内容正文:
汇报人:灵魂化手(De Brave)
第四节
化学反应的调控
教学目标
通过合成氨适宜条件的选择与优化,认知化学反应速率和化学平衡的综合调控在实际生产的应用。
在合成氨的适宜条件讨论中,形成多角度分析化学反应和化工生产条件的思路,体会化学反应原理的应用价值。
理论与实践结合
学习目标
1.了解合成氨反应(∆H/∆n正负值)。
2.利用勒夏特列原理,掌握影响化学反应因素的变化趋势,寻找合成氨的最适条件。
3.了解掌握工艺流程,包括制气、净化除杂、压缩、反应、冷却分离和循环压缩等。
目录
CONTENTS
01
认识合成氨反应的形式
02
研究合成氨的最适条件
03
了解合成工艺
认识合成氨反应的形式特点
01
是否自发:判断化学反应进行的方向
已知:∆H=-92.2kJ/mol ∆S=-198.2J/(mol·K)
根据:∆G=∆H-T∆S<0
该反应低温下就可以自发
合成氨条件的选择
∆H=-92.2kJ/mol
转化率:
1.根据∆H<0,可知该反应为放热反应,温度越低转化率越高。
2.根据∆n<0,可知该反应为气体分子数减小的反应,压强越大转化率越高。
反应速率:
1.温度越高,反应速率越快。
2.压强越大,反应速率越快。
3.加入催化剂,加快反应速率。
4.增大催化剂接触面积,加快反应速率。
5.增大反应物浓度,加快反应速率。
研究合成氨的最适条件
02
1.合成氨条件的选择-压强
因为考虑设备的强度-合成氨厂采用的压强为10 MPa~30 MPa
2.合成氨条件的选择-温度
考虑温度太低反应速率太慢,太高转化率太小,实际生产中一般采用的温度为400~500 ℃,因为铁触媒催化活性最高。
3.合成氨条件的选择-浓度
NH3的体积分数/%
0
1
2
3
4
5
6
10
20
30
40
50
60
最佳体积比:初始时氮气和氢气的体积比是1∶ 3
从原料成本来看,氢气的价格要比氮气的价格高,思考:如何提高氨气的产量?
促使化学平衡正向移动,提高氨的转化率
从而提高产量
增大氮气的浓度
液化氨气并及时从混合物中分离出去
氢气和氮气的体积比
了解合成工艺
03
减压蒸发
压强降低,物质的沸点降低
氮气获取方式:(空气冷凝法)
氢气获取方式:高温下,利用C/CO与水蒸气反应,制备氢气。
(成本低)
(成本高)
液化
空气
氮气
合成流程:
制合成气→净化合成气→压缩加压→加热合成反应→冷却分离氨气→循环压缩循环(氮气+氢气)
总结研究思路
研究对象:自发反应
研究价值:有创新或者对人类有益
研究方法:实验+数据-----平衡和速率可视化
研究依据:考虑转化率和反应速率-----勒夏特列原理+控制反应速率的因素
图
表
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