模块十 第二节 研磨（同步练习）-《钳工工艺与技能训练》同步精品课堂（机工版·第4版）

模块十 第二节研磨 一、填空题 1.研磨可使工件达到精确的（ ），准确的（ ）和很小的表面（ ）。 2.研磨的基本原理包含（ ）和（ ）的综合作用。 3.经过研磨加工后的表面粗糙度一般数值为Ra（ ），最小可达Ra（ ）。 4.研磨是微量切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在（ ）之间比较适宜。 5.常用的研具材料有灰铸铁、（ ）、（ ）和（ ）。 6.研磨工具是有来保证研磨工件（ ）正确的主要因素，常用的类型有研磨（ ）、研磨（ ）、研磨（ ）。 7.一般平面研磨，工件沿平板全部表面以（ ）形、（ ）形和（ ）形运动轨迹进行研磨。 8.在车床上研磨外圆柱面，是通过工件的（ ）和研磨环在工件上沿（ ）方向作（ ）运动进行研磨。 二、判断题（对的画√，错的画×） 1.研磨后尺寸精度可达0．01mm~0．05mm。 （ ） 2.软钢塑性较好，不容易折断，常用来做小型的研具。 （ ） 3.有槽的研磨平板用于精研磨。 （ ） 4.金刚石磨料切削性能差，硬度低，实用效果也不好。 （ ） 5.磨粒号数大，磨料细，号数小，磨料粗；微粉号数大，磨料粗，反之，磨料就细。 （ ） 6.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。 （ ） 三.选择题（将正确答案的序号填写在括号内） 1.研具材料比被研磨的工件（ ）。 A.软 B.硬 C.软或硬 2.研磨孔径时，有槽的研磨棒用于（ ）。 A.精研磨 B.粗研磨 C.精研磨或粗研磨 3.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（ ）。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金刚石磨料 4.研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是（ ）。 A.磨料 B.研磨液 C.研磨剂 5.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45°交叉网纹时，说明研磨环的往复运动速度（ ）。 A.太快 B.太慢 C.适中 四、简述题 1.研磨的原理是什么？ 2.研磨在机械加工中有何作用？ 3.对研具材料有何要求？常用研具材料有几种？各应用于什么场合？ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 模块十 第二节研磨 一、填空题 1.研磨可使工件达到精确的（尺寸精度），准确的（几何形状）和很小的表面（粗糙度值）。 2.研磨的基本原理包含（物理）和（化学）的综合作用。 3.经过研磨加工后的表面粗糙度一般数值为Ra（1.6～0.1），最小可达Ra（0.012）。 4.研磨是微量切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在（0.005～0.030mm）之间比较适宜。 5.常用的研具材料有灰铸铁、（球墨铸铁）、（软钢）和（铜）。 6.研磨工具是有来保证研磨工件（几何形状）正确的主要因素，常用的类型有研磨（平板）、研磨（环）、研磨（棒）。 7.一般平面研磨，工件沿平板全部表面以（8字）形、（仿8字）形和（螺旋）形运动轨迹进行研磨。 8.在车床上研磨外圆柱面，是通过工件的（旋转）和研磨环在工件上沿（轴线）方向作（往复）运动进行研磨。 二、判断题（对的画√，错的画×） 1.研磨后尺寸精度可达0．01mm~0．05mm。 （×） 2.软钢塑性较好，不容易折断，常用来做小型的研具。 （×） 3.有槽的研磨平板用于精研磨。 （×） 4.金刚石磨料切削性能差，硬度低，实用效果也不好。 （×） 5.磨粒号数大，磨料细，号数小，磨料粗；微粉号数大，磨料粗，反之，磨料就细。 （√） 6.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。 （×） 三.选择题（将正确答案的序号填写在括号内） 1.研具材料比被研磨的工件（B）。 A.软 B.硬 C.软或硬 2.研磨孔径时，有槽的研磨棒用于（B）。 A.精研磨 B.粗研磨 C.精研磨或粗研磨 3.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（B）。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金刚石磨料 4.研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是（B）。 A.磨料 B.研磨液 C.研磨剂 5.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45°交叉网纹时，说明研磨环的往复运动速度（A）。 A.太快 B.太慢 C.适中 四、简述题 1.研磨的原理是什么？ 答：研磨是以物理和化学的综合作用除去工件表层金属的一种加工方法。 （1）物理作用：研磨时要求研具材料比被研磨的工件软，在受到一定的压力后，研磨剂中的微小颗粒（磨料）被压嵌在研具表面上，如下图所示。这些细微的磨料具有较高的硬度，像无数切削刃，由于研具和工件的相对运动，半固定或浮动的磨粒在工件和研具之间做运动轨迹很少重复的滑动和滚动，因而对工件产生微量的切削作用，均匀地从工件表面切去一层极薄的金属、借助于研具的精确形面，使工件逐渐得到准确的尺寸精度及合格的表面粗糙度值。 （2）化学作用：有的研磨剂能使工件材料发生化学反应。例如，采用易使金属氧化的氧化铬和硬脂酸配制的研磨剂时，与空气接触的工件表面很快形成一层极薄的氧化膜，氧化膜由于本身的特性又很容易被磨掉，这就是研磨的化学作用。 在研磨过程中，氧化膜迅速形成（化学作用），又不断地被磨掉（物理作用）。经过这样的多次反复，工件表面就能达到预定的要求。由此可见，研磨加工实际体现了物理和化学的综合作用。 2.研磨在机械加工中有何作用？ 答：（1）能得到精确的尺寸：各种加工方法所能达到的精度是有一定限度的。随着工业的发展，对零件精度要求在不断地提高，因此有些零件必须经过研磨才能达到很高的精度要求。研磨后的尺寸误差可控制在0.001～0.005mm范围内，尺寸公差等级可达IT3~IT5。 （2）提高零件几何形状的准确性：要使工件获得很准确的几何形状，用其他加工方法是难以达到的。例如，经无心磨床加工后的圆柱形工件，经常产生弧形多边形，用研磨的方法则可加以纠正。 （3）降低表面粗糙度值：工件的表面粗糙度是由加工方法决定的。 3.对研具材料有何要求？常用研具材料有几种？各应用于什么场合？ 答：研具材料应满足如下技术要求：材料的组织要细致均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，具有较好的嵌存磨料的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软，使磨料能嵌入研具而不嵌入工件。 常用的研具材料有： （1）灰铸铁：具有润滑性能好，磨耗较慢，硬度适中，研磨剂在其表面容易涂布均匀等优点。它是一种研磨效果好、价廉易得的研具材料，因此得到广泛的应用。 （2）球墨铸铁：润滑性能好，耐磨，研磨效率较高，比一般灰铸铁更容易嵌存磨料，且嵌得更均匀、牢固适度，精度保持性优于灰铸铁，广泛应用于精密工件的研磨。 （3）低碳钢：韧性较好，不容易折断，常用来制作小型的研具，如研磨螺纹和小直径的工具、工件等。 （4）铜：硬度较软，表面容易被磨料嵌入，适于研磨余量大的工件。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $