项目一 任务四 熨烫工艺基础与训练（教案）-《服装缝制工艺》（高教版第一版）同步精品课堂

《服装缝制工艺》高教版 教案 项目一 服装缝制工艺基础知识 课 题 任务四 熨烫工艺基础与训练 课 型 新授课 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本节课是服装缝制工艺的核心辅助课程，聚焦熨烫工艺的工具使用、核心要素、基础技法及黏合衬熨烫。熨烫工艺素有“三分缝制七分熨烫”之称，是服装塑形、弥补裁剪不足、提升品质的关键环节，贯穿缝制全过程。通过学习，学生能掌握规范的熨烫操作，为后续复杂服装立体造型奠定基础。 学情分析 学生已掌握手缝和机缝工艺基础，对服装面料特性有一定认知，但缺乏熨烫实操经验，容易出现温度控制不当、面料烫黄、缝份定型不牢等问题。学习时需重点强化温度与面料的匹配逻辑、技法操作规范，同时培养安全操作意识。 学习目标 （一）知识目标 掌握常用熨烫工具（电熨斗、辅助工具）的选用和安全使用方法。 理解熨烫定型五要素（温度、湿度、压力、时间、冷却）的作用及控制标准。 掌握平烫、分缝烫、扣烫、推归拔烫等基础技法的工艺要求。 了解黏合衬的选用原则及熨烫常见质量问题的解决方法。 （二）能力目标 能根据面料特性（如棉、毛、真丝）正确调节熨斗温度，选择合适的熨烫方式（干烫/湿烫）。 能规范完成分缝烫、扣烫、推归拔烫等基础技法操作，实现缝份平整、造型立体。 能正确选用黏合衬，完成黏合衬熨烫，避免起泡、渗胶等质量问题。 （三）素养目标 培养安全文明生产意识，规范操作熨烫设备，避免烫伤或设备损坏。 养成严谨细致的工艺态度，注重熨烫细节与服装整体造型的协调性。 理解熨烫工艺对服装品质的提升价值，树立“工艺精益求精”的职业理念。 学习重难点 （一）重点 熨烫定型五要素（温度、湿度、压力、时间、冷却）的控制标准。 核心基础技法（分缝烫、扣烫、推归拔烫）的操作规范。 黏合衬的选用原则及熨烫工艺要求。 （二）难点 精准控制熨斗温度与面料耐热度的匹配（如真丝低温、棉麻高温）。 掌握推归拔烫的力度和方向，实现服装立体塑形（如胸部凸起、裤片贴合体型）。 解决黏合衬熨烫中的起泡、渗胶、脱胶等质量问题。 教学方法 讲授法、示范演示法、分组实操法、纠错指导法 课前准备 准备PPT课件，包含工具选用表、熨烫要素图示、技法步骤分解、质量问题案例。 准备熨烫工具（调温蒸汽电熨斗、喷水壶、布馒头、弓形烫板、长烫凳）、练习面料（棉、毛、真丝、化纤）、黏合衬（有纺衬、无纺衬）。 制作技法示范样品（如分缝定型、扣烫贴边、推归拔烫后的衣片），供学生参考。 教学媒体 多媒体设备、PPT课件、熨烫工具套装、练习面料、黏合衬、技法示范样品、操作视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境，生成问题 展示两件服装样品：一件经规范熨烫、造型立体、缝份平整的衬衫，一件未熨烫、缝份歪斜、无立体感的同款衬衫。提问： “两件服装的视觉差异和穿着体验为何不同？” “为什么同样的面料，有的适合高温蒸汽熨烫，有的却容易被烫坏？” 引导学生认识熨烫工艺的塑形价值及温度、面料匹配的重要性。 观察样品的缝份平整度、立体造型效果，触摸不同面料的质感，尝试猜测对应的熨烫温度和技法，激发学习兴趣。 通过实物对比引入，凸显熨烫工艺的核心作用，引发学生对工具选用、温度控制和技法规范的重视。 活动二： 探究新知——熨烫工具与定型要素 常用熨烫工具： 电熨斗：讲解功率与面料匹配（小功率适用于薄料，大功率适用于厚料），调温功能操作，安全使用要点（加水、断电、竖放）。 辅助工具：演示布馒头（烫弧形部位）、弓形烫板（烫袖缝）、长烫凳（烫衣身大片）的使用场景，强调辅助工具对定型效果的提升作用。 其他工具：喷水壶（均匀加湿）、烫布（保护面料，避免极光）的使用方法。 熨烫定型五要素： 温度：核心要素，讲解不同面料耐热度（棉麻150-200℃、毛150-170℃、真丝110-130℃、化纤90-150℃），演示滴水法判断熨斗温度（低温水滴不散、高温水滴迅速蒸发）。 湿度：通过喷水壶加湿，增强面料可塑性，强调薄料少加湿、厚料适度加湿。 压力：根据面料调整，厚料加压、薄料轻压，避免面料拉伸变形。 时间：面料导热性差，需保证足够接触时间（3-6秒），但避免长时间停留导致烫黄。 冷却：定型关键，讲解自然冷却或吹风冷却，避免未冷却移动导致变形。 分组完成“温度匹配练习”，根据给定的棉、毛、真丝、化纤面料，调节熨斗温度并通过滴水法验证，教师巡回指导纠错。 掌握熨烫工具的选用和安全使用方法，理解定型五要素的核心逻辑，为规范操作奠定基础。 活动三： 探究新知——基础熨烫技法 核心技法示范与讲解： 平烫：沿面料经向移动熨斗，用力均匀，不拉伸面料，适用于大面积平整部位（如衣身大片），强调蒸汽使用适度。 分缝烫： 平烫分缝：一手分开缝头，熨斗向前烫平，要求缝份不伸不缩、平挺。 拔烫分缝：拉住缝头，熨斗往返用力烫，使缝份伸长，适用于袖底缝、裤下裆缝等需拉伸部位。 归烫分缝：推送缝头，熨斗轻压前进，防止缝份拉宽，适用于斜丝部位（如喇叭裙拼缝）。 倒烫（倒缝）：反面向上，压住缝份向一侧定型，再翻正面盖烫布熨平，适用于缝份固定（如门襟缝）。 扣烫： 直扣烫：折转缝头，熨斗尖跟随移动，适用于裤腰、贴边等直线部位。 弧形扣烫：用熨斗尖归缩弧形缝头，适用于衣裙下摆。 圆形扣烫：先抽紧缝线收找圆角，再用熨斗尖归拢缝头，适用于圆角贴袋。 推归拔烫：归（缩短部位）、拔（伸长部位）、推（推移胖势）结合，演示西服前片胸部塑形，强调力度与方向控制。 技法核心原则： 尽可能在面料反面熨烫，正面熨烫需盖烫布。 熨斗移动有规律，沿经向或顺丝绺操作，避免破坏面料结构。 分组进行基础技法练习，每人完成分缝烫、直扣烫、弧形扣烫的实操，教师巡回纠正操作姿势和力度控制。 小组内互相检查熨烫效果，重点关注缝份平整度、造型立体感。 通过“示范-练习-纠错”闭环，让学生掌握核心熨烫技法的操作规范，突破“温度控制”“力度调节”等难点。 活动四： 探究新知——黏合衬熨烫 黏合衬选用原则： 与面料匹配：厚薄相宜、色泽相配、耐热性相应、缩水率相近、风格相符、价值相当。 分类介绍：有纺衬（适用于挺括面料）、无纺衬（适用于轻薄面料）的适用场景。 熨烫工艺要求： 操作规范：面料与黏合衬正面相对，从中心向四周推烫，确保贴合无气泡，控制温度、压力、时间三要素。 常见质量问题及解决： 起泡：原因包括热缩率不匹配、漏烫、未冷却移动，解决方法为选用适配黏合衬、全面熨烫、冷却后移动。 渗胶：原因包括温度过高、压力过大、黏合衬含胶量过多，解决方法为降低温度压力、选用低含胶量黏合衬。 脱胶：原因包括熨烫三要素控制不当，解决方法为严格按工艺参数操作。 分组完成黏合衬熨烫练习，选用棉布与适配无纺衬，规范操作并观察贴合效果，尝试分析若出现起泡问题的可能原因及解决办法。 掌握黏合衬熨烫的核心要点，能识别并解决常见质量问题，提升工艺实操的完整性。 课堂小结 作业布置 知识总结： 回顾熨烫工具选用与安全使用要点，强调温度与面料的匹配逻辑。 梳理基础技法的适用场景（分缝烫定型、扣烫折边、推归拔烫塑形）。 总结黏合衬熨烫的核心原则及质量问题解决思路。 强调安全操作：断电、竖放熨斗、避免烫伤、防止面料烫黄。 作业布置： 基础任务：每人完成分缝烫（平烫+拔烫+归烫）、扣烫（直+弧形）、推归拔烫各1块练习样品（5cm×10cm），要求缝份平整、造型规范。 拓展任务：选用棉布和无纺衬，完成1块10cm×10cm的黏合衬熨烫样品，避免起泡、渗胶等问题。 安全要求：练习时严格遵守熨烫设备操作规范，设备使用后及时断电、清空余水。 跟随小结回顾核心知识点和操作要点，明确作业要求，整理个人工具和练习样品。 巩固本节课知识技能，通过分层作业强化基础技法和黏合衬熨烫操作，同时强化安全意识和工艺规范。 板书设计 项目一任务四熨烫工艺基础与训练 一、熨烫工具与安全使用 1.核心工具：电熨斗（功率匹配面料）、辅助工具（布馒头、弓形烫板） 2.安全要点：调温、加水、断电竖放、避免烫伤 二、熨烫定型五要素（重点） |要素|核心要求|控制标准| |温度|匹配面料耐热度|棉麻150-200℃，真丝110-130℃| |湿度|增强面料可塑性|薄料少加湿，厚料适度加湿| |压力|避免面料变形|厚料加压，薄料轻压| |时间|保证热量传递|3-6秒，不长时间停留| |冷却|固定造型|自然冷却，不提前移动| 三、基础熨烫技法 1.分缝烫：平烫（平挺）、拔烫（伸长）、归烫（收缩） 2.扣烫：直扣（裤腰）、弧形扣（下摆）、圆形扣（贴袋） 3.推归拔烫：归（缩短）、拔（伸长）、推（推移胖势），用于立体塑形 四、黏合衬熨烫 1.选用原则：与面料厚薄、耐热、缩水率匹配 2.质量问题：起泡、渗胶、脱胶（按原因针对性解决） 教学反思 教学反思 知识掌握情况：学生对熨烫要素和基础技法的理论认知较好，但实操中仍存在温度调节不当、技法力度控制不佳等问题，需在课后练习中强化肌肉记忆。 教学方法效果：示范演示法能有效帮助学生理解操作要点，但部分学生对推归拔烫的方向和力度把握不准，需增加一对一指导时间。 改进方向：下节课可结合具体服装部件（如衬衫领、西服前片）进行综合熨烫训练，将技法与实际应用结合；同时增加不同面料熨烫对比实验，加深学生对温度控制的理解。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $