4.4 管工技术（2）（课件）《建筑工程基础》同步精品课堂（苏教版·凤凰职教）

TEMPLATE 4.4 管工技术（2） 《建筑工程基础》苏教版·凤凰职教 第三章装饰施工技术 1 目录 教学目标 教学重难点 教学过程 课后作业 教学目标 掌握并学会PPR管的热熔连接。 能力目标 掌握镀锌钢管的螺纹连接； 知识目标 培养规范意识与工匠精神 素质目标 教学重难点 掌握镀锌钢管的螺纹连接； 教学重点 掌握并学会PPR管的热熔连接 教学难点 装修选PPR管. Part1 管道的切断下料与连接 新知学习 一、管道的切断下料与连接 1.断管 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (1)根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 01 (2)用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 02 (3)用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 03 新知学习 一、管道的切断下料与连接 2.套丝 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (1)将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15～32mm一般套2次，40~50mm套丝3次，70mm以上套3～4次为宜。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 2.套丝 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (2)用套丝机套丝。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 2.套丝 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (3)用手工套丝板套丝。先松开固定板机，把套丝板标盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 2.套丝 待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸见表。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 项次 公称直径 普通丝头 长丝(联设备用) 短丝(联阀类用) (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 15 2 14 8 50 28 12.0 6.5 2 20 34 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 4 32 1% 20 9 一 一 17.0 7.5 5 40 1% 22 10 一 一 19.0 8.0 6 50 2 24 11 一 一 21.0 9.0 7 70 2万 27 12 一 一 一 一 8 80 3 30 13 一 一 -- 一 9 100 4 33 14 一 一 一 一 新知学习 一、管道的切断下料与连接 3.配装管件 (1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号，放到适当位置等待调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 新知学习 一、管道的切断下料与连接 3.配装管件 (2)根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳，管钳规格、使用范围见表。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (1)在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互对正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 (2)管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (3)管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (4)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃~800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停地转动并利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (4)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃~800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停地转动并利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (5)凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂抹铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 (6)配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (5)凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂抹铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 (6)配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.管段调直 将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (7)镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。 (8)管段调直时不允许损坏管材。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PPR管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，其中热熔连接最为可靠，具有操作方便、气密性好、接口强度高等特点。 (二)PPR管的热熔连接 管材或管件应选用正规厂家生产的产品，不得使用“三无”产品或伪劣产品。为确保安装质量，材料进货时应严格检验 其管径椭圆率应小于10%,管材同一截面的壁厚偏差应小于14%,内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 1.管材选择 01 02 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PPR管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，其中热熔连接最为可靠，具有操作方便、气密性好、接口强度高等特点。 (二)PPR管的热熔连接 管材切割可采用专用管剪切断。管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力 切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 2.切断管材 01 02 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PPR管断管示意图 (二)PPR管的热熔连接 新知学习 一、管道的切断下料与连接 3.加热管材和管配件 热熔连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当管熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5s以上。管材和管件的热熔深度应符合要求，参照表 (二)PPR管的热熔连接 管材外径/mm(毫米) 熔接深度/mm(毫米) 加热时间/s(秒) 加工时间/s(秒) 冷却时间/min(分) 20× 14 5 4 2 25× 15 7 4 2 32× 17 8 6 4 40× 19 12 6 4 50× 21 18 6 5 63× 24 24 8 6 75× 27 30 8 8 90× 29 40 8 8 110× 32 50 10 8 125× 35 60 10 9 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.连接管材和管配件 (二)PPR管的热熔连接 (1)连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.连接管材和管配件 (二)PPR管的热熔连接 在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 4.连接管材和管配件 (二)PPR管的热熔连接 (2)管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。 新知学习 一、管道的切断下料与连接 5.试压检验要求 (二)PPR管的热熔连接 (1)PPR给水管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4MPa,试验压力为0.6MPa,高区和中区工作压力以0.6MPa计算，试验压力为0.9MPa。 01 (3)试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材允许压力。 03 (2)在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等 02 (4)试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。 04 新知学习 一、管道的切断下料与连接 6.注意事项 (二)PPR管的热熔连接 (1)搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 01 (3)安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 03 (2)管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 02 (4)管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄，导致管材在管配件内变形。 04 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PVC管粘接是指在两个待粘接的管件打上胶水，使其发生化学反应，再压紧两个粘接面，使接触面相互溶合，达到粘接成型的目的。 (三)PVC管粘接 在粘接之前，准备PVC管道、胶水、涂胶器、倒角器、砂纸、抹布、卷尺、标识笔、切割钳(切割机)及清洁器具。 1.材料准备 用卷尺量取需要的管道长度，并用标识笔标出。再用切割钳(或切割机)将PVC管切到需要的长度。切口要光滑且倾斜度在0～5°的范围为合格。 2.切割管道 刚切割的管道，必须将切割口在运行中的切割机的切割片上磨边，要对管端进行2~3mm的倒角，以免粘接时胶水被刮入承口内，造成因人为施工不当减小粘接面使管道粘接部位泄漏。 3.倒角 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PVC管粘接是指在两个待粘接的管件打上胶水，使其发生化学反应，再压紧两个粘接面，使接触面相互溶合，达到粘接成型的目的。 (三)PVC管粘接 配管时应将PVC管与PVC接头试插一次，用标识笔在其表面结合部位画出标记，以明确涂胶位置。 4.承插、画涂胶线 选用PVC专用胶粘剂，用随胶粘剂配送的小刷子蘸取胶粘剂，涂刷管材与管件的接合面，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。 5.涂胶 边推到底部边旋转1/4圈，承插接口接插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。完全插入后需要固定15秒，防止接口滑脱。 6.对接 新知学习 一、管道的切断下料与连接 7.放置 放置时间与温度、湿度等有关。 (三)PVC管粘接 (3)温度—17℃~4℃:放置时间10分钟。 (2)温度4℃~15℃:放置时间5分钟； (1)温度15℃~38℃:放置时间2分钟； 新知学习 一、管道的切断下料与连接 PVC管粘接是指在两个待粘接的管件打上胶水，使其发生化学反应，再压紧两个粘接面，使接触面相互溶合，达到粘接成型的目的。 (三)PVC管粘接 完成粘接后，必须扭紧胶水瓶盖子，防止胶水挥发。同时把滴到瓶子的胶水擦拭干净，把瓶身、刷柄上的干胶撕掉，使瓶子保持干净整洁。 8.收尾 将粘接后静置15～30分钟的管件的两头通过软管连接到空气压缩机，将空气压缩机打开，等待一段时间，等气压达到1MPa后再把管件粘接处侵入水中(不宜侵入太深)并观察是否有气泡产生。 9.气密性测试 (1)胶粘剂等易燃物品应远离火源。 (2)盛放胶粘剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。 (3)避免胶粘剂与眼睛、皮肤接触，一旦发生接触，必须立即清洗。 (4)冬季施工时如发现胶粘剂冻结，应用温水加热，不得以明火烘烤。 10.注意事项 课后总结 03 02 01 根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 PPR管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，其中热熔连接最为可靠，具有操作方便、气密性好、接口强度高等特点。 PVC管粘接是指在两个待粘接的管件打上胶水，使其发生化学反应，再压紧两个粘接面，使接触面相互溶合，达到粘接成型的目的。 (一)镀锌钢管的螺纹连接 (二)PPR管的热熔连接 (三)PVC管粘接 随堂练习 答案：B 解析： 根据文档第(1)条，低区PPR给水管道的试验压力为0.6 MPa。 PPR给水管道低区的试验压力为多少？ A. 0.4 MPa B. 0.6 MPa C. 0.9 MPa D. 1.0 MPa 随堂练习 答案：C 解析： 根据文档第(1)条，高区和中区的工作压力为0.6 MPa，试验压力为0.9 MPa。 高区和中区PPR给水管道的试验压力为多少？ A. 0.6 MPa B. 0.75 MPa C. 0.9 MPa D. 1.2 MPa 随堂练习 答案：C 解析： 根据第(4)条，稳压1小时后压降小于0.05 MPa为合格。 管道试压时，稳压1小时后，压降应小于多少才为合格？ A. 0.01 MPa B. 0.03 MPa C. 0.05 MPa D. 0.1 MPa 随堂练习 答案：B 解析： 根据第(4)条，试压后应降至工作压力的1.15倍进行外观检查。 试压时，下降至工作压力的多少倍进行外观检查？ A. 1.0倍 B. 1.15倍 C. 1.5倍 D. 2.0倍 随堂练习 答案：C 解析： 第(4)条注意事项中明确指出，加热管材时应防止加热过度，避免厚度变薄和变形，因此“尽量加热至软化”是错误的。 下列哪项不是管道安装过程中的注意事项？ A. 避免碰到尖锐物体 B. 防止油漆等污染物接触管材 C. 加热管材时应尽量加热至软化 D. 安装金属嵌件管件时不要用力过猛 随堂练习 答案：C 解析： 根据PVC管粘接的材料准备部分，未提及需要扳手，其他选项均为必需工具。 PVC管粘接前不需要准备的工具是？ A. 胶水 B. 涂胶器 C. 扳手 D. 砂纸 随堂练习 答案：B 解析： PVC管切口倾斜度在0～5°范围为合格。 PVC管切割后，切口的倾斜度合格范围是多少？ A. 0～2° B. 0～5° C. 5～10° D. 10～15° 随堂练习 答案：B 解析： 根据第(3)条，试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材允许压力。 管道试压时，试验压力不得大于什么？ A. 系统工作压力 B. 管材允许压力 C. 0.9 MPa D. 1.5倍工作压力 课后练习 简答题： 1.简述试压检验要求。 2.简述连接管材和管配件。 3.简述热熔连接技术参照。 感谢观看 Lavf59.27.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 $