第30讲 基准的种类及定位基准的选择（课件）《金属加工与实训—基础常识与技能训练》同步精品课堂（高教版）

模块5 金属冷加工基础—5.4 零件生产过程基础知识 基准的种类及定位基准的选择 XXXXXXXXXXXXXXXX 主讲人 : XXXX 《金属加工与实训—基础常识与技能训练第4版》 年度工作概述 | 工作完成情况 | 成功项目展示 | 工作存在不足 | 明年工作计划 1 冷加工通常指金属切削加工或机械加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。 主要包括：车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削、拉削及钳工等。 冷加工 2 5 金属冷加工基础 在机械制造行业，切削加工的工作量占机械制造总工作量的 40%－60%，由此可看岀，切削加工在国民经济中具有重要地位。切削加工之所以能够得到广泛应用，是因为金属切削加工可获得相当高的尺寸精度和较小的表面粗糙度值，而且切削加工几乎不受零件材料、尺寸和质量的限制。 5 金属冷加工基础 金属切削的加工基础 金属冷加工 金属切削机床的分类及应用 特种加工与先进技术 切削运动及切削要素 刀具材料及几何角度 切削机床的分类及型号 钻床及应用 车床及应用 铣床及应用 数控机床及应用 其他机床及应用 生产过程基础知识 切削加工工艺过程 工件的安装方法 基准的种类 基准的选择 典型表面的加工方法 典型零件的加工工艺 零件生产过程基础知识 了解 特种加工技术 了解 先进加工技术 5.4.2 基准的种类及其选择-知识树 5.4.2 基准及其选择 一、基准的种类 基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。根据基准的作用不同，可将基准分为设计基准和工艺基准。 1.设计基准 在零件图上用来标注尺寸和表面相互位置的基准，称为设计基准。 2.工艺基准 是工件在加工或产品装配中确定其他点、线、面位置所依据的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 一、基准的种类 2.工艺基准 （1）定位基准。是指在加工中用来确定工件在机床或夹具上正确位置的基准。分为粗（毛）基准和精（光）基准。 （2）测量基准。是指工件在检测时，用来检测工件尺寸和位置公差的基准。 （3）装配基准。是指装配时用来确定工件或部件在机器中位置的基准。 （4）工序基准。是指在工序图中用于确定本工序加工表面尺寸、形状及位置关系的基准。 5.4.2 基准及其选择 7 二、定位基准的选择 1.粗（毛）基准选择原则 （1）采用工件非加工表面作粗基准，以保证加工面与非加工面之间的位置误差为最小。 （2）如果必须保证工件某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面作为粗基准。 （3）应尽量采用光洁、平整、面积足够大的毛坯表面作为粗基准。 （4）粗基准不能重复使用。 （5）选取便于工件装夹的表面作为粗基准。 5.4.2 基准及其选择 8 5.4.2 基准及其选择 二、定位基准的选择 2．精（光）基准选择原则 （1）基准重合原则。 （2）基准统一原则。 （3）互为基准原则。 （4）尽量选择形状简单、便于安装、尺寸较大的表面作为精基准。 9 [ 谢谢大家 ] Thanks LOGO 10 $