4.3 管工技术（1）（教案）《建筑工程基础》同步精品课堂（苏教版·凤凰职教）

《建筑工程基础》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 任务4.3 管工技术（1） 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 本课程面向中职建筑工程类专业学生，已具备初步识图与测量基础，动手意愿强，但对管道施工规范和质量标准认知薄弱，缺乏系统工艺思维。通过课件图文、案例与随测结合，可激发兴趣，强化规范意识，逐步建立“基准—测量—安装—检验”闭环技能框架，适合任务驱动与分组实训教学。 背景分析 建筑设备安装需求增长，管道工岗位技能要求提升，传统“经验式”教学已难满足规范施工与质量验收标准。《建筑工程基础》引入“管工技术”模块，对接国家职业标准与苏教版凤凰职教新教材，借助多媒体课件将测绘、预制、安装、检测等工序可视化，填补学生工艺知识与质量意识空白，为后续实训和职业资格考核奠基。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 培养规范意识与工匠精神 掌握管道连接的基本施工工序和基本操作技能 掌握并学会管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 学习任务 描述 掌握管道连接的基本施工工序和基本操作技能 掌握并学会管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握管道连接的基本施工工序和基本操作技能 教学难点 掌握并学会管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 教学难点突破方法 本项目从管道连接的基本施工工序开始学习，对管道施工质量评定标准等内容做深入浅出的讲解并引导学生进行相关内容的学习。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《建筑工程基础》，主编：杨杰、蔡娟，2025年1月第1版；江苏凤凰教育出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入]（3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（10分钟） (一)管道连接的基本施工工序 管道连接的基本施工工序包括施工准备、管道预制、现场测量、管道安装、附件安装、管道压力试验和管道清洗等。 1.施工准备 在施工前，需要检查管道质量、尺寸和安装位置等是否符合要求。同时，准备好施工工具和设备，并检查其完好性，确保施工顺利进行。 2.管道预制 在管道预制阶段，需要选择符合要求的管道材料，并考虑管件、支架等附件的安装。同时，确保管道平直，弯曲半径符合要求，且管道内部整洁、无异物。 3.现场测量 在现场测量阶段，需要测量管道两端，确认安装长度和管件规格。同时，测量管道内部尺寸，确定支架和密封件的安装位置。 4.管道安装 根据测量结果和图纸要求进行管道安装。在连接管道时，应保证密封良好、无泄漏。确保管道安装位置准确，且与管件连接牢固。 5.附件安装 在附件安装阶段，需要安装管道支架、定位和调整。同时，连接止水、清扫口等附件，确保安装质量。这些附件应当与管道连接牢固，且密封性能良好。 6.管道压力试验 在管道压力试验阶段，需要在管道系统内充压，检查是否有泄漏。试验压力应符合要求，且保持稳定。在压力试验过程中，应密切关注管道的变化情况，确保其安全可靠。 7.管道清洗 在管道清洗阶段，需要清洗管道内部，去除异物和污物。这有助于确保管道的畅通和良好的密封性能。清洗完毕后，应进行必要的检查和修复，确保管道符合使用要求。 上课前老师收集相关的新专业、职业、技能等知识。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再去收集相关资料补充自己的知识面。 学 习 新 知（20分钟） (二)管道连接的基本操作技能 1.管道测绘的原理及方法 (1)管道测绘的基本原理。利用三角形的边角关系和立体的空间三轴坐标来确定管道的位置、尺寸和方向。配管测量时首先要确定基准，根据基准进行测绘。管道工程一般都要求横平、竖直、眼正(法兰螺栓孔正),因此，基准的选择离不开水平线、水平面、垂直线、垂直面等。测绘时，应根据施工图样和施工现场的具体情况进行选择。 (2)管道测绘的基本方法。 2.管道预制加工与组合件组装 管道预制加工可分为施工现场预制加工(临时预制加工厂)和后方预制加工(中央预制加工厂)。其完整工艺程序有：在安装单位的管道预制加工场或管道预制车间内，使用各种类型的专用机床设备，制作各种管子零件，检查与调整各种阀件，将管件、阀件装配成管道的组合件，并进行管道组合件的试验。 3.弯管加工 主要讲管道连接的基本操作技能。 学生在书本上找出对应的内容并勾画出重点内容。 通过直观教学法，使用电教媒体PPT的形式，不仅能进一步激发学生的兴趣，也有利于加深学生对知识的理解和对内容的掌握。 (一)管道安装质量控制 (1)必须熟悉本岗位流程，工艺管道的流向和阀门的安装方向。 (2)在使用前应对管材、阀兰的材质、规格、型号、质量逐个检查，凡不符合设计要求及质量不合格者不得使用；同时应对管材、管件进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。 (3)管道安装时，应对法兰密封面及密封片进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在。 (4)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 (5)垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 (6)法兰连接应使用相同规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓时，应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。 (7)直管段两焊缝间距不小于100mm;焊缝距弯管起弯点不得小于100mm,且不小于管外径；在管道焊缝上不得开孔。 (8)管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 (9)预埋套管要准确，同时其他管道要考虑不妨碍补偿。 (10)在施工中严格控制仪表空气管道的焊接，必须采用氩电联焊。 (二)阀门安装质量控制 (1)阀门安装前应进行检查，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质等有关说明。 (2)安装前应进行外观检查，不得出现损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。 (3)阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象，不合格者不得安装。 (4)一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质向前流动的方向，必须特别注意，不得装反。 (5)安装位置从操作和维修着眼，尽可能方便操作维修，阀门手轮不得向下。 (6)大型阀门起吊，绳子不能拴在手轮或阀杆上。 (三)管道焊接质量控制 (1)碳素钢管外径小于或等于57mm,壁厚小于或等于3.5mm的采用氧气一乙炔焊。外径大于57mm的，根据具体情况采用氩电联焊或手工电弧焊。不锈钢管采用手工电弧焊。 (2)焊接辅助设备应具有：焊条烘干箱、焊条保温桶、氧气减压器、乙炔减压器、氧气瓶、乙炔瓶、回火器等。 (3)碳钢及低合金钢管子坡口采用机械方法加工，必要时使用氧乙炔焰去除氧化皮。 (4)消除干净坡口表面及坡口边缘内外侧10mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 (5)坡口加工尺寸符合要求；焊口表面应无裂纹、夹层。管端10～20mm内外壁无油漆、油污、铁锈，并打磨出金属光泽。管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不得超过10%壁厚，且不大于2mm。 (6)管道焊接后，必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须返修后仍按原规定方法进行探伤。 教师根据管道安装质量控制讲解。 学生跟上老师的思路； 抽取学生回答老师的提问； 让学生能够快速的掌握学习内容，突破了课程内容难点。 (四)防腐质量控制 (1)设备、管道必须先用砂轮机进行初步除锈，再结合手工除锈，将铁锈除净，用棉纱和布将表面浮锈清除干净，再涂防锈漆。 (2)涂第二遍防锈漆前，必须等第一遍漆干后，并且表面干净无杂质。 (3)油漆必须均匀刷在金属表面，防止漏涂、花涂、流挂、咬底、返贴、皱纹等影响防腐效果的问题出现。 (4)严禁在雨、雪、雾和相对湿度较大的环境中施工。 (五)保温质量控制 (1)设备、管道保温时，厚度参考设备、管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数经计算需加上一定保温余量(保温厚度参考表4-2-1)。 (2)采用复合硅酸盐板材敷设保温层，两层以上施工，需逐层涂抹粘合剂黏结，粘合剂涂抹均匀，各层接缝应均匀错开，层间不得有缺肉现象，内外层接缝错开100～150mm,并用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后敷设保护层；不能及时敷设保护层的，表面采用塑料薄膜缠绕，以防保温材料受潮。 (3)管道保温采用复合硅酸盐管材，用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平，最后敷设保护层；不能及时敷设保护层的，表面采用塑料薄膜缠绕，以防保温材料受潮。 (4)水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线150～450mm处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方600mm以内。 (5)保温后，按保护层表面温度不大于50℃(环境温度为25℃)验收。 (6)设备、管道保冷时，先用橡塑材料敷设一层(8=30mm),然后用专用胶把所有缝隙及接口填平涂抹均匀，再用不干胶带捆扎，表面要求平整圆滑。 (7)根据最热月平均温度28℃,最热月相对湿度73%,保冷层表面的对应露点温度为23℃(注：以保冷层表面不结露为准)。 教师讲解防腐质量控制等内容，通过展示图片和理论相结合的形式，更形象的记忆 学生跟上老师的思路； 图片展示更加直观 学生再练习（3分钟） 4、分配任务：（3分钟）（思政导入：团队合作，培养学生学会思考，解决问题能力） 1）、以小组为单位回答问题：总结防腐质量控制。 2）、每组派出代表回答老师提问 3）、学生分组相互评价 4）、老师点评，哪个组最好，回答最准确。评出优胜小组。 1、教师分配任务小组任务，随堂进行观察和指导。 2.讨论完成后，教师以提问形式选择学生进行问题的回答。 3.各组互评后，教师进行总结评价。 学生小组讨论后每个组派一人或者两人回答。学生之间互评打分。 学生对知识的一个巩固过程，调动学生的学习积极性。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 课程以“管道连接”为主线，系统讲解施工准备、预制、测量、安装、附件、试压、清洗七大工序，融入测绘原理、冷弯加工、组合件组装等基本技能；第二部分聚焦质量评定，覆盖管道、阀门、焊接、防腐、保温五大控制要点，给出检验方法与合格指标，并通过随堂测即时巩固，构建“工艺、标准、检测”一体化知识链。 布置下节课任务（2分钟） 布置下节课任务（2分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（3分钟） [完成作业]（3分钟） 1.简述管道测绘的基本方法。 2.简述管道测绘的原理。 3.简述管道连接的基本施工工序。 板书 设计 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 课件内容详实、图文结合，有效突破工序抽象难点，但课堂仍偏“演示、接受”模式，学生自主测绘与质量评判演练不足；部分专业术语密集，基础薄弱学生出现跟读却不解义的现象。后续应增加分组实测、角色互检与即时错误复盘，把焊缝尺、角度尺、压力表搬进课堂，让“标准”在动手数据中落地，才能真正内化工匠意识。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $