2.3 数控铣床加工工艺基础(同步练习)-《数控铣削编程与操作训练(第3版)》同步精品课堂(高教版)

2025-09-08
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内容正文:

2.3 数控铣床加工工艺基础 一、名词解释 1.对刀点 2.顺铣 3.逆铣 4.定位基准 5.切削深度(ɑp) 6.进给路线 7.换刀点 二、选择题 1.选择定位基准时,应优先选择( ) A. 工件上的毛坯面 B. 不需数控铣削的平面或孔 C. 任意表面 D. 已加工表面 2.加工平面零件周边轮廓时,常用刀具是( ) A. 硬质合金面铣刀 B. 高速钢立铣刀 C. 玉米铣刀 D. 钻头 3.精铣铝镁合金时,优先选择( ) A. 逆铣 B. 顺铣 C. 任意方式 D. 高速铣削 4.进给量vf的计算公式为( ) A. vf=nZfz B. vf=πD/n C. vf=ɑp×n D. vf=vc/D 5.粗加工内轮廓面时,铣刀直径D1的计算依据是( ) A. 工件高度 B. 内轮廓最小曲率半径 C. 切削深度 D. 公式D1=2R 6.换刀点设置原则是( ) A. 设在工件内部 B. 设在夹具上 C. 避免与其他部件干涉 D. 随机选择 三、填空题 1.数控铣削时,定位基准应尽量与______重合。 2.加工凸台、凹槽时,优先选用______立铣刀。 3.铣削封闭内轮廓时,刀具需沿______圆弧切入和切出。 4.主轴转速n的计算公式为______。 5.粗加工余量一般取______mm。 6.刀具切削部分长度L的计算公式为L=H+(5~10)mm,其中H指______。 四、判断题 1.定位基准可选择工件上的毛坯面。( ) 2.刀具半径R可大于零件内轮廓最小曲率半径。( ) 3.精铣铝镁合金时优先选用顺铣。( ) 4.换刀点可设在工件内部。( ) 5.进给量vf与主轴转速n无关。( ) 6.粗加工内轮廓时,铣刀直径需根据内轮廓最小曲率半径估算。( ) 五、简答题 1.简述选择定位基准的原则。 2.顺铣和逆铣的适用场景是什么? 3.如何选择铣削刀具? 4.对刀点的作用是什么? 5.进给路线设计原则有哪些? 6.切削深度ɑp的选择依据是什么? 7.换刀点设置需注意什么? 六、应用题 1.某工件内轮廓最小曲率半径为10mm,应选择多大半径的立铣刀? 2.加工铝镁合金零件时,顺铣和逆铣哪种更合适?为什么? 3.某零件加工高度为20mm,刀具切削部分长度L应取多少? 4.主轴转速n=800r/min,切削速度vc=50m/min,刀具直径D为多少? 5.进给量vf=200mm/min,主轴转速n=1000r/min,齿数Z=4,每齿进给量fz为多少? 6.加工图2-40凸轮零件时,如何安排工序? 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $ 2.3 数控铣床加工工艺基础 一、名词解释 1.对刀点 答案:对刀点是工件在机床上找正、装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。 2.顺铣 答案:顺铣是指刀具旋转方向与工件进给方向相同的铣削方式。 3.逆铣 答案:逆铣是指刀具旋转方向与工件进给方向相反的铣削方式。 4.定位基准 答案:定位基准是工件加工时用于确定其位置的几何要素。 5.切削深度(ɑp) 答案:切削深度是刀具一次切削时在工件上切除的层厚,单位为毫米(mm)。 6.进给路线 答案:进给路线是刀具从起始点到加工终点的运动轨迹。 7.换刀点 答案:换刀点是加工过程中手动或自动换刀时设置的固定位置。 二、选择题 1.选择定位基准时,应优先选择( ) A. 工件上的毛坯面 B. 不需数控铣削的平面或孔 C. 任意表面 D. 已加工表面 答案:B 解析:定位基准应选择不需数控铣削的平面或孔,减少装夹次数。 2.加工平面零件周边轮廓时,常用刀具是( ) A. 硬质合金面铣刀 B. 高速钢立铣刀 C. 玉米铣刀 D. 钻头 答案:B 解析:加工平面轮廓常用立铣刀,面铣刀用于平面铣削。 3.精铣铝镁合金时,优先选择( ) A. 逆铣 B. 顺铣 C. 任意方式 D. 高速铣削 答案:B 解析:精铣铝镁合金等软材料时,顺铣可获得更好表面质量。 4.进给量vf的计算公式为( ) A. vf=nZfz B. vf=πD/n C. vf=ɑp×n D. vf=vc/D 答案:A 解析:进给量=主轴转速×齿数×每齿进给量。 5.粗加工内轮廓面时,铣刀直径D1的计算依据是( ) A. 工件高度 B. 内轮廓最小曲率半径 C. 切削深度 D. 公式D1=2R 答案:B 解析:粗加工内轮廓时,铣刀直径需根据内轮廓最小曲率半径估算。 6.换刀点设置原则是( ) A. 设在工件内部 B. 设在夹具上 C. 避免与其他部件干涉 D. 随机选择 答案:C 解析:换刀点需设在工件外部,防止与工件或夹具干涉。 三、填空题 1.数控铣削时,定位基准应尽量与______重合。 答案:设计基准 2.加工凸台、凹槽时,优先选用______立铣刀。 答案:高速钢 3.铣削封闭内轮廓时,刀具需沿______圆弧切入和切出。 答案:过渡 解析:过渡圆弧可保证内轮廓加工的平滑性。 4.主轴转速n的计算公式为______。 答案:n=1000vc/(πD) 5.粗加工余量一般取______mm。 答案:0.2~0.5 6.刀具切削部分长度L的计算公式为L=H+(5~10)mm,其中H指______。 答案:零件高度 四、判断题 1.定位基准可选择工件上的毛坯面。( ) 答案:× 解析:定位基准应选择已加工表面或不需铣削的平面。 2.刀具半径R可大于零件内轮廓最小曲率半径。( ) 答案:× 解析:刀具半径需小于内轮廓最小曲率半径。 3.精铣铝镁合金时优先选用顺铣。( ) 答案:√ 4.换刀点可设在工件内部。( ) 答案:× 解析:换刀点需设在工件外部以避免干涉。 5.进给量vf与主轴转速n无关。( ) 答案:× 解析:进给量=主轴转速×齿数×每齿进给量。 6.粗加工内轮廓时,铣刀直径需根据内轮廓最小曲率半径估算。( ) 答案:√ 解析:粗加工内轮廓时,铣刀直径需适应内轮廓形状。 五、简答题 1.简述选择定位基准的原则。 答案: ① 减少装夹次数,尽量一次安装完成所有加工; ② 优先选择不需数控铣削的平面或孔; ③ 薄板件需提高刚性; ④ 定位基准尽量与设计基准重合。 2.顺铣和逆铣的适用场景是什么? 答案: 顺铣:工件表面无硬皮、机床无间隙时精加工; 逆铣:工件表面有硬皮或机床存在间隙时粗加工。 3.如何选择铣削刀具? 答案: ① 刀具尺寸适应工件表面尺寸; ② 加工平面用面铣刀,轮廓用立铣刀; ③ 粗加工用玉米铣刀,精加工用硬质合金刀具。 4.对刀点的作用是什么? 答案:对刀点用于确定工件坐标系在机床坐标系中的位置,是编程和加工的基准。 5.进给路线设计原则有哪些? 答案: ① 避免法向切入; ② 内轮廓用过渡圆弧切入; ③ 缩短加工路线; ④ 保证表面质量。 6.切削深度ɑp的选择依据是什么? 答案:根据机床、夹具、刀具和工件的刚度决定,工艺系统刚度允许时尽可能取大值。 7.换刀点设置需注意什么? 答案:换刀点需设在工件外部,避免与工件、夹具或刀具干涉。 六、应用题 1.某工件内轮廓最小曲率半径为10mm,应选择多大半径的立铣刀? 答案:R=(0.8~0.9)×10=8~9mm。 2.加工铝镁合金零件时,顺铣和逆铣哪种更合适?为什么? 答案:顺铣更合适,因顺铣可减少切削力波动,获得更好表面质量。 3.某零件加工高度为20mm,刀具切削部分长度L应取多少? 答案:L=20+(5~10)=25~30mm。 4.主轴转速n=800r/min,切削速度vc=50m/min,刀具直径D为多少? 答案:D=1000vc/(πn)=1000×50/(3.14×800)≈19.9mm。 5.进给量vf=200mm/min,主轴转速n=1000r/min,齿数Z=4,每齿进给量fz为多少? 答案:fz=vf/(nZ)=200/(1000×4)=0.05mm/齿。 6.加工图2-40凸轮零件时,如何安排工序? 答案: ① 车削φ62及长度28; ② 数控铣削2×R4腰形凹槽、4±0.02凸台轮廓、孔φ14+0.043。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $

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