4.1 数控铣削编程的基础知识1(同步练习)-《数控铣削编程与操作训练(第3版)》同步精品课堂(高教版)
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内容正文:
4.1 数控铣削编程的基础知识1
一、名词解释
1.程序号
2.子程序
3.G代码
4.M代码
5.进给功能(F功能)
6.主轴速度功能(S功能)
7.刀具功能(T功能)
二、选择题
1.FANUC系统中,程序号的地址码是?
A. P
B. O
C. %
D. :
2.G00指令的作用是?
A. 直线插补
B. 快速定位
C. 圆弧插补
D. 暂停
3.以下哪项是恒表面切削速度控制的G代码?
A. G94
B. G96
C. G97
D. G98
4.T功能后跟的数值最多为几位?
A. 4位
B. 6位
C. 8位
D. 10位
5.程序段跳跃功能通过什么符号实现?
A. *
B. /
C. #
D. &
6.以下哪项是主轴正转的M代码?
A. M03
B. M04
C. M05
D. M06
三、填空题
1.数控程序由程序号、______和程序结束三部分组成。
2.FANUC系统中,程序结束指令为______或______。
3.进给功能通过地址______指定,主轴速度功能通过地址______指定。
4.刀具功能通过地址______选择刀具,后跟最多______位数值。
5.程序段跳跃功能需在段号前加______符号。
6.恒表面切削速度控制的G代码是______,取消该功能的代码是______。
四、判断题
1.程序号必须位于程序开头。( )
2.G00指令用于切削进给。( )
3.F功能在G00指令下无效。( )
4.T功能在一个程序段中可指定多次。( )
5.程序段跳跃功能无需触发信号即可生效。( )
五、简答题
1.简述数控程序的结构。
2.主程序与子程序的区别是什么?
3.F功能的作用是什么?如何调整进给速度?
4.S功能有哪些指定方式?
5.T功能的使用注意事项有哪些?
6.程序段跳跃功能的实现条件是什么?
7.恒表面切削速度控制(G96)的优点是什么?
六、案例分析题
1.某程序段为“N10 G01 X50 Y30 F150”,若需将进给速度提高至200,应如何修改?
2.程序结束时使用M02和M30有何区别?
3.加工中需主轴正转并开启冷却液,应编写哪些M代码?
4.子程序调用格式是什么?若调用名为“O1000”的子程序,应如何编写?
5.程序段“N20 G02 X30 Y20 I10 J0 F100”中,I和J的含义是什么?
七、应用题
1.加工一个矩形槽,长50mm,宽30mm,深度5mm,使用Φ10mm立铣刀,编写加工程序。
2.钻一个直径10mm的孔,深度20mm,使用G83钻孔循环,编写程序。
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4.1 数控铣削编程的基础知识1
一、名词解释
1.程序号
答案:程序号是每个数控程序的唯一标识,位于程序开头,用于区分不同的加工程序。
2.子程序
答案:子程序是主程序中可重复调用的独立程序模块,用于简化复杂加工的编程。
3.G代码
答案:G代码是数控系统中控制机床运动模式的指令(如G00快速定位、G01直线插补)。
4.M代码
答案:M代码是控制机床辅助功能的指令(如M03主轴正转、M05主轴停止)。
5.进给功能(F功能)
答案:F功能用于控制刀具的进给速度,包括快速移动和切削进给。
6.主轴速度功能(S功能)
答案:S功能通过地址S指定主轴转速,支持代码指定、直接数值指定和恒表面切削速度控制。
7.刀具功能(T功能)
答案:T功能通过地址T选择机床刀具,后跟刀具编号(如T01)。
二、选择题
1.FANUC系统中,程序号的地址码是?
A. P
B. O
C. %
D. :
答案:B
解析:FANUC系统使用“O”作为程序号地址,其他系统可能用“P”“%”等。
2.G00指令的作用是?
A. 直线插补
B. 快速定位
C. 圆弧插补
D. 暂停
答案:B
解析:G00用于快速移动刀具至目标点,不进行切削。
3.以下哪项是恒表面切削速度控制的G代码?
A. G94
B. G96
C. G97
D. G98
答案:B
解析:G96启用恒表面切削速度,G97取消并恢复指定转速。
4.T功能后跟的数值最多为几位?
A. 4位
B. 6位
C. 8位
D. 10位
答案:C
解析:T功能后数值最多8位,具体位数参考机床说明书。
5.程序段跳跃功能通过什么符号实现?
A. *
B. /
C. #
D. &
答案:B
解析:程序段前加“/”可实现跳跃,需软键或接口信号触发。
6.以下哪项是主轴正转的M代码?
A. M03
B. M04
C. M05
D. M06
答案:A
解析:M03为主轴正转,M04为反转,M05为停止,M06为换刀。
三、填空题
1.数控程序由程序号、______和程序结束三部分组成。
答案:程序内容
2.FANUC系统中,程序结束指令为______或______。
答案:M02、M30
3.进给功能通过地址______指定,主轴速度功能通过地址______指定。
答案:F、S
4.刀具功能通过地址______选择刀具,后跟最多______位数值。
答案:T、8
5.程序段跳跃功能需在段号前加______符号。
答案:/
6.恒表面切削速度控制的G代码是______,取消该功能的代码是______。
答案:G96、G97
四、判断题
1.程序号必须位于程序开头。( )
答案:√
解析:程序号是程序的唯一标识,必须开头指定。
2.G00指令用于切削进给。( )
答案:×
解析:G00为快速定位,不切削;切削进给用G01。
3.F功能在G00指令下无效。( )
答案:√
解析:G00使用快速移动速度,F功能仅对切削进给有效。
4.T功能在一个程序段中可指定多次。( )
答案:×
解析:T功能在一个程序段中只能指定一次。
5.程序段跳跃功能无需触发信号即可生效。( )
答案:×
解析:需软键或接口信号触发后,标记段才跳过。
五、简答题
1.简述数控程序的结构。
答案:数控程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。程序内容由多个程序段组成,每个程序段包含指令(如G代码、M代码)。
2.主程序与子程序的区别是什么?
答案:主程序是完整加工流程,子程序是可重复调用的模块。主程序可直接执行,子程序需通过调用指令(如M98)执行。
3.F功能的作用是什么?如何调整进给速度?
答案:F功能控制刀具进给速度,包括快速移动和切削进给。通过操作面板倍率旋钮可调整实际速度。
4.S功能有哪些指定方式?
答案:S功能可通过代码指定(如S500)、直接数值指定和恒表面切削速度控制(G96)。
5.T功能的使用注意事项有哪些?
答案:T功能在一个程序段中只能指定一次,后跟数值最多8位。具体位数和动作参考机床说明书。
6.程序段跳跃功能的实现条件是什么?
答案:在段号前加“/”标记可跳跃段,需软键或接口信号触发后才生效。
7.恒表面切削速度控制(G96)的优点是什么?
答案:G96保持切削点线速度恒定,提高加工表面质量,尤其适用于变径零件加工。
六、案例分析题
1.某程序段为“N10 G01 X50 Y30 F150”,若需将进给速度提高至200,应如何修改?
答案:修改为“N10 G01 X50 Y30 F200”。
2.程序结束时使用M02和M30有何区别?
答案:M02仅结束程序,M30结束程序并返回起点。
解析:M30更适合连续加工场景,M02用于单次运行。
3.加工中需主轴正转并开启冷却液,应编写哪些M代码?
答案:M03(主轴正转)和M08(冷却液开)。
解析:M代码组合实现辅助功能控制。
4.子程序调用格式是什么?若调用名为“O1000”的子程序,应如何编写?
答案:调用格式为“M98 P____”,调用O1000应写为“M98 P1000”。
解析:P后跟子程序号(省略O)。
5.程序段“N20 G02 X30 Y20 I10 J0 F100”中,I和J的含义是什么?
答案:I和J分别表示圆心相对于起点在X和Y方向的增量。
解析:G02为顺时针圆弧插补,I、J定义圆心位置。
七、应用题
1.加工一个矩形槽,长50mm,宽30mm,深度5mm,使用Φ10mm立铣刀,编写加工程序。
答案:
O0002;
G17 G40 G80 G90;
G54 X0 Y0 Z5;
S800 M03;
G00 Z-5;
G01 X25 Y-15 F100;
X-25;
Y15;
X25;
M30;
解析:G90绝对坐标,G01直线插补完成矩形轮廓。
2.钻一个直径10mm的孔,深度20mm,使用G83钻孔循环,编写程序。
答案:
O0003;
G17 G40 G80 G90;
G54 X0 Y0 Z5;
S1000 M03;
G83 X0 Y0 Z-20 Q5 F50;
M30;
解析:G83为深孔钻削循环,Q指定每次钻削深度。
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