《数控加工工艺与编程技术基础》（高教版·第三版）吉林省（高职分类考试）（（机电类）装备制造类） 高频考点冲刺卷七

编写说明：本冲刺卷严格依据吉林省（（机电类）装备制造类）高考考纲编写，依托最新《吉林省中等职业学校高职分类考试装备制造专业复习版指南》，聚焦高三考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近五年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向。 吉林省（（机电类）装备制造类）《数控加工工艺与编程技术基础》（高教版第三版） 高频考点冲刺卷（七） 时间：60分钟 总分：100分 班级 姓名 学号 成绩 1、 单选题 (本大题共20小题，每小题2分，共40分) 1.下列属于闭环数控系统特点的是（ ） A. 无位置反馈装置 B. 控制精度由传动部件精度决定 C. 含位置反馈装置，精度高 D. 仅用于简单点位控制 【答案】C 【解析】闭环数控系统通过编码器、光栅尺等位置反馈装置实时监测运动部件位置，将反馈信号与指令信号对比修正，控制精度远高于开环系统；A、B是开环系统特点，D为点位控制系统功能，与闭环无关。 2.G02指令的功能是（ ） A. 快速定位 B. 逆时针圆弧插补 C. 顺时针圆弧插补 D. 直线插补 【答案】C 【解析】G02为顺时针圆弧插补指令，需配合圆弧半径（R）或圆心坐标（I、K）参数；G00是快速定位，G03是逆时针圆弧插补，G01是直线插补。 3.数控铣床加工深槽时，为避免刀具过热，应采取的核心工艺措施是（ ） A. 提高主轴转速 B. 增加切削深度 C. 多次分层切削 D. 加大进给量 【答案】C 【解析】深槽加工中，刀具长径比大，散热差，多次分层切削（每次切削深度小）可减少刀具与工件的接触面积，降低切削热积累，避免刀具过热；A、D会增加切削热，B易导致刀具崩刃。 4.下列G代码中，用于数控车削螺纹循环的是（ ） A. G71 B. G92 C. G70 D. G04 【答案】B 【解析】G92是螺纹切削循环指令，可自动完成螺纹的多次切削；G71是外圆粗车循环，G70是精车循环，G04是暂停指令。 5.工件装夹时，“欠定位”是指（ ） A. 定位基准与设计基准重合 B. 限制的自由度少于加工要求 C. 限制的自由度多于加工要求 D. 定位基准偏移 【答案】B 【解析】“欠定位”是工艺禁忌，指工件加工所需的自由度未被完全限制（如加工圆柱面时未限制工件转动自由度），会导致加工尺寸偏差；C是过定位，A是基准重合，D是基准位移误差。 6.数控系统中，用于存储加工程序的部件是（ ） A. 伺服电机 B. 存储器（ROM/RAM） C. 数控装置CPU D. 操作面板 【答案】B 【解析】存储器（如ROM存储系统程序，RAM存储用户加工程序）是专门存储程序和参数的部件；CPU是运算控制核心，伺服电机是执行部件，操作面板是输入输出接口，均不存储程序。 7.G72指令在数控车削中的适用场景是（ ） A. 长轴类工件外圆粗加工 B. 盘类工件端面粗加工 C. 螺纹精加工 D. 圆弧面精加工 【答案】B 【解析】G72是端面粗车循环指令，切削方向沿径向（X轴方向），适合盘类工件（端面余量集中）的粗加工；G71适合长轴类外圆粗加工，G70适合各类表面精加工。 8.下列不属于数控加工工艺文件的是（ ） A. 数控加工工艺卡 B. 零件设计图 C. 刀具清单 D. 加工程序单 【答案】B 【解析】数控加工工艺文件是指导加工的技术文件，包括工艺卡、刀具清单、程序单等；零件设计图是设计依据，不属于工艺文件范畴。 9.切削进给量f的单位（车削中）是（ ） A. m/min B. r/min C. mm/r D. mm 【答案】C 【解析】车削中进给量f指“工件每转一周，刀具沿进给方向移动的距离”，单位为mm/r；A是切削速度单位，B是主轴转速单位，D是尺寸单位。 10.导致数控铣床加工平面度超差的常见原因是（ ） A. 刀具半径补偿值错误 B. 主轴轴线与工作台不垂直 C. 进给量过小 D. 切削液不足 【答案】B 【解析】主轴轴线与工作台不垂直时，刀具切削平面会倾斜，直接导致加工平面度超差；A影响尺寸精度，C影响表面粗糙度，D影响刀具寿命，均不直接影响平面度。 11.G41指令表示（ ） A. 刀具半径左补偿 B. 刀具半径右补偿 C. 刀具长度正补偿 D. 刀具长度负补偿 【答案】A 【解析】G41为刀具半径左补偿，判断方法：沿刀具运动方向看，刀具位于工件轮廓左侧；G42是右补偿，G43/G44是长度补偿。 12.数控系统中，广州数控（GSK）属于（ ） A. 日本品牌 B. 德国品牌 C. 国内品牌 D. 美国品牌 【答案】C 【解析】广州数控（GSK）是我国自主研发的主流数控系统品牌，广泛应用于中低端数控机床；日本品牌如FANUC，德国品牌如SIEMENS。 13.机床“重复定位精度”是指（ ） A. 运动部件实际位置与指令位置的偏差 B. 多次定位同一位置的最大偏差 C. 刀具与工件的位置偏差 D. 主轴与工作台的垂直度偏差 【答案】B 【解析】重复定位精度反映机床运动的稳定性，即同一部件多次定位到同一目标位置时，实际位置的最大波动范围；A是定位精度，C、D是几何精度。 14.数控编程中，绝对坐标编程的指令是（ ） A. G90 B. G91 C. G00 D. G01 【答案】A 【解析】G90为绝对坐标编程指令，坐标值基于工件坐标系原点计算；G91是增量坐标编程，G00/G01是运动指令，与坐标编程方式无关。 15.数控车床刀架“转位故障”的常见原因是（ ） A. 主轴转速过高 B. 刀架锁紧装置松动 C. 进给量过大 D. 切削深度过小 【答案】B 【解析】刀架锁紧装置（如锁紧螺母、液压锁）松动时，刀架无法稳定固定在指定工位，导致转位后错位或卡顿；A、C、D是切削参数，与刀架转位无关。 16.下列属于数控铣床特有的加工功能是（ ） A. 外圆车削 B. 端面车削 C. 曲面铣削 D. 螺纹车削 【答案】C 【解析】曲面铣削需机床实现多轴联动（如X、Y、Z轴协同运动），是数控铣床的核心功能；A、B、D均为数控车床的加工功能。 17.G04指令的作用是（ ） A. 暂停切削 B. 快速定位 C. 圆弧插补 D. 螺纹切削 【答案】A 【解析】G04是暂停指令，格式如“G04 P2000”（暂停2秒），用于加工台阶、槽时让刀具停留，确保切削充分；B是G00，C是G02/G03，D是G32/G92。 18.切削速度v的计算公式（铣削中）中，d的含义是（ ） A. 工件直径 B. 刀具直径 C. 切削深度 D. 进给量 【答案】B 【解析】铣削时切削速度v=πdn/1000，其中d为刀具直径（mm）（因铣削是刀具旋转切削）；车削中d为工件直径。 19.工件装夹“一面两销”定位中，“两销”的作用是限制（ ） A. 3个自由度 B. 2个自由度 C. 4个自由度 D. 1个自由度 【答案】A 【解析】“一面”限制3个自由度（Z轴移动、X轴旋转、Y轴旋转），“两销”（一个圆柱销、一个菱形销）限制剩余3个自由度（X轴移动、Y轴移动、Z轴旋转），共实现完全定位。 20.伺服电机的“丢步”会导致（ ） A. 主轴转速过高 B. 加工尺寸偏差 C. 切削液无法开启 D. 刀具无法夹紧 【答案】B 【解析】“丢步”指伺服电机未按指令完成全部位移（如指令移动10mm，实际仅移动9.8mm），直接导致加工尺寸偏小或位置偏差；A、C、D分别与主轴控制、辅助系统、刀具夹紧系统相关，与伺服丢步无关。 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 1.开环数控系统因无位置反馈，控制精度低于闭环系统。（ ） 【答案】√ 【解析】开环系统仅靠指令驱动电机，无反馈修正；闭环系统通过反馈实时调整，可补偿传动误差，故开环精度更低，多用于精度要求低的简易机床。 2.G00指令的快速移动速度可通过F代码调整。（ ） 【答案】× 【解析】G00的速度由机床参数预设（如面板“快速倍率”旋钮调节），与F代码无关；F代码仅控制G01、G02等进给指令的速度。 3.数控加工中，“过定位”会导致工件变形或定位不稳定，应尽量避免。（ ） 【答案】√ 【解析】过定位指同一自由度被多个定位元件重复限制（如用两个平面支撑工件同一底面），易因定位元件误差导致工件夹紧变形或无法装夹，需通过修改夹具避免。 4.数控车床加工外圆时，刀具安装过高会导致加工表面出现锥度。（ ） 【答案】√ 【解析】刀具安装过高（高于工件旋转中心），切削时刀具实际切削角度变化，靠近主轴端切削深度小，远离端切削深度大，最终加工出的外圆呈锥度（两端直径不同）。 5.G70精车循环指令可单独使用，无需配合粗车循环。（ ） 【答案】× 【解析】G70需在G71（外圆粗车）、G72（端面粗车）等粗车循环后使用，沿粗车轮廓进行精加工；单独使用G70无粗车轮廓参考，无法完成加工。 6.切削深度越大，切削力越大，加工效率越高，但刀具磨损也越快。（ ） 【答案】√ 【解析】切削深度直接决定每次切削的余量，深度越大，切削力和切削热随之增加，虽提升效率，但刀具承受的负荷增大，磨损速度加快，需平衡效率与刀具寿命。 7.数控铣床的Y轴正方向是指从主轴向工件看，向前（远离操作者）的方向。（ ） 【答案】√ 【解析】数控铣床遵循右手笛卡尔坐标系，X轴向右、Z轴向上，Y轴正方向为“从主轴向工件看，向前（远离操作者）”，与X、Z轴垂直。 8.刀具长度补偿的目的是补偿刀具在径向的安装误差。（ ） 【答案】× 【解析】刀具长度补偿（G43/G44）补偿的是轴向（Z轴方向） 的安装误差（如刀具长度差异、装夹高度偏差）；径向误差由刀具半径补偿（G41/G42）补偿。 9.加工程序中，M08指令表示冷却液开，M09表示冷却液关。（ ） 【答案】√ 【解析】M08和M09是配套的辅助功能代码，M08启动冷却液（如乳化液），M09关闭冷却液，用于切削时降温、润滑。 10.数控加工前，无需进行程序空运行，直接装夹工件加工即可。（ ） 【答案】× 【解析】程序空运行（不装工件，刀具按程序轨迹运动）可检查代码错误（如坐标错误、指令冲突）和撞刀风险，是加工前的必要步骤，直接加工易导致事故。 三、填空题（本题共7小题 ，每空2分，共14分） 1.数控系统按控制方式可分为开环控制、半闭环控制和（ ）控制。 【答案】闭环 2.数控加工工艺制定中，选择切削刀具时需考虑的核心因素是工件材料、加工工序和（ ）。 【答案】加工精度 3.G92螺纹循环指令中，需设定的关键参数包括螺纹导程、切削深度和（ ）。 【答案】切削次数 4.数控铣床加工中，若需加工与X轴平行的直线，应控制（ ）轴和Z轴的运动。 【答案】X 5.工件坐标系原点的设定应遵循（ ）原则，即尽量与设计基准重合。 【答案】基准重合 6.伺服系统由伺服驱动器、伺服电机和（ ）三部分组成。 【答案】检测装置 7.数控加工程序结束且复位的指令是（ ），区别于仅结束程序的M02指令。 【答案】M30 四、简答题（本题共2小题，每道8分，共16分） 1.简述数控加工工艺文件的组成及各文件的核心作用。 【答案】数控加工工艺文件主要包括4类，核心作用如下：①数控加工工艺卡：记录加工步骤（如粗车→精车→钻孔）、切削参数（转速、进给量、切削深度）、装夹方式和刀具信息，是指导加工的核心文件，确保操作标准化；②刀具清单：列出加工所需刀具的型号、规格、刀具补偿值（半径、长度），便于提前备刀和刀具管理，避免加工时刀具缺失；③加工程序单：包含完整的加工程序代码（如O0001、G01 X50 Z-100 F100），标注程序说明（如加工外圆），是机床执行加工的直接依据；④工件装夹示意图：用图纸或照片标注工件装夹位置、定位基准、夹紧点，帮助操作人员快速准确装夹工件，减少装夹误差。 【解析】工艺文件是连接设计与加工的桥梁，完整的文件可提高加工效率、保证加工质量，避免因操作随意性导致的误差或事故。 2.简述数控铣床加工中，刀具半径补偿的取消时机及原因。 【答案】刀具半径补偿的取消时机为“刀具完全离开工件轮廓，且远离工件加工区域后”，通常在程序末尾、刀具返回参考点前执行（如G40 G00 X100 Y100 Z200），原因如下：①避免过切：若在刀具未离开工件时取消补偿（如仍在轮廓切削中），刀具会突然按无补偿路径运动，切入工件非加工区域，导致过切；②保证运动安全：远离工件后取消补偿，刀具移动路径不会与工件、夹具碰撞，同时为后续返回参考点或更换刀具留出安全空间；③简化程序：在程序末尾统一取消补偿，无需在每个轮廓结束后单独取消，减少程序冗余。 【解析】刀具半径补偿的取消时机直接影响加工安全性和精度，需严格遵循“远离工件”原则，是数控铣床编程的关键注意事项。 五、计算题（10分） 在数控铣床加工45钢零件时，使用直径d=12mm的高速钢立铣刀，设定主轴转速n=800r/min，已知高速钢刀具加工45钢的常用切削速度范围为15-30m/min，根据公式v=πdn/1000（π取3.14，d单位：mm，n单位：r/min，v单位：m/min），计算当前切削速度，并判断是否需调整转速，若需调整，计算调整后的合理转速（取整数）。 【答案】当前切削速度v=30.1m/min，需调整转速；调整后合理转速范围为n=398-796r/min，可取n=800r/min（接近上限）或n=400r/min（接近下限） 【解析】①计算当前速度：v=3.14×12×800÷1000=30.1m/min，略高于常用范围上限（30m/min），长期使用易导致刀具磨损加快；②计算合理转速范围：由v=πdn/1000推导n=1000v/(πd)。当v=15m/min时，n=1000×15÷(3.14×12)≈398r/min；当v=30m/min时，n=1000×30÷(3.14×12)≈796r/min；③调整建议：可将转速降至796r/min（v=30m/min，接近上限，兼顾效率），或根据刀具寿命需求降至400-600r/min。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：本冲刺卷严格依据吉林省（（机电类）装备制造类）高考考纲编写，依托最新《吉林省中等职业学校高职分类考试装备制造专业复习版指南》，聚焦高三考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近五年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向。 吉林省（（机电类）装备制造类）《数控加工工艺与编程技术基础》（高教版第三版） 高频考点冲刺卷（七） 时间：60分钟 总分：100分 班级 姓名 学号 成绩 1、 单选题 (本大题共20小题，每小题2分，共40分) 1.下列属于闭环数控系统特点的是（ ） A. 无位置反馈装置 B. 控制精度由传动部件精度决定 C. 含位置反馈装置，精度高 D. 仅用于简单点位控制 2.G02指令的功能是（ ） A. 快速定位 B. 逆时针圆弧插补 C. 顺时针圆弧插补 D. 直线插补 3.数控铣床加工深槽时，为避免刀具过热，应采取的核心工艺措施是（ ） A. 提高主轴转速 B. 增加切削深度 C. 多次分层切削 D. 加大进给量 4.下列G代码中，用于数控车削螺纹循环的是（ ） A. G71 B. G92 C. G70 D. G04 5.工件装夹时，“欠定位”是指（ ） A. 定位基准与设计基准重合 B. 限制的自由度少于加工要求 C. 限制的自由度多于加工要求 D. 定位基准偏移 6.数控系统中，用于存储加工程序的部件是（ ） A. 伺服电机 B. 存储器（ROM/RAM） C. 数控装置CPU D. 操作面板 7.G72指令在数控车削中的适用场景是（ ） A. 长轴类工件外圆粗加工 B. 盘类工件端面粗加工 C. 螺纹精加工 D. 圆弧面精加工 8.下列不属于数控加工工艺文件的是（ ） A. 数控加工工艺卡 B. 零件设计图 C. 刀具清单 D. 加工程序单 9.切削进给量f的单位（车削中）是（ ） A. m/min B. r/min C. mm/r D. mm 10.导致数控铣床加工平面度超差的常见原因是（ ） A. 刀具半径补偿值错误 B. 主轴轴线与工作台不垂直 C. 进给量过小 D. 切削液不足 11.G41指令表示（ ） A. 刀具半径左补偿 B. 刀具半径右补偿 C. 刀具长度正补偿 D. 刀具长度负补偿 12.数控系统中，广州数控（GSK）属于（ ） A. 日本品牌 B. 德国品牌 C. 国内品牌 D. 美国品牌 13.机床“重复定位精度”是指（ ） A. 运动部件实际位置与指令位置的偏差 B. 多次定位同一位置的最大偏差 C. 刀具与工件的位置偏差 D. 主轴与工作台的垂直度偏差 14.数控编程中，绝对坐标编程的指令是（ ） A. G90 B. G91 C. G00 D. G01 15.数控车床刀架“转位故障”的常见原因是（ ） A. 主轴转速过高 B. 刀架锁紧装置松动 C. 进给量过大 D. 切削深度过小 16.下列属于数控铣床特有的加工功能是（ ） A. 外圆车削 B. 端面车削 C. 曲面铣削 D. 螺纹车削 17.G04指令的作用是（ ） A. 暂停切削 B. 快速定位 C. 圆弧插补 D. 螺纹切削 18.切削速度v的计算公式（铣削中）中，d的含义是（ ） A. 工件直径 B. 刀具直径 C. 切削深度 D. 进给量 19.工件装夹“一面两销”定位中，“两销”的作用是限制（ ） A. 3个自由度 B. 2个自由度 C. 4个自由度 D. 1个自由度 20.伺服电机的“丢步”会导致（ ） A. 主轴转速过高 B. 加工尺寸偏差 C. 切削液无法开启 D. 刀具无法夹紧 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 1.开环数控系统因无位置反馈，控制精度低于闭环系统。（ ） 2.G00指令的快速移动速度可通过F代码调整。（ ） 3.数控加工中，“过定位”会导致工件变形或定位不稳定，应尽量避免。（ ） 4.数控车床加工外圆时，刀具安装过高会导致加工表面出现锥度。（ ） 5.G70精车循环指令可单独使用，无需配合粗车循环。（ ） 6.切削深度越大，切削力越大，加工效率越高，但刀具磨损也越快。（ ） 7.数控铣床的Y轴正方向是指从主轴向工件看，向前（远离操作者）的方向。（ ） 8.刀具长度补偿的目的是补偿刀具在径向的安装误差。（ ） 9.加工程序中，M08指令表示冷却液开，M09表示冷却液关。（ ） 10.数控加工前，无需进行程序空运行，直接装夹工件加工即可。（ ） 三、填空题（本题共7小题 ，每空2分，共14分） 1.数控系统按控制方式可分为开环控制、半闭环控制和（ ）控制。 2.数控加工工艺制定中，选择切削刀具时需考虑的核心因素是工件材料、加工工序和（ ）。 3.G92螺纹循环指令中，需设定的关键参数包括螺纹导程、切削深度和（ ）。 4.数控铣床加工中，若需加工与X轴平行的直线，应控制（ ）轴和Z轴的运动。 5.工件坐标系原点的设定应遵循（ ）原则，即尽量与设计基准重合。 6.伺服系统由伺服驱动器、伺服电机和（ ）三部分组成。 7.数控加工程序结束且复位的指令是（ ），区别于仅结束程序的M02指令。 四、简答题（本题共2小题，每道8分，共16分） 1.简述数控加工工艺文件的组成及各文件的核心作用。 2.简述数控铣床加工中，刀具半径补偿的取消时机及原因。 五、计算题（10分） 在数控铣床加工45钢零件时，使用直径d=12mm的高速钢立铣刀，设定主轴转速n=800r/min，已知高速钢刀具加工45钢的常用切削速度范围为15-30m/min，根据公式v=πdn/1000（π取3.14，d单位：mm，n单位：r/min，v单位：m/min），计算当前切削速度，并判断是否需调整转速，若需调整，计算调整后的合理转速（取整数）。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $