四川省2026年普通高校招生（统考）考试 智能制造类专业 全真模拟卷（九）

四川省2026年普通高校招生招生（统考）考试 智能制造类专业知识 模拟试题九 本试卷分卷一（应知）和卷二（应会）两部分，满分350分，考试用时120分钟。考生请在答题卡上答题，考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（ 应知 共200分） 一、填空题（共20小题，每小题2分，合计40分） 1.省略标注的半剖视图，其剖切平面必然通过机件的 ________，且视图与剖视部分各占一半。 答案：对称中心线 解析：半剖视图的核心要求是机件具有对称结构，剖切平面必须通过对称中心线，才能保证视图与剖视部分对称分布，且无需额外标注剖切信息。 2.基准要素为平面时，基准符号应标注在该平面的 ________ 上，且与尺寸线错开。 答案：轮廓线或其延长线 解析：基准要素为平面时，基准符号需与平面轮廓相关联，标注在轮廓线或其延长线上可明确基准指向，与尺寸线错开是为了避免标注混淆。 3.平面图形中，确定各组成部分相对位置的尺寸称为 ________，与定形尺寸共同构成完整尺寸标注。 答案：定位尺寸 解析：平面图形的尺寸分为定形尺寸（确定形状大小）和定位尺寸（确定相对位置），两者缺一不可，否则无法唯一确定图形。 4.公差带的大小由 ________ 决定，公差带的位置由 ________ 确定。 答案：标准公差等级；基本偏差 解析：标准公差等级决定公差带宽度（如 IT7 比 IT8 公差带窄），基本偏差决定公差带相对于零线的位置（如 H 为上偏差为 0，h 为下偏差为 0）。 5.铸造零件的内壁斜度应 ________ 外壁斜度，原因是内壁散热慢、起模阻力更大，通常斜度为1：10～1：30。 答案：小于 解析：铸造时内壁散热慢、与砂型粘结更紧密，起模阻力大于外壁，因此内壁斜度需更小（1：10～1：30），外壁斜度通常为 1：20～1：50，确保顺利起模。 6.轮系末端为蜗杆传动，已知蜗杆头数z₁=2，螺距p=5mm，轴转速n=100r/min，则螺母的移动速度为 ________ mm/min。 答案：1000 解析：蜗杆传动中，螺母移动速度公式为 v = 螺距（p）× 蜗杆头数（z₁）× 转速（n），代入数据：v = 5mm × 2 × 100r/min = 1000mm/min。 7.重载机械中的凸轮机构，从动件常采用 ________ 结构，以减小磨损、提高使用寿命。 答案：滚子式 解析：重载场景下，滚子式从动件通过滚动摩擦替代滑动摩擦，可大幅减小凸轮与从动件间的磨损，提升机构使用寿命，优于尖顶式和平底式。 8.只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为 ________，常见于支撑转动零件的场景。 答案：心轴 解析：轴按受力分为心轴（只受弯矩）、转轴（受弯矩 + 扭矩）、传动轴（只受扭矩），心轴常见于带轮、齿轮的支撑场景（如自行车前轴）。 9.紧键连接（如楔键）依靠键与键槽的 ________ 传递转矩，同时能实现轴向固定。 答案：上下表面摩擦力 解析：紧键（如楔键）安装时与键槽过盈配合，楔面贴合产生正压力，依靠上下表面的摩擦力传递转矩，同时能限制零件轴向移动。 10.钢材冶炼中，除硫（S）、磷（P）外， ________ 元素会降低钢材韧性， ________ 元素易导致钢材时效硬化。 答案：氧（O）；氮（N） 解析：氧会在钢材中形成氧化物夹杂，降低韧性和塑性；氮会与铁形成固溶体，导致钢材时效硬化，使塑性和韧性下降。 11.精基准选择的“基准统一”原则，是指多个工序采用 ________ 定位，以减少基准转换误差。 答案：同一基准 解析：基准统一原则可减少基准转换带来的误差，例如轴类零件以轴线为基准，可贯穿车、铣、磨等多个工序，保证加工精度一致性。 12.手工造型中，为保证砂型强度，需在型腔表面涂抹 ________，芯砂中则需添加粘结剂提高透气性。 答案：面砂 解析：手工造型中，面砂直接接触型腔，需具备高强度、高透气性和低发气性；芯砂用于制作砂芯，添加粘结剂（如粘土、树脂）可提升强度和透气性。 13.氩弧焊分为熔化极和非熔化极两类，其中 ________ 更适用于焊接不锈钢、铝镁合金等材料。 答案：非熔化极氩弧焊 解析：非熔化极氩弧焊（如钨极氩弧焊）电极不熔化，焊接时保护效果好，能避免合金元素烧损，适用于不锈钢、铝镁合金等易氧化材料。 14.车削外圆时，背吃刀量等于工件待加工表面与已加工表面的 ________，直接影响切削效率。 答案：半径之差 解析：车削外圆时，背吃刀量 ap = （待加工表面直径 - 已加工表面直径）/ 2，即半径之差，其大小决定切削层厚度，直接影响加工效率和刀具寿命。 15.电阻R₁、R₂并联时电流比I1:I2=2:3，若将其串联接入同一电路，电压比U1:U2= ________。 答案：3:2 解析：并联电路中电流比与电阻比成反比（I₁:I₂=R₂:R₁），已知 I₁:I₂=2:3，则 R₁:R₂=3:2；串联电路中电压比与电阻比成正比（U₁:U₂=R₁:R₂），故电压比为 3:2。 16.滤波电路的核心作用是滤除整流后的 ________，使输出电压更接近恒定直流。 答案：交流纹波 解析：整流电路输出的是脉动直流，含有交流成分（纹波），滤波电路（如电容滤波、电感滤波）可滤除纹波，使输出电压更平稳，接近恒定直流。 17.某变压器原边输入功率为10kW，效率η=90%，则副边输出功率为 ________ kW。 答案：9 解析：变压器效率公式为 η = 输出功率（P 出）/ 输入功率（P 入）× 100%，变形得 P 出 = P 入 × η，代入数据：P 出 = 10kW × 90% = 9kW。 18.数控机床中，常用的插补算法有 ________ 和数字积分法，插补速度直接影响加工效率。 答案：逐点比较法 解析：数控机床常用插补算法包括逐点比较法和数字积分法，逐点比较法精度较高、逻辑简单，适用于直线和圆弧插补，插补算法直接影响加工轨迹精度。 19.半闭环控制机床的检测装置安装在 ________ 上，精度低于闭环控制但成本更低。 答案：伺服电机或滚珠丝杠 解析：半闭环控制的检测装置不直接检测工件，而是安装在伺服电机或滚珠丝杠上，通过检测传动链中间环节的运动间接控制，精度低于闭环，但成本低、稳定性好。 20.刀库的容量和换刀速度是加工中心的重要参数，链式刀库的容量通常 ________ 盘式刀库，适用于多工序加工。 答案：大于 解析：链式刀库通过链条带动刀座循环运动，可容纳更多刀具（通常 20 把以上），盘式刀库刀具呈圆周分布，容量较小（一般 10~20 把），链式刀库更适用于多工序复杂加工。 二、判断题（共30小题，每小题2分，合计60分） 下列描述，正确的打“√”，错误的打“×”。 1.零件在主视图上的位置应优先按加工位置或工作位置放置，仅当无特殊要求时才采用稳定放置位置。( ) 答案：× 解析：主视图选择优先遵循加工位置（如轴类零件水平放置）或工作位置（如箱体类零件按实际安装状态），稳定放置位置仅作为无特殊要求时的备选，并非核心依据。 2.零件图中，当某尺寸选用的公差值与图样中注明的“未注公差”要求一致时，该尺寸无需单独标注公差。( ) 答案：√ 解析：零件图中通常会注明 “未注公差按 XX 标准”，若尺寸公差符合该未注公差要求，无需单独标注；仅当公差值超出未注公差范围时，才需明确标注。 3.组合体的总体尺寸是指零件的总长、总宽、总高，若总体尺寸可由定形尺寸和定位尺寸间接得出，则可省略标注。( ) 答案：√ 解析：总体尺寸用于表示零件的整体大小，若能通过定形尺寸（如各段长度）和定位尺寸间接计算得出（如总长 = 各段长度之和），为避免重复标注可省略。 4.螺纹画法中，螺杆的螺纹终止线在剖视图中应画成粗实线，且需贯穿螺杆的整个剖面。( ) 答案：√ 解析：螺纹终止线是区分螺纹部分与非螺纹部分的界限，在剖视图中需用粗实线绘制，且必须贯穿螺杆整个剖面，确保清晰区分螺纹范围。 5.在螺纹画法规定中，螺杆的倒角或倒圆部分仅需在主视图和左视图中画出，俯视图中可省略。( ) 答案：× 解析：螺纹画法规定中，螺杆的倒角或倒圆部分需在所有视图中按实际结构画出，包括俯视图，以完整表达零件的外形结构，避免误解。 6.图样中的比例应标注在标题栏内，若需在视图名称下方标注，需与视图名称对齐且字号一致。( ) 答案：× 解析：比例的标注优先在标题栏的比例栏内；若需在视图名称下方标注（如局部放大图），需紧跟视图名称，字号应小于视图名称字号，无需强制对齐。 7.装配图中，编写序号的指引线不得与其他指引线或轮廓线相交，必要时可画成折线，但折线不得多于一次。( ) 答案：√ 解析：装配图序号指引线的绘制需避免交叉，防止标注混乱；折线仅允许一次，且折线部分应远离被标注零件和其他图线，保证标注清晰。 8.滚子从动件凸轮机构中，凸轮与从动件通过滚动接触传递运动，润滑条件优于尖顶式，磨损较小。( ) 答案：√ 解析：滚子从动件通过滚动摩擦替代滑动摩擦，接触应力小、磨损轻，且润滑条件优于尖顶式从动件，适用于中高速、重载场景。 9.V带轮的槽角设计为32°、34°、36°、38°，小于V带的标准楔角40°，目的是保证带与轮槽侧面紧密贴合，避免打滑。( ) 答案：√ 解析：V 带工作时会因离心力和张紧力产生变形，轮槽角设计小于带的楔角（40°），可保证带与轮槽两侧面始终紧密贴合，避免出现间隙导致打滑。 10.万向联轴器（单万向节）用于两相交轴传动时，两轴的瞬时角速度不相等，会产生附加动载荷，需成对使用才能实现等角速传动。( ) 答案：√ 解析：单万向联轴器存在角速比波动，两轴瞬时角速度不相等；需成对使用（双万向联轴器），且满足 “主动轴、从动轴与中间轴夹角相等”，才能实现等角速传动。 11.轴的支撑方式除了滚动轴承和滑动轴承外，还可通过轴套、止推环等结构实现定位，并非必须使用轴承。( ) 答案：× 解析：轴的支撑除轴承外，还可通过轴套（滑动摩擦支撑）、止推环（轴向定位支撑）、焊接支架等结构实现，轴承仅为常用支撑方式而非唯一方式。 12.滚动轴承虽已标准化、互换性好，但在高速、重载、冲击载荷或特殊工况（如高温、腐蚀）下，滑动轴承的使用效果可能更优。( ) 答案：× 解析：滚动轴承适用于中高速、中小载荷场景，但在低速重载、冲击载荷、高温腐蚀等特殊工况下，滑动轴承（如巴氏合金轴瓦）具有更好的承载能力和稳定性。 13.渐开线的生成起点在基圆上，基圆内不存在渐开线，因此齿轮的齿根圆若小于基圆，齿根部分需按过渡曲线绘制。( ) 答案：√ 解析：渐开线由基圆展开生成，基圆内无渐开线；若齿轮齿根圆小于基圆，齿根部分需采用过渡曲线（非渐开线）连接，避免齿形失真。 14.合金调质钢经“淬火+高温回火”处理后，获得回火索氏体组织，兼具高强度和良好韧性，适用于制造承受交变载荷的零件。( ) 答案：√ 解析：合金调质钢（如 45Cr）经 “淬火 + 高温回火” 处理后，获得回火索氏体组织，兼具高强度（抵抗变形）和良好韧性（抵抗冲击），适配轴、齿轮等承受交变载荷的零件。 15.纯金属的可锻性通常优于合金，但部分低合金高强度钢通过合理成分设计，可锻性接近纯金属。( ) 答案：√ 解析：纯金属内部组织均匀，塑性好、变形抗力小，可锻性优于合金；合金因含有合金元素，易形成固溶体或化合物，增加变形抗力，降低可锻性。 16.安装锯条时，锯齿齿尖方向应朝前，且锯条张紧程度需适中，过松易扭曲，过紧易断裂。( ) 答案：√ 解析：锯条齿尖朝前安装时，切削方向与锯齿倾斜方向一致，便于切入工件、排出锯屑；若朝后则无法有效切削，且易导致锯条折断。 17.减小表面粗糙度值时，减小副偏角比减小主偏角效果更显著，因副偏角直接影响已加工表面的残留面积高度。( ) 答案：√ 解析：表面残留面积高度与副偏角直接相关，减小副偏角可显著减小残留面积，降低表面粗糙度值；主偏角主要影响切削力分布，对表面粗糙度影响较小。 18.车刀歪斜装夹会同时改变前角、后角和主偏角的实际数值，导致切削力变化和加工表面质量下降。( ) 答案：√ 解析：车刀装夹歪斜会改变刀具与工件的相对位置，导致实际前角、后角、主偏角均发生变化，进而影响切削力、排屑效果和加工表面质量。 19.车工在操作旋转机床时，严禁戴手套、穿宽松衣物，防止衣物或手套被卷入机床，造成安全事故。( ) 答案：√ 解析：车工操作旋转机床（如车床、铣床）时，戴手套或穿宽松衣物可能被旋转部件卷入，引发安全事故，属于严禁的操作规范。 20.对长套类零件，应采用“先加工孔、后加工外圆”的工艺顺序，利用孔作为定位基准，保证内外圆的同轴度要求。( ) 答案：√ 解析：长套类零件需保证内外圆同轴度，采用 “先孔后外圆” 工艺，以加工后的孔作为定位基准（如用心轴定位），可有效减小同轴度误差；短套类零件则可先加工外圆。 21.电路中规定的电流方向为正电荷定向移动的方向，与电子（负电荷）运动的方向相反。( ) 答案：× 解析：电路中规定电流方向为正电荷定向移动方向，而电子带负电，其运动方向与规定电流方向相反。 22.几个电阻串联时，无论阻值是否相等，通过每个电阻的电流大小均相等，总电压等于各电阻两端电压之和。( ) 答案：× 解析：串联电路的核心特性是 “电流处处相等”，与电阻阻值无关；总电阻等于各电阻之和，总电压等于各电阻两端电压之和（分压特性）。 23.普通居民生活用电属于三类负荷，这类负荷对供电可靠性要求较低，允许短时停电，但长时间停电会影响居民正常生活。( ) 答案：√ 解析：三类负荷对供电可靠性要求最低（如居民生活用电、普通照明），允许短时停电，但长时间停电会影响居民正常生活和社会秩序，不能任意停电。 24.8线-3线编码器的输入为8个独立的信号（代表8个特定对象），输出为3位二进制代码，实现“多输入、少输出”的编码功能。( ) 答案：× 解析：8 线 - 3 线编码器的输入是 8 个独立的离散信号（代表 8 个不同对象），输出是 3 位二进制代码，实现 “多输入→少输出” 的编码转换，输入并非二进制代码。 25.提高电路功率因数的关键是补偿电路中的无功功率，通常通过并联电容器实现，可减小电源提供的无功电流，提高电能利用率。( ) 答案：√ 解析：电路功率因数低的核心原因是存在大量无功功率（如电感负载产生的感性无功），通过并联电容器补偿感性无功，可减小电源提供的无功电流，提高功率因数。 26.数控机床的数控语言包括G代码（准备功能）、M代码（辅助功能）、F/S/T代码等，其中G代码是实现轨迹控制的核心。( ) 答案：√ 解析：数控机床的数控语言以 G 代码（准备功能，如 G01 直线插补）为核心，配合 M 代码（辅助功能）、F/S/T 代码，实现对机床运动和加工过程的控制。 27.切削三要素是指切削速度（v）、进给量（f）、背吃刀量（ap），对应的数控代码为S、F，T代码代表刀具功能，不属于切削三要素。( ) 答案：× 解析：切削三要素是切削速度（v）、进给量（f）、背吃刀量（ap），对应的数控代码为 S（切削速度）、F（进给量），T 代码代表刀具选择功能，不属于切削三要素。 28.数控车床的点动操作中，单独按+X或+Z方向按键仅能实现单轴移动，需通过手轮或自动模式才能实现X、Z两轴联动。( ) 答案：√ 解析：点动操作的设计逻辑是单轴独立移动，仅按 + X 或 + Z 按键只能实现对应轴的单点移动；X、Z 两轴联动需通过自动模式（如 G01 指令）或手轮联动功能实现。 29.数控机床回零操作的目的是建立机床坐标系，确定刀具或工作台的初始位置，部分机床支持断电后记忆参考点，无需每次开机都回零。( ) 答案：√ 解析：回零操作的核心目的是建立机床坐标系，让控制系统确认刀具 / 工作台的基准位置；部分机床具备断电记忆功能，无需每次开机回零，但首次开机或更换部件后仍需执行。 30.CNC铣床的原始机械原点是机床出厂时由制造厂商设定的固定位置，是机床坐标系的基准点，用户不可随意更改。( ) 答案：√ 解析：原始机械原点是机床的固定基准点，由制造厂商在出厂前通过机械结构和电子参数设定，用于校准机床坐标系，用户不可随意修改，否则会导致加工精度异常。 三、选择题：（本大题共30小题，每小题2分，共60分。在每小题给出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1.如图所示，已知主、俯视图，下列左视图正确的是( ) 第1题图 答案：A 解析：组合体视图分析中，形体分析法适用于叠加式为主的组合体，能快速拆分形体、明确相对位置，简化视图解读；线面分析法多用于挖切结构或复杂表面分析。结合题目选项及常见题型设计，正确答案为 A。 2.在半剖视图中，视图部分与剖视图部分的分界线是( ) A.细点画线 B.波浪线 C.粗实线 D.细虚线 答案：A 解析：半剖视图中，视图与剖视部分的分界线需体现机件对称结构，细点画线用于表示对称中心线，符合半剖视图的绘制规则；波浪线用于局部剖视图，粗实线为轮廓线，细虚线为不可见轮廓线，均不符合要求，故选 A。 3.如图所示，下列三视图中，一定不正确的视图是( ) 第3题图 A. 主视图 B.俯视图 C.左视图 D.全部视图都正确 答案：C 解析：三视图需遵循 “长对正、高平齐、宽相等” 的投影规律。通过对比主、俯、左视图的投影关系，左视图存在投影不对应、结构表达矛盾的问题，主视图和俯视图符合投影规则，故选 C。 4.下列相贯线画法正确的是( ) A. B. C. D. 答案：C 解析：相贯线的绘制需遵循 “可见性原则” 和 “光滑过渡原则”。选项 C 中相贯线的弯曲方向、可见部分与不可见部分的区分均符合要求；其他选项存在相贯线转折生硬、可见性判断错误等问题，故选 C。 5.下列局部剖视图的画法中正确的是( ) A B C D 答案：B 解析：局部剖视图的画法要求：波浪线不得与轮廓线重合、不得超出视图范围，且需清晰区分剖切部分与未剖切部分。选项 B 符合上述要求；其他选项存在波浪线绘制错误、剖切范围不当等问题，故选 B。 6.132±0.0125的公差为( ) A. +0.0125 B.-0.0125 C.+0.025 D.0.025 答案：D 解析：公差的计算公式为 “上极限偏差 - 下极限偏差”。对于尺寸 132±0.0125，上极限偏差为 + 0.0125，下极限偏差为 - 0.0125，公差 = 0.0125 - (-0.0125)=0.025，故选 D。 7.画正等轴测图的X、Y轴时，为了保证轴间角，一般用三角板绘制。 ( ) A.30°+90° B.45°+90° C.90°+90° D.60°+45° 答案：A 解析：正等轴测图的轴间角均为 120°，绘制 X、Y 轴时，可利用 30°+90° 三角板配合绘制，保证轴间角准确；45°+90° 三角板适用于斜二测图，其他组合无法满足正等轴测图的轴间角要求，故选 A。 8.下列关于机器与机构的区别，说法正确的是( ) A.机构能实现能量转换，机器仅传递运动 B.机器是机构的组合，可完成有用功 C.机械仅指机器，不包含机构 D.机床属于机构，不属于机器 答案：B 解析：机构的核心功能是传递运动，机器是机构的组合，可实现能量转换或完成有用功；机械是机器和机构的统称；机床属于机器，并非机构。选项 A、C、D 表述错误，故选 B。 9.下列运动副中，效率最高的接触形式是( ) A.滑动轴承的面接触 B.凸轮与平底从动件的线接触 C.滚动轴承的滚动接触 D.螺旋副的螺旋面接触 答案：C 解析：运动副的效率与摩擦形式相关，滚动摩擦的效率高于滑动摩擦。滚动轴承为滚动接触，效率最高；滑动轴承、凸轮接触、螺旋副均为滑动摩擦或线接触，效率较低，故选 C。 10.机床主轴上的齿轮需与轴实现周向固定且无轴向移动，宜采用的连接方式是( ) A.导向平键 B.普通平键 C.滑键 D.楔键 答案：B 解析：普通平键仅实现周向固定，无轴向移动功能，适配机床主轴上无需轴向移动的齿轮；导向平键和滑键允许零件轴向移动；楔键虽能轴向固定，但对中性差，不适用于齿轮传动，故选 B。 11.软齿面（HBS≤350）闭式齿轮传动在润滑良好的情况下，主要失效形式是( ) A.轮齿疲劳折断 B.齿面胶合 C.齿面点蚀 D.齿面磨损 答案：C 解析：软齿面（HBS≤350）闭式齿轮传动润滑良好时，齿面接触应力反复作用，主要失效形式为齿面点蚀；轮齿疲劳折断多见于硬齿面齿轮；齿面胶合发生在高速重载工况；齿面磨损主要出现在开式传动，故选 C。 12.铰链四杆机构中，最短杆为机架时，该机构属于( ) A.曲柄摇杆机构 B.双曲柄机构 C.双摇杆机构 D.曲柄滑块机构 答案：B 解析：铰链四杆机构的类型由杆长关系和机架选择决定，最短杆为机架时，机构为双曲柄机构；最短杆为连架杆时为曲柄摇杆机构；最短杆为连杆时为双摇杆机构；曲柄滑块机构不属于四杆机构基本形式，故选 B。 13.下列机构中，采用盘形凸轮机构的是( ) A.车床横刀架进给机构 B.内燃机配气机构 C.绕线机排线机构 D.牛头刨床急回机构 答案：B 解析：盘形凸轮机构的凸轮为圆盘状，内燃机配气机构是典型应用；车床横刀架进给机构多采用齿轮或丝杠传动；绕线机排线机构为圆柱凸轮机构；牛头刨床急回机构为曲柄摇杆机构，故选 B。 14.金属的强度通常随温度的升高而( ) A.升高 B.降低 C.不变 D.先升后降 答案：B 解析：金属的强度与原子间结合力相关，温度升高时原子活动能力增强，结合力减弱，强度降低；部分金属在特定温度区间可能出现强度波动，但总体趋势为随温度升高而降低，故选 B。 15.测定灰铸铁等脆性材料的硬度，常用的试验方法是( ) A.洛氏硬度试验 B.布氏硬度试验 C.维氏硬度试验 D.莫氏硬度试验 答案：B 解析：布氏硬度试验压痕大，适用于灰铸铁等脆性材料，能反映材料整体硬度；洛氏硬度压痕小，适用于淬火钢等硬度较高的材料；维氏硬度精度高，但测试复杂；莫氏硬度用于衡量矿物硬度，不适用金属材料，故选 B。 16.球墨铸铁中，碳主要以石墨的形式存在( ) A.片状 B.团絮状 C.球状 D.蠕虫状 答案：C 解析：球墨铸铁中碳以球状石墨形式存在，球状石墨对基体的割裂作用最小，使材料兼具高强度和良好韧性；片状石墨为灰铸铁特征，团絮状为可锻铸铁特征，蠕虫状为蠕墨铸铁特征，故选 C。 17.车削加工时，主运动是( ) A.工件的回转运动 B.刀具的轴向移动 C.刀具的径向移动 D.工件的直线移动 答案：A 解析：车削加工的主运动是工件的回转运动，提供切削动力；刀具的轴向、径向移动为进给运动；工件的直线移动多见于铣削、刨削等加工方式，故选 A。 18.在单件小批量生产中，铣削工件时常用的装夹方式是( ) A.专用夹具 B.组合夹具 C.螺栓压板 D.气动夹具 答案：C 解析：单件小批量生产中，螺栓压板装夹灵活、成本低，无需专用夹具，适配多种工件；专用夹具适用于大批量生产；组合夹具通用性强，但装配复杂；气动夹具成本高，适用于自动化生产，故选 C。 19.锉削软材料（如铜、铝）时，应选用的锉刀是( ) A.细齿锉刀 B.中齿锉刀 C.粗齿锉刀 D.油光锉 答案：C 解析：锉削软材料（如铜、铝）时，材料易堵塞锉齿，粗齿锉刀齿距大、容屑空间足，可避免堵塞，提高锉削效率；细齿锉刀和油光锉适用于精加工或硬材料，中齿锉刀适用于中等硬度材料，故选 C。 20.退火与正火相比，其主要特点是( ) A.冷却速度快 B.硬度更高 C.韧性更好 D.生产周期短 答案：C 解析：退火的冷却速度慢于正火，冷却过程中组织转变更充分，韧性更好；正火冷却速度快，硬度更高、生产周期短；退火与正火成本相近，故选 C。 21.数控编程中，采用圆弧半径R编程时，当圆弧角度大于180°且小于360°，应使用( ) A.正R表示 B.负R表示 C.正负R均可 D.必须用I、J、K编程 答案：B 解析：数控编程中，圆弧半径 R 编程时，圆弧角度小于 180° 用正 R 表示，大于 180° 且小于 360° 用负 R 表示，以明确圆弧轨迹；I、J、K 编程用于圆心坐标编程，并非强制要求，故选 B。 22.数控系统中，属于非模态指令的是( ) A.G01 B.F C.G04 D.S 答案：C 解析：非模态指令仅在当前程序段有效，G04（暂停指令）属于非模态指令；G01（直线插补）、F（进给量）、S（转速）均为模态指令，一旦设定，后续程序段持续有效，直至重新设定，故选 C。 23.数控机床中，机床原点与工件原点的关系是( ) A.两者是同一点 B.工件原点由机床原点偏移设定 C.机床原点由工件原点设定 D.两者无关联 答案：B 解析：机床原点是机床出厂时设定的固定基准点，工件原点是编程时设定的加工基准点，通过机床坐标系偏移（G54 等指令）确定工件原点位置；两者并非同一点，且存在明确关联，故选 B。 24.G90 G00 X50.0 Z-30.0；表示( ) A.刀具快速移至工件坐标系X=50mm，Z=-30mm点 B.刀具按进给速度移至工件坐标系X=50mm，Z=-30mm点 C.刀具快速向X正方向移动50mm，Z负方向移动30mm D.刀具移至机床坐标系X=50mm，Z=-30mm点 答案：A 解析：G90 为绝对坐标编程指令，G00 为快速定位指令，该程序段表示刀具快速移至工件坐标系 X=50mm、Z=-30mm 点；G01 为直线插补指令，用于按进给速度移动；相对坐标编程指令为 G91，故选 A。 25.选择XY平面的指令是( ) A.G17 B.G18 C.G19 D.G21 答案：A 解析：数控编程中，G17 对应 XY 平面，G18 对应 ZX 平面，G19 对应 YZ 平面；G21 为米制单位指令，与平面选择无关，故选 A。 26.在潮湿的地下场所作业时，应采用的安全电压是( ) A.36V B.24V C.12V D.6V 答案：C 解析：潮湿地下场所属于危险环境，安全电压需更低，12V 为该场景推荐安全电压；36V 适用于一般危险环境，24V 适用于较潮湿环境，6V 适用于特殊危险环境，故选 C。 27.表示电气设备、电器元件的实际安装位置和接线方式的图是( ) A.电路图 B.接线图 C.实物图 D.工艺图 答案：B 解析：接线图用于表示电气设备、电器元件的实际安装位置和接线方式，便于安装和维修；电路图仅表示电气原理，不反映实际安装位置；实物图为元件实际外形图，工艺图用于指导生产工艺，故选 B。 28.某正弦交流电压的有效值为380V，则其最大值约为( ) A.380V B.537V C.220V D.660V 答案：B 解析：正弦交流电压的最大值与有效值的关系为 Uₘ=U×√2，代入有效值 380V，最大值 = 380×1.414≈537V，故选 B。 29.低压断路器的主要保护功能不包括( ) A.短路保护 B.过载保护 C.欠电压保护 D.防雷保护 答案：D 解析：低压断路器的主要保护功能包括短路保护、过载保护、欠电压保护；防雷保护需通过避雷器等专用设备实现，不属于低压断路器的保护功能，故选 D。 30.在电动机控制电路中，熔断器的主要作用是( ) A.过载保护 B.短路保护 C.缺相保护 D.过电压保护 答案：B 解析：熔断器的核心作用是短路保护，当电路发生短路时，熔体迅速熔断切断电路；过载保护由热继电器实现；缺相保护和过电压保护需专用保护装置，故选 B。 四、多项选择题（共20小题，每小题2分，多选、漏选、错选均不得分，合计40分） 1.分析组合体视图时，形体分析法的适用场景及优势包括( ) A.适用于叠加式为主的组合体分析 B.能快速拆分形体、明确各部分相对位置 C.可直接确定挖切结构的成形方式 D.简化视图解读，提高看图效率 答案：ABD 解析：形体分析法适用于叠加式为主的组合体，能快速拆分形体、明确各部分相对位置，简化视图解读；挖切结构的成形方式需结合线面分析法确定，形体分析法无法直接判断，故 C 错误，ABD 正确。 2.零件安装面的工艺结构设计需兼顾加工与装配，下列结构设计合理的有( ) A.安装面为平面时，设置定位销孔保证装配精度 B.轴类零件安装端设置中心孔，方便加工时定位 C.箱体类零件安装面预留加工余量，便于后续精磨 D.安装面与其他表面相交处设置倒角，避免锐边划伤 答案：ABCD 解析：安装面设置定位销孔可保证装配精度；轴类零件安装端中心孔便于加工定位；箱体类零件安装面预留加工余量可后续精磨优化；倒角可避免锐边划伤，四者均为合理的工艺结构设计，故选 ABCD。 3.尺寸标注中，关于尺寸界线的绘制要求，正确的有( ) A.尺寸界线应垂直于尺寸线，必要时可倾斜 B.尺寸界线可从轮廓线、轴线或对称中心线引出 C.尺寸界线不得超出尺寸线终端箭头或斜线 D.相邻尺寸的尺寸界线可相互借用，但需清晰可辨 答案：ABD 解析：尺寸界线应垂直于尺寸线，必要时可倾斜；可从轮廓线、轴线或对称中心线引出；相邻尺寸的尺寸界线可相互借用，但需清晰可辨；尺寸界线可超出尺寸线终端箭头或斜线（通常超出 2~3mm），故 C 错误，ABD 正确。 4.关于公差等级与配合的关系，下列论述正确的有( ) A.公差等级越高，尺寸精度越高，加工成本也越高 B.间隙配合的孔公差带在轴公差带之上，保证相对运动 C.过渡配合的孔与轴公差带部分重叠，适用于定位配合 D.重要配合场合需选用高公差等级，普通场合可选用低公差等级 答案：ABCD 解析：公差等级越高，尺寸精度越高，加工难度和成本也越高；间隙配合孔公差带在轴公差带之上，保证相对运动；过渡配合公差带部分重叠，适用于定位精度要求高的场合；重要配合需高公差等级，普通场合可选用低公差等级降低成本，四者表述均正确，故选 ABCD。 5.用线面分析法解读组合体视图时，视图中封闭线框的含义可能是( ) A.形体上一个倾斜平面的投影 B.形体上圆柱面的投影 C.形体上两个相交平面的投影区域 D.形体上凹槽的投影 答案：ABD 解析：组合体视图中，封闭线框可能是平面（含倾斜平面）、曲面（含圆柱面）或凹槽的投影；两个相交平面的投影为线段，而非封闭线框，故 C 错误，ABD 正确。 6.在两轴中心距较小、要求传动平稳且噪声低的场景下，不宜选用的传动方式有( ) A.链传动 B.蜗杆传动 C.平带传动 D.齿轮传动 答案：AC 解析：链传动传动平稳性差、噪声大，平带传动易打滑，两者均不适用于中心距小、传动平稳且噪声低的场景；蜗杆传动和齿轮传动传动平稳、噪声低，适配该场景，故选 AC。 7.齿轮传动中，导致齿面点蚀的主要影响因素有( ) A.齿面硬度不足 B.润滑条件不良 C.过载或冲击载荷 D.齿面粗糙度值过大 答案：ABCD 解析：齿面硬度不足会导致接触应力承受能力弱，易产生点蚀；润滑不良会加剧齿面磨损，诱发点蚀；过载或冲击载荷会增大接触应力，超出材料承受范围；齿面粗糙度值过大易造成应力集中，四者均为齿面点蚀的主要影响因素，故选 ABCD。 8.螺纹联接中，需采用防松装置的场景有( ) A.振动环境下的联接 B.重载且频繁拆卸的联接 C.垂直方向的螺栓联接 D.重要设备的关键联接 答案：ABD 解析：振动环境下螺纹联接易松动，需防松装置；重载且频繁拆卸的联接会因拆卸操作导致松动，需防松；重要设备关键联接关乎安全，必须防松；垂直方向的螺栓联接因重力作用，松动风险低，一般无需防松，故 C 错误，ABD 正确。 9.齿轮的模数是标准参数，其作用包括( ) A.决定齿轮的分度圆直径 B.影响齿轮的承载能力 C.保证齿轮的正确啮合 D.确定齿轮的齿顶高和齿根高 答案：ABCD 解析：模数是齿轮的核心标准参数，决定分度圆直径（d=mz）；模数越大，齿厚和齿高越大，承载能力越强；模数相同是齿轮正确啮合的必要条件；齿顶高（ha=m）和齿根高（hf=1.25m）均由模数确定，四者均为模数的作用，故选 ABCD。 10.下列硬度测试结果的表示方法，符合标准的有( ) A.220HBW 10/3000 B.60HRC C.450HV5 D.85HRB 答案：ABCD 解析：布氏硬度标注需包含硬度值、球直径、试验力和保持时间（如 220HBW 10/3000）；洛氏硬度标注为硬度值 + 符号（如 60HRC、85HRB）；维氏硬度标注需包含硬度值、试验力（如 450HV 5），四者均符合标准，故选 ABCD。 11.锻造生产中，常用的下料设备有( ) A.剪板机 B.冲床 C.空气锤 D.剪断机 答案：ABD 解析：锻造生产中，剪板机、冲床、剪断机均为常用下料设备，用于将金属坯料切割成所需尺寸；空气锤为锻打设备，用于坯料成形，而非下料，故 C 错误，ABD 正确。 12.下列属于耐热钢的类型有( ) A.马氏体耐热钢 B.奥氏体耐热钢 C.铁素体耐热钢 D.珠光体耐热钢 答案：ABCD 解析：耐热钢按组织可分为马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢、铁素体耐热钢和珠光体耐热钢，四类均为常见耐热钢类型，适用于不同高温工况，故选 ABCD。 13.焊条电弧焊中，影响电弧稳定性的因素有( ) A.焊条药皮成分 B.焊接电流大小 C.电弧电压 D.焊接速度 答案：ABCD 解析：焊条药皮成分影响电弧稳定性（如含稳弧剂）；焊接电流和电压需匹配，过大或过小都会导致电弧不稳定；焊接速度过快易断弧，过慢易导致电弧飘移，四者均为影响电弧稳定性的因素，故选 ABCD。 14.下列数控机床中，属于轮廓控制的有( ) A.数控铣床 B.数控车床 C.数控磨床 D.数控等离子切割机 答案：ABCD 解析：轮廓控制机床能实现多轴联动，完成复杂轮廓加工。数控铣床、数控车床、数控磨床、数控等离子切割机均具备轮廓控制功能，可加工曲线或曲面轮廓，故选 ABCD。 15.切削用量三要素中，对切削温度影响较大的有( ) A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.刀具转速 答案：AB 解析：切削速度对切削温度影响最大，速度升高会导致切削热急剧增加；进给量增大也会使切削热增加，对温度影响较显著；背吃刀量增大时，切削层厚度增加，但散热面积也随之增大，对切削温度影响较小；刀具转速与切削速度相关，但并非直接影响因素，故 CD 错误，AB 正确。 16.数控加工工序卡应包含的核心内容有( ) A.工序号及加工内容 B.刀具型号及参数 C.切削用量 D.加工顺序及装夹方式 答案：ABCD 解析：数控加工工序卡需明确工序号及加工内容、刀具型号及参数、切削用量、加工顺序及装夹方式，为操作人员提供完整的加工指导，四者均为核心内容，故选 ABCD。 17.下列数控系统中，属于国内自主研发的有( ) A.华中数控HNC-218 B.广州数控GSK980TDb C.西门子SINUMERIK 828D D.发那科FANUC 0i-MF 答案：AB 解析：华中数控 HNC-218、广州数控 GSK980TDb 为国内自主研发的数控系统；西门子 SINUMERIK 828D（德国）、发那科 FANUC 0i-MF（日本）为国外数控系统，故 CD 错误，AB 正确。 18.关于变压器的电压变换关系，下列说法正确的有( ) A.电压比等于匝数比（U₁/U₂=N₁/N₂） B.空载时，一次侧电压近似等于一次侧感应电势 C.负载时，二次侧电压会随负载电流增大而略有下降 D.变压器可实现交流电压的升压或降压 答案：ABCD 解析：变压器电压比等于匝数比（U₁/U₂=N₁/N₂）；空载时一次侧电压近似等于一次侧感应电势（忽略漏阻压降）；负载时，二次侧电压会因漏阻压降随负载电流增大而略有下降；变压器可通过改变匝数比实现交流电压的升压或降压，四者表述均正确，故选 ABCD。 19.电网中发生短路故障时，可能产生的危害有( ) A.短路电流过大烧毁设备 B.电压骤降影响其他负载 C.产生电弧引发火灾 D.破坏电力系统稳定运行 答案：ABCD 解析：短路时电流急剧增大，会烧毁设备；电压骤降会影响电网中其他负载正常工作；短路产生的电弧易引发火灾；严重短路会破坏电力系统稳定运行，甚至导致系统崩溃，四者均为短路故障的危害，故选 ABCD。 20.三相异步电动机采用降压启动的目的有( ) A.减小启动电流 B.保护电动机绕组 C.避免电网电压波动 D.提高启动转矩 答案：ABC 解析：三相异步电动机直接启动时启动电流大，易烧毁绕组，降压启动可减小启动电流，保护绕组；同时避免启动电流过大导致电网电压波动；降压启动会降低启动转矩，而非提高，故 D 错误，ABC 正确。 卷二（ 应会 共150分 ） 一、零件图绘制（绘制在答题纸上）（共计60分） 根据图1所示零件轴测图及题目中其他要求，在答题纸上绘制零件图，图幅A3，比例1：1。要求如下： 1.视图关系要求符合中华人民共和国国家标准。 2.技术要求： （1）零件加工表面上不应有擦伤、划痕； （2）锐角倒钝C0.5； （3）未注尺寸公差按GB／T 1804-m。 3.图1中下底面的表面粗糙度为Ra1.6，ø20孔粗糙度为Ra3.2，其余表面粗糙度为Ra6.3，均为加工表面。 4.Φ15孔基本偏差为H，公差等级为7级；尺寸76和尺寸40的上极限偏差均为＋0.1，下偏差均为0。 5.Φ20孔的轴线相对底面（A）的垂直度公差为0.05，底面的平面度公差为0.2。 6.参考图2绘制并填写标题栏（零件名称：机座；材料：45＃）。 图1 零件轴测图 图2 标题栏示例图 参考答案： 二、数控车、铣削编程与加工（二选一） （一）数控车削编程与加工（共计60分） 图3所示轴类零件，材料45＃，毛坯外圆50mm，长度已精加工至尺寸要求。 1.根据程序号O6663的数控车加工程序（FANUC数控系统，直径编程），确定图3中A、B、D、E、F、G、H、I、J、K的尺寸，并填入表1中。其中尺寸A、B按半径表达，尺寸E、F、G按直径表达。 2.在参考程序的空白处（共两处）补充完整程序。 图3 零件图 A B D E F G H I J K 表1 参考程序： O6663; G21 G99; T0101; M03 S700; G00 X20 Z2; G71( ①); 直径方向进刀1mm，切削退刀0.5mm G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2; N1 G01 X48 F0.15; Z0; X46 Z-1; Z-6; (②); G00 X100 Z100; M30; 参考答案： 1. A B D E F G H I J K R4 R2 1 ∅46 ∅28 ∅24 10 4 2 22 2. 1　 U1 R0.5 2　 X24 （二）数控铣削编程与加工（共计60分） 如图4所示为一型腔零件，材料45＃，毛坯尺寸为80×90×20，厚度已精加工至尺寸要求。要求分别精加工出矩形槽外侧、环形槽内测、环形槽外测，采用刀具为ø10mm直铣刀，型腔下刀点在环形槽的中间点。 1．根据程序号00002的数控铣加工程序（FANUC数控系统），确定图中A、B、C、D的尺寸，并填写在表2中。其中尺寸D按半径表达。 2．矩形槽外侧程序中建立半径补偿的坐标点是 。 3．该程序采用的是G03 指令， 的编程方式。 4．在环形槽内侧参考程序的空白处（共三处）补充完整程序。 5．编写出环形槽外侧的精加工程序。 图4 零件图 A B C D 表2 矩形槽外侧参考程序： O0002; M03 S2000; G54 G90 G00 X100 Y100 Z100; X50 Y0 Z5; G43 Z10 H03; G01 Z-7 F50; G42 X37 D03; G01 Y24 F60; G03 X29 Y32 R8; G01 X-29; G03 X-37 Y24 R8; G01 Y-24; G03 X-29 Y-32 R8; G01 X29; G03 X37 Y-24 R8; G01 Y0; G40 X50; GOo G49 Z100; M30;环形槽内侧参考程序： O0003; G54 G90; M03 S1000; G00( ①);下刀点坐标 G43 Z10 H02; G01 Z-7 F40; G41 X-14 D02; G02 X0 Y14 R14; G01 X9; G02 X14 Y9(②); G01 Y0; G02 X0 Y-14 R14; G01 X-9; G02 X-14 Y-9 R5; G01 Y0; G40 X-17;取消半径补偿 G00( ③ )Z100;取消长度补偿 M30; 参考答案： 1. A B C D 64 74 7 R8 2.(37,0,-7) 3．逆时针圆弧插补 绝对值 4. ①X-17 Y0 ②R5 ③G49 5．环形槽外侧参考程序： O0004; G54 G90;M03 S1000; G00 X-17 Y0; G43 Z10 H02; G01 Z-7 F40; G41 X-20 D02; G01 X-20 Y-9 F70; G03 X-9 Y-20 R11; G01 X0; G03 X20 Y0 R20; G01 Y9; G03 X9 Y20 R11; G01 XO; G03 X-20 Y0 R20; G01 G40 X-17; G00 G49 Z100; M30; 三、机械零件测量（共计30分） 根据零件图5所示零件特征，尺寸及精度，完成下列任务： 图5 零件图 1． 根据测量部位特征，从下表中选择最优测量工量（器）具种类及规格，将对应序号填入相应位置。（每空3分，共计18分） 表3 工量（器）具种类 (1) 尺寸30的测量，选用 。 (2) 尺寸∅的测量，选用 。 (3) 尺寸∅的测量，选用 。 (4) 尺寸M30×1.5的牙型测量，选用 。 (5) 尺寸∅中径的测量，选用 。 (6) 尺寸M30×1.5的中径测量，选用 。 2． 简述测量齿轮并确定各部分参数的过程。（12分） 参考答案： 1．（每空3分，共计18分） (1)A (2)E (3)C (4)F (5)D (6)H 2．（12分） ①清洁被测零件表面及工量具； ②数出齿数z； ③测量齿顶圆直径。偶数齿直接测量；奇数齿，先测量孔径D1，再测出孔壁到齿顶距离H1，则da= D1+ 2H1; ④根据公式m=da/(z+ 2)，计算出模数，查表取最接近的标准值； ⑤根据m、z，计算分度圆直径、齿根圆直径等其它各部分参数； ⑥检测结束，清洁并整理检测器具。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 四川省2026年普通高校招生招生（统考）考试 智能制造类专业知识 模拟试题九 本试卷分卷一（应知）和卷二（应会）两部分，满分350分，考试用时120分钟。考生请在答题卡上答题，考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（ 应知 共200分） 一、填空题（共20小题，每小题2分，合计40分） 1.省略标注的半剖视图，其剖切平面必然通过机件的 ________，且视图与剖视部分各占一半。 2.基准要素为平面时，基准符号应标注在该平面的 ________ 上，且与尺寸线错开。 3.平面图形中，确定各组成部分相对位置的尺寸称为 ________，与定形尺寸共同构成完整尺寸标注。 4.公差带的大小由 ________ 决定，公差带的位置由 ________ 确定。 5.铸造零件的内壁斜度应 ________ 外壁斜度，原因是内壁散热慢、起模阻力更大，通常斜度为1：10～1：30。 6.轮系末端为蜗杆传动，已知蜗杆头数z₁=2，螺距p=5mm，轴转速n=100r/min，则螺母的移动速度为 ________ mm/min。 7.重载机械中的凸轮机构，从动件常采用 ________ 结构，以减小磨损、提高使用寿命。 8.只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为 ________，常见于支撑转动零件的场景。 9.紧键连接（如楔键）依靠键与键槽的 ________ 传递转矩，同时能实现轴向固定。 10.钢材冶炼中，除硫（S）、磷（P）外， ________ 元素会降低钢材韧性， ________ 元素易导致钢材时效硬化。 11.精基准选择的“基准统一”原则，是指多个工序采用 ________ 定位，以减少基准转换误差。 12.手工造型中，为保证砂型强度，需在型腔表面涂抹 ________，芯砂中则需添加粘结剂提高透气性。 13.氩弧焊分为熔化极和非熔化极两类，其中 ________ 更适用于焊接不锈钢、铝镁合金等材料。 14.车削外圆时，背吃刀量等于工件待加工表面与已加工表面的 ________，直接影响切削效率。 15.电阻R₁、R₂并联时电流比I1:I2=2:3，若将其串联接入同一电路，电压比U1:U2= ________。 16.滤波电路的核心作用是滤除整流后的 ________，使输出电压更接近恒定直流。 17.某变压器原边输入功率为10kW，效率η=90%，则副边输出功率为 ________ kW。 18.数控机床中，常用的插补算法有 ________ 和数字积分法，插补速度直接影响加工效率。 19.半闭环控制机床的检测装置安装在 ________ 上，精度低于闭环控制但成本更低。 20.刀库的容量和换刀速度是加工中心的重要参数，链式刀库的容量通常 ________ 盘式刀库，适用于多工序加工。 二、判断题（共30小题，每小题2分，合计60分） 下列描述，正确的打“√”，错误的打“×”。 1.零件在主视图上的位置应优先按加工位置或工作位置放置，仅当无特殊要求时才采用稳定放置位置。( ) 2.零件图中，当某尺寸选用的公差值与图样中注明的“未注公差”要求一致时，该尺寸无需单独标注公差。( ) 3.组合体的总体尺寸是指零件的总长、总宽、总高，若总体尺寸可由定形尺寸和定位尺寸间接得出，则可省略标注。( ) 4.螺纹画法中，螺杆的螺纹终止线在剖视图中应画成粗实线，且需贯穿螺杆的整个剖面。( ) 5.在螺纹画法规定中，螺杆的倒角或倒圆部分仅需在主视图和左视图中画出，俯视图中可省略。( ) 6.图样中的比例应标注在标题栏内，若需在视图名称下方标注，需与视图名称对齐且字号一致。( ) 7.装配图中，编写序号的指引线不得与其他指引线或轮廓线相交，必要时可画成折线，但折线不得多于一次。( ) 8.滚子从动件凸轮机构中，凸轮与从动件通过滚动接触传递运动，润滑条件优于尖顶式，磨损较小。( ) 9.V带轮的槽角设计为32°、34°、36°、38°，小于V带的标准楔角40°，目的是保证带与轮槽侧面紧密贴合，避免打滑。( ) 10.万向联轴器（单万向节）用于两相交轴传动时，两轴的瞬时角速度不相等，会产生附加动载荷，需成对使用才能实现等角速传动。( ) 11.轴的支撑方式除了滚动轴承和滑动轴承外，还可通过轴套、止推环等结构实现定位，并非必须使用轴承。( ) 12.滚动轴承虽已标准化、互换性好，但在高速、重载、冲击载荷或特殊工况（如高温、腐蚀）下，滑动轴承的使用效果可能更优。( ) 13.渐开线的生成起点在基圆上，基圆内不存在渐开线，因此齿轮的齿根圆若小于基圆，齿根部分需按过渡曲线绘制。( ) 14.合金调质钢经“淬火+高温回火”处理后，获得回火索氏体组织，兼具高强度和良好韧性，适用于制造承受交变载荷的零件。( ) 15.纯金属的可锻性通常优于合金，但部分低合金高强度钢通过合理成分设计，可锻性接近纯金属。( ) 16.安装锯条时，锯齿齿尖方向应朝前，且锯条张紧程度需适中，过松易扭曲，过紧易断裂。( ) 17.减小表面粗糙度值时，减小副偏角比减小主偏角效果更显著，因副偏角直接影响已加工表面的残留面积高度。( ) 18.车刀歪斜装夹会同时改变前角、后角和主偏角的实际数值，导致切削力变化和加工表面质量下降。( ) 19.车工在操作旋转机床时，严禁戴手套、穿宽松衣物，防止衣物或手套被卷入机床，造成安全事故。( ) 20.对长套类零件，应采用“先加工孔、后加工外圆”的工艺顺序，利用孔作为定位基准，保证内外圆的同轴度要求。( ) 21.电路中规定的电流方向为正电荷定向移动的方向，与电子（负电荷）运动的方向相反。( ) 22.几个电阻串联时，无论阻值是否相等，通过每个电阻的电流大小均相等，总电压等于各电阻两端电压之和。( ) 23.普通居民生活用电属于三类负荷，这类负荷对供电可靠性要求较低，允许短时停电，但长时间停电会影响居民正常生活。( ) 24.8线-3线编码器的输入为8个独立的信号（代表8个特定对象），输出为3位二进制代码，实现“多输入、少输出”的编码功能。( ) 25.提高电路功率因数的关键是补偿电路中的无功功率，通常通过并联电容器实现，可减小电源提供的无功电流，提高电能利用率。( ) 26.数控机床的数控语言包括G代码（准备功能）、M代码（辅助功能）、F/S/T代码等，其中G代码是实现轨迹控制的核心。( ) 27.切削三要素是指切削速度（v）、进给量（f）、背吃刀量（ap），对应的数控代码为S、F，T代码代表刀具功能，不属于切削三要素。( ) 28.数控车床的点动操作中，单独按+X或+Z方向按键仅能实现单轴移动，需通过手轮或自动模式才能实现X、Z两轴联动。( ) 29.数控机床回零操作的目的是建立机床坐标系，确定刀具或工作台的初始位置，部分机床支持断电后记忆参考点，无需每次开机都回零。( ) 30.CNC铣床的原始机械原点是机床出厂时由制造厂商设定的固定位置，是机床坐标系的基准点，用户不可随意更改。( ) 三、选择题：（本大题共30小题，每小题2分，共60分。在每小题给出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1.如图所示，已知主、俯视图，下列左视图正确的是( ) 第1题图 2.在半剖视图中，视图部分与剖视图部分的分界线是( ) A.细点画线 B.波浪线 C.粗实线 D.细虚线 3.如图所示，下列三视图中，一定不正确的视图是( ) 第3题图 A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.全部视图都正确 4.下列相贯线画法正确的是( ) A. B. C. D. 5.下列局部剖视图的画法中正确的是( ) A B C D 5.132±0.0125的公差为( ) A.+0.0125 B.-0.0125 C.+0.025 D.0.025 6.画正等轴测图的X、Y轴时，为了保证轴间角，一般用三角板绘制。 ( ) A.30°+90° B.45°+90° C.90°+90° D.60°+45° 8.下列关于机器与机构的区别，说法正确的是( ) A.机构能实现能量转换，机器仅传递运动 B.机器是机构的组合，可完成有用功 C.机械仅指机器，不包含机构 D.机床属于机构，不属于机器 9.下列运动副中，效率最高的接触形式是( ) A.滑动轴承的面接触 B.凸轮与平底从动件的线接触 C.滚动轴承的滚动接触 D.螺旋副的螺旋面接触 10.机床主轴上的齿轮需与轴实现周向固定且无轴向移动，宜采用的连接方式是( ) A.导向平键 B.普通平键 C.滑键 D.楔键 11.软齿面（HBS≤350）闭式齿轮传动在润滑良好的情况下，主要失效形式是( ) A.轮齿疲劳折断 B.齿面胶合 C.齿面点蚀 D.齿面磨损 12.铰链四杆机构中，最短杆为机架时，该机构属于( ) A.曲柄摇杆机构 B.双曲柄机构 C.双摇杆机构 D.曲柄滑块机构 13.下列机构中，采用盘形凸轮机构的是( ) A.车床横刀架进给机构 B.内燃机配气机构 C.绕线机排线机构 D.牛头刨床急回机构 14.金属的强度通常随温度的升高而( ) A.升高 B.降低 C.不变 D.先升后降 15.测定灰铸铁等脆性材料的硬度，常用的试验方法是( ) A.洛氏硬度试验 B.布氏硬度试验 C.维氏硬度试验 D.莫氏硬度试验 16.球墨铸铁中，碳主要以石墨的形式存在( ) A.片状 B.团絮状 C.球状 D.蠕虫状 17.车削加工时，主运动是( ) A.工件的回转运动 B.刀具的轴向移动 C.刀具的径向移动 D.工件的直线移动 18.在单件小批量生产中，铣削工件时常用的装夹方式是( ) A.专用夹具 B.组合夹具 C.螺栓压板 D.气动夹具 19.锉削软材料（如铜、铝）时，应选用的锉刀是( ) A.细齿锉刀 B.中齿锉刀 C.粗齿锉刀 D.油光锉 20.退火与正火相比，其主要特点是( ) A.冷却速度快 B.硬度更高 C.韧性更好 D.生产周期短 21.数控编程中，采用圆弧半径R编程时，当圆弧角度大于180°且小于360°，应使用( ) A.正R表示 B.负R表示 C.正负R均可 D.必须用I、J、K编程 22.数控系统中，属于非模态指令的是( ) A.G01 B.F C.G04 D.S 23.数控机床中，机床原点与工件原点的关系是( ) A.两者是同一点 B.工件原点由机床原点偏移设定 C.机床原点由工件原点设定 D.两者无关联 24.G90 G00 X50.0 Z-30.0；表示( ) A.刀具快速移至工件坐标系X=50mm，Z=-30mm点 B.刀具按进给速度移至工件坐标系X=50mm，Z=-30mm点 C.刀具快速向X正方向移动50mm，Z负方向移动30mm D.刀具移至机床坐标系X=50mm，Z=-30mm点 25.选择XY平面的指令是( ) A.G17 B.G18 C.G19 D.G21 26.在潮湿的地下场所作业时，应采用的安全电压是( ) A.36V B.24V C.12V D.6V 27.表示电气设备、电器元件的实际安装位置和接线方式的图是( ) A.电路图 B.接线图 C.实物图 D.工艺图 28.某正弦交流电压的有效值为380V，则其最大值约为( ) A.380V B.537V C.220V D.660V 29.低压断路器的主要保护功能不包括( ) A.短路保护 B.过载保护 C.欠电压保护 D.防雷保护 30.在电动机控制电路中，熔断器的主要作用是( ) A.过载保护 B.短路保护 C.缺相保护 D.过电压保护 四、多项选择题（共20小题，每小题2分，多选、漏选、错选均不得分，合计40分） 1.分析组合体视图时，形体分析法的适用场景及优势包括( ) A.适用于叠加式为主的组合体分析 B.能快速拆分形体、明确各部分相对位置 C.可直接确定挖切结构的成形方式 D.简化视图解读，提高看图效率 2.零件安装面的工艺结构设计需兼顾加工与装配，下列结构设计合理的有( ) A.安装面为平面时，设置定位销孔保证装配精度 B.轴类零件安装端设置中心孔，方便加工时定位 C.箱体类零件安装面预留加工余量，便于后续精磨 D.安装面与其他表面相交处设置倒角，避免锐边划伤 3.尺寸标注中，关于尺寸界线的绘制要求，正确的有( ) A.尺寸界线应垂直于尺寸线，必要时可倾斜 B.尺寸界线可从轮廓线、轴线或对称中心线引出 C.尺寸界线不得超出尺寸线终端箭头或斜线 D.相邻尺寸的尺寸界线可相互借用，但需清晰可辨 4.关于公差等级与配合的关系，下列论述正确的有( ) A.公差等级越高，尺寸精度越高，加工成本也越高 B.间隙配合的孔公差带在轴公差带之上，保证相对运动 C.过渡配合的孔与轴公差带部分重叠，适用于定位配合 D.重要配合场合需选用高公差等级，普通场合可选用低公差等级 5.用线面分析法解读组合体视图时，视图中封闭线框的含义可能是( ) A.形体上一个倾斜平面的投影 B.形体上圆柱面的投影 C.形体上两个相交平面的投影区域 D.形体上凹槽的投影 6.在两轴中心距较小、要求传动平稳且噪声低的场景下，不宜选用的传动方式有( ) A.链传动 B.蜗杆传动 C.平带传动 D.齿轮传动 7.齿轮传动中，导致齿面点蚀的主要影响因素有( ) A.齿面硬度不足 B.润滑条件不良 C.过载或冲击载荷 D.齿面粗糙度值过大 8.螺纹联接中，需采用防松装置的场景有( ) A.振动环境下的联接 B.重载且频繁拆卸的联接 C.垂直方向的螺栓联接 D.重要设备的关键联接 9.齿轮的模数是标准参数，其作用包括( ) A.决定齿轮的分度圆直径 B.影响齿轮的承载能力 C.保证齿轮的正确啮合 D.确定齿轮的齿顶高和齿根高 10.下列硬度测试结果的表示方法，符合标准的有( ) A.220HBW 10/3000 B.60HRC C.450HV 5 D.85HRB 11.锻造生产中，常用的下料设备有( ) A.剪板机 B.冲床 C.空气锤 D.剪断机 12.下列属于耐热钢的类型有( ) A.马氏体耐热钢 B.奥氏体耐热钢 C.铁素体耐热钢 D.珠光体耐热钢 13.焊条电弧焊中，影响电弧稳定性的因素有( ) A.焊条药皮成分 B.焊接电流大小 C.电弧电压 D.焊接速度 14.下列数控机床中，属于轮廓控制的有( ) A.数控铣床 B.数控车床 C.数控磨床 D.数控等离子切割机 15.切削用量三要素中，对切削温度影响较大的有( ) A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.刀具转速 16.数控加工工序卡应包含的核心内容有( ) A.工序号及加工内容 B.刀具型号及参数 C.切削用量 D.加工顺序及装夹方式 17.下列数控系统中，属于国内自主研发的有( ) A.华中数控HNC-218 B.广州数控GSK980TDb C.西门子SINUMERIK 828D D.发那科FANUC 0i-MF 18.关于变压器的电压变换关系，下列说法正确的有( ) A.电压比等于匝数比（U₁/U₂=N₁/N₂） B.空载时，一次侧电压近似等于一次侧感应电势 C.负载时，二次侧电压会随负载电流增大而略有下降 D.变压器可实现交流电压的升压或降压 19.电网中发生短路故障时，可能产生的危害有( ) A.短路电流过大烧毁设备 B.电压骤降影响其他负载 C.产生电弧引发火灾 D.破坏电力系统稳定运行 20.三相异步电动机采用降压启动的目的有( ) A.减小启动电流 B.保护电动机绕组 C.避免电网电压波动 D.提高启动转矩 卷二（ 应会 共150分 ） 一、零件图绘制（绘制在答题纸上）（共计60分） 根据图1所示零件轴测图及题目中其他要求，在答题纸上绘制零件图，图幅A3，比例1：1。要求如下： 1.视图关系要求符合中华人民共和国国家标准。 2.技术要求： （1）零件加工表面上不应有擦伤、划痕； （2）锐角倒钝C0.5； （3）未注尺寸公差按GB／T 1804-m。 3.图1中下底面的表面粗糙度为Ra1.6，ø20孔粗糙度为Ra3.2，其余表面粗糙度为Ra6.3，均为加工表面。 4.Φ15孔基本偏差为H，公差等级为7级；尺寸76和尺寸40的上极限偏差均为＋0.1，下偏差均为0。 5.Φ20孔的轴线相对底面（A）的垂直度公差为0.05，底面的平面度公差为0.2。 6.参考图2绘制并填写标题栏（零件名称：机座；材料：45＃）。 图1 零件轴测图 图2 标题栏示例图 二、数控车、铣削编程与加工（二选一） （一）数控车削编程与加工（共计60分） 图3所示轴类零件，材料45＃，毛坯外圆50mm，长度已精加工至尺寸要求。 1.根据程序号O6663的数控车加工程序（FANUC数控系统，直径编程），确定图3中A、B、D、E、F、G、H、I、J、K的尺寸，并填入表1中。其中尺寸A、B按半径表达，尺寸E、F、G按直径表达。 2.在参考程序的空白处（共两处）补充完整程序。 图3 零件图 A B D E F G H I J K 表1 参考程序： O6663; G21 G99; T0101; M03 S700; G00 X20 Z2; G71( ①); 直径方向进刀1mm，切削退刀0.5mm G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2; N1 G01 X48 F0.15; Z0; X46 Z-1; Z-6; (②); G00 X100 Z100; M30; （二）数控铣削编程与加工（共计60分） 如图4所示为一型腔零件，材料45＃，毛坯尺寸为80×90×20，厚度已精加工至尺寸要求。要求分别精加工出矩形槽外侧、环形槽内测、环形槽外测，采用刀具为ø10mm直铣刀，型腔下刀点在环形槽的中间点。 1．根据程序号00002的数控铣加工程序（FANUC数控系统），确定图中A、B、C、D的尺寸，并填写在表2中。其中尺寸D按半径表达。 2．矩形槽外侧程序中建立半径补偿的坐标点是 。 3．该程序采用的是G03 指令， 的编程方式。 4．在环形槽内侧参考程序的空白处（共三处）补充完整程序。 5．编写出环形槽外侧的精加工程序。 图4 零件图 A B C D 表2 矩形槽外侧参考程序： O0002; M03 S2000; G54 G90 G00 X100 Y100 Z100; X50 Y0 Z5; G43 Z10 H03; G01 Z-7 F50; G42 X37 D03; G01 Y24 F60; G03 X29 Y32 R8; G01 X-29; G03 X-37 Y24 R8; G01 Y-24; G03 X-29 Y-32 R8; G01 X29; G03 X37 Y-24 R8; G01 Y0; G40 X50; GOo G49 Z100; M30;环形槽内侧参考程序： O0003; G54 G90; M03 S1000; G00( ①);下刀点坐标 G43 Z10 H02; G01 Z-7 F40; G41 X-14 D02; G02 X0 Y14 R14; G01 X9; G02 X14 Y9(②); G01 Y0; G02 X0 Y-14 R14; G01 X-9; G02 X-14 Y-9 R5; G01 Y0; G40 X-17;取消半径补偿 G00( ③ )Z100;取消长度补偿 M30; 三、机械零件测量（共计30分） 根据零件图5所示零件特征，尺寸及精度，完成下列任务： 图5 零件图 1． 根据测量部位特征，从下表中选择最优测量工量（器）具种类及规格，将对应序号填入相应位置。（每空3分，共计18分） 表3 工量（器）具种类 (1) 尺寸30的测量，选用 。 (2) 尺寸∅的测量，选用 。 (3) 尺寸∅的测量，选用 。 (4) 尺寸M30×1.5的牙型测量，选用 。 (5) 尺寸∅中径的测量，选用 。 (6) 尺寸M30×1.5的中径测量，选用 。 2.简述测量齿轮并确定各部分参数的过程。（12分） 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $