2X2 2X0.3 （三） 1、20，2：1，半 2、Φ22，0，Φ22.021，Φ22，0.021 3、Φ22右侧内孔表面， 4、3mm，0.5mm，28mm 5、42mm， 6、C1 7、Φ35轮廓素线，Φ22轴线，圆跳动，0.005mm 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究1 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $