专题二十五 电动机绕组的大修（教案）-河北省对口升学《电机与变压器》（第5版）(高教社）专题复习讲练测

专题二十五 电动机绕组的大修（教案）-河北省对口升学《电机与变压器》（第5版）(高教社）专题复习讲练测

一、考纲解读

1.能准确区分“控制用微特电机”与“驱动用微特电机”的类别边界，可独立列举两类电机各1-2个典型实例。

2.能清晰阐述两类微特电机的核心功能差异，明确控制用微特电机侧重精确响应控制信号。

3.能掌握微特电机3个及以上核心发展趋势，并能将趋势与实际应用场景关联。

4.能根据具体设备或场景，判断其中微特电机的类型，并简要分析选择该类型电机的原因。

二、知识点梳理

一、仪器、设备和工具

清理铁心槽用的尖嘴钳、电工刀、剪刀、划线板、压线板、橡皮锤、铁锤、垫板、电烙铁、绕线模绕线机等。

绕制线圈和嵌线工艺

1.绕制线圈

绕制线圈前,根据绕组排列形式和绕组参数(节距、匝数、线径等),选择绕线模具,如图4-29所示。选择所用漆包电磁线,根据旧绕组的电磁线规格或电动机技术参数来选取。

将绕线模具安装在绕线机上,用绕线机绕制线圈,如图4-30所示。将计数指针的初始位调整在零位。将导线一端固定在机轴上,将线头留在跨线槽端。绕线时,右手顺时针转动手柄,左手握住导线,单层密排。当计数器达到所需匝数时,停止绕线。把导线从端部跨线槽处跨到第二个模芯上,继续绕第二个线圈,直至全部绕制完毕。

2.嵌线工艺

首先将电动机定子槽内的杂质清理干净,然后安放槽绝缘,如图4-31所示。使用DMD+M(DMD是聚酯薄膜聚酯纤维纸复合材料,M是聚酯薄膜)时,先将M两端折包在DMD上,然后沿纵向折起,用手捏住上口插入槽中。两端露出槽口长度应相等。

将DMD+M绝缘好后,再将两片薄膜插放在槽内,该纸高出槽口40~60 mm,称为引线纸,如图4-32所示。拿起线圈,先解开线圈的一条绑扎线,两手配合,将线圈理直捏扁,使直线边导线呈扁平状平行排列,如图4-33所示。便于将导线顺利嵌人槽内。

将整理好的线圈,用右手捏平线圈直线边,左手捏住线圈前端(非出线端),将线圈前端下角插人引线纸开口并下压至槽内,左手拉、右手推并下压,将线圈直线边嵌入槽内,如图 4-34所示。

然后,用划线板适当用力划压导线进入槽内,如图4-35所示。为防止导线被划走,在划线时,左手捏住另一端向下压。操作时要避免划破槽绝缘和损伤导线绝缘。

将压脚插入槽中,用锤子轻轻敲击压脚,从一端到另一端,使导线压紧,如图 4-36 所示。

3.嵌线过程中的端部整形

在嵌线过程中,应随时对端部进行整形,既便于线圈的嵌入,也为最后的端部整形打下一个好的基础。对于较

小线圈或较软的导线,可用两手同时按压一端;对于较大线圈或较硬的导线则要用锤子通过截面为椭圆的垫打板敲打,如图4-37所示。注意不要用力过大,以防打破槽口绝缘或导线绝缘,造成对地或匝间短路。

每个槽内的线圈嵌入后,要进行槽绝缘封口并插入槽楔,槽绝缘封口和插入槽楔一般都是同时完成的。先用左手拿压脚从一端将槽绝缘剩出部分的一边压倒并向另一端推进,使该边在整个槽内都被压倒。当压脚退回一段距离后,用右手拿一根槽楔,使槽绝缘的另一条边压倒叠压在用压脚压倒的边上。一边后退压脚,一边推进槽楔,直至槽楔全部插入为止。当槽楔最后一段无法用力时,可用划线板的根端或另一只槽楔顶进,如图4-38所示。

当整个电机的线圈全部嵌线完成后,插入相间绝缘,如图4-39所示。但对于多极或多槽的较大容量电动机,由于线圈端部相互挤压紧密,最后插入比较困难,可在嵌线过程中边嵌线边插入相间绝缘。图中每极相占三个槽,相间绝缘应插到铁心端面。然后,对端部进行初步整形后用剪刀剪去露出的相间绝缘,要求剪完后的相间绝缘高出线圈尺寸为:端部内圆3mm,外圆5 mm,如图4-40所示。

将上述工作完成后,需进行最后的端部整形,其目的是使端部导线相互贴紧,外形圆整,内圆直径大于铁心内径,外圆直径小于铁心外径。一般采用橡皮锤敲打整形或用铁锤通过垫打板敲击整形,如图4-41所示。在专业修理厂,可准备部分铝质专用整形胎插人端部内圆,然后拍打外圆进行整形,如图 4-42 所示。