好，同学们，那咱们这节课来看一下，继续学习机机械技术敲线切削加工这一个方面。切削加工那么就是咱们加工一些机械的一个方式。我们看一下复习要求。第一个以跷械运动与切削加工，切削运动与切削屑加工。然后第二个是刀具结合的形状与材料。咱们刀具如何选择，选什么样形状的，选择什么样材料的，都有讲究的那第三个是常见的七效工艺，我看一下是咱们一个知识点的一个对应的复习。那咱们思考点，调鞋加工、切削加工，材料去除机制，它那个定义和基本原理，你们看一下材料去除机制。第一个的话就是切削加工是通过刀具与工件的一个相对运动，从工件表面切除多余材料，形成所需的形状和尺寸。就是我们不能够上面去补充材料，我们只能从大的一个材料里面把它给切出我们想要的一些形状，这就是球形加工的一个原理。刀具的几何参数，包括我们的刀具的前角、后角、主偏角等几何的参数，直接影响我们的一个切削力切削形态和加工质量的那合理的刀具设计能减少切削热和磨损，提高加工的一个效率。切削运动组成主要包括运动和改进运动，两者协同完成。材料去除windows精度决定了加工表面的一个几何特征。第四个就是我们切下了三要素了，最重要的三要素，第一个是切削速度，第二个是点击量，第三个是切削。深度是影响加工系统的关键参数，要根据工具材料、刀具类型和加工要求优化的进行来进行选择。那你主要是刀具类型就要分一类的话，主要包括单刃加工和多刃加工。单刃加工的话主要是包括我们的车销、刨削。多刃加工的话主要包括铣削、钻削这些。那多刃刀具可同时参与切削，它的话效率更高。但刀具结构需要我们设计的更加复杂，需要更复杂。按工艺的一个特征分类的话，我们分为有车削、铣削、钻削、磨削这些。撤销主要是用于回转件的一个零件，取消可用加工平面件或者是复杂的一个曲面。硝化则用于高精度的一个表面加工。按材料去除的方式分类的话，包括传统切削和非传统切削。后者我们非传统切削主要是用于高硬度或者是脆性材料的一些切削方式，非传统主要有激光和电火花加工，这些比较先进一点的那传统切削的话就是由这些硬质合金具工具来进行加工，比较传统的一些类型。切销加工的一个应用领域，咱们来看一下，要用于汽车制造、航空航天模具工艺，我们见的最多应该是模具了，还有一些电子器件。汽车制造的话主要是发动机、曲轴、齿轮这些精密的一些部件，我们需要进行加工，表面的光洁度需要保证。航空耗电的话，主要是钛合金、高温合金等难加工的材料的切削，需专用刀具来进行加工。模具工业模具型腔的加工依赖高精度洗效和电火花加工，以满足微米级的公差和镜面效果。电子器件的话主要是微型零件的微细切削学，超精密机床。那咱们的一个切削用量的一个选择，看选择原则咱们看一下。切削特性优先选择根据工件材料硬度强度选择基本参数。加工铝合金等有色金属时，可采用高速大经济，而钛合金的需要低于30%速度，并配合高压冷却。铸铁的话加工需要考虑石墨形态对刀具磨损的一个影响，都是需要考虑的一些因素。那刀具寿命刀具寿命经济性平衡，通过泰勒公式建立切削参数与刀具耐用度关系，用硬质合金刀具每提升15%的切削速度会减少，会使寿命减半。这样咱们需要注意一下机床性的一个匹配原则，咱们可以了解一下，选择参数前需要和机床功率和扭矩避免超出轴的一个额定载荷。对于刚性不足的机床，应减少被持刀量，并采用振动和抑制策略。廉刀面刀具上切削流过的核心表面，其几何形状、平面形、曲面形等直接影响了一些切削的卷曲形态和排除效率。典型设计包括带断小槽的一个复杂曲面结构，用于控制切交流向。主主后面主后刀面的话则是用于工件过渡表面相互作用的一个关键区，单成承担70%的一个协调力，该面需保持精密研磨以避免加工面过度摩擦。通常实际有0.1到0.3毫米的一个到韧带，以提高稳定性。负荷刀面面向已加工表面的一个次要功能面及几何精度，直接影响工件表面的一个粗糙度。现代刀具常在此区域设置微导棱以减少加工正文。根据材料及其特性，我们来看一下硬质合金WCCO材料，适合铸铁加工。涂层硬质合金用于钢件切削，高温硬度可达到1000HFV以上，但冲击性较差，抗冲击性交叉。高速钢这些比如说思维等传统的一个高速钢，600摄氏度仍能保持它的一个又很好的一个硬度，适合复杂的一个刀具制造。那么粉末冶金的一个高速钢的碳化合物分布更均匀，寿命可以提升2到3倍。超硬材料比如说碳化硼刀具硬度可达到3000到5000，可加工HCHRC60以上的一个纯硬钢。金刚石刀具则主要用于有色金属镜面加工。推销液的主要功能肯定是冷却，一个冷却润滑以及清洗排泄。那这几个功能的话咱就不太给大家多叙述了。那起冷却作用的话，就是大家现在首先是一个流水的一个液体，能把我们切药室的一个温度给大量的带走。切销液通过高速流动带走咱们前腰区域产生的一个热量，有效降低刀具的一个工作间的一个温度，防止刀具因高温软化导致的快速磨损投入减少工件变形，对咱们一个精度的影响。那润滑作用的话，在刀具前刀面和切削刀后面与工件间形成了一个极压润滑膜，减小摩擦系数是0.1到0.3，降低切削率15到百15%到30%，显著提高表面的一个光洁度。还有第三个就是清洗和排泄，排除他们的一个碎屑的一个功能。那高压喷射的一个切削液能有效冲走等等切削和磨砺，防止二次切削时造成的一个划伤，特别是在深槽加工或者是啊磨削中，可减少5%上的一个切削残留的，这是它的一个三个功能。那车销加工来看一下高精度加工的一个核心工艺，就等于撤销车厢，能够实现微米级的一个尺寸精度和纳米级的一个表面粗糙度，是精密轴类以及盘类零件制造的一个必备技术，直接影响机械设备的一个传动性能和寿命，比较厉害的一个方式，那广泛的一个材料适应性，可加工碳钢、不锈钢、钛合金等金属材料，以及工程塑料、陶瓷等非金属材料。通过调整切削参数，如转速和跟进量，适应不同的一个硬度攻击，那复杂形成的能力突出，复杂成型能力突出。那通过数控车床的一个编程技术，能完成螺纹、锥面、球面等复杂几何特征的加工，满足多样化的一个设计需求。来看一下高起销作为多刃旋转切削的一个工艺，兼具高效性与灵活性，是现代指导工艺中实现平面曲面以及异性结构加工的一个关键手段。这是形象形象。平面与轮廓的加工，利用粒洗刀面、洗刀等工具可快速完成弓箭平面洗消配合。好，那咱们孔加工的一个技术咱们看一下。孔加工传统的一个钻孔工艺，主要是买麻花钻，这也是咱们见的一个最多的一个钻石了。在实体材料上面打孔形成或者是盲孔，那根据材料的一个特性选择钻孔的一个材质。比如说高速钢或者是硬质合金，以及它一个冷却方式，比如说内钻，内冷钻销深孔加工的一个挑战，孔深主要超过十倍一个直径时，咱们采用是钻枪或者是BTA钻。那具配备的是高压冷却系统，以解决排箫或者散热问题。常见于一个是液压缸体和炮管的一个制造。那精密与特种钻销的一个应用，主要是微孔加工技术，通过精密的一个坐标坐标那个坐标来和或者是激光辅助钻孔，以实现0.05到0.5毫米的一个微小孔径的一个加工。应用于喷墨打印机喷嘴或者是燃油喷射法等一些精密部件。复合切削工艺，如正刀切削可降低切削30%以上，减少毛刺的一个产生。超声辅助切削能提升脆性材料如玻璃、碳纤维等加工质量。咱们看一下提交的基本内容就这些。咱们看一下一些真题，要加工的一个本质，配套加工的本质，主要是把材料切除去除剪切去除。那你热变形的话不属于，那材料的一个化学溶解也是不属于的那电视去除也是不属于的那切削加工主要是把我们一个材料通过一个刀具与工件的相对运动，使材料发生切剪变形而形成的一个切削的过程。切削的三要素主要是有切削速度，有吧，尽量有，切削深度有，那刀具的颜色，但是没有任何关系的，刀具颜色无所谓的那切削的三要素主要有切削速度，给尽量进给量以及是切削深度是切削用量的一个基本参数。咱们要知道，刀具前角的一个主要作用。刀具前角是影响切削变形和切削力的。那增加刀具身强度不是的，主要是材料有关，提高刀具的耐磨性和改善散热条件都不是的，主要是影响切削变形和切削力。下列刀具材料中，红硬性最好的是哪一个？是硬质合金。硬质合金在高温下仍能保持较高的硬度，红硬性最好，红硬性最好，也就在在热高温下仍能保持较高的一个性能，我们称为红硬性，称为红硬性，这个大家知道一下。刀具后角的一个主要作用，刚才看到刀具前角，这个给大家几秒钟的时间，大家去看一下，这个道理选什么？前脚前前脚和后脚到底有什么不同呢？那后脚的话咱们主要是减少后道面与加工表面的一个摩擦的。控制切削流向，减少摩擦，增加道具的一个强度，提高切削速度的那主要咱们选B，减少后道面与加工表面的一个摩擦。非销加工的一个主要运动是什么？弓箭的旋转我们拆销加工主要是弓箭在旋转，弓箭的旋转，刀具旋转我们是不需要的，就是弓箭旋转。来看一下取消加工的特点，大家可以把这几个特点看一下，都是对应哪一个取消方式的。然后咱们一一对应起来，大家一分钟时间来看一下。好，那铣削加工的特点，刀具多齿断续敲切切削，这个对的。那单刃连续切角对不对？只能加工平面，这个也不对的。加工精度低，已经加工精度已经相当高了。那切削液的主要作用，你看一共是有四点，提高刀具硬度，这个不对切削液的主要作用咱们必须这样讲的，主要三点，一个是冷却，第二个润滑，第三个是冲洗它的一个切削的一个碎屑冲洗切小的碎屑，那切削刀具的硬度，这个不是，不是提高硬度的那硬度主要它的一个材料有关，硬度主要与与它的一个材料有关。影响表面粗糙度的一个主要因素，影响表面粗糙的主要因素，我们看一下主要选B进级量和高尖的一个圆弧半径那一个粗糙度与工业材料以及切削深度计算颜色都是无关紧要的，主要与静力量和刀剑的一个圆弧半径有关，主要咱们选B就可以了。高速切削的一个主要优点，咱们来看一下高速切削的主要优点，A提高加工效率和表面质量。高阶操作，加工效率它的高速了，肯定效率很高。降低刀具成本，这个没有减少计算功率，这个也不是简化工艺设备，这个都不是他一看就选A，是提高加工效率和表面质量。数控加工的一个特点可以选A，高精度、高效率、高高柔性。这几个都是一看就是是啊设备投资第一。不对，设备投资很高的。那设备技术要求低也不对，有编程一些控制，技术要求也挺高的，低的话是适合单件生产，也不对，批量生产主要是高精度、高效率、高柔性。刀具正常磨损的一个主要形式。我看一下后刀面的一个磨损，前刀面破损、刀尖断裂以及涂层脱落。我们看一下选哪一个，就选A后刀面磨损刀具正常磨损的重要性主要是后刀面磨损，这是后刀具磨损。刀具寿命是指刀具达到磨钝标准下的一个切削时间，是咱们刀具的一个使用寿命时间。这个是使用说明时间。绩效加工中最重要的安全保护看一下，戴防护眼镜。因为在见效的时候有非常多的一些碎屑，我们必须要戴防护眼镜。一旦碎屑掉到眼里就非常麻烦了，要及时的进行清洗洗不了要进行手术的。穿着工作服、戴手套以及穿拖鞋工作者都不允许的。但是最重要的安全保护是在防护眼镜。智能制造中见效加工的一个发展方向。看一下你觉得哪一个是未来最需要的，数字化、智能化、绿色化A主要数字化、智能化、绿色化来看一下，看一下这个题，看有没有一些疑问？有疑问的话也欢迎大家去给大家提出来。包括咱们PPT中也会给大家那个的，也会给大家在附件中发放的，你可以随时去下载去看一下。如果有什么不完备的，或者是需要咱们去进行详细的讲解的，你们可以提出来，你再出几期视频去给你们详细的讲解。然后这节课主要是敲切加工，切削运动、切削加工以及咱们刀具的几种形式，以及常见的一些切削加工工艺。他们的特点应用场景是哪些？然后他们的一个特点分类，以他们的作用也给大家讲完了。那咱们这节课就到这里，咱们下节课再见。