4.2 常用管材、管件及工具（2）（课件）《建筑工程基础》同步精品课堂（苏教版·凤凰职教）

TEMPLATE 4.2 常用管材、管件及工具（2） 《建筑工程基础》苏教版·凤凰职教 第三章装饰施工技术 1 目录 教学目标 教学重难点 教学过程 课后作业 教学目标 掌握并学会手动钢管套丝机的操作步骤。 能力目标 掌握对钢管电动套丝机的要求； 知识目标 培养规范意识与工匠精神 素质目标 教学重难点 掌握对钢管电动套丝机的要求； 教学重点 掌握并学会手动钢管套丝机的操作步骤 教学难点 角磨机切角铁 Part1 常用机具、工具 新知学习 一、常用机具、工具 (1)操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 (2)操作人员必须经过技术培训和安全培训。 (3)使用前检查。 1.钢管电动套丝机 操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服等劳动防护用品，严禁戴手套。 检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固。 检查刮刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。 检查割刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。 新知学习 一、常用机具、工具 (4)钢管套丝加工操作步骤。 1.钢管电动套丝机 松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后卡盘、前卡盘；如遇装卡短管时，松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。 缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后，将割刀架恢复至原位。 扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢管上，转动滑架手轮，使割刀移至须割断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动机器。 新知学习 一、常用机具、工具 (4)钢管套丝加工操作步骤。 1.钢管电动套丝机 扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角工作后将倒角器恢复至原位。 旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近，机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。当板牙头越过方形块后，板牙自动松开，完成套丝工作后将板牙架恢复至原位。关闭电源，清理现场，离开作业场地。 将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头，使其与方形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器。 新知学习 一、常用机具、工具 (5)注意事项。 1.钢管电动套丝机 螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。 01 定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。 03 在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬人3～4牙为止。 02 定期清洗油杯，保证油箱内润滑油充足且润滑管路畅通。 04 新知学习 一、常用机具、工具 2.手动钢管套丝机 (1)手动套丝把需要加工的镀锌管固定在管台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外15cm左右。 01 (3)人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当板牙进入管子两丝扣时，在切削端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续用力旋转板把，使板牙逐步进丝，完成后螺纹加工成锥形。 03 (2)把铰板装置放到底，并把活动盘标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把，然后将后套推入管子至与管牙齐平，关紧后套(不要太紧，能使铰板转动为宜)。 02 (4)螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板牙的松紧螺钉来达成的。当螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺钉。 04 新知学习 一、常用机具、工具 2.手动钢管套丝机 (5)DN50～DN100的管子可由2～4人操作。为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝数： (6)套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。 DN32以下者，最好两次套成； DN32～DN50,可分两次到三次套成； DN50以上者必须三次以上套成，严禁一次完成套丝。 新知学习 一、常用机具、工具 2.手动钢管套丝机 (7)歪牙的操作方法。在实际安装中，当支管要求有坡度时，遇到管螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”。 歪牙的最大偏离度不能超过15度，歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、二扣丝后，把后卡爪板下根据所需略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”。 新知学习 一、常用机具、工具 3.角磨机 (1)使用前的检查。 使用的电源，检查电源线有无破损，电源插座必须装有漏电开关装置。 装砂轮片前注意是否有受潮和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母； 使用角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动；插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置； 新知学习 一、常用机具、工具 3.角磨机 (2)角磨机的使用 切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜切。 保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度在30°~40°为宜。 角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。 新知学习 一、常用机具、工具 3.角磨机 (3)安全注意事项 ③定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注适量的润滑油，以延长角磨机的使用寿命。 ②更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认电源已关闭无误后，方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 ①操作角磨机前必须配戴防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 新知学习 一、常用机具、工具 4.电锤 (1)使用前电气检查 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠，冲击外壳必须有接地线或接中性线保护，使用电锤前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。 新知学习 一、常用机具、工具 4.电锤 (2)钻头检查和更换。 电锤必须按材料要求装入φ6～25mm允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头，严禁使用超越范围的钻头；电锤更换钻头时，应用专用扳手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻；装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟，待转动正常后方可使用。 新知学习 一、常用机具、工具 4.电锤 (3)安全操作步骤。 工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性地操作电动工具，严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。 新知学习 一、常用机具、工具 5.管子割刀 5.管子割刀 (1)功能。用带有刃口的圆形刀片，在压力作用下边进刀边沿管壁旋转，将管子切断。采用管子切割刀切断时，必须使滚刀垂直于管子，否则易损坏刀刃。 新知学习 一、常用机具、工具 5.管子割刀 (2)操作步骤 ①将管子置于刀片和滚轴中间。 ②滚动并旋转手柄进刀，使割刀与管子轻微接触，并绕管子旋转。 ③转动手柄使割刀向管壁，继续绕管子旋转直到将管子切断。 新知学习 一、常用机具、工具 5.管子割刀 (3)操作技巧。 ①左手握管右手持刀，右手向下绕管方向旋转割刀。 ②右手握管左手持刀，左手向上绕管方向旋转割刀。 新知学习 一、常用机具、工具 6.活动扳手 使用注意事项如下： (1)不准套加力管使用，不准当榔头使用。 (4)应该按照螺栓或管件的大小选择适当的扳手。 (3)使用扳手要用力顺板，不准反板，以免损坏。 03 (2)使用时扳手开口要适当，防止打滑。 02 01 04 新知学习 一、常用机具、工具 7.管钳 (1)使用场景。一般是用来夹持和旋转钢管类工具，用钳口的锥度增加扭矩，通常锥度在3～8度，咬紧管状物，自动适应不同的管径，自动适应钳口对管施加应力而引起的塑性变形。在这种效应下保证扭矩、不打滑。 新知学习 一、常用机具、工具 7.管钳 (2)管钳使用。应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕。 较小的管钳去拧紧大管子不但费力、不易拧紧，而且容易损坏管钳；由于钳口上的齿是斜的，拧紧操作时钳口的卡进方向是不同的，不能用力过大，使用时可一手按住钳头另一手施力钳把；扳转钳口要平稳，不能使用加力杠，不能把管钳当成锤子或撬杠使用；用后及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，然后放回工具架上或工具房内。 新知学习 一、常用机具、工具 7.管钳 (3)注意事项。 ①要选择合适的规格。 01 ②钳头开口要等于工件的直径。 02 ③钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑。 03 ④用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳的允许强度。 04 ⑤管钳的牙和调节环要保持清洁。 05 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (1)使用前的检查。工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与砂轮间是否有杂物；必须认真检查砂轮和砂轮锯片，不得有任何损伤；电气部分是否完好，有无良好接地；如夜间作业时应有足够的照明亮度。发现以上任一项的问题，不准使用。 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (2)切割步骤。 检查正常后，按下启动按钮，空转几分钟，待砂轮片旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况时方可进行切割。 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (2)切割步骤。 使用砂轮切割机时，应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀，严禁大力挤压。 对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (2)切割步骤。 砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 不允许任何人站在砂轮切割机后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 砂轮切割机要经常清扫灰尘和粉屑，保持清洁卫生，定期对各润滑点加注润滑油。 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (3)更换、安装砂轮片 严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮片。 安装砂轮、砂轮锯片时，动作要轻稳，严禁用硬物敲打或硬挤。 必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面，不得强装。 新知学习 一、常用机具、工具 8.砂轮切割机 (3)更换、安装砂轮片 紧固螺栓时，用力必须均匀适度，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 安装砂轮后，必须同时将防护装置及保险装置安装好。 检查砂轮片的磨损情况，磨损量要不大于2/3,否则，应及时更换砂轮片。 课后总结 01 钢管电动套丝机 操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 03 角磨机 使用角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动 02 手动钢管套丝机 手动套丝把需要加工的镀锌管固定在管台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外15cm左右。 04 电锤 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。 课后总结 05 管子割刀 用带有刃口的圆形刀片，在压力作用下边进刀边沿管壁旋转，将管子切断。 07 管钳 一般是用来夹持和旋转钢管类工具，用钳口的锥度增加扭矩，通常锥度在3～8度，咬紧管状物，自动适应不同的管径，自动适应钳口对管施加应力而引起的塑性变形。 06 活动扳手 不准套加力管使用，不准当榔头使用 08 砂轮切割机 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与砂轮间是否有杂物 随堂练习 答案：B 解析：操作规程明确要求操作人员必须经过技术培训和安全培训，确保具备操作技能和安全意识。 关于钢管电动套丝机操作人员的说法，以下哪项是正确的？ A.操作人员只需了解设备结构即可 B.操作人员必须经过技术和安全培训 C.操作人员可以戴手套操作 D.操作人员无需培训，只要熟悉设备即可 随堂练习 答案：B 解析：使用前必须检查板牙是否成套并按顺序安装，确保加工质量和设备安全。 使用钢管电动套丝机前，以下哪项检查是必须的？ A.检查电源电压是否稳定 B.检查板牙是否成套并按顺序安装 C.检查设备外观是否美观 D.检查设备是否为新设备 随堂练习 答案：C 解析：操作中应逐渐增大滑架手轮旋转力，直至板牙与钢管咬合3～4牙，避免损坏设备或工件。 在钢管电动套丝机操作中，以下哪项做法是正确的？ A.戴手套操作设备 B.私自调整螺纹规格刻度尺 C.在板牙与钢管接触时，逐渐增大滑架手轮旋转力 D.使用钝割刀继续切割 随堂练习 答案：B 解析：完成套丝后应关闭电源并清理现场，确保安全和整洁。 钢管电动套丝机完成套丝工作后，应首先做什么？ A.立即离开现场 B.关闭电源并清理现场 C.继续加工下一根钢管 D.拆卸设备 随堂练习 答案：B 解析：使用前必须检查电源线有无破损，防止漏电或触电事故。 使用角磨机前，以下哪项检查是必须的？ A.检查砂轮片是否美观 B.检查电源线是否破损 C.检查设备颜色是否一致 D.检查设备是否为新设备 随堂练习 答案：B 解析：砂轮片安装必须使用专用工具，严禁外力敲打，确保安装牢固和安全。 安装角磨机砂轮片时，以下哪项做法是正确的？ A.用锤子敲打螺母加紧砂轮片 B.使用专用工具紧固砂轮片 C.安装受潮砂轮片 D.安装有缺角的砂轮片 随堂练习 答案：B 解析：为防止触电事故，电源插座必须装有漏电开关装置，确保用电安全。 使用角磨机前，关于电源插座的正确做法是？ A.使用普通插座即可 B.插座必须装有漏电开关装置 C.插座无需接地 D.插座可以有破损 随堂练习 答案：D 解析：辅助手柄必须完好无松动，使用时应安装好，确保操作稳定和安全。 在角磨机操作中，以下哪项做法是错误的？ A.使用前检查保护罩是否完好 B.使用前检查开关是否在关闭位置 C.使用砂轮片前检查是否受潮 D.使用砂轮片时不需要辅助手柄 课后练习 简答题： 1.简述手动钢管套丝机的注意事项。 2.简述钢管电动套丝机的使用前的检查。 3.简述钢管套丝加工操作步骤。 感谢观看 Lavf57.71.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 $