模块十三 基础训练(教案)《钳工工艺与技能训练》同步精品课堂(机工版·第4版)
《钳工工艺与技能训练》教案
课题名称 | 模块十三 基础训练 | 课题序号 |
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授课时数 | 8 | 课时分配 | 讲课:2 示范:2 练习:4 结合生产: | |||
授课时间 |
| 授课班级 |
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教 学 目 标 | 知识 目标 | 1.掌握长方体钳工加工工艺。 2.掌握六方体钳工加工工艺。 3.掌握各种形面的钳工加工工艺。 | ||||
技能 目标 | 1.熟练掌握立体划线方法。 2.熟练掌握钳工工量具使用方法。 3.进一步熟悉各种形面的锉削加工方法。 | |||||
素养 目标 | 1.培养具备将各种钳工知识技能灵活应用于具体工作领域的能力,具有一定的分析问题和解决问题的能力。 2.培养节能环保意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求,注重个人安全防护。 | |||||
重点与难点 | 锯削及各种型面的锉削方法 | |||||
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实习 课题 图或 操作 工序 安排
| 任务一 锉长方体 任务二 锉六方体 |
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题 | 任务一 锉长方体 | 授课日期 |
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授课时数 | 4 | 授课:1 示范:1 练习:2 结合生产: | ||
教学目的 与任务 | 1.掌握长方体的锉削方法。 2.掌握垂直度的测量方法。 3.进一步强化钳工安全文明生产意识。 | |||
教 学 程 序 | ||||
组织教学 | 设备(材料)准备 | 文明生产指导 | ||
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| 1.工具:平锉(350mm粗齿、250mm中齿、150mm细齿)、整形锉、划针、锯弓、锯条。 2.量具:钢直尺、游标卡尺、游标高度卡尺、直角尺、刀口形直尺。 3.辅具:蓝油、铜丝刷、毛刷、粉笔。 4.材料:45钢,42mm×42mm×8mm,1件。 | 强化钳工安全文明生产意识,能正确遵守个人和车间安全作业要求,注重个人安全防护。 |
讲解示范 | 工艺规程 | 操作要领 |
1.锉削基准选择原则 1)选择已加工的最大平整面作为锉削基准。 2)选择锉削量最少的面作为锉削基准。 3)选择划线基准、测量基准作为锉削基准。 4)选择加工精度最高的面作为锉削基准。 2.长方体工件各表面的锉削顺序 1)选择最大且表面质量相对较好的平面作为基准面进行锉削加工,达到规定的平面度要求。 2)先锉大平面后锉小平面,以大平面控制小平面,能使测量准确,修整方便。 3)先锉平行面后锉垂直面,即在达到规定的平行度要求后,再保证相关面的垂直度。 3.垂直度的测量 (1)直角尺使用要点 (2)垂直度的测量
| 1.锉削方法及规范动作 2.直角尺使用要点 1)先将直角尺尺座的测量面紧贴工件基准面,然后从上轻轻向下移动,使直角尺的测量面与工件的被测表面接触,视线平视观察接触面的透光情况,以此来判断工件被测面与基准面是否垂直。 2)在同一平面上改变检查位置时,不要在工件表面上拖动直角尺,而应将直角尺提起后再轻轻放到新的检查位置,以免直角尺受到磨损而降低精度。 |
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