4.3 管工技术（1）（课件）《建筑工程基础》同步精品课堂（苏教版·凤凰职教）

TEMPLATE 4.3 管工技术（1） 《建筑工程基础》苏教版·凤凰职教 第三章装饰施工技术 1 目录 教学目标 教学重难点 教学过程 课后作业 教学目标 掌握并学会管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法。 能力目标 掌握管道连接的基本施工工序和基本操作技能； 知识目标 培养规范意识与工匠精神 素质目标 教学重难点 掌握管道连接的基本施工工序和基本操作技能； 教学重点 掌握并学会管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 教学难点 快拆接头 Part1 管道连接的基本施工工序和基本操作技能 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道连接的基本施工工序包括施工准备、管道预制、现场测量、管道安装、附件安装、管道压力试验和管道清洗等。 (一)管道连接的基本施工工序 在施工前，需要检查管道质量、尺寸和安装位置等是否符合要求。同时，准备好施工工具和设备，并检查其完好性，确保施工顺利进行。 1.施工准备 在管道预制阶段，需要选择符合要求的管道材料，并考虑管件、支架等附件的安装。同时，确保管道平直，弯曲半径符合要求，且管道内部整洁、无异物。 2.管道预制 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道连接的基本施工工序包括施工准备、管道预制、现场测量、管道安装、附件安装、管道压力试验和管道清洗等。 (一)管道连接的基本施工工序 在现场测量阶段，需要测量管道两端，确认安装长度和管件规格。同时，测量管道内部尺寸，确定支架和密封件的安装位置。 3.现场测量 根据测量结果和图纸要求进行管道安装。在连接管道时，应保证密封良好、无泄漏。确保管道安装位置准确，且与管件连接牢固。 4.管道安装 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道连接的基本施工工序包括施工准备、管道预制、现场测量、管道安装、附件安装、管道压力试验和管道清洗等。 (一)管道连接的基本施工工序 5.附件安装 在附件安装阶段，需要安装管道支架、定位和调整。同时，连接止水、清扫口等附件，确保安装质量。这些附件应当与管道连接牢固，且密封性能良好。 6.管道压力试验 在管道压力试验阶段，需要在管道系统内充压，检查是否有泄漏。试验压力应符合要求，且保持稳定。在压力试验过程中，应密切关注管道的变化情况，确保其安全可靠。 7.管道清洗 在管道清洗阶段，需要清洗管道内部，去除异物和污物。这有助于确保管道的畅通和良好的密封性能。清洗完毕后，应进行必要的检查和修复，确保管道符合使用要求。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (1)管道测绘的基本原理。 (二)管道连接的基本操作技能 1.管道测绘的原理及方法 管道工程一般都要求横平、竖直、眼正(法兰螺栓孔正),因此，基准的选择离不开水平线、水平面、垂直线、垂直面等。测绘时，应根据施工图样和施工现场的具体情况进行选择。 利用三角形的边角关系和立体的空间三轴坐标来确定管道的位置、尺寸和方向。配管测量时首先要确定基准，根据基准进行测绘。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管道测绘的基本方法 (二)管道连接的基本操作技能 1.管道测绘的原理及方法 ①测量长度时用钢卷尺，管道拐弯处应测量到转弯的中心点。测量时，可在管道转弯处两边直管的中心线上各拉一条细线，两条线交叉点就是管道转弯处的中心点。 ②测量标高一般用水准仪，也可以从已知的标高点(或平面)用钢卷尺垂直测量。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管道测绘的基本方法 ③测量角度用经纬仪，但一般方法是在管道转弯处两边直管的中心线上各拉一条细线，用量角器或活动角尺测量两条线的夹角，从而得出弯管的弯曲角度。 (二)管道连接的基本操作技能 1.管道测绘的原理及方法 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 ④在进行施工测绘的过程中，首先应根据施工图样要求定出主干管各转弯点的位置，测出水平干管一端的标高，并根据管段的长度和坡度、坡向，定出另一端的标高；两端点标高确定后，即可定出管道中心线的位置； (二)管道连接的基本操作技能 1.管道测绘的原理及方法 再在水平干管中心线上定出各立管、支管的位置，标出分支管的中心线；然后确定管路上各管件、阀门、管架的位置，测量各管段的长度和弯头的弯曲角度；最后绘制测绘草图。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道预制加工可分为施工现场预制加工(临时预制加工厂)和后方预制加工(中央预制加工厂)。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 其完整工艺程序有：在安装单位的管道预制加工场或管道预制车间内，使用各种类型的专用机床设备，制作各种管子零件，检查与调整各种阀件，将管件、阀件装配成管道的组合件，并进行管道组合件的试验。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (1)管线上组合件的划分要求 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 ①保证管线易于装配； ②减少安装组合件时焊接的工程量； ③尽量制作同一形状和相同尺寸的组合件； ⑥每条管线上尽可能减少组合件的数量，并尽量采用扩大组合件。 ⑤组合件便于运输到安装现场； ④尽可能以平面组合件和单个管件组装成复杂的空间组合件； 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道组合件制作采取流水式工艺过程的基本原则：预制件的移运路线应最短；预制件的移运应均衡而有节奏；工艺过程的工序划分应尽可能简单；工艺过程中的各道工序在整个流水线上应同时进行。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管段组合件的组装。就是把检验合格的管子及其部件，按照一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操作过程。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 ①管段组合件的组装工作正确与否，对管道安装和工程质量起着决定性的影响。如果组装不正确，安装起来就困难，甚至无法安装。即使勉强安上去了，也将影响工程质量，严重时，投产后还可能发生事故。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管段组合件的组装。就是把检验合格的管子及其部件，按照一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操作过程。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 ②管段组合件在组装时，应按照图样和施工方案在平台或平地上进行。管段的组合尺寸应符合设计或有关标准、规范的要求。如无具体设计要求，对于中、低压预制管段的组合尺寸偏差，不得超过相关要求。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管段组合件的组装。就是把检验合格的管子及其部件，按照一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操作过程。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 ③管道预制应考虑运输和安装的方便。同时还要考虑组装件的外形尺寸如到现场能否安(吊)装到位。对于留有调整活口的位置应标示清楚，以便为最后接头时提供方便。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (2)管段组合件的组装。就是把检验合格的管子及其部件，按照一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操作过程。 (二)管道连接的基本操作技能 2.管道预制加工与组合件组装 ④预制组合管段的长度及宽度应有足够的刚度，并能方便运输。为防止组合件在运输和吊装中产生永久变形，必要时应加装临时支持架，待安装就位后再拆除。管段预制完毕后，应将管腔内部清理干净，封闭好管口，防止杂物进入，并及时编号运往施工现场或妥善保管。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (1)钢管冷弯。指钢管不加热，在常温下弯管加工。常用手工弯管器与电动弯管机。 (二)管道连接的基本操作技能 3.弯管加工 ①手工弯管器。形式较多，其中滚轮式弯管器主要由固定轮、活动轮、管子夹持器及杠杆组成。 使用方法：将需要弯的管子插入两滚轮中，一端用夹持器固定，然后扳动杠杆，则管子弯曲，达到需要的弯曲角度后停止扳动杠杆。缺点是一个管轮只可弯一种管径的管子，需要多套滚轮，劳动强度高，只适合用于小管径。 新知学习 一、管道连接的基本施工工序和基本操作技能 (1)钢管冷弯。指钢管不加热，在常温下弯管加工。常用手工弯管器与电动弯管机。 (二)管道连接的基本操作技能 3.弯管加工 ②液压弯管机。由顶胎(又称弯管模)、管托(又称压紧模)、液压缸(千金顶)三部分组成。以手动油泵为动力，操作省力。适用于冷弯15～40mm管径的钢管。每一种模具弯一种管径的管子，需要有多种模具。 Part1 管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (一)管道安装质量控制 (1)必须熟悉本岗位流程，工艺管道的流向和阀门的安装方向。 01 (2)在使用前应对管材、阀兰的材质、规格、型号、质量逐个检查，凡不符合设计要求及质量不合格者不得使用；同时应对管材、管件进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。 02 (3)管道安装时，应对法兰密封面及密封片进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在。 03 (4)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 04 (5)垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 05 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (一)管道安装质量控制 (6)法兰连接应使用相同规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓时，应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。 06 (7)直管段两焊缝间距不小于100mm;焊缝距弯管起弯点不得小于100mm,且不小于管外径；在管道焊缝上不得开孔。 07 (8)管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 08 (9)预埋套管要准确，同时其他管道要考虑不妨碍补偿。 09 (10)在施工中严格控制仪表空气管道的焊接，必须采用氩电联焊。 10 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (二)阀门安装质量控制 (2)安装前应进行外观检查，不得出现损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。 (3)阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象，不合格者不得安装。 (4)一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质向前流动的方向，必须特别注意，不得装反。 (5)安装位置从操作和维修着眼，尽可能方便操作维修，阀门手轮不得向下。 (6)大型阀门起吊，绳子不能拴在手轮或阀杆上。 (1)阀门安装前应进行检查，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质等有关说明。 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (三)管道焊接质量控制 (2)焊接辅助设备应具有：焊条烘干箱、焊条保温桶、氧气减压器、乙炔减压器、氧气瓶、乙炔瓶、回火器等。 (3)碳钢及低合金钢管子坡口采用机械方法加工，必要时使用氧乙炔焰去除氧化皮。 (4)消除干净坡口表面及坡口边缘内外侧10mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 (5)坡口加工尺寸符合要求；焊口表面应无裂纹、夹层。管端10～20mm内外壁无油漆、油污、铁锈，并打磨出金属光泽。 (6)管道焊接后，必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。 (1)碳素钢管外径小于或等于57mm,壁厚小于或等于3.5mm的采用氧气一乙炔焊。外径大于57mm的，根据具体情况采用氩电联焊或手工电弧焊。不锈钢管采用手工电弧焊。 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (四)防腐质量控制 (3)油漆必须均匀刷在金属表面，防止漏涂、花涂、流挂、咬底、返贴、皱纹等影响防腐效果的问题出现。 (4)严禁在雨、雪、雾和相对湿度较大的环境中施工。 (2)涂第二遍防锈漆前，必须等第一遍漆干后，并且表面干净无杂质。 (1)设备、管道必须先用砂轮机进行初步除锈，再结合手工除锈，将铁锈除净，用棉纱和布将表面浮锈清除干净，再涂防锈漆。 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (五)保温质量控制 (1)设备、管道保温时，厚度参考设备、管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数经计算需加上一定保温余量。 温度(保温)/℃ 厚度/mm 100 30 100～150 40 150～200 50 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (五)保温质量控制 (1)设备、管道保温时，厚度参考设备、管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数经计算需加上一定保温余量。 温度(保温)/℃ 厚度/mm 200～250 60 250～300 80 300～350 100 350～400 140 400～450 160 450～500 200 温度(保冷橡塑)/℃ 厚度/mm 5～18 30 0～5 40 一5～0 50 —10～-5 60 —20～—10 75 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (五)保温质量控制 (2)采用复合硅酸盐板材敷设保温层，两层以上施工，需逐层涂抹粘合剂黏结，粘合剂涂抹均匀，各层接缝应均匀错开，层间不得有缺肉现象，内外层接缝错开100～150mm,并用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后敷设保护层；不能及时敷设保护层的，表面采用塑料薄膜缠绕，以防保温材料受潮。 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (五)保温质量控制 (3)管道保温采用复合硅酸盐管材，用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平，最后敷设保护层；不能及时敷设保护层的，表面采用塑料薄膜缠绕，以防保温材料受潮。 (4)水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线150～450mm处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方600mm以内。 新知学习 二、管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 (五)保温质量控制 (5)保温后，按保护层表面温度不大于50℃(环境温度为25℃)验收。 (6)设备、管道保冷时，先用橡塑材料敷设一层(8=30mm),然后用专用胶把所有缝隙及接口填平涂抹均匀，再用不干胶带捆扎，表面要求平整圆滑。 (7)根据最热月平均温度28℃,最热月相对湿度73%,保冷层表面的对应露点温度为23℃(注：以保冷层表面不结露为准)。 课后总结 管道连接的基本施工工序和基本操作技能 管道连接的基本施工工序包括施工准备、管道预制、现场测量、管道安装、附件安装、管道压力试验和管道清洗等。 必须熟悉本岗位流程，工艺管道的流向和阀门的安装方向。 管道施工质量评定标准以及常用的质量检测方法 随堂练习 答案：B.施工准备 解析：施工准备是管道连接施工的首要步骤，包括检查管道质量、准备工具设备等，为后续工序打好基础。 管道连接施工的第一步是： A.管道安装 B.施工准备 C.管道压力试验 D.管道清洗 随堂练习 答案：C.管道内部整洁、无异物 解析：管道预制阶段需确保管道平直、弯曲半径合适，且内部清洁，以防后续使用中发生堵塞或污染。 在管道预制阶段，以下哪项是必须确保的？ A.管道已连接完毕 B.管道已进行压力试验 C.管道内部整洁、无异物 D.管道已安装支架 随堂练习 答案：C.清洗管道内部 解析：清洗管道属于施工后期工序，现场测量阶段主要任务是确认安装尺寸、位置和规格等。 现场测量阶段的主要任务不包括： A.测量管道长度 B.确定支架安装位置 C.清洗管道内部 D.确认管件规格 随堂练习 答案：B.保证密封良好、无泄漏 解析：管道安装的核心要求是密封性和牢固性，防止运行中出现泄漏事故。 管道安装时，最重要的是： A.快速完成安装 B.保证密封良好、无泄漏 C.使用最少材料 D.避免使用工具 随堂练习 答案：B.附件与管道的连接牢固性和密封性 解析：附件如支架、止水、清扫口等必须与管道连接牢固，并确保密封性能良好。 附件安装阶段，以下哪项是必须检查的？ A.管道的颜色 B.附件与管道的连接牢固性和密封性 C.管道的长度 D.管道的生产日期 随堂练习 答案：B.检查是否有泄漏 解析：压力试验通过充压检查管道系统的密封性和承压能力，确保其安全可靠。 管道压力试验的主要目的是： A.清洗管道 B.检查是否有泄漏 C.测量管道长度 D.确定管道材质 随堂练习 答案：C.在转弯处拉线用量角器测量 解析：测量弯管角度时，通常在转弯两边拉线，再用量角器或活动角尺测量夹角。 管道测绘中，测量角度常用的方法是： A.用钢卷尺测量 B.用水准仪测量 C.在转弯处拉线用量角器测量 D.用温度计测量 随堂练习 答案：C.测量基准 解析：管道测绘必须首先确定基准（如水平线、垂直面等），作为后续测量的依据。 在进行管道测绘时，首先要确定的是： A.管道的颜色 B.管道的长度 C.测量基准 D.管道的材质 课后练习 简答题： 1.简述管道测绘的基本方法。 2.简述管道测绘的原理。 3.简述管道连接的基本施工工序。 感谢观看 Lavf58.29.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 $