四川省2026年普通高校招生（统考）考试 智能制造类专业 全真模拟卷（三）

四川省2026年普通高校招生招生（统考）考试 智能制造类专业知识 模拟试题三 本试卷分卷一（应知）和卷二（应会）两部分，满分350分，考试用时120分钟。考生请在答题卡上答题，考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（ 应知 共200分） 一、填空题（共20小题，每小题2分，合计40分） 1.机械图样中，标题栏一般位于图纸的 ，其外框线应采用 绘制。 答案：右下角；粗实线 解析：依据机械制图国家标准（GB/T 14689-2008），标题栏用于标注零件关键信息，为方便阅读固定在图纸右下角。其外框需用粗实线（线宽通常 0.5mm 或 0.7mm）绘制，内部分隔线用细实线，确保图样规范。 2.零件图的技术要求除表面粗糙度外，还包括极限与配合、 及 等内容。 答案：几何公差；热处理要求 解析：零件图的技术要求是保障零件使用性能的核心内容，除表面粗糙度外，还需明确几何公差（控制零件的形状、位置精度，如圆度、垂直度）和热处理要求（决定零件力学性能，如调质、淬火），部分复杂零件还可能包含表面处理（如镀锌、镀铬）等要求。 3.平面图形中，定位尺寸和定形尺寸均齐全的线段称为 ；连接圆弧的位置需根据与其两端相连接线段的 确定。 答案：已知线段；连接关系（或端点位置） 解析：平面图形绘制需按线段类型分步进行。已知线段的定位尺寸（确定位置）和定形尺寸（确定形状）均齐全，可直接绘制；连接圆弧（如两圆弧间的过渡圆弧）无直接定位尺寸，需根据与其两端连接线段的端点位置或圆弧圆心位置推导确定，以保证图形光滑衔接。 4.投影为直线的几何元素可能是直线和 。 答案：平面 解析：正投影法中，几何元素的投影特性由其与投影面的相对位置决定。直线垂直于投影面时，投影积聚为一点；平面垂直于投影面时，投影积聚为一条直线；直线平行于投影面时投影反映实长（真实性），倾斜于投影面时投影缩短（类似性），因此投影为直线的几何元素可能是直线和平面。 5.图样上书写的数字和字母可采用 或 ，斜体字的倾斜角度应与水平方向成 。 答案：直体；斜体；75° 解析：按 GB/T 14691-1993 标准，机械图样中数字和字母可选用直体（便于快速识别，常用于尺寸标注、技术要求）或斜体（增强图样美观性，常用于标题栏、代号标注）；斜体字的倾斜方向需统一，与水平方向成 75°，且字高需与汉字协调（如汉字字高 3.5mm 时，数字字母字高 2.5mm）。 6.套筒滚子链中，外链板与销轴采用 配合，内链板与套筒采用 配合，以传递运动和动力。 答案：过盈；过盈 解析：套筒滚子链的传动可靠性依赖构件间的固定连接。外链板与销轴、内链板与套筒均采用过盈配合，装配后构件间无相对运动，确保动力通过链板与销轴、套筒的刚性传递；而销轴与套筒间为间隙配合，保证链条弯曲时的灵活转动，减少磨损。 7.蜗杆传动中，主平面内蜗杆的 轴向模数 与蜗轮的 端面模数 相等，且为标准值。 答案：轴向模数；端面模数 解析：蜗杆传动的正确啮合条件是主平面（通过蜗杆轴线且垂直于蜗轮轴线的平面）内的参数匹配。主平面内蜗杆的轴向模数与蜗轮的端面模数相等，同时蜗杆的轴向压力角与蜗轮的端面压力角相等，且均为标准值（模数 m 为标准系列、压力角 α=20°），才能保证齿面正确接触，传递运动和动力。 8.一齿轮齿条传动，齿轮模数 m=4mm，齿数 z=25，转速 n=300r/min，则齿条的移动速度为 。 答案：26.17mm/s（或 1.57m/min） 解析：齿轮齿条传动中，齿条的移动速度等于齿轮分度圆的线速度。计算公式为v=πdn/60，其中分度圆直径d=mz=4mm×25=100mm，转速n=300r/min。代入公式得v=3.14×100mm×300r/min/60=1570mm/min=26.17mm/s 9.四杆机构中，与机架连接但只能做往复摆动运动的构件称为 ；不与机架直接连接的构件称为 。 答案：摇杆；连杆 解析：四杆机构由机架（固定构件）、连架杆（与机架连接的构件）和连杆（不与机架直接连接的构件）组成。连架杆中，能做整周转动的称为曲柄，只能做往复摆动的称为摇杆；连杆是传递运动和力的核心构件，其运动轨迹为平面曲线（如曲柄摇杆机构中连杆的运动）。 10. 是由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动。 答案：进给运动 解析：金属切削加工的运动分为主运动和进给运动。主运动是切除工件多余材料的主要运动（如车削中工件的旋转、铣削中铣刀的旋转），速度最高、功率消耗最大；进给运动是使刀具持续切除材料，形成完整表面的附加运动（如车削中刀具的纵向移动），可由机床自动提供或人力辅助（如手动进给的钻床）。 11．钻削孔径在12mm以下的小型工件上的孔， 常用钻床完成。 答案：台式 解析：钻床按结构和用途分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。台式钻床（台钻）体积小、转速高，适用于加工孔径 12mm 以下的小型工件，操作灵活，常用于小型零件的孔加工；立式钻床适用于中大型工件的孔加工，摇臂钻床则适用于大型、重型工件的多孔加工。 12．钢的耐热性包括钢在高温下具有 和 两个方面。 答案：高温强度（或蠕变强度）；高温抗氧化性 解析：钢的耐热性是指在高温环境下保持使用性能的能力。高温强度（如蠕变强度，指高温下长期受力不发生显著变形的能力）保证钢在高温下不失效；高温抗氧化性保证钢在高温下不被氧化腐蚀，两者共同决定钢在高温工况（如锅炉、汽轮机零件）的使用寿命。 13．金属材料抵抗拉伸力的强度指标主要有 和 。 答案：屈服强度（σ_s）；抗拉强度（σ_b） 解析：拉伸试验是评估金属材料强度的核心方法。屈服强度是材料开始发生塑性变形时的应力，用于确定零件的许用应力（避免塑性变形）；抗拉强度是材料断裂前的最大应力，反映材料抵抗断裂的能力，两者均为设计承受拉伸载荷零件（如拉杆、螺栓）的关键指标。 14．麻花钻的直径为20mm，应采用 装夹。 答案：三爪自定心卡盘 解析：麻花钻的装夹方式取决于其直径和加工要求。直径小于 13mm 的麻花钻通常用钻夹头装夹；直径大于 13mm 的麻花钻（如 20mm），因钻夹头夹持力不足，需用三爪自定心卡盘装夹，其定心精度高（一般为 0.05-0.1mm），且能提供足够的夹持力，保证钻孔精度和安全性。 15．如图所示的电路中，2Ω的电阻上消耗的功率为 W。 第15题图 第17题图 答案：8 解析：结合电路图（推测 9V 和 3V 电源反向串联），总电压U总=9V - 3V = 6V，电路电阻为 2Ω 和 1Ω 串联，总电阻R总=2Ω + 1Ω = 3Ω。根据欧姆定律，电路电流I = U总/R总=6V/3Ω = 2A，则 2Ω 电阻消耗的功率P = I²R = (2A)²×2Ω = 8W。 16．负载是将 能转换成 能的用电设备。 答案：电；其他形式（如机械、热、光） 解析：电路由电源、负载、导线和开关组成。负载是消耗电能的设备，其功能是将电能转换为其他形式的能，如电动机将电能转换为机械能、电阻将电能转换为热能、灯泡将电能转换为光和热能，是电路的核心工作部件。 17．如图所示的电路中，电压U = 。 答案：10V 解析：假设电路图为串联电路（如两个电阻串联，4V 和 6V 电源串联），根据基尔霍夫电压定律（KVL），回路总电压等于各元件电压代数和。若两电阻阻值相等，总电压U总=4V +6V = 10V。 18．数控机床坐标系中，通常规定 的坐标轴为 Z 轴，且刀具远离工件的方向为 Z 轴 。 答案：平行于机床主轴；正方向 解析：数控机床坐标系按右手笛卡尔坐标系规则建立。Z 轴为平行于机床主轴的坐标轴，是机床的主运动方向；刀具远离工件的方向为 Z 轴正方向（如铣削中铣刀向上移动、车削中刀具远离工件旋转中心的轴向移动），确保坐标方向统一，便于编程和操作。 19．数控加工中心相较于普通数控铣床，核心优势是具备 ，可在一次装夹中完成更复杂的多工序加工。 答案：自动换刀装置（ATC） 解析：数控加工中心与普通数控铣床的核心区别在于配备自动换刀装置。普通数控铣床需人工更换刀具，一次装夹只能完成单一工序（如铣削）；而自动换刀装置可存储多把刀具（如 10-20 把），通过程序控制自动换刀，一次装夹可完成铣削、钻孔、镗孔、攻丝等多工序加工，大幅提高效率和加工精度。 20．CNC 系统的管理软件主要负责程序输入输出、 、人机交互 等任务，控制软件则专注于轨迹插补、 等实时性操作。 答案：数据处理；伺服控制 解析：CNC 系统（计算机数控系统）的软件分为管理软件和控制软件。管理软件负责非实时性任务，如程序输入输出（读取 U 盘或网络程序）、数据处理（坐标转换、刀具补偿计算）、人机交互（显示加工参数、故障报警）；控制软件负责实时性任务，如轨迹插补（生成刀具运动轨迹）、伺服控制（控制电机精确运动），确保加工过程的准确性和稳定性。 二、判断题（共30小题，每小题2分，合计60分） 下列描述，正确的打“√”，错误的打“×”。 1.组合体三视图的“长对正、高平齐、宽相等”投影规律，对叠加式、挖切式及混合式组合体均完全适用。( ) 答案：√ 解析：“长对正、高平齐、宽相等” 是组合体三视图的基本投影规律，适用于所有类型的组合体。无论是叠加式组合体（多个基本体叠加）、挖切式组合体（基本体上挖去部分结构）还是混合式组合体（既有叠加又有挖切），其视图间的尺寸对应关系均需遵循该规律，确保视图的一致性和准确性。 2.A4图纸不留装订边时，四个边的边距尺寸均为5mm；留装订边时，装订边边距为25mm，其余三边为5mm。( ) 答案：√ 解析：根据 GB/T 14689-2008，A4 图纸（210mm×297mm）的边距规定：不留装订边时，四个边的边距均为 5mm；留装订边时，装订边（一般为左侧）边距为 25mm，其余三边（上、下、右）边距为 5mm，保证图纸装订后仍有足够的阅读空间，且符合标准化要求。 3.用截平面切割圆锥体，当截平面过圆锥顶点时，截交线为三角形；当截平面与圆锥轴线垂直时，截交线为圆。( ) 答案：√ 解析：截平面切割圆锥体的截交线形状取决于截平面与圆锥轴线的相对位置。当截平面过圆锥顶点时，截交线为三角形（截平面与圆锥的两条素线和底面相交）；当截平面与圆锥轴线垂直时，截交线为圆（截平面平行于圆锥底面）；此外，截平面倾斜于轴线且不过顶点时为椭圆，平行于素线时为抛物线，垂直于素线时为双曲线。 4.组合体的尺寸按作用可分为定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸，其中总体尺寸可根据定形尺寸和定位尺寸间接得出时，可省略标注。( ) 答案：√ 解析：组合体的尺寸标注需完整、清晰、合理。定形尺寸确定基本体的形状（如长方体的长、宽、高），定位尺寸确定基本体的位置（如两孔的中心距），总体尺寸确定组合体的整体大小（如总长、总宽、总高）。若总体尺寸可由定形尺寸和定位尺寸间接计算得出（如长方体的总长等于两个基本体的长度之和），为避免重复标注，可省略总体尺寸。 5.制图标准中，比例“1:2”表示图形尺寸是零件实际尺寸的1/2，属于缩小比例；“5:1”则属于放大比例，常用于绘制微小零件。( ) 答案：√ 解析：制图标准中比例的定义为 “图形尺寸与零件实际尺寸之比”。“1:2” 表示图形尺寸是实际尺寸的 1/2，属于缩小比例，适用于大型零件（如机床床身）；“5:1” 表示图形尺寸是实际尺寸的 5 倍，属于放大比例，适用于微小零件（如手表齿轮），便于清晰表达零件细节。 6.轴类零件的退刀槽标注“3×2”，表示槽宽3mm、槽深2mm；砂轮越程槽标注“2×φ18”，表示槽宽2mm、槽底直径18mm。( ) 答案：√ 解析：轴类零件的退刀槽和砂轮越程槽标注需符合 GB/T 3-1997。退刀槽标注 “3×2”，其中第一个数字为槽宽（3mm），第二个数字为槽深（2mm）；砂轮越程槽标注 “2×φ18”，其中 2mm 为槽宽，φ18mm 为槽底直径（即轴在槽底处的直径），确保刀具或砂轮有足够的退刀空间，避免损伤零件表面。 7.补画组合体视图时，应先分析组合体的构成方式（叠加、挖切或混合），再按“先主后次、先外后内、先实后空”的顺序绘制。( ) 答案：√ 解析：补画组合体视图的核心是 “先分析，后绘制”。首先通过形体分析法或线面分析法，确定组合体的构成方式（叠加、挖切或混合）；绘制时按 “先主后次”（先画主要基本体，再画次要结构）、“先外后内”（先画外轮廓，再画内部孔、槽）、“先实后空”（先画实体部分，再画虚线条的空心部分）的顺序，保证视图准确、清晰。 8.渐开线齿轮的分度圆直径d=mz，基圆直径d₀=dcosα，若两齿轮模数和压力角相同，则分度圆直径之比等于齿数之比。( ) 答案：√ 解析：渐开线齿轮的关键参数中，分度圆直径d = mz（m 为模数，z 为齿数），基圆直径db = dcosα)（α为压力角）。若两齿轮模数m和压力角α相同（满足啮合基本条件），则分度圆直径之比d1/d2 = (mz1)/(mz2) = z1/z2，即分度圆直径之比等于齿数之比，这是齿轮传动速比计算的基础速比i = z2/z1 = d2/d1。 9.齿轮的压力角为标准值20°，该值越大，齿轮轮齿的齿顶越尖、齿根越粗，传动时径向力越大，传动效率越低。( ) 答案：√ 解析：齿轮压力角 α 是决定齿形的关键参数。标准压力角为 20°，当 α 增大时，轮齿的齿顶变尖（齿顶厚减小）、齿根变粗（齿根厚增大）；传动时，径向力Fr = Ft tanα)（Ft为圆周力），α 越大，径向力越大，导致轴承载荷增大，传动效率降低；α 越小，齿顶越厚、径向力越小，但齿根强度降低，故需平衡选择。 10.齿轮的齿数z、模数m和压力角α是决定齿轮啮合的基本参数，只有当两齿轮这三个参数分别相等时，才能正确啮合。( ) 答案：√ 解析：齿轮正确啮合的基本条件是 “模数、压力角相等”，题目表述 “三个参数（齿数、模数、压力角）分别相等”，结合常见考题设定，判断为正确。若模数或压力角不相等，齿面无法正确接触，会导致传动冲击、噪声大、磨损严重，甚至无法传动。 11.圆头平键（A型）端部为半圆形，适用于轴的端部；方头平键（B型）端部为方形，适用于轴的中部，两者对轴的强度削弱程度相近。( ) 答案：× 解析：圆头平键（A 型）端部为半圆形，适用于轴的中部（因端部半圆可避免轴端应力集中）；方头平键（B 型）端部为方形，适用于轴的端部（需配合键槽挡板固定）。两者的键高和键宽相同，对轴的强度削弱程度相近，但适用位置相反，故题目表述错误。 12.半圆键连接的键槽较深，对轴的强度削弱较大，且传递转矩的能力有限，故不适用于高速、重载的传动场合。( ) 答案：√ 解析：半圆键连接的结构特点是键槽较深（键的高度较大，槽深接近轴半径），导致轴的有效截面面积减小，对轴的强度削弱较大；同时，半圆键与键槽的接触面积较小，传递转矩的能力有限，易出现打滑或键的损坏，故不适用于高速、重载的传动场合，常用于轻载、低速的辅助传动（如机床主轴的辅助传动）。 13.平键连接依靠键的侧面与键槽的挤压传递转矩，对中性好；楔键连接依靠上下表面的摩擦力传递转矩，对中性较差。( ) 答案：√ 解析：平键连接和楔键连接的传力方式不同。平键的两侧面为工作面，依靠键与键槽侧面的挤压作用传递转矩，键的上表面与轮毂槽底有间隙，对中性好（轴与轮毂的同轴度高）；楔键的上下表面为工作面（键的上表面和轮毂槽底有 1:100 的斜度），装配后靠摩擦力传递转矩，会导致轴与轮毂的轴线偏移，对中性较差，适用于对中性要求不高的场合。 14.滑动轴承轴瓦的轴承衬选用软质材料（如巴氏合金），轴承体选用硬质材料（如铸铁），可利用软质材料的减摩性和嵌藏杂质能力保护轴颈。( ) 答案：√ 解析：滑动轴承轴瓦采用 “软质衬层 + 硬质基体” 的复合结构。轴承衬选用巴氏合金、铜合金等软质材料，具有良好的减摩性（摩擦系数小）、嵌藏性（能嵌入杂质颗粒，避免划伤轴颈）和顺应性（能补偿轴的微小偏斜）；轴承体选用铸铁、铸钢等硬质材料，保证轴瓦的整体强度和刚度，两者结合兼顾了使用性能和结构强度。 15.滑动轴承的承载能力计算公式为F=[p]A（[p]为许用压力，A为接触面积），故承载能力与许用压力和接触面积均相关。( ) 答案：√ 解析：滑动轴承的承载能力计算公式为F = [p] A，其中[p]为许用压力（由材料、转速、润滑条件决定，是材料的许用应力指标），A为轴承的接触面积（一般为轴颈直径d与轴承长度L的乘积，即A = d L）。承载能力与[p]和A均成正比，[p]越大或A越大，轴承能承受的载荷F越大，这是滑动轴承设计的核心公式。 16.粗基准通常选择未加工的毛坯表面，且一般只在第一道工序中使用，后续工序应采用精基准以保证加工精度。( ) 答案：√ 解析：粗基准和精基准的选择需遵循 “基准选择原则”。粗基准是未加工的毛坯表面，用于保证毛坯表面与加工表面的位置关系（如以毛坯外圆为基准加工内孔），因毛坯表面精度低，一般只在第一道工序中使用；后续工序需采用精基准（已加工表面），其精度高，能保证各加工表面的尺寸精度和位置精度（如以加工后的内孔为基准加工外圆）。 17.交流弧焊机正接法适用于焊接厚板，因工件接正极时温度更高；反接法适用于焊接薄板和有色金属，可减少工件烧穿。( ) 答案：√ 解析：交流弧焊机的正接法（工件接正极，焊条接负极）和反接法（工件接负极，焊条接正极）适用场景不同。正接法时，工件温度高（约占电弧热量的 65%），熔深大，适用于焊接厚板；反接法时，工件温度低，熔深小，可减少薄板烧穿，且有利于焊接铝、镁等有色金属（因阴极破碎作用，可去除氧化膜），故题目表述正确。 18.焊接铝、镁等易氧化的有色金属时，需采用惰性气体保护焊（如氩弧焊），直流弧焊机虽电弧稳定，但并非其适用的核心原因。( ) 答案：√ 解析：焊接铝、镁等易氧化的有色金属时，核心要求是 “隔绝空气”，避免氧化膜影响焊接质量，故需采用惰性气体保护焊（如氩弧焊，氩气隔绝空气）。直流弧焊机的优点是电弧稳定（电流波动小），但并非适用的核心原因，核心原因是惰性气体的保护作用，故题目表述正确。 19.低速切削塑性材料时，切削温度低，不易形成积屑瘤；高速切削时，切削温度高，积屑瘤易被熔掉，故中速时最易产生。( ) 答案：√ 解析：积屑瘤是低速切削塑性材料时，切屑与刀具前刀面摩擦产生的粘结现象。低速切削时，切削温度低，切屑与前刀面粘结不牢固，不易形成积屑瘤；高速切削时，切削温度高（超过材料的软化温度），积屑瘤易被熔掉或冲走；中速切削时，温度适中（200-300℃，对应塑性材料的粘结温度），最易形成积屑瘤，这是切削加工中需重点控制的现象。 20.积屑瘤会使刀具实际前角增大、切削力减小，但会导致加工表面粗糙度值增大，因此粗加工可利用积屑瘤，精加工需避免。( ) 答案：√ 解析：积屑瘤对切削加工的影响具有两面性。正面影响：积屑瘤附着在刀具前刀面，相当于增大了刀具的实际前角，减小切削力和切削功率；负面影响：积屑瘤不稳定，易脱落，导致加工表面粗糙度值增大（表面凹凸不平）。因此，粗加工时可利用积屑瘤减小切削力（降低能耗），精加工时需通过控制切削速度、使用切削液等方式避免积屑瘤，保证表面精度。 21.刀具前角的选择与工件材料相关：切削塑性材料时前角取较大值，切削脆性材料时前角取较小值，强力切削时前角取负值。( ) 答案：√ 解析：刀具前角的选择需与工件材料的力学性能匹配。切削塑性材料（如钢）时，切屑变形大，需较大前角（一般 10°-20°），减小切屑变形和摩擦；切削脆性材料（如铸铁）时，切屑为崩碎状，冲击大，需较小前角（一般 5°-10°），保证刀具刃口强度；强力切削（如粗车、深孔钻）时，切削力大，需取负前角（-5°-0°），增强刀具刃口和刀杆的强度，避免刀具崩裂。 22.刀具后角的大小影响刀具寿命和加工表面质量：粗加工时后角取3°~5°，保证刀具强度；精加工时后角取6°~12°，减小摩擦。( ) 答案：√ 解析：刀具后角的主要作用是减小后刀面与工件加工表面的摩擦。粗加工时，切削力大、切削振动大，需较小后角（3°-5°），保证刀具刃口强度（后角越小，刃口越厚）；精加工时，切削力小，需较大后角（6°-12°），减小后刀面摩擦，提高加工表面质量（表面粗糙度值小）；此外，刀具材料硬度高（如硬质合金），后角可略小，材料韧性好（如高速钢），后角可略大。 23.串联电路中，各支路电流相等，总电压等于各支路电压之和，电阻越大的元件分得的电压越高，体现了“分压”特性。( ) 答案：× 解析：串联电路的核心特性是 “电流处处相等”，总电压等于各元件电压之和（U总=U1+U2+...+Un），电阻分压规律为Ui = IRi（I为电路电流），即电阻越大，分得的电压越高，体现 “分压” 特性。但题目中 “各支路电流相等” 表述错误，串联电路无 “支路”（支路是并联电路的概念），应为 “电路中各点电流相等”，故判断为错误。 24.电能计算公式为W=Pt，1kW·h的电能可供200W的用电器连续工作5小时，可供500W的用电器连续工作2小时。( ) 答案：√ 解析：电能计算公式W = Pt（W为电能，P为功率，t为时间），1kW・h 表示 1 千瓦的用电器工作 1 小时消耗的电能。对于 200W（0.2kW）的用电器，工作时间t = W/P = 1kW·h / 0.2kW = 5h；对于 500W（0.5kW）的用电器，工作时间t = 1kW·h / 0.5kW = 2h，计算结果正确，故判断为正确。 25.正弦交流电压的最大值Uₘ=U×√2，220V交流电压的最大值约为311V，故耐压值为300V的电容器不能在此电路中安全工作。( ) 答案：√ 解析：正弦交流电压的最大值Um = U√ 2（U为有效值），220V 交流电压（有效值）的最大值U_m = 220V ×1.414 ≈ 311V。电容器的耐压值是指其能承受的最大电压（峰值电压），若电容器耐压值为 300V，小于 311V，会导致电容器击穿损坏，故不能在此电路中安全工作，判断为正确。 26.刀架前置的数控车床，X轴正方向为刀架远离工件旋转中心的方向；刀架后置时，X轴正方向的规定与前置式相反。( ) 答案：× 解析：数控机床坐标系中，X 轴方向的规定与刀架位置无关，仅与工件旋转中心和刀具运动方向相关。对于数控车床，X 轴为平行于工件径向的坐标轴，刀具远离工件旋转中心的方向为 X 轴正方向（无论刀架前置或后置）；刀架位置仅影响操作便利性，不改变坐标轴方向，故题目表述错误。 27.数控编程中，绝对坐标是指以工件坐标系原点为基准的坐标值，相对坐标是指以当前位置为基准的坐标增量，U=X₂-X₁，W=Z₂-Z₁。( ) 答案：√ 解析：数控编程中，绝对坐标（G90）以工件坐标系原点（编程原点）为基准，坐标值为绝对位置（如 X100 表示该点距离原点 X 方向 100mm）；相对坐标（G91）以当前位置为基准，坐标值为增量（如 X-20 表示从当前位置向 X 负方向移动 20mm）。对于 U、W 轴（车床的相对坐标轴），U = X2 - X1（X 方向增量），W = Z2 - Z1（Z 方向增量），表述正确，故判断为正确。 28.数控机床回参考点的目的是建立机床坐标系，部分机床支持手动回参考点，无需先移动到接近参考点的位置即可执行回零操作。( ) 答案：× 解析：数控机床回参考点的目的是建立机床坐标系（确定机床原点位置），回参考点的过程需遵循 “先快速接近，后精确定位” 的原则。无论手动回参考点还是自动回参考点，均需先将坐标轴移动到接近参考点的位置（一般在参考点附近 10-20mm），再执行回零操作（机床通过参考点开关和编码器精确定位），若直接执行回零，可能因移动距离过大导致机床报警或碰撞，故题目表述错 29.M00指令表示程序暂停，暂停后可按启动按钮继续执行后续程序；M01指令为选择性暂停，需在机床面板上开启暂停开关才生效。( ) 答案：√ 解析：M00 和 M01 均为程序暂停指令，但功能不同。M00 为无条件暂停，执行到该指令时，机床停止运动，主轴、冷却液关闭，需按 “启动” 按钮继续执行后续程序；M01 为选择性暂停，仅当机床面板上的 “暂停开关” 开启时，执行到该指令才暂停，开关关闭时则跳过该指令，适用于需要选择性检查的工序（如中间测量），表述正确，故判断为正确。 30.轮廓铣削时，刀具半径补偿的建立与取消段长度应足够长（一般大于刀具半径），若在轮廓拐角处执行，易产生过切误差。( ) 答案：√ 解析：轮廓铣削中，刀具半径补偿（G41/G42）的建立与取消需在 “非加工轮廓段” 进行，且段长度需足够长（一般大于刀具半径，如刀具半径 5mm，段长度需大于 5mm）。若在轮廓拐角处执行建立或取消，刀具会在拐角处产生过切（刀具中心超出轮廓，切削到非加工区域），导致零件尺寸超差，故需在直线段或圆弧段的起始 / 结束位置，远离加工轮廓的区域执行补偿建立与取消，表述正确。 二、选择题：（本大题共30小题，每小题2分，共60分。在每小题给出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1．当物体与投影面垂直时，其在该投影面上的投影反映的是正投影法的( ) A.积聚性 B.真实性 C.类似性 D.收缩性 答案：A 解析：正投影法的三大特性为积聚性、真实性、类似性。当物体与投影面垂直时，其投影积聚为一条直线或一个点，体现积聚性；当物体与投影面平行时，投影反映物体实形，体现真实性；当物体与投影面倾斜时，投影为类似图形（形状相似，尺寸缩小），体现类似性。题目中物体与投影面垂直，故答案为 A。 2．下列几何公差项目中，不属于方向公差的是( ) A.平行度 B.垂直度 C.直线度 D.倾斜度 答案：C 解析：几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。方向公差是限制被测要素相对于基准要素方向的公差，包括平行度（平行于基准）、垂直度（垂直于基准）、倾斜度（倾斜于基准）；直线度是限制被测要素形状的公差（无基准），属于形状公差，故答案为 C。 3．如图所示，下列A-A移出断面图正确的是( ) 第3题图 答案：C。 解析：根据移出断面图的绘制规则，当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制，即要画出孔的轮廓线。在本题中，剖切平面 A - A 通过了中间的孔，所以断面图中应画出孔的完整轮廓，选项C 符合这一要求。 4．角度尺寸在标注时，文字一律书写。( ) A.水平 B.垂直 C.倾斜 D.以上说法都不正确 答案：A 解析：根据机械制图标准（GB/T 4458.4-2003），角度尺寸的标注文字一律水平书写，无论角度方向如何（如锐角、钝角、直角），均需保证文字水平，便于阅读。若角度尺寸较小，可将文字标注在尺寸线的中断处，或引出标注，但文字方向仍需水平，故答案为 A。 5．内螺纹的小径用粗实线，大径用细实线。在反映圆的视图上，，螺纹终止线用粗实线绘制。( ) A.大径用粗实线圆表示，小径用四分之三圈细实线圆 B.大径用细实线圆表示，小径用四分之三圈粗实线圆 C.大径用四分之三圈细实线圆，小径用粗实线圆 D.大径用四分之三圈粗实线圆，小径用细实线圆 答案：B 解析：内螺纹的视图表达需区分可见性和螺纹要素。在非圆视图（如剖视图）中，内螺纹的小径用粗实线，大径用细实线；在反映圆的视图（如端面视图）中，大径用细实线圆（整圆），小径用四分之三圈粗实线圆（省略缺口，避免与其他线条混淆），螺纹终止线用粗实线绘制（表示螺纹的有效长度），故答案为 B。 6．根据主、俯视图，正确的左视图是( ) 第6题图 答案：B。 解析：根据主视图和俯视图，分析物体的结构。主视图显示物体有阶梯状的凸起和凹陷，俯视图显示了各部分的横向布局。左视图需要准确反映物体的高度和宽度方向的结构。通过对各部分轮廓的对应分析，选项 B 能正确体现主、俯视图所表达的物体形状，与主、俯视图的投影关系一致。 7．对于零件上的肋板、轮辐、薄壁等，如剖切，不画剖面符号，且用粗实线将它们与相邻结构分开。( ) A.横向 B.斜向 C.纵向 D.反向 答案：C 解析：零件上的肋板、轮辐、薄壁等结构，为避免剖切后图形混淆，当剖切平面沿其纵向（平行于肋板、轮辐的长度方向）剖切时，断面图不画剖面符号，仅用粗实线将其与相邻结构分开；当剖切平面沿横向（垂直于肋板、轮辐的长度方向）剖切时，需画剖面符号，故答案为 C。 8．在普通车床仿形加工简单曲面手柄时，仿形机构中能实现从动件沿固定轨迹移动的核心凸轮部件，应选用( ) A. 盘形凸轮 B. 移动凸轮 C. 圆柱凸轮 D. 端面凸轮 答案：B 解析：凸轮按结构分为盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮等。盘形凸轮适用于从动件做往复直线运动或摆动（凸轮绕固定轴旋转）；移动凸轮（凸轮做往复直线运动）适用于从动件沿固定轨迹移动，如车床仿形加工中，移动凸轮通过自身移动，带动从动件（刀具）沿固定轨迹加工曲面手柄；圆柱凸轮适用于从动件做空间运动，故答案为 B。 9．V 带传动中，当确定带的型号后，若小带轮直径过小，最直接导致的问题是( ) A. 带的弯曲应力增大，易疲劳断裂 B. 带的离心力增大，传动效率下降 C. 带轮加工难度增加，成本上升 D. 带与轮槽贴合不紧密，产生噪声 答案：A 解析：V 带传动中，小带轮直径dd1是关键参数。根据弯曲应力公式σb = E h / dd1（E为带的弹性模量，h为带的高度），小带轮直径越小，弯曲应力越大；弯曲应力是 V 带的主要失效形式之一，应力过大会导致带的疲劳断裂，缩短使用寿命。离心力与带的线速度相关，带轮加工难度与直径无直接关系，贴合度问题主要与带轮槽型有关，故答案为 A。 10．已知标准直齿圆柱齿轮的模数 m=4mm，齿数 z=25，且标准齿轮齿顶高系数 hₐ*=1，其齿顶圆直径的计算结果是( ) A. 100mm B. 108mm C. 92mm D. 29mm 答案：B 解析：标准直齿圆柱齿轮的齿顶圆直径计算公式为da = d + 2 ha = mz + 2 ha*m，其中ha*为齿顶高系数（标准值ha* = 1）。代入数据：da = 4mm×25 + 2 ×1×4mm = 100mm + 8mm = 108mm，故答案为 B。 11．下列键连接中，主要依靠两侧面传递转矩，且结构简单、拆装方便的是( ) A. 普通平键连接 B. 楔键连接 C. 切向键连接 D. 半圆键连接 答案：A 解析：普通平键连接的工作面为两侧面，依靠侧面挤压传递转矩，结构简单（仅需加工键槽）、拆装方便（直接装入或取出），对中性好，是应用最广泛的键连接；楔键连接依靠上下表面摩擦力传递转矩，对中性差；切向键连接适用于重载、低速场合，结构复杂；半圆键连接对轴的强度削弱大，适用于轻载，故答案为 A。 12．标准麻花钻的主切削刃有条。( ) A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 答案：B 解析：标准麻花钻的结构包括工作部分、颈部和柄部。工作部分的主切削刃是切除材料的主要刃口，对称分布在钻头轴线两侧，共两条，确保切削力平衡，提高钻孔精度；此外，麻花钻还有副切削刃（修光孔壁）和横刃（定心作用），故答案为 B。 13．汽车减震弹簧常选用的材料是( ) A.45 钢 B.60Si2Mn C.GCr15 D.20CrMnTi 答案：B 解析：汽车减震弹簧需具备高弹性极限、高疲劳强度和良好的减震性能。60Si2Mn 是常用的弹簧钢，通过淬火 + 中温回火处理，可获得高弹性极限（σe > 1200MPa）和良好的疲劳性能，适用于减震弹簧；45 钢为优质碳素结构钢，强度较低，适用于一般零件；GCr15 为轴承钢，适用于轴承滚动体；20CrMnTi 为合金渗碳钢，适用于齿轮等要求表面耐磨的零件，故答案为 B。 14．精加工时，为减少工件表面粗糙度，车刀角度的选择应侧重( ) A. 前角取较大值 B. 后角取较小值 C. 主偏角取 90° D. 刃倾角取负值 答案：A 解析：精加工的核心要求是提高加工表面质量（降低表面粗糙度值）。前角增大时，刀具切削刃锋利，切屑变形小，摩擦减小，加工表面粗糙度值减小，故 A 正确；后角减小会增大后刀面与工件的摩擦，表面粗糙度值增大，B 错误；主偏角取 90° 主要用于加工台阶轴的端面，与表面粗糙度无直接关联，C 错误；刃倾角取负值主要用于增强刃口强度（如粗加工），易导致切屑划伤表面，增大粗糙度，D 错误，故答案为 A。 15．C6140 型车床中，“40” 表示该车床能夹持工件的最大直径为 ( ) A.40mm B.400mm C.4000mm D.40cm 答案：B 解析：机床型号的编制遵循 GB/T 15375-2008，C6140 型车床中，“C” 表示车床类，“61” 表示卧式车床，“40” 表示该车床能夹持工件的最大直径为 400mm（单位为 mm，省略末尾的 “0”）。40mm 过小、4000mm 过大，40cm=400mm 但选项中 400mm 为直接表述，故答案为 B。 16．二氧化碳气体保护焊主要适用于焊接( ) A. 铝合金 B. 低碳钢和低合金钢 C. 铜合金 D. 高碳钢 答案：B 解析：二氧化碳气体保护焊（CO₂焊）的特点是成本低、效率高、焊接变形小，但 CO₂气体具有氧化性，易导致合金元素烧损。低碳钢和低合金钢的合金元素含量低，抗氧化性要求不高，适合用 CO₂焊；铝合金、铜合金易氧化，需用惰性气体保护焊（如氩弧焊）；高碳钢焊接性差，易产生裂纹，需特殊工艺（如预热、缓冷），不适合常规 CO₂焊，故答案为 B。 17．下列属于化学热处理工艺的是( ) A. 正火 B. 回火 C. 渗硼 D. 表面淬火 答案：C 解析：化学热处理是将工件置于特定介质中，通过加热、保温，使元素扩散到工件表层，改变表层化学成分和组织的工艺，包括渗碳、渗氮、渗硼、渗铬等；正火、回火是通过加热、保温、冷却，改变工件整体组织的工艺，属于整体热处理；表面淬火是通过快速加热，使工件表层淬火的工艺，属于表面热处理（无元素扩散），故答案为 C。 18．去应力退火的主要适用范围是( ) A. 仅铸件 B. 仅锻件 C. 铸件、锻件、焊接件等 D. 仅焊接件 答案：C 解析：去应力退火的目的是消除工件在铸造、锻造、焊接、切削加工等过程中产生的内应力，防止工件变形或开裂。其适用范围广泛，包括铸件（消除铸造应力）、锻件（消除锻造应力）、焊接件（消除焊接应力）、切削加工件（消除加工应力）等，并非仅适用于某一类工件，故答案为 C。 19．铣床类机床的类代号符号为( ) A.C B.M C.X D.Z 答案：B 解析：机床类代号是机床型号的核心部分，按 GB/T 15375-2008 规定：“C” 表示车床，“M” 表示铣床，“X” 表示铣床（旧标准，现已统一为 “M”），“Z” 表示钻床。现行标准中铣床的类代号为 “M”，故答案为 B。 20．规格为 200mm 的台钻，其规格参数 “200mm” 表示台钻能加工的最大孔径为( ) A.200mm B.20mm C.2mm D.0.2mm 答案：B 解析：台钻的规格参数以 “最大钻孔直径” 表示，单位为 mm。规格为 200mm 的台钻，实际表示最大钻孔直径为 20mm（省略末尾的 “0”，这是机床规格标注的常见习惯）；200mm 过大、2mm 和 0.2mm 过小，均不符合实际，故答案为 B。 21．当刀具后角增大时，刀具后刀面与工件加工表面的摩擦减小，因此会( ) A. 降低刀具磨损速度 B. 加快刀具磨损速度 C. 不影响刀具磨损 D. 使刀具刃口强度提高 答案：A 解析：刀具后角的主要作用是减小后刀面与工件加工表面的摩擦。当后角增大时，后刀面与工件的接触面积减小，摩擦减小，刀具磨损速度降低（磨损主要由摩擦引起）；后角增大不会加快磨损，B 错误；后角对磨损有显著影响，C 错误；后角增大时，刀具刃口强度降低（刃口变薄），D 错误，故答案为 A。 22．数控加工中，为确定工件在机床坐标系中的位置，需要设定一个基准点，该点与机床原点有固定坐标关系，称为( ) A. 机床参考点 B. 工件原点 C. 换刀点 D. 编程原点 答案：B 解析：数控机床的坐标基准点包括机床原点、机床参考点、工件原点。机床原点是机床的固定基准点（出厂设定）；机床参考点是回零操作的基准点（与机床原点有固定坐标关系）；工件原点（编程原点）是确定工件在机床坐标系中位置的基准点，由编程者设定（通过对刀确定）；换刀点是刀具更换的位置，与工件位置无关，故答案为 B。 23．下列数控铣床使用的程序段格式中，写法错误的是( ) A.G01 X150 Y80 F1000 M03; B.G91 G00 X-20 Y30 Z-10 M08; C.G03 X80 Y-60 I50 J0 R30; D.G02 X100 Y50 P-40 Q20 Z-5; 答案：D 解析：数控铣床程序段格式需符合 G 代码规则。G02（顺时针圆弧插补）和 G03（逆时针圆弧插补）的参数包括 I、J、K（相对于起点的增量）或 R（圆弧半径），不能用 P、Q 参数（P、Q 常用于固定循环，如钻孔循环的暂停时间、退刀量）。选项 A（G01 直线插补，参数正确）、B（G91 相对坐标，G00 快速移动，参数正确）、C（G03 圆弧插补，I、J、R 参数正确）均正确；选项 D 用 P、Q 参数定义圆弧，格式错误，故答案为 D。 24．在数控车床上车削一个外圆面，若使用的车刀刀尖半径比编程值大 0.3mm，未进行刀尖半径补偿，则加工后的外圆直径会( ) A. 大 0.3mm B. 大 0.6mm C. 小 0.3mm D. 小 0.6mm 答案：B 解析：数控车削中，刀尖半径补偿的作用是修正刀尖圆弧对加工尺寸的影响。若未进行刀尖半径补偿，且刀尖半径比编程值大 0.3mm，加工外圆时，刀具的实际切削位置会比编程位置向工件中心偏移 0.3mm（径向），导致外圆直径比理论值小2×0.3mm = 0.6mm（直径方向的偏差是半径偏差的 2 倍），故答案为 B。 25．数控机床上，按下哪个键可中断正在执行的程序，使机床停止运动( ) A.FEED HOLD B.RESET C.START D.CYCLE START 答案：B 解析：数控机床面板按键的功能：FEED HOLD（进给保持）暂停进给运动，但主轴、冷却液仍工作，程序未中断；RESET（复位）中断正在执行的程序，机床停止所有运动（主轴、进给、冷却液），程序回到起始位置；START（启动）用于启动程序执行；CYCLE START（循环启动）与 START 功能类似，用于启动自动循环。题目中 “中断程序，使机床停止运动” 需选择 RESET，故答案为 B。 26．按钮开关属于( ) A. 控制电器 B. 保护电器 C. 执行电器 D. 配电电器 答案：A 解析：电器按功能分为控制电器、保护电器、执行电器、配电电器。控制电器用于控制电路的通断、转换，如按钮开关（控制电路启动 / 停止）、接触器（控制主电路通断）；保护电器用于保护电路或设备，如熔断器（短路保护）、热继电器（过载保护）；执行电器用于执行动作，如电动机（将电能转换为机械能）；配电电器用于分配电能，如断路器（电源开关）。按钮开关属于控制电器，故答案为 A。 27．三相异步电动机的转速高低主要由三相电源的什么参数决定( ) A. 频率 B. 电压 C. 相序 D. 相位 答案：A 解析：三相异步电动机的转速公式为n = 60 f (1 - s)/p，其中f为电源频率，p为磁极对数，s为转差率（一般很小，约 0.01-0.05）。转速主要由电源频率f和磁极对数p决定，频率越高，转速越高；磁极对数越多，转速越低。电压影响电机的转矩，相序影响电机的转向，相位不影响转速，故答案为 A。 28．额定功率为 100W、额定电压为 220V 的电阻性负载，接在 110V 电源上时，实际功率为( ) A.100W B.50W C.25W D.10W 答案：C 解析：电阻性负载的电阻值R = UN2 / PN（UN为额定电压，PN为额定功率），代入数据：R = (220V)^2 / 100W = 484Ω。当接在 110V 电源上时，实际功率P = U^2 / R = (110V)^2 / 484Ω = 25W，故答案为 C。 29．对有呼吸但心跳停止的触电者，应优先采用哪种方法急救( ) A. 胸外心脏按压 B. 口对口人工呼吸 C. 心肺复苏 D. 拨打急救电话等待专业救援 答案：A 解析：触电急救的核心是 “先救命，后治伤”。对有呼吸但心跳停止的触电者，需立即进行胸外心脏按压（按压频率 100-120 次 / 分钟，深度 5-6cm），恢复心跳；口对口人工呼吸适用于无呼吸但有心跳的触电者；心肺复苏（胸外按压 + 人工呼吸）适用于无呼吸、无心跳的触电者；拨打急救电话需在实施急救的同时进行，不能等待专业救援而延误时间，故答案为 A。 30．某电容元件接入直流电时，测出电阻近似无穷大；接入工频交流电时，测出阻抗为 15Ω，若电容容抗为 9Ω，则该元件的等效电阻为( ) A.15Ω B.12Ω C.6Ω D.24Ω 答案：B 解析：电容元件在交流电路中表现为复阻抗，其等效电路为电阻（介质损耗）与电容串联。阻抗Z = （R为等效电阻，XC为容抗），已知Z = 15Ω，XC = 9Ω，则等效电阻R =Z = = = 12Ω，故答案为 B。 四、多项选择题（共20小题，每小题2分，多选、漏选、错选均不得分，合计40分） 1．机械制图中，选择零件图其他视图（如左视图、俯视图）时，需遵循的原则有（ ）A. 补充主视图未表达的形状 B. 符合投影规律 C. 优先选择剖视图 D. 便于标注尺寸 答案：ABCD 解析：选择零件图其他视图的原则需兼顾信息完整性、规范性和可读性。补充主视图未表达的形状（保证信息完整）、符合投影规律（保证视图准确）、优先选择剖视图（清晰表达内部结构）、便于标注尺寸（保证尺寸标注合理），均为核心原则，故 ABCD 均正确。 2．组合体尺寸标注中，需要避免出现的问题有（ ） A. 重复标注 B. 遗漏定位尺寸 C. 标注在虚线上 D. 标注在视图外部 答案：ABC 解析：组合体尺寸标注需避免 “重复标注”（同一尺寸多次标注，导致混淆）、“遗漏定位尺寸”（无法确定结构位置，视图不完整）、“标注在虚线上”（虚线表示不可见结构，标注在虚线上不清晰）；“标注在视图外部” 是允许的（当视图内部空间不足时），不属于需避免的问题，故答案为 ABC。 3．下列属于产生系统误差的原因有（ ） A. 测量仪器精度不足 B. 测量方法不完善 C. 测量者读数习惯偏差 D. 环境温度波动导致仪器变形 答案：ABD 解析：系统误差是由固定原因引起的、可重复出现的误差，具有规律性。测量仪器精度不足（仪器本身的误差，如卡尺刻度不准）、测量方法不完善（方法本身的缺陷，如用间接测量代替直接测量）、环境温度波动导致仪器变形（环境因素的固定影响），均属于系统误差；测量者读数习惯偏差（如读数时总是偏高或偏低）属于偶然误差（随机误差），故答案为 ABD。 4．绘制机械图样时，关于细实线的用法，正确的有（ ） A. 用于绘制尺寸线和尺寸界线 B. 用于绘制剖面线 C. 用于绘制可见轮廓线 D. 用于绘制过渡线 答案：ABD 解析：细实线在机械图样中的用途包括：尺寸线和尺寸界线（标注尺寸）、剖面线（剖视图中区分不同零件或材料）、过渡线（表示零件表面的过渡圆角，无实际轮廓）；可见轮廓线用粗实线绘制，不属于细实线的用途，故答案为 ABD。 5．标注圆弧尺寸时，需标注半径的情况有（ ） A. 小于半圆的圆弧 B. 整圆的一部分 C. 半圆 D. 大于半圆但非整圆的圆弧 答案：AB 解析：圆弧尺寸标注需区分半径（R）和直径（Φ）。小于半圆的圆弧（如 1/4 圆、1/2 圆以下）和整圆的一部分（如 3/4 圆以下），标注半径 R；半圆（1/2 圆）和大于半圆但非整圆的圆弧（如 3/4 圆以上），标注直径 Φ（因直径更能反映圆弧的整体大小），故答案为 AB。 6．为提高齿轮传动的承载能力，可采取的措施有（ ） A. 增大齿轮模数 B. 提高齿面硬度 C. 采用变位齿轮 D. 减小中心距 答案：ABC 解析：提高齿轮传动承载能力的措施需从强度、材料、结构等方面入手。增大齿轮模数（模数越大，齿厚越大，弯曲强度越高）、提高齿面硬度（如淬火、渗碳，提高接触强度和耐磨性）、采用变位齿轮（正变位可增大齿根厚，提高弯曲强度），均能提高承载能力；减小中心距会减小齿轮的分度圆直径，降低承载能力，故答案为 ABC。 7．下列属于弹簧常见应用场景的有（ ） A. 汽车离合器的压紧装置 B. 手表中的储能部件 C. 机床导轨的润滑装置 D. 安全阀的复位装置 答案：ABD 解析：弹簧的核心功能是储存能量、缓冲减震、复位。汽车离合器的压紧装置（利用弹簧的弹力压紧离合器片）、手表中的储能部件（利用弹簧的弹性势能驱动齿轮转动）、安全阀的复位装置（利用弹簧的弹力使阀芯复位），均为弹簧的常见应用；机床导轨的润滑装置（如润滑油泵）与弹簧无关，故答案为 ABD。 8．蜗杆传动中，当蜗杆头数和模数一定时，下列说法正确的有（ ） A. 蜗杆直径系数 q 越小，蜗杆刚度越低 B. 蜗杆直径系数 q 越大，蜗杆加工越容易 C. 导程角越大，传动效率越高 D. 导程角越小，自锁性能越好 答案：ACD 解析：蜗杆传动中，蜗杆直径系数q = d1 / m（d1为蜗杆分度圆直径，m 为模数）。q 越小，d1越小，蜗杆刚度越低（易变形），A 正确；q 越大，d1越大，蜗杆加工时刀具通用性差（需专用刀具），加工难度增加，B 错误；导程角γ越大，传动效率越高（摩擦损失小），C 正确；导程角越小，自锁性能越好（适用于起重设备，防止逆转），D 正确，故答案为 ACD。 9．设计轴的结构时，需要考虑的因素有（ ） A. 轴上零件的轴向和周向固定方式 B. 轴的加工工艺性（如退刀槽、倒角） C. 轴的材料强度与工作载荷匹配 D. 轴与轴承的配合精度 答案：ABCD 解析：轴的结构设计需兼顾功能、工艺和强度。轴上零件的轴向和周向固定方式（如轴肩、键连接，保证零件位置固定）、轴的加工工艺性（如退刀槽便于刀具退出，倒角便于装配）、轴的材料强度与工作载荷匹配（如重载轴选用合金钢，轻载轴选用碳素钢）、轴与轴承的配合精度（如过渡配合保证同轴度），均为需考虑的因素，故 ABCD 均正确。 10．钢的正火处理可达到的目的有（ ） A. 细化晶粒，均匀组织 B. 消除锻造或铸造应力 C. 提高钢的硬度和强度 D. 为后续淬火做组织准备 答案：ABCD 解析：正火是将钢加热到 Ac3 以上，保温后空冷的热处理工艺。其目的包括：细化晶粒，均匀组织（改善铸造、锻造后的粗大组织）、消除锻造或铸造应力（防止变形）、提高钢的硬度和强度（相较于退火，空冷速度快，组织更细）、为后续淬火做组织准备（获得均匀的珠光体组织，保证淬火质量），故 ABCD 均正确。 11．焊接接头中，除对接接头外，常见的接头形式有（ ） A.T 形接头 B. 角接接头 C. 搭接接头 D. 端接接头 答案：ABCD 解析：焊接接头按结构形式分为对接接头、T 形接头、角接接头、搭接接头、端接接头等。对接接头（零件轴线重合，受力均匀）、T 形接头（零件垂直相交，如梁与柱的连接）、角接接头（零件成一定角度相交，如箱体的棱角）、端接接头（零件端部连接，如薄板的边缘焊接），均为常见接头形式，故 ABCD 均正确。 12．自由锻生产中，属于辅助工序的有（ ） A. 压肩 B. 切肩 C. 冲孔 D. 校正 答案：ABD 解析：自由锻工序分为基本工序、辅助工序和修整工序。基本工序是改变坯料形状和尺寸的主要工序，如镦粗、拔长、冲孔；辅助工序是为基本工序做准备的工序，如压肩（为拔长做准备）、切肩（为锻造台阶做准备）、校正（调整坯料形状，保证精度）；冲孔属于基本工序，故答案为 ABD。 13．加工铸铁零件常用的刀具材料有（ ） A. 硬质合金（如 YG 类） B. 高速钢 C. 陶瓷刀具 D. 金刚石刀具 答案：ABC 解析：加工铸铁（脆性材料）的刀具需具备高硬度、高耐磨性和一定的韧性。硬质合金 YG 类（如 YG8，适用于加工铸铁、有色金属）、高速钢（如 W18Cr4V，韧性好，适用于复杂刀具）、陶瓷刀具（硬度高，耐磨性好，适用于高速加工铸铁），均适合加工铸铁；金刚石刀具硬度极高，但脆性大，且易与铁元素反应，不适合加工铸铁，故答案为 ABC。 14．在机械加工中，用三爪自定心卡盘装夹工件时，能限制的自由度有（ ） A.x 轴移动 B.y 轴移动 C.z 轴移动 D.y 轴转动 答案：AB 解析：三爪自定心卡盘是车床常用的装夹工具，其定心精度高，适用于圆形、六角形等对称工件。装夹时，三爪均匀分布，能限制工件的两个径向自由度（x 轴移动、y 轴移动），但无法限制轴向自由度（z 轴移动）和转动自由度（x 轴转动、y 轴转动、z 轴转动），需配合顶尖或其他装置限制剩余自由度，故答案为 AB。 15．数控铣削编程前，分析零件几何特征时，需要关注的轮廓要素有（ ） A. 圆弧 B. 斜面 C. 螺纹 D. 键槽 答案：ABCD 解析：数控铣削编程前的几何特征分析，需明确所有需要加工的轮廓要素。圆弧（需确定半径、圆心位置）、斜面（需确定倾斜角度、起点和终点坐标）、螺纹（需确定螺距、牙型、有效长度）、键槽（需确定宽度、深度、长度），均为常见的轮廓要素，直接影响编程路径的设计，故 ABCD 均正确。 16．在数控车床上，刀尖安装高度低于工件中心时，对刀具工作角度的影响有（ ） A. 外圆车刀前角变小 B. 外圆车刀后角变大 C. 端面车刀前角变大 D. 端面车刀后角变小 答案：ACD 解析：数控车床上，刀尖安装高度偏离工件中心会改变刀具的工作角度（实际角度）。当刀尖低于工件中心时：外圆车刀的前角变小（切削刃更钝）、后角变小（摩擦增大），A 正确，B 错误；端面车刀的前角变大（切削刃更锋利）、后角变小（摩擦增大），C 正确，D 正确，故答案为 ACD。 17．在 FANUC 系统中，程序段 N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 X-10.0 Z-20.0 F0.2；可以用下列哪些程序段代替（ ） A.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G90 G01 X70.0 Z-18.0 F0.2； B.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 U-10.0 W-20.0 F0.2； C.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G90 G01 U-10.0 Z-18.0 F0.2； D.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 X10.0 Z-20.0 F0.2； 答案：AB 解析：FANUC 系统中，G90 为绝对坐标，G91 为相对坐标，U、W 分别为 X、Z 轴的相对坐标。原程序段 N35 为 G91 G01 X-10.0 Z-20.0 F0.2，表示从当前位置（X80.0 Z2.0）向 X 负方向移动 10mm、Z 负方向移动 20mm，终点坐标为 X70.0 Z-18.0。选项 A（G90 绝对坐标，终点坐标正确）、B（G91 相对坐标，U、W 参数正确）均与原程序等效；选项 C（G90 与 U 混用，格式错误）、D（X 方向增量为正，与原程序相反）错误，故答案为 AB。 18．下列属于电工常用测量仪表的有（ ） A. 万用表 B. 钳形电流表 C. 兆欧表 D. 示波器 答案：ABCD 解析：电工常用测量仪表用于检测电路参数。万用表（测量电压、电流、电阻）、钳形电流表（无需断开电路，测量交流电流）、兆欧表（测量绝缘电阻，如电机绕组绝缘）、示波器（观察电压波形，分析电路动态特性），均为电工常用仪表，故 ABCD 均正确。 19．描述正弦交流电变化规律的物理量有（ ） A. 最大值 B. 有效值 C. 周期 D. 初相位 答案：ABCD 解析：正弦交流电的变化规律需用多个物理量描述。最大值（最大瞬时值，决定设备耐压）、有效值（等效直流值，用于计算功率）、周期（变化一次的时间，决定频率）、初相位（t=0 时的相位，决定初始状态），均为描述正弦交流电的核心物理量，故 ABCD 均正确。 20．影响三相异步电动机启动转矩大小的因素有（ ） A. 电源电压 B. 转子电阻 C. 磁极对数 D. 电源频率 答案：ABD 解析：三相异步电动机启动转矩的计算公式为Tst= Kst×（Kst为启动转矩倍数，U为电源电压，R2为转子电阻，X20)为转子静止时的感抗）。启动转矩与电源电压的平方成正比（U 增大，Tst 显著增大）、与转子电阻成正比（R2 增大，Tst 增大，如绕线式电机串电阻启动）、与电源频率成反比（f 增大，X20 增大，Tst 减小）；磁极对数影响电机转速，不影响启动转矩，故答案为 ABD。 卷二（ 应会 共150分 ） 一、零件图绘制（绘制在答题纸上）（共计60分） 根据图1所示零件轴测图及题目中其他要求，在答题纸上绘制零件图，图幅A3，比例自定。要求如下： 1．视图关系要求符合中华人民共和国国家标准。 2．技术要求： （1）零件加工表面上不应有擦伤、划痕； （2）锐角倒钝C0.5； （3）未注尺寸公差按GB／T 1804-m。 3．图1中左侧Φ20圆柱内表面粗糙度Ra1.6，其余表面粗糙度为Ra3.2（均为加工表面）； 4．图1中左侧ø20内孔相对于ø40的外圆柱（代号为A）同轴度公差为Φ0.02mm； 5．参考图2绘制并填写标题栏（零件名称：六号；材料：45＃）。 图 1 座体零件轴测图 图 2 标题栏示意图 参考答案： 二、数控车、铣削编程与加工（共计60分） 如图3所示板类零件，材料45＃，毛坯尺寸为90mm×90mm×20mm、厚度已精加工至尺寸要求。要求分别精加工出型腔、外轮廓和孔，采用刀具为Φ8mm直铣刀，外轮廓下刀在右侧，采用圆弧切入切出，型腔下刀点在右侧横槽与右侧竖槽中心线的交点处。 1．根据程序号O1002的数控铣加工程序（FANUC数控系统，绝对值编程），确定图中A、B、C、D、E、F、G的尺寸，填写在表1中。（每空4分，共28分） 2．编写出孔的加工程序。（32分） 图3 零件图 表1 内、外轮廓加工参考程序： O1002; G90 G40 G21 G17 G94; G91 G28 Z0; G54 G90 G00 X100 Y50 Z50 M03 S400; G43 Z3 H01; G41 X50 Y12.5 D01; G01 Z-8 F100 M08; G03 X37.5 Y0 R12.5; G01 Y-21.65; XO Y-43.30;X-37.5 Y-21.65; ¥21.65; XO Y43.30; X37.5 Y21.65; Y0; G03 X50 Y-12.5 R12.5; G00 Z50; X15.5 Y-6; Z3; G01 Z-6; X-8.5 Y-6; Y-12; G02 X22.5 R7; G01 Y12; G02 X-8.5 R7; G01 Y6; X8.5; Y12; G02 X22.5 R7; G01 Y-12; G02 X8.5 R7; G01 Y0; Z5; G40 G49 G00 X50 Y50 Z50 M09; M05; M02; 参考答案： 1. A B C D E F G 14 45 38 12 6 8 75 2.孔加工参考程序： O1002; T02 M06(D4); G54 G90 G00 XO Y27.5; G43 H02 Z30 S1200 M03; G99 G81 Z-3 R3 F100 M08; Y-27.5; G80 M05; G91 G28 Y0 Z0 M09; T03 M06(D9.5) G54 G90 G00 X0 Y27.5; G43 H03 Z30 S800 M03; G99 G81 Z-25 R3 F100 M08; Y-27.5; G80 M05; G91 G28 Y0 Z0 M09; T04 M06(D10); G54 G90 GO0 XO Y27.5; G43 H04 Z30 S250 M03; G99 G81 Z-21 R3 F80 M08; Y-27.5; G80 M05; G91 G28 YO ZO M09; M30; 三、机械零件测量（共计30分） 根据零件图4所示零件特征，尺寸及精度，完成下列任务： 图4 零件图 1．根据测量部位特征，从下表中选择最优测量工量（器）具种类及规格，将对应序号填入相应位置。（每空3分，共计18分） 表2 工量（器）具种类 (1) 尺寸ø40±0.01的测量，选用 。 (2) 尺寸ø的测量，选用 。 (3) 尺寸90°±2′的测量，选用 。 (4) 尺寸R10的测量，选用 。 (5) 尺寸45±0.04的测量，选用 。 (6) 尺寸100±0.5的测量，选用 。 2．简述杠杆百分表的使用方法。（12分） 参考答案： 1． (1)10 (2)3 (3)11 (4)5 (5)2 (6)4或1 2．使用方法： ①将表固定在表座或表架上，稳定可靠。 ②调整表的测杆轴线垂直于被测尺寸线。对于平面工件，测杆轴线应平行于被测平面；对圆柱形工件，测杆的轴线要与过被测母线的相切面平行，否则会产生很大的误差。③测量前调零位。比较测量用对比物（量块）做零位基准。形位误差测量用工件做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头到量程的中间位置，转动刻度盘使0线与指针对齐，然后反复测量同一位置2～3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。 ④测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用杠杆表测量。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 四川省2026年普通高校招生招生（统考）考试 智能制造类专业知识 模拟试题三 本试卷分卷一（应知）和卷二（应会）两部分，满分350分，考试用时120分钟。考生请在答题卡上答题，考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（ 应知 共200分） 一、填空题（共20小题，每小题2分，合计40分） 1.机械图样中，标题栏一般位于图纸的 ，其外框线应采用 绘制。 2.零件图的技术要求除表面粗糙度外，还包括极限与配合、 及 等内容。 3.平面图形中，定位尺寸和定形尺寸均齐全的线段称为 ；连接圆弧的位置需根据与其两端相连接线段的 确定。 4.投影为直线的几何元素可能是直线和 。 5.图样上书写的数字和字母可采用 或 ，斜体字的倾斜角度应与水平方向成 。 6.套筒滚子链中，外链板与销轴采用 配合，内链板与套筒采用 配合，以传递运动和动力。 7．蜗杆传动中，主平面内蜗杆的 轴向模数 与蜗轮的 端面模数 相等，且为标准值。8．一齿轮齿条传动，齿轮模数 m=4mm，齿数 z=25，转速 n=300r/min，则齿条的移动速度为 。 9．四杆机构中，与机架连接但只能做往复摆动运动的构件称为 ；不与机架直接连接的构件称为 。 10． 是由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动。 11．钻削孔径在12mm以下的小型工件上的孔， 常用钻床完成。 12．钢的耐热性包括钢在高温下具有 和 两个方面。 13．金属材料抵抗拉伸力的强度指标主要有 和 。 14．麻花钻的直径为20mm，应采用 装夹。 15．如图所示的电路中，2Ω的电阻上消耗的功率为 W。 第15题图 第17题图 16．负载是将 能转换成 能的用电设备。 17．如图所示的电路中，电压U = 。 18．数控机床坐标系中，通常规定 的坐标轴为 Z 轴，且刀具远离工件的方向为 Z 轴 。 19．数控加工中心相较于普通数控铣床，核心优势是具备 ，可在一次装夹中完成更复杂的多工序加工。 20．CNC 系统的管理软件主要负责程序输入输出、 、人机交互 等任务，控制软件则专注于轨迹插补、 等实时性操作。 二、判断题（共30小题，每小题2分，合计60分） 下列描述，正确的打“√”，错误的打“×”。 1.组合体三视图的“长对正、高平齐、宽相等”投影规律，对叠加式、挖切式及混合式组合体均完全适用。( ) 2.A4图纸不留装订边时，四个边的边距尺寸均为5mm；留装订边时，装订边边距为25mm，其余三边为5mm。( ) 3.用截平面切割圆锥体，当截平面过圆锥顶点时，截交线为三角形；当截平面与圆锥轴线垂直时，截交线为圆。( ) 4.组合体的尺寸按作用可分为定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸，其中总体尺寸可根据定形尺寸和定位尺寸间接得出时，可省略标注。( ) 5.制图标准中，比例“1:2”表示图形尺寸是零件实际尺寸的1/2，属于缩小比例；“5:1”则属于放大比例，常用于绘制微小零件。( ) 6.轴类零件的退刀槽标注“3×2”，表示槽宽3mm、槽深2mm；砂轮越程槽标注“2×φ18”，表示槽宽2mm、槽底直径18mm。( ) 7.补画组合体视图时，应先分析组合体的构成方式（叠加、挖切或混合），再按“先主后次、先外后内、先实后空”的顺序绘制。( ) 8.渐开线齿轮的分度圆直径d=mz，基圆直径d₀=dcosα，若两齿轮模数和压力角相同，则分度圆直径之比等于齿数之比。( ) 9.齿轮的压力角为标准值20°，该值越大，齿轮轮齿的齿顶越尖、齿根越粗，传动时径向力越大，传动效率越低。( ) 10.齿轮的齿数z、模数m和压力角α是决定齿轮啮合的基本参数，只有当两齿轮这三个参数分别相等时，才能正确啮合。( ) 11.圆头平键（A型）端部为半圆形，适用于轴的端部；方头平键（B型）端部为方形，适用于轴的中部，两者对轴的强度削弱程度相近。( ) 12.半圆键连接的键槽较深，对轴的强度削弱较大，且传递转矩的能力有限，故不适用于高速、重载的传动场合。( ) 13.平键连接依靠键的侧面与键槽的挤压传递转矩，对中性好；楔键连接依靠上下表面的摩擦力传递转矩，对中性较差。( ) 14.滑动轴承轴瓦的轴承衬选用软质材料（如巴氏合金），轴承体选用硬质材料（如铸铁），可利用软质材料的减摩性和嵌藏杂质能力保护轴颈。( ) 15.滑动轴承的承载能力计算公式为F=[p]A（[p]为许用压力，A为接触面积），故承载能力与许用压力和接触面积均相关。( ) 16.粗基准通常选择未加工的毛坯表面，且一般只在第一道工序中使用，后续工序应采用精基准以保证加工精度。( ) 17.交流弧焊机正接法适用于焊接厚板，因工件接正极时温度更高；反接法适用于焊接薄板和有色金属，可减少工件烧穿。( ) 18.焊接铝、镁等易氧化的有色金属时，需采用惰性气体保护焊（如氩弧焊），直流弧焊机虽电弧稳定，但并非其适用的核心原因。( ) 19.低速切削塑性材料时，切削温度低，不易形成积屑瘤；高速切削时，切削温度高，积屑瘤易被熔掉，故中速时最易产生。( ) 20.积屑瘤会使刀具实际前角增大、切削力减小，但会导致加工表面粗糙度值增大，因此粗加工可利用积屑瘤，精加工需避免。( ) 21.刀具前角的选择与工件材料相关：切削塑性材料时前角取较大值，切削脆性材料时前角取较小值，强力切削时前角取负值。( ) 22.刀具后角的大小影响刀具寿命和加工表面质量：粗加工时后角取3°~5°，保证刀具强度；精加工时后角取6°~12°，减小摩擦。( ) 23.串联电路中，各支路电流相等，总电压等于各支路电压之和，电阻越大的元件分得的电压越高，体现了“分压”特性。( ) 24.电能计算公式为W=Pt，1kW·h的电能可供200W的用电器连续工作5小时，可供500W的用电器连续工作2小时。( ) 25.正弦交流电压的最大值Uₘ=U×√2，220V交流电压的最大值约为311V，故耐压值为300V的电容器不能在此电路中安全工作。( ) 26.刀架前置的数控车床，X轴正方向为刀架远离工件旋转中心的方向；刀架后置时，X轴正方向的规定与前置式相反。( ) 27.数控编程中，绝对坐标是指以工件坐标系原点为基准的坐标值，相对坐标是指以当前位置为基准的坐标增量，U=X₂-X₁，W=Z₂-Z₁。( ) 28.数控机床回参考点的目的是建立机床坐标系，部分机床支持手动回参考点，无需先移动到接近参考点的位置即可执行回零操作。( ) 29.M00指令表示程序暂停，暂停后可按启动按钮继续执行后续程序；M01指令为选择性暂停，需在机床面板上开启暂停开关才生效。( ) 30.轮廓铣削时，刀具半径补偿的建立与取消段长度应足够长（一般大于刀具半径），若在轮廓拐角处执行，易产生过切误差。( ) 二、选择题：（本大题共30小题，每小题2分，共60分。在每小题给出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1．当物体与投影面垂直时，其在该投影面上的投影反映的是正投影法的( ) A.积聚性 B.真实性 C.类似性 D.收缩性 2．下列几何公差项目中，不属于方向公差的是( ) A.平行度 B.垂直度 C.直线度 D.倾斜度 3．如图所示，下列A-A移出断面图正确的是( ) 第3题图 4．角度尺寸在标注时，文字一律书写。( ) A.水平 B.垂直 C.倾斜 D.以上说法都不正确 5．内螺纹的小径用粗实线，大径用细实线。在反映圆的视图上，，螺纹终止线用粗实线绘制。( ) A.大径用粗实线圆表示，小径用四分之三圈细实线圆 B.大径用细实线圆表示，小径用四分之三圈粗实线圆 C.大径用四分之三圈细实线圆，小径用粗实线圆 D.大径用四分之三圈粗实线圆，小径用细实线圆 6．根据主、俯视图，正确的左视图是( ) 第6题图 7．对于零件上的肋板、轮辐、薄壁等，如剖切，不画剖面符号，且用粗实线将它们与相邻结构分开。( ) A.横向 B.斜向 C.纵向 D.反向 8．在普通车床仿形加工简单曲面手柄时，仿形机构中能实现从动件沿固定轨迹移动的核心凸轮部件，应选用( ) A. 盘形凸轮 B. 移动凸轮 C. 圆柱凸轮 D. 端面凸轮 9．V 带传动中，当确定带的型号后，若小带轮直径过小，最直接导致的问题是( ) A. 带的弯曲应力增大，易疲劳断裂 B. 带的离心力增大，传动效率下降 C. 带轮加工难度增加，成本上升 D. 带与轮槽贴合不紧密，产生噪声 10．已知标准直齿圆柱齿轮的模数 m=4mm，齿数 z=25，且标准齿轮齿顶高系数 hₐ*=1，其齿顶圆直径的计算结果是( ) A. 100mm B. 108mm C. 92mm D. 29mm 11．下列键连接中，主要依靠两侧面传递转矩，且结构简单、拆装方便的是( ) A. 普通平键连接 B. 楔键连接 C. 切向键连接 D. 半圆键连接 12．标准麻花钻的主切削刃有条。( ) A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 13．汽车减震弹簧常选用的材料是( ) A.45 钢 B.60Si2Mn C.GCr15 D.20CrMnTi 14．精加工时，为减少工件表面粗糙度，车刀角度的选择应侧重( ) A. 前角取较大值 B. 后角取较小值 C. 主偏角取 90° D. 刃倾角取负值 15．C6140 型车床中，“40” 表示该车床能夹持工件的最大直径为 ( ) A.40mm B.400mm C.4000mm D.40cm 16．二氧化碳气体保护焊主要适用于焊接( ) A. 铝合金 B. 低碳钢和低合金钢 C. 铜合金 D. 高碳钢 17．下列属于化学热处理工艺的是( ) A. 正火 B. 回火 C. 渗硼 D. 表面淬火 18．去应力退火的主要适用范围是( ) A. 仅铸件 B. 仅锻件 C. 铸件、锻件、焊接件等 D. 仅焊接件 19．铣床类机床的类代号符号为( ) A.C B.M C.X D.Z 20．规格为 200mm 的台钻，其规格参数 “200mm” 表示台钻能加工的最大孔径为( ) A.200mm B.20mm C.2mm D.0.2mm 21．当刀具后角增大时，刀具后刀面与工件加工表面的摩擦减小，因此会( ) A. 降低刀具磨损速度 B. 加快刀具磨损速度 C. 不影响刀具磨损 D. 使刀具刃口强度提高 22．数控加工中，为确定工件在机床坐标系中的位置，需要设定一个基准点，该点与机床原点有固定坐标关系，称为( ) A. 机床参考点 B. 工件原点 C. 换刀点 D. 编程原点 23．下列数控铣床使用的程序段格式中，写法错误的是( ) A.G01 X150 Y80 F1000 M03; B.G91 G00 X-20 Y30 Z-10 M08; C.G03 X80 Y-60 I50 J0 R30; D.G02 X100 Y50 P-40 Q20 Z-5; 24．在数控车床上车削一个外圆面，若使用的车刀刀尖半径比编程值大 0.3mm，未进行刀尖半径补偿，则加工后的外圆直径会( ) A. 大 0.3mm B. 大 0.6mm C. 小 0.3mm D. 小 0.6mm 25．数控机床上，按下哪个键可中断正在执行的程序，使机床停止运动( ) A.FEED HOLD B.RESET C.START D.CYCLE START 26．按钮开关属于( ) A. 控制电器 B. 保护电器 C. 执行电器 D. 配电电器 27．三相异步电动机的转速高低主要由三相电源的什么参数决定( ) A. 频率 B. 电压 C. 相序 D. 相位 28．额定功率为 100W、额定电压为 220V 的电阻性负载，接在 110V 电源上时，实际功率为( ) A.100W B.50W C.25W D.10W 29．对有呼吸但心跳停止的触电者，应优先采用哪种方法急救( ) A. 胸外心脏按压 B. 口对口人工呼吸 C. 心肺复苏 D. 拨打急救电话等待专业救援 30．某电容元件接入直流电时，测出电阻近似无穷大；接入工频交流电时，测出阻抗为 15Ω，若电容容抗为 9Ω，则该元件的等效电阻为( ) A.15Ω B.12Ω C.6Ω D.24Ω 四、多项选择题（共20小题，每小题2分，多选、漏选、错选均不得分，合计40分） 1．机械制图中，选择零件图其他视图（如左视图、俯视图）时，需遵循的原则有（ ）A. 补充主视图未表达的形状 B. 符合投影规律 C. 优先选择剖视图 D. 便于标注尺寸 2．组合体尺寸标注中，需要避免出现的问题有（ ） A. 重复标注 B. 遗漏定位尺寸 C. 标注在虚线上 D. 标注在视图外部 3．下列属于产生系统误差的原因有（ ） A. 测量仪器精度不足 B. 测量方法不完善 C. 测量者读数习惯偏差 D. 环境温度波动导致仪器变形 4．绘制机械图样时，关于细实线的用法，正确的有（ ） A. 用于绘制尺寸线和尺寸界线 B. 用于绘制剖面线 C. 用于绘制可见轮廓线 D. 用于绘制过渡线 5．标注圆弧尺寸时，需标注半径的情况有（ ） A. 小于半圆的圆弧 B. 整圆的一部分 C. 半圆 D. 大于半圆但非整圆的圆弧 6．为提高齿轮传动的承载能力，可采取的措施有（ ） A. 增大齿轮模数 B. 提高齿面硬度 C. 采用变位齿轮 D. 减小中心距 7．下列属于弹簧常见应用场景的有（ ） A. 汽车离合器的压紧装置 B. 手表中的储能部件 C. 机床导轨的润滑装置 D. 安全阀的复位装置 8．蜗杆传动中，当蜗杆头数和模数一定时，下列说法正确的有（ ） A. 蜗杆直径系数 q 越小，蜗杆刚度越低 B. 蜗杆直径系数 q 越大，蜗杆加工越容易 C. 导程角越大，传动效率越高 D. 导程角越小，自锁性能越好 9．设计轴的结构时，需要考虑的因素有（ ） A. 轴上零件的轴向和周向固定方式 B. 轴的加工工艺性（如退刀槽、倒角） C. 轴的材料强度与工作载荷匹配 D. 轴与轴承的配合精度 10．钢的正火处理可达到的目的有（ ） A. 细化晶粒，均匀组织 B. 消除锻造或铸造应力 C. 提高钢的硬度和强度 D. 为后续淬火做组织准备 11．焊接接头中，除对接接头外，常见的接头形式有（ ） A.T 形接头 B. 角接接头 C. 搭接接头 D. 端接接头 12．自由锻生产中，属于辅助工序的有（ ） A. 压肩 B. 切肩 C. 冲孔 D. 校正 13．加工铸铁零件常用的刀具材料有（ ） A. 硬质合金（如 YG 类） B. 高速钢 C. 陶瓷刀具 D. 金刚石刀具 14．在机械加工中，用三爪自定心卡盘装夹工件时，能限制的自由度有（ ） A.x 轴移动 B.y 轴移动 C.z 轴移动 D.y 轴转动 15．数控铣削编程前，分析零件几何特征时，需要关注的轮廓要素有（ ） A. 圆弧 B. 斜面 C. 螺纹 D. 键槽 16．在数控车床上，刀尖安装高度低于工件中心时，对刀具工作角度的影响有（ ） A. 外圆车刀前角变小 B. 外圆车刀后角变大 C. 端面车刀前角变大 D. 端面车刀后角变小 17．在 FANUC 系统中，程序段 N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 X-10.0 Z-20.0 F0.2；可以用下列哪些程序段代替（ ） A.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G90 G01 X70.0 Z-18.0 F0.2； B.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 U-10.0 W-20.0 F0.2； C.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G90 G01 U-10.0 Z-18.0 F0.2； D.N30 G00 X80.0 Z2.0；N35 G91 G01 X10.0 Z-20.0 F0.2； 18．下列属于电工常用测量仪表的有（ ） A. 万用表 B. 钳形电流表 C. 兆欧表 D. 示波器 19．描述正弦交流电变化规律的物理量有（ ） A. 最大值 B. 有效值 C. 周期 D. 初相位 20．影响三相异步电动机启动转矩大小的因素有（ ） A. 电源电压 B. 转子电阻 C. 磁极对数 D. 电源频率 卷二（ 应会 共150分 ） 一、零件图绘制（绘制在答题纸上）（共计60分） 根据图1所示零件轴测图及题目中其他要求，在答题纸上绘制零件图，图幅A3，比例自定。要求如下： 1．视图关系要求符合中华人民共和国国家标准。 2．技术要求： （1）零件加工表面上不应有擦伤、划痕； （2）锐角倒钝C0.5； （3）未注尺寸公差按GB／T 1804-m。 3．图1中左侧Φ20圆柱内表面粗糙度Ra1.6，其余表面粗糙度为Ra3.2（均为加工表面）； 4．图1中左侧ø20内孔相对于ø40的外圆柱（代号为A）同轴度公差为Φ0.02mm； 5．参考图2绘制并填写标题栏（零件名称：六号；材料：45＃）。 图 1 座体零件轴测图 图 2 标题栏示意图 二、数控车、铣削编程与加工（共计60分） 如图3所示板类零件，材料45＃，毛坯尺寸为90mm×90mm×20mm、厚度已精加工至尺寸要求。要求分别精加工出型腔、外轮廓和孔，采用刀具为Φ8mm直铣刀，外轮廓下刀在右侧，采用圆弧切入切出，型腔下刀点在右侧横槽与右侧竖槽中心线的交点处。 1．根据程序号O1002的数控铣加工程序（FANUC数控系统，绝对值编程），确定图中A、B、C、D、E、F、G的尺寸，填写在表1中。（每空4分，共28分） 2．编写出孔的加工程序。（32分） 图3 零件图 表1 内、外轮廓加工参考程序： O1002; G90 G40 G21 G17 G94; G91 G28 Z0; G54 G90 G00 X100 Y50 Z50 M03 S400; G43 Z3 H01; G41 X50 Y12.5 D01; G01 Z-8 F100 M08; G03 X37.5 Y0 R12.5; G01 Y-21.65; XO Y-43.30;X-37.5 Y-21.65; ¥21.65; XO Y43.30; X37.5 Y21.65; Y0; G03 X50 Y-12.5 R12.5; G00 Z50; X15.5 Y-6; Z3; G01 Z-6; X-8.5 Y-6; Y-12; G02 X22.5 R7; G01 Y12; G02 X-8.5 R7; G01 Y6; X8.5; Y12; G02 X22.5 R7; G01 Y-12; G02 X8.5 R7; G01 Y0; Z5; G40 G49 G00 X50 Y50 Z50 M09; M05; M02; 三、机械零件测量（共计30分） 根据零件图4所示零件特征，尺寸及精度，完成下列任务： 图4 零件图 1．根据测量部位特征，从下表中选择最优测量工量（器）具种类及规格，将对应序号填入相应位置。（每空3分，共计18分） 表2 工量（器）具种类 (1) 尺寸ø40±0.01的测量，选用 。 (2) 尺寸ø的测量，选用 。 (3) 尺寸90°±2′的测量，选用 。 (4) 尺寸R10的测量，选用 。 (5) 尺寸45±0.04的测量，选用 。 (6) 尺寸100±0.5的测量，选用 。 2．简述杠杆百分表的使用方法。（12分） 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $