6.3 V带传动(课件)《机械基础》(机工版·第2版)同步精品课堂

2025-09-01
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6.3 V带传动 《机械基础》(机工版) 同步精品课堂—中职专业课 1 学习目标 01 03 02 了解V带的结构和类型、参数与结构。 掌握V带传动的参数选用要点。 掌握V带传动的正确使用方法。 新知学习 情景导入 同学们,咱们平时看到的汽车发动机里,有根宽宽的带子带动风扇、发电机转,那就是V带!家里的洗衣机、工厂的机床,很多都靠V带传递动力。为啥它比平带更常用?V带的截面像个梯形,这有啥讲究?带轮上的槽又有啥用?今天咱们就来揭开V带的秘密,看看它的结构、类型,带轮参数咋定,传动比怎么算,还有它的标记规则和适用场景,搞懂这些,以后修机器碰到V带问题就不怕啦! 新知学习 V带是一种无接头的环形带,其横截面为等腰梯形或近似为等腰梯形,工作面是与V带轮相接触的两侧面。 1.V 带的结构 V带结构有包边V带和切边V带两种;切边V带又有普通切边V带、有齿切边V带和胶夹布切边V带三种,如图6-7所示。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 V带由包布层、压缩层、强力层、伸张层组成边V带四周都由胶帆布包裹,切边V带包布层只有顶布、底布或底胶夹布,主要对V带保护作用。伸张层和压缩层在V带和带轮接触工作时因弯曲而分别被伸张和压缩:强力是带传动的主要承力层。切边V带与包边V带相比,具有传动效率高,传动功率大,寿命长,节能效果明显高速传动等优点;有齿切边V带因其底部的齿能起到使V带纵向柔软和便于散热的作是目前应用最广泛的结构类型。按照强力层的材质分,V带又有帘布芯和线绳芯两种。线绳芯结构比帘布芯结构合理、力均匀、弯曲应力小、寿命长。随着新材料、新工艺的推广应用,线绳芯结构得到了广使用,帘布芯结构已逐步被淘汰。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 2.V 带的类型 V带传动中带的类型有普通V带、窄V带、半宽V带、宽V带等。普通V带按截面尺寸由小到大分为Y、Z、A、B、C、D、E七种,Y 型带截面尺寸最E型带截面尺寸最大;相同条件下,截面尺寸越大,带传递功率也越大。窄V带有SPZ、SPA、SPB、SPC4种。窄V带是在普通V带的基础上发展形成的一种型胶带,其结构型式与普通V带很相似,性能更为优良。它与普通V带相比,具有传动1率大、强度高、传动尺寸小、许用带速高、效率高、寿命长和节能等优点,已广泛应用于各种动力传递。我国的新型机器设备已陆续将普通V带传动改为窄V带传动。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 3.V带截面尺寸 V带截面形状如图6-8所示,截面尺寸有: (1)楔角α 带两侧边的夹角称为楔角。V带楔角都是40° (2)节宽bp V带绕过带轮发生弯曲,在截面上有一个中性面保持其宽度不变,这个中性面称为节面,节面的宽度称为节宽。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 (3)顶宽b V带中梯形横截面的最大宽度,称为顶宽。 (4)高度h V带梯形轮廓的高度称为带的高度 (5)相对高度h/bp 带的高度与节宽之比称为带的相对高度,系无量纲的值。普通V带相对高度约为0.7,窄V带的相对高度约为0.9。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 各种型号V带的截面尺寸见表6-1。 新知学习 一、V带的结构和类型 新知学习 新知学习 二、V带轮的参数与结构 新知学习 1.V带轮的主要参数 V带轮槽的截面形状如图6-9所示,其主要参数如下。 (1)基准宽度bd 带轮上与带节面处于同一位置的轮槽宽度称为带轮的基准宽度,其大小等于带节宽(bd=bp)。 (2)基准直径dd 基准宽度bd处的带轮直 径称为V带轮的基准直 径,它是V带轮的公称直 径。V带轮的基准直径不能太小,因为基准直径越小,带在带轮上的弯曲变形越严重,弯曲应力越大,带的寿命越短,故各种型号的V带都规定有V带轮的最小基准直径ddmin。普通V带允许的V带轮的基准宽度bd、最小基准直径ddmin及标准直径系列见表6-2。 新知学习 二、V带轮的参数与结构 新知学习 (3)V带带轮槽角φ V带带轮槽角是指带轮轮槽横截面两侧边的夹角。V带安装在带轮上,节线周长及节宽不变:伸张层受拉伸作用,周长变长,宽度变窄;压缩层受压缩作用,周长变短,宽度变宽,即受弯曲变形后,带的两侧夹角(角)会变小,且带轮直径越小,带的弯曲变形程度越大,楔角越小。为保证弯曲变形后的带与带轮轮槽两侧面接触良好,带轮槽角φ应小于带的楔角α。 新知学习 二、V带轮的参数与结构 新知学习 提示:普通V带的楔角为 40°,带轮槽角应选 38°、36°、34°、32°等,小带轮带轮槽角取较小值,大带轮带轮槽角取较大值。 2.V带轮的结构 V带轮有实心式、腹板式、孔板式和轮辐式四种结构,如图6-10所示。一般小带轮(dd=2.5d0~3d0,dd为带轮直径,d0为轴的直径)可做成实心式;中等带轮(dd≤300mm)可做成腹板式或孔板式;大带轮(dd>300mm)可做成轮辐式,其结构尺寸通常按经验公式确定。 3.V带轮的材料 V带轮的材料主要根据带速确定,带速v≤25m/s 时,采用HT150、HT200等材料;带速 v>25m/s 时,采用铸钢;传递功率较小的带轮可选用铝合金、铜合金或工程塑料。 新知学习 二、V带轮的参数与结构 新知学习 不考虑V带的弹性滑动,V带的传动比等于主、从动带轮转速之比,也等于两带轮基准直径的反比,其公式为 i12 = = (6-5) 式中 n1 —— 主动带轮转速: n2 —— 从动带轮转速; dd2 —— 从动带轮基准直径: dd1 —— 主动带轮基准直径。 新知学习 三、V带的传动比 新知学习 提示:为使小带轮包角不至于过小,带传动的轮廓尺寸不至于过大,V带的传动比一般为 i≤7。 1.确定设计功率Pd,选择V带型号 设计功率Pd(kW)的计算公式为 Pd = KAP 式中 KA —— 工况系数(其值见表6-3); P —— 传递功率(kW)。 根据设计功率Pd及小带轮转速n1,参照 图6-11选择V带型号。 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 说明:GB/T6931.1-2020、GB/T6931.2-2020等国家标准中修改了部分带传动参数的符号,如包角(0)、中心距(C)、V带顶宽(W)、V带节宽(W)、V带高度(T)、V带相对高度(T/W.)、带轮槽角(a)、V带轮基准宽度(W)等,查相关书籍时注意区分。 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 2.确定两带轮的基准直径 若小带轮的直径太小,则V带在带轮上的弯曲变形严重,弯曲应力大,寿命短。因此,小带轮的基准直径应大于或等于带轮的最小基准直径ddmin,即 dd1≥ddmin。当然,小带轮的直径也不能太大,否则带传动的外廓尺寸会增大。 大带轮的基准直径根据传动比计算,即 dd2 = idd1 提示:计算后的 dd1、dd2 均须按表 6-2中的带轮标准直径系列进行圆整。 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 3.验算带速v 在V带传动中,带速不能太大也不能太小。带速过大,当V带做圆周运动时,离心惯生力增大,V带拉长,带与带轮间的压力减小,导致摩擦力减小,有效圆周力减小,从而H起打滑。带速过小,当传递相同功率时,所需有效圆周力过大,也易引起打滑。一般带应控制在5~25m/s。 不考虑弹性滑动的影响时,带速v(m/s)等于大、小带轮的圆周线速度,即 v = v1 = v2 = = 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 4.初定中心距 a0 中心距是两带轮传动中心之间的距离,其大小应适当。中心距越大,带传动外尺寸惑大,传动时还会使V带发生颤动;中心距越小,小带轮包角越小,摩擦力也减小,从而影响带传动的有效圆周力。此外,中心距减小,带在单位时间内的挠曲次数增多,带的寿命将缩短。一般初定中心距按下式确定 0.7(dd1+dd2) ≤ a0 ≤ 2(dd1+dd2) (6-7) 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 5.计算带的基准长度 Ld 带的基准长度是V带在规定张紧力的作用下,位于带轮基准直径上的周线长度,又称公称长度。普通V带的基准长度已标准化,其数值见表6-4。 V带根数z应满足公式 z = (6-11) 式中 Pd —— 设计功率(kW); P1 —— 单根普通V带的基本额定功率; △P1 —— i≠1时,普通V带基本额定功率的增量(kW); Ka —— 包角修正系数;KL —— 带长修正系数。 新知学习 四、V带传动主要参数的选择要点 新知学习 单根普通V带基本额定功率的增量△P1及带长修正系数KL可查GB/T13575.1-2022包角不等于180°的修正系数见表 6-6。 按式(6-11)计算并圆整的V带根数不应超过V带最多使用根数zmax,若超过则应加大带轮的直径或选择较大截面的带型,各种型号V带推荐使用的zmax见表6-7。 新知学习 五、V带的标记及应用特点 新知学习 1.V带的标记 普通V带的标记由型号、基准长度公称值和标准号三部分组成,示例如右上图。V带的标记通常压印在带顶面,如图6-12所示。 新知学习 五、V带的标记及应用特点 新知学习 2.V带传动的应用特点 与其他摩擦带传动一样,V带传动的特点是传动平稳、传递距离远、过载会打滑、传动比不准确。相对于平带传动,V带传动还具有如下特点。 1)结构紧凑,应用更广。 2)摩擦力大,传递功率大,相同条件下的传动能力为平带的3倍。 3)传动效率低于平带,价格高、寿命短。 4)V带传动只用于平行传动。 新知学习 六、V带传动的安装与正确使用 新知学习 正确地安装、使用、调整与维护V带,是保证带传动正常工作,延长带使用寿命的有效途径,一般应注意以下几点。 (1)V带型号及基准长度的选择。选择V带时, 型号及基准长度不能选错,应保证V带在带轮 槽中的正确位置,如图6-13所示。V带顶面与 带轮槽顶面应平齐(新安装时可略高于带轮槽 顶面),这样可以保证V带两侧面与带轮槽面充分接触。若带顶面高出带轮槽顶面太多,则工作中实际接触面减小,传动能力降低:若带顶面低于带轮槽顶面太多,则易使带底面与带轮槽底面接触,造成带两侧工作面接触不良,摩擦力锐减,进而丧失传动能力。 新知学习 六、V带传动的安装与正确使用 新知学习 (2)V带轮的安装要求 安装V带轮时,要求两带轮轴线相互平行,两带轮对应V形槽的对称平面重合,误差不超过20',如图6-14所示。带轮安装在轴上不得摇晃摆动,以免传动中因V带发生扭曲而使工作面过早磨损,缩短带的寿命。 新知学习 六、V带传动的安装与正确使用 新知学习 (3)V带的安装方法及松紧程度。安装V带时,应先将带套在小带轮上,再旋入大带轮中。安装好后,应调整带的松紧程度,不宜过松或过紧。带过松,不能保证足够的张紧力,传动时易打滑;带过紧,张紧力过大,传动中带损加剧,寿命缩短。实践证明,在中等中心距情况下,若大拇指能够将带压下 15mm左右,则张紧程度合适,如图6-15 所示。 (4)V带的定期检查与调整。在使用过程中,应定期检查并及时调整V带,发现不宜继续使用的V带时应及时更换,更换时应一组V带同时更换,不能新、旧带混用。旧带可通过测量,将实际长度相同的组合在一起重新使用,避免浪费,同时保证传动时受力均匀。 (5)V带的防护。V带传动要加防护罩,以免发生意外事故,并可保护带传 动的工作环境,防止润滑油、切削液及其他杂物飞溅到V带上,影响传动 效果,还可以避免因日光曝晒而使带过早老化变质。 随堂练习 (1)简述普通V带的结构组成及各部分作用。 (2)V带轮的主要参数有哪些?简述基准直径的选择要求。 课堂练习 答案:B 解析:V带适合中功率、结构紧凑的场合(如汽车发动机带动附件);精密仪表需精确传动,长距离用平带,重型设备用齿轮或链传动。 1.下列场合中,V带传动最适用的是( ) A. 精密仪表 B. 汽车发动机 C. 长距离传送带 D. 重型起重机 课堂练习 答案:B 解析:不同型号的V带(如A、B、C型)对应不同的槽型尺寸,槽型必须与V带型号匹配才能保证良好接触。 2.V带轮槽型的选择依据是( ) A. 带轮转速 B. V带型号 C. 传递功率 D. 中心距 课堂练习 答案:C 解析:窄V带截面更紧凑,能承受更大张力,适用于高速、大功率传动,效率高于普通V带。 3.窄V带与普通V带相比,特点是( ) A. 传递功率更小 B. 结构更宽松 C. 适用于高速场合 D. 成本更低 课堂练习 答案:B 解析:中心距过短,带与带轮的接触范围减小,包角变小,摩擦力不足,易打滑。 4.V带传动中,中心距过短会导致( ) A. 带长过长 B. 包角过小 C. 传动比过大 D. 带速过低 课堂练习 答案:A 解析:标记中首字母为型号(C),数字为基准长度(2000mm),是V带选型的核心参数。 5.解读V带标记“C2000”,可知该V带( ) A. 型号为C,基准长度2000mm B. 宽度2000mm,型号C C. 基准直径2000mm,型号C D. 中心距2000mm,型号C 课堂练习 答案:B 解析:V带过松易打滑,过紧会加剧磨损,10~15mm的按压量是经验标准,保证传动效果和寿命。 6.V带安装时,松紧程度应适中,一般以大拇指能按下( )为宜 A. 5~10mm B. 10~15mm C. 15~20mm D. 20~25mm 课堂练习 答案:C 解析:V带传动效率(约92%~96%)略高于平带(约90%~94%),因侧向摩擦更有效,能量损失小。 7.下列关于V带应用特点的说法,错误的是( ) A. 能缓冲吸振 B. 不适用于油污环境 C. 传动效率比平带低 D. 结构紧凑 课堂练习 答案:B 解析:不同型号V带的承载能力不同,需根据传递功率和转速(计算功率)选择,功率越大、转速越高,需选更大型号。 8.选择V带型号的主要依据是( ) A. 带轮转速 B. 传递功率和转速 C. 中心距 D. 带轮材料 课堂小结 感谢观看 $$

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