《数控加工技术》（高教版·第三版）吉林省（高职分类考试）（（机电类）装备制造类） 高频考点冲刺卷十

编写说明：本冲刺卷严格依据吉林省（（机电类）装备制造类）高考考纲编写，依托最新《吉林省中等职业学校高职分类考试装备制造专业复习版指南》，聚焦高三考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近五年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向。 吉林省（（机电类）装备制造类）《数控加工技术》（高教版第三版） 高频考点冲刺卷（十） 时间：60分钟 总分：100分 班级 姓名 学号 成绩 1、 单选题 (本大题共20小题，每小题2分，共40分) 1.下列不属于数控系统组成部分的是（ ） A. 数控装置 B. 伺服系统 C. 液压系统 D. 检测装置 2.G01指令执行时，刀具运动速度由哪个代码设定（ ） A. S代码 B. F代码 C. T代码 D. M代码 3.数控车床加工螺纹时，需保证主轴转速与进给速度的比例固定，该功能由（ ）实现 A. 刀具补偿 B. 主轴同步控制 C. 冷却系统 D. 机床刚度 4.数控铣床中，加工曲面时优先选择的刀具是（ ） A. 面铣刀 B. 球头铣刀 C. 立铣刀 D. 键槽铣刀 5.下列G代码中，属于圆弧插补指令的是（ ） A. G00 B. G01 C. G02 D. G71 6.机床“回参考点”操作的目的是（ ） A. 建立工件坐标系 B. 校准机床坐标系原点 C. 检查刀具磨损 D. 设定切削参数 7.刀具长度补偿指令中，用于刀具沿Z轴正方向补偿的是（ ） A. G41 B. G42 C. G43 D. G44 8.数控车削中，G72指令的功能是（ ） A. 外圆粗车循环 B. 端面粗车循环 C. 精车循环 D. 螺纹循环 9.下列因素中，会导致数控加工“撞刀”故障的是（ ） A. 进给量过小 B. 工件坐标系设定错误 C. 主轴转速过高 D. 切削液不足 10.数控编程中，用于选择刀具的代码是（ ） A. T代码 B. S代码 C. F代码 D. M代码 11.下列属于数控铣床特有的部件是（ ） A. 主轴箱 B. 刀架 C. 工作台 D. 尾座 12.G91指令表示的编程方式是（ ） A. 绝对坐标编程 B. 增量坐标编程 C. 半径补偿编程 D. 长度补偿编程 13.切削深度的定义是（ ） A. 刀具每次进给切入工件的深度 B. 刀具每分钟移动的距离 C. 工件每分钟旋转的转数 D. 刀具与工件的接触长度 14.数控系统中，负责位置反馈的部件是（ ） A. 伺服电机 B. 编码器 C. 数控装置 D. 刀架 15.下列M代码中，用于主轴停止的是（ ） A. M03 B. M04 C. M05 D. M08 16.数控加工中，“基准重合”原则是指（ ） A. 工件装夹基准与设计基准一致 B. 机床坐标系与工件坐标系一致 C. 刀具基准与夹具基准一致 D. 切削基准与测量基准一致 17.数控铣床加工内凹轮廓时，若未启用刀具半径补偿，会导致（ ） A. 表面粗糙度超差 B. 尺寸偏小（过切） C. 尺寸偏大 D. 刀具磨损加快 18.下列数控系统中，属于德国品牌的是（ ） A. FANUC B. SIEMENS C. 华中数控 D. MITSUBISHI 19.数控车削中，精车循环指令G70需配合哪个粗车循环指令使用（ ） A. G00 B. G01 C. G71 D. G92 20.影响数控加工尺寸精度的主要因素是（ ） A. 切削液类型 B. 刀具补偿值设定精度 C. 主轴转向 D. 工件材料硬度 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 1.数控加工程序中，程序号（如O0001）必须放在程序的最开头。（ ） 2.G00指令的快速移动速度由F代码设定。（ ） 3.数控铣床的Z轴正方向与主轴轴线一致，且远离工件。（ ） 4.刀具半径补偿仅在数控铣床中使用，数控车床无需该功能。（ ） 5.M08指令表示冷却液开，M09指令表示冷却液关。（ ） 6.数控加工中，“先粗后精”的加工顺序可减少切削力对精加工表面的影响。（ ） 7.G90绝对坐标编程中，所有坐标值均基于前一位置计算。（ ） 8.伺服电机的额定功率越大，机床的加工精度越高。（ ） 9.数控车床的尾座主要用于长轴类工件的辅助支撑，防止加工时工件弯曲。（ ） 10.数控加工程序编写完成后，无需校验即可直接传入机床加工。（ ） 三、填空题（本题共7小题 ，每空2分，共14分） 1.数控系统按控制坐标轴数量可分为两轴控制、三轴控制和 控制。 2.数控编程中，程序结束且刀具返回参考点的指令是 。 3.数控铣床加工螺纹时，需使用 刀具，保证螺纹牙型精度。 4.切削参数三要素包括切削速度、进给量和 。 5.数控系统中， 是连接数控装置与伺服电机的桥梁，负责将指令信号转化为电机运动。 6.工件装夹时，“一面两销”定位方式的核心是利用一个平面和两个圆柱销，实现工件 个自由度的限制。 7.G04指令是 指令，常用于加工台阶面时保证刀具充分切削。 四、简答题（本题共2小题，每道8分，共16分） 1.说明数控加工中“工件坐标系”与“机床坐标系”的主要区别。 2.简述数控铣床伺服系统出现“定位精度不足”故障时，常见的排查思路。 五、计算题（10分） 在数控铣床加工45钢平板零件时，使用直径d=10mm的高速钢立铣刀，设定主轴转速n=1200r/min，试根据切削速度公式v=πdn/1000（π取3.14，d单位：mm，n单位：r/min，v单位：m/min）计算切削速度，并判断该速度是否符合高速钢刀具加工45钢的常用范围（常用范围：15-30m/min）。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：本冲刺卷严格依据吉林省（（机电类）装备制造类）高考考纲编写，依托最新《吉林省中等职业学校高职分类考试装备制造专业复习版指南》，聚焦高三考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近五年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向。 吉林省（（机电类）装备制造类）《数控加工技术》（高教版第三版） 高频考点冲刺卷（十） 时间：60分钟 总分：100分 班级 姓名 学号 成绩 1、 单选题 (本大题共20小题，每小题2分，共40分) 1.下列不属于数控系统组成部分的是（ ） A. 数控装置 B. 伺服系统 C. 液压系统 D. 检测装置 【答案】C 【解析】数控系统核心由数控装置（控制核心）、伺服系统（执行机构）、检测装置（精度反馈）组成；液压系统是机床辅助动力装置，用于夹紧、换刀等，不属于数控系统核心组成。 2.G01指令执行时，刀具运动速度由哪个代码设定（ ） A. S代码 B. F代码 C. T代码 D. M代码 【答案】B 【解析】F代码为进给速度指令，用于设定G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）等指令的刀具运动速度；S代码设定主轴转速，T代码选择刀具，M代码控制辅助功能（如主轴正转）。 3.数控车床加工螺纹时，需保证主轴转速与进给速度的比例固定，该功能由（ ）实现 A. 刀具补偿 B. 主轴同步控制 C. 冷却系统 D. 机床刚度 【答案】B 【解析】螺纹加工要求“每转进给量=螺纹导程”，需通过主轴同步控制使主轴转速与进给速度联动，确保比例恒定；刀具补偿用于修正尺寸偏差，与转速-进给比例无关。 4.数控铣床中，加工曲面时优先选择的刀具是（ ） A. 面铣刀 B. 球头铣刀 C. 立铣刀 D. 键槽铣刀 【答案】B 【解析】球头铣刀刀刃呈圆弧状，能贴合曲面轮廓切削，减少表面残留高度，适合复杂曲面加工；面铣刀适合平面，立铣刀适合侧面，键槽铣刀适合键槽。 5.下列G代码中，属于圆弧插补指令的是（ ） A. G00 B. G01 C. G02 D. G71 【答案】C 【解析】G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补；G00是快速定位，G01是直线插补，G71是数控车削粗车循环。 6.机床“回参考点”操作的目的是（ ） A. 建立工件坐标系 B. 校准机床坐标系原点 C. 检查刀具磨损 D. 设定切削参数 【答案】B 【解析】机床参考点是机床坐标系的基准点，“回参考点”可让机床确认自身基准位置，校准机床坐标系原点，确保后续定位精度；建立工件坐标系需通过对刀。 7.刀具长度补偿指令中，用于刀具沿Z轴正方向补偿的是（ ） A. G41 B. G42 C. G43 D. G44 【答案】C 【解析】G43为刀具长度正补偿（刀具沿Z轴正方向偏移补偿值），G44为负补偿；G41/G42是刀具半径补偿，与长度补偿无关。 8.数控车削中，G72指令的功能是（ ） A. 外圆粗车循环 B. 端面粗车循环 C. 精车循环 D. 螺纹循环 【答案】B 【解析】G72是数控车削端面粗车循环，适用于端面余量较大的工件；G71是外圆/内孔粗车循环，G70是精车循环，G92是螺纹循环。 9.下列因素中，会导致数控加工“撞刀”故障的是（ ） A. 进给量过小 B. 工件坐标系设定错误 C. 主轴转速过高 D. 切削液不足 【答案】B 【解析】工件坐标系设定错误会导致刀具按错误坐标运动，直接碰撞工件或机床；进给量小影响效率，转速高影响表面质量，切削液不足加速刀具磨损，均不会直接撞刀。 10.数控编程中，用于选择刀具的代码是（ ） A. T代码 B. S代码 C. F代码 D. M代码 【答案】A 【解析】T代码为刀具选择代码（如T0101表示选择1号刀具，调用1号刀补）；S代码设转速，F代码设进给，M代码控辅助功能。 11.下列属于数控铣床特有的部件是（ ） A. 主轴箱 B. 刀架 C. 工作台 D. 尾座 【答案】C 【解析】工作台是数控铣床核心运动部件，用于安装工件并实现X、Y轴移动；刀架、尾座是数控车床特有部件，主轴箱是车床和铣床共有的部件。 12.G91指令表示的编程方式是（ ） A. 绝对坐标编程 B. 增量坐标编程 C. 半径补偿编程 D. 长度补偿编程 【答案】B 【解析】G91为增量坐标编程，坐标值表示刀具相对于前一位置的位移量；G90为绝对坐标编程，坐标值基于工件坐标系原点。 13.切削深度的定义是（ ） A. 刀具每次进给切入工件的深度 B. 刀具每分钟移动的距离 C. 工件每分钟旋转的转数 D. 刀具与工件的接触长度 【答案】A 【解析】切削深度（ap）是刀具每次进给时切入工件的径向深度，直接影响切削力和加工效率；B是进给速度，C是主轴转速，均与切削深度无关。 14.数控系统中，负责位置反馈的部件是（ ） A. 伺服电机 B. 编码器 C. 数控装置 D. 刀架 【答案】B 【解析】编码器（或光栅尺）是检测装置，用于实时反馈运动部件的实际位置，传递给数控装置进行精度修正；伺服电机是执行部件，数控装置是控制核心。 15.下列M代码中，用于主轴停止的是（ ） A. M03 B. M04 C. M05 D. M08 【答案】C 【解析】M05为 spindle stop（主轴停止）；M03是主轴正转，M04是主轴反转，M08是冷却液开。 16.数控加工中，“基准重合”原则是指（ ） A. 工件装夹基准与设计基准一致 B. 机床坐标系与工件坐标系一致 C. 刀具基准与夹具基准一致 D. 切削基准与测量基准一致 【答案】A 【解析】“基准重合”是工艺基本原则，指工件装夹时的定位基准（装夹基准）与零件设计图纸上的设计基准一致，减少基准不重合误差。 17.数控铣床加工内凹轮廓时，若未启用刀具半径补偿，会导致（ ） A. 表面粗糙度超差 B. 尺寸偏小（过切） C. 尺寸偏大 D. 刀具磨损加快 【答案】B 【解析】内凹轮廓编程按工件轮廓尺寸编写，未启用半径补偿时，刀具中心会向轮廓内侧偏移（偏移量=刀具半径），导致实际加工尺寸偏小，出现过切。 18.下列数控系统中，属于德国品牌的是（ ） A. FANUC B. SIEMENS C. 华中数控 D. MITSUBISHI 【答案】B 【解析】SIEMENS（西门子）是德国主流数控系统品牌；FANUC、MITSUBISHI是日本品牌，华中数控是中国品牌。 19.数控车削中，精车循环指令G70需配合哪个粗车循环指令使用（ ） A. G00 B. G01 C. G71 D. G92 【答案】C 【解析】G70精车循环需在G71（外圆粗车）或G72（端面粗车）等粗车循环后使用，沿粗车轮廓进行精加工，保证尺寸精度。 20.影响数控加工尺寸精度的主要因素是（ ） A. 切削液类型 B. 刀具补偿值设定精度 C. 主轴转向 D. 工件材料硬度 【答案】B 【解析】刀具补偿值（半径补偿、长度补偿）直接修正刀具与工件的相对位置，设定精度越高，加工尺寸越准；切削液影响刀具寿命，主轴转向影响加工方向，材料硬度影响切削力，均不直接决定尺寸精度。 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 1.数控加工程序中，程序号（如O0001）必须放在程序的最开头。（ ） 【答案】√ 【解析】程序号是加工程序的唯一标识，按数控系统规范，需放在程序最开头，便于机床调用和管理，无程序号的程序无法被机床识别。 2.G00指令的快速移动速度由F代码设定。（ ） 【答案】× 【解析】G00的快速移动速度由机床参数预设（如机床面板上的“快速倍率”调节），与F代码无关；F代码仅设定G01、G02等进给指令的速度。 3.数控铣床的Z轴正方向与主轴轴线一致，且远离工件。（ ） 【答案】√ 【解析】数控铣床遵循右手笛卡尔坐标系，Z轴与主轴轴线重合，定义“远离工件的方向”为Z轴正方向，靠近工件为负方向。 4.刀具半径补偿仅在数控铣床中使用，数控车床无需该功能。（ ） 【答案】× 【解析】数控车床加工圆弧面、圆锥面时，同样需要刀具半径补偿（如车削R圆弧时，需补偿外圆刀的刀尖圆弧半径），否则会导致尺寸误差。 5.M08指令表示冷却液开，M09指令表示冷却液关。（ ） 【答案】√ 【解析】M代码中，M08是“冷却液开”的标准指令，M09是“冷却液关”的标准指令，二者为配套辅助功能。 6.数控加工中，“先粗后精”的加工顺序可减少切削力对精加工表面的影响。（ ） 【答案】√ 【解析】先粗加工去除大部分余量（切削力大，易产生变形），再精加工（切削力小，变形小），可避免粗加工变形影响精加工表面的精度和质量。 7.G90绝对坐标编程中，所有坐标值均基于前一位置计算。（ ） 【答案】× 【解析】G90绝对坐标编程的坐标值基于工件坐标系原点计算，而非前一位置；基于前一位置计算的是G91增量坐标编程。 8.伺服电机的额定功率越大，机床的加工精度越高。（ ） 【答案】× 【解析】伺服电机的精度（如步距角、丢步率）决定机床加工精度，额定功率仅反映电机的负载能力（带动运动部件的能力），与精度无直接关联。 9.数控车床的尾座主要用于长轴类工件的辅助支撑，防止加工时工件弯曲。（ ） 【答案】√ 【解析】长轴类工件（如细长轴）加工时，仅靠主轴箱装夹易因切削力弯曲，尾座通过顶尖顶紧工件另一端，提供辅助支撑，保证加工稳定性。 10.数控加工程序编写完成后，无需校验即可直接传入机床加工。（ ） 【答案】× 【解析】程序编写后需通过仿真软件校验（检查代码错误、过切、撞刀风险），必要时进行空运行（不装工件，刀具按程序运动），确认无误后再传入机床加工，避免事故。 三、填空题（本题共7小题 ，每空2分，共14分） 1.数控系统按控制坐标轴数量可分为两轴控制、三轴控制和 控制。 【答案】多轴 2.数控编程中，程序结束且刀具返回参考点的指令是 。 【答案】M30 3.数控铣床加工螺纹时，需使用 刀具，保证螺纹牙型精度。 【答案】螺纹铣刀 4.切削参数三要素包括切削速度、进给量和 。 【答案】切削深度 5.数控系统中， 是连接数控装置与伺服电机的桥梁，负责将指令信号转化为电机运动。 【答案】伺服驱动器 6.工件装夹时，“一面两销”定位方式的核心是利用一个平面和两个圆柱销，实现工件 个自由度的限制。 【答案】六 7.G04指令是 指令，常用于加工台阶面时保证刀具充分切削。 【答案】暂停 四、简答题（本题共2小题，每道8分，共16分） 1.说明数控加工中“工件坐标系”与“机床坐标系”的主要区别。 【答案】二者区别主要体现在三点：①原点定义不同：机床坐标系原点是机床出厂时设定的固定基准点（如机床导轨交点），不可更改；工件坐标系原点是根据零件加工需求设定的编程基准点（如零件端面中心），随工件不同而变化；②用途不同：机床坐标系用于机床自身校准（如回零）和位置检测；工件坐标系用于编写加工程序，程序中坐标值均基于工件坐标系原点计算；③建立方式不同：机床坐标系由厂家预设，开机后通过“回参考点”确认；工件坐标系通过对刀操作（如刀具触碰工件基准面）建立，将其原点坐标输入机床系统。 【解析】明确二者区别是避免编程与加工错位的关键，例如误将机床坐标系当作工件坐标系编程，会导致刀具加工位置偏差，引发撞刀或零件报废。 2.简述数控铣床伺服系统出现“定位精度不足”故障时，常见的排查思路。 【答案】排查思路分三步：①检查机械传动部件：查看滚珠丝杠是否磨损、导轨是否有异物卡滞、联轴器是否松动，这些部件故障会直接导致运动偏差，需清洁或更换损坏部件；②检查伺服参数设置：确认伺服系统中“位置环增益”“脉冲当量”等参数是否与机床匹配，参数错误会导致指令与实际位移不符，需按说明书修正参数；③检查检测装置：查看光栅尺或编码器（伺服系统的位置反馈部件）是否脏污或信号中断，反馈异常会使系统无法精准修正位移，需清洁检测部件或修复信号线路。 【解析】伺服系统是定位精度的核心保障，排查需从“机械→参数→反馈”逐步推进，因机械故障（如丝杠磨损）是现场最常见的诱因，应优先检查。 五、计算题（10分） 在数控铣床加工45钢平板零件时，使用直径d=10mm的高速钢立铣刀，设定主轴转速n=1200r/min，试根据切削速度公式v=πdn/1000（π取3.14，d单位：mm，n单位：r/min，v单位：m/min）计算切削速度，并判断该速度是否符合高速钢刀具加工45钢的常用范围（常用范围：15-30m/min）。 【答案】切削速度v=37.7m/min 代入公式计算：v=πdn/1000=3.14×10×1200÷1000=37.7m/min； 【解析】根据切削速度公式代入法可计算得出结论。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $