项目5 任务3 安装三相双速异步电动机调速控制线路本+任务4 双速电动机调速控制电路的检测与调试（课件）《电气系统安装与调试》同步精品课堂（苏教版·凤凰职教）

同步精品课程——中职专业课 项目5 双速电动机控制线路的安装与调试 任务3 安装三相双速异步电动机调速控制线路 《电气系统安装与调试》（苏教版·凤凰职教） 知识目标 1. 能简述接触器联锁、按钮联锁及双重联锁的控制元器件、部件及作用。 2. 理解三种联锁正反转控制线路的工作原理。 3. 掌握电气原理图、接线图的绘制规范。 能力目标 1. 能熟练使用万用表等常用电工检测工具。 2. 能按规范完成控制电路自检和通电调试。 3. 能根据故障现象分析确定故障点并进行维修。 情感目标 培养严谨的工作态度和安全操作意识，激发对电机控制技术的兴趣。 学习目标 任务描述 📌 双速电机调速属于异步电动机变极调速，通过改变定子绕组连接方式→调整定子旋转磁场磁极对数→实现双速调节 核心原理 通过外部控制线路切换，完成电机线圈绕组连接方式的改变 核心操作 任务目标 能简述三种联锁控制的元器件、部件及作用 会分析三种联锁正反转控制线路工作原理 能绘制相关电气原理图、接线图 了解元件发展历史，增强民族品牌认可度 导入情景 01 “如何通过改变电动机的转速来满足不同的生产需求？ 任务实施 STEP1安装三相双速异步电动机的调速控制线路 1.安装电器 各元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理,便于更换元件。 电源开关、熔断器受电端子在控制板外侧，熔断器受电端子为底座中心端 紧固各元件时应用力均匀,紧固程度适当。 任务实施 STEP1安装三相双速异步电动机的调速控制线路 1.安装电器 易碎元件（熔断器、接触器）紧固方法： 用手按住元件，轻轻摇动 旋具轮流旋紧对角线螺钉 手感摇不动后，适当旋紧即可 紧固操作要点 表明电气元件实际位置，为制造、安装提供依据 与电气安装接线图配合使用，兼顾接线与布置需求 电器布置图作用 任务实施 STEP1安装三相双速异步电动机的调速控制线路 1.安装电器 详细标注每根导线号码（由小到大编排） 核心特征 按导线号码顺序连接，确保接线正确 接线依据 任务实施 STEP2 元器件选择 1.电气元件 序号 代号 名称 型号与规格 数量 用途 1 - 配线板 500mm×600mm×20mm 1 块 元件安装基础 2 QS 开启式负荷开关 HK1-15/3 1 个 电源通断控制 3 FU 熔断器 RL1-60/30 3 个 主电路短路保护 4 FU 熔断器 RL1-15/2 2 个 控制电路短路保护 5 KM 交流接触器 CJ10-10，线圈电压 220V 3 个 主回路切换控制 6 SB 按钮 LA10-3H 或 LA4-3H 1 个 控制指令输入 7 KA 中间继电器 JZ7-44，线圈电压 220V 1 个 信号放大与转换 任务实施 STEP2 元器件选择 1.电气元件 序号 代号 名称 型号与规格 数量 用途 8 KT 时间继电器 JR36/2A，线圈电压 220V 1 个 延时控制 9 XT 接线端子排 JX2-1015，500V、10A、15 节 1 条 导线连接中转 10 M 双速电机 自定 1 台 执行机构 11 电工通用工具 钢丝钳、螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、验电笔等 1 套 主回路切换控制 12 导线 BVR-0.75 mm²、BVR-1 mm²、BVR-1.5 mm² 若干 控制指令输入 13 万用表 自定 1 个 通用测试内容： 任务实施 STEP2 元器件选择 2.元件件测试 测试前提：全程不通电操作 测试工具：万用表（电阻挡）、蜂鸣器 检查各触点分合情况（通断是否良好） 核对元件型号规格与清单一致 通用测试内容： 合格元件标记 "√"，不合格元件标记 "×" 并更换 测试记录： 通用测试内容： 任务实施 STEP2 元器件选择 2.元件件测试 拆卸灭弧罩（关键步骤） 用手同时按下三副主触点，用力均匀 用万用表检测触点通断 检查线圈电压（220V）与电源电压是否相符 接触器测试步骤 注意事项： 不拆卸灭弧罩时，禁止旋具用力过猛（防止触点变形) 任务实施 STEP3 线路接线 01 走线通道尽可能少，主、控电路分类集中，单层平行密排，紧贴敷设面 02 同一平面导线高低 / 前后一致，不交叉；必须交叉时，接线端子处水平架空跨线 03 布线横平竖直，变换走向时垂直 04 导线与端子连接：不压绝缘层、不反卷、不露铜过长；同一元件 / 回路接点导线间距一致 05 一个电气元件端子连接导线≤2 根，端子板每节≤1 根 布线原则 06 严禁损伤线芯与导线绝缘层 07 简单线路可不套编码套管 同步精品课程——中职专业课 项目5 双速电动机控制线路的安装与调试 任务 4 双速电动机调速控制电路的检测与调试 《电气系统安装与调试》（苏教版·凤凰职教） 知识目标 1. 能简述常用电路检测方法的原理及适用场景。 2. 理解双速电机控制电路常见故障现象与故障点的对应关系。 能力目标 1. 能根据任务要求正确选择、检测常用电气元器件。 2. 能按规范完成元器件安装、线路布线及连接。 3. 能依据电气图规范绘制相关图纸。 情感目标 培养严谨的工作态度和安全操作意识，激发对电机控制技术的兴趣。 学习目标 任务描述 📌 电路正常运行是电力系统稳定的基础，需通过检测与调试确保双速电机控制线路功能完好 核心意义 线路自检、通电调试、故障排查与维修 核心内容 任务目标 能简述常用电路检测的方法。 会分析电路图，根据调试故障现象，确定故障点并进行维修。 能熟练使用常用电工检测工具。 培养电工安全意识、工匠精神。 任务实施 SEPT1控制电路自检 检测工具：万用表（电阻挡） 万用表校准：选择适当倍率（如 ×1k），进行校零 控制电路检测： 表棒分别搭在 L11、L31 线端，断电状态下读数应为 “∞” 按下 SB（对应接触器线圈回路），读数应为接触器线圈直流电阻值 记录检测数据，与标准值对比 任务实施 SEPT2 通电调试 征得教师同意，教师现场全程监护 再次核对线路连接，确认无短路风险 调试前提 再次阅读电路图，明确线路构成、工作原理及接线方式 检查工具仪表是否完好，放置在便于取用位置 小组分工：1 人操作、1 人观察、1 人记录、1 人应急 前期准备 通电调试前为什么要进行分工？ 任务实施 SEPT2 通电调试 严格按操作顺序：接通电源→操作按钮→观察状态→记录数据→切断电源 观察内容：电机启动情况、转速切换情况、元件有无异响 / 发热 工具仪表使用正确：不随意触碰测量端子 调试操作要点 不能随意更改线路 禁止带电触摸电气元件 带电检修必须教师监护，确保安全 安全禁令 任务实施 SEPT2 通电调试 故障记录 故障记录要求： 详细描述故障现象（如电机不转、转速无法切换、短路跳闸等） 记录故障发生时的操作步骤与环境 故障处理原则： 故障分析思路正确（从现象到原因） 排除故障方法合理（先断电后处理） 处理后重新检测，确认故障排除 任务评价 03 考核项目 考核要求 配分 评分标准 自评 互评 教师评 1 学习准备（15 分） 资料准备 5 参与资料收集、整理、自主学习       计划制订 5 能初步制订计划       小组分工 5 分工合理，协调有序       2             学习过程（50 分）           选择元器件 5 选型正确得分，否则酌情扣分       检测元器件 5 检测规范得分，否则酌情扣分       安装元器件 10 安装正确、紧固得分，否则扣分       布线工艺 10 符合七原则得分，否则扣分       自检过程 5 完成自检要求得分，否则扣分       互检过程 5 能发现问题并排除得分，否则扣分       操作熟练程度 10 操作熟练得分，否     考核项目 考核要求 配分 评分标准 自评 互评 教师评 3   学习拓展（15 分） 知识迁移 5 能实现前后知识的迁移       应变能力 5 能举一反三，提出改进建议或方案       创新程度 5 有创新建议提出       4       学习态度（20 分）     主动程度 5 自主学习主动性强       合作意识 5 学习与同伴团结合作       严谨细致 5 认真仔细，不出差错       问题研究 5 能在实践中发现问题，并用理论知识解释实践中的问题     任务评价 03 机械手的控制系统可以（ ） A.按照输入的程序发出指令 B.接收传感器的反馈信息 C.使手部完成各种运动 D.以上都是 布线时，同一平面的导线应高低一致，必须交叉时应______跨线。 电气安装接线图必须与电气原理图、电气布置图配合使用。（） 检测接触器时，不拆卸灭弧罩可以用力按压旋具检测触点。（） 巩固练习——填一填、判一判 答案：水平架空，正确，错误 机械手的控制系统可以（ ） A.按照输入的程序发出指令 B.接收传感器的反馈信息 C.使手部完成各种运动 D.以上都是 巩固练习——选一选 答案：B 双速异步电动机调速属于（）调速方式。 A. 无级 B. 变极 C. 变频 D. 变转差率 课堂小结 03 本课题围绕三相双速异步电动机调速控制线路的安装与调试展开。课程讲解变极调速核心原理，明确接触器、按钮、双重联锁的作用及线路逻辑。实操环节涵盖元器件选型测试、规范安装布线、断电自检与通电调试流程。学生需掌握万用表使用方法，能按 “现象 — 原因 — 处理” 思路排查故障。课程着重培养 “先检测后通电” 的安全操作意识与严谨工匠精神，同时强化团队协作能力，为后续复杂电气控制系统学习奠定基础。 作业布置 04 绘制三相双速异步电动机调速控制线路的完整电气原理图，标注所有元件的代号、型号规格及端子编号。 结合线路原理，分析 “按下低速启动按钮后，电机无任何反应” 的 5 种可能故障原因，并写明对应的排查步骤。 感谢观看 $