任务3 原料的接收（练习）-《畜禽营养与饲料加工技术》中国农业科学技术出版社 同步精品课堂

《畜禽营养与饲料加工技术》中国农业科学技术出版社 4.3原料的接收 一、单项选择题 1、散装原料接收时，用于称量卡车重量的设备是（ ） A. 地中衡 B. 台秤 C. 电子天平 D. 自动秤 2、散装原料卸料前，为保障安全需进行的操作是（ ） A. 直接打开卸料门 B. 用模块固定车轮并制动 C. 先清理地坑 D. 提升卡车车厢 3、袋装原料接收时，最常用的卸货工具是（ ） A. 刮板输送机 B. 螺旋输送机 C. 叉车和货盘 D. 斗式提升机 4、气力输送装置特别适用于（ ） A. 袋装原料接收 B. 散装卡车卸料 C. 水路运输的粮食装卸 D. 液体原料泵送 5、刮板输送机要求的工作方式是（ ） A. 满载启动 B. 空载启动和停机 C. 高速启动 D. 间歇启动 6、斗式提升机进行负荷试车的时间要求是（ ） A. 2小时 B. 8小时 C. 16小时 D. 24小时 7、带式输送机的驱动滚筒一般安装在（ ） A. 进料端 B. 卸料端 C. 中间位置 D. 任意位置 8、螺旋输送机（绞龙）的缺点是（ ） A. 易使物料破碎 B. 密封性差 C. 结构复杂 D. 只能水平输送 9、地坑（卸料坑）上口安装栅筛的主要作用是（ ） A. 计量原料重量 B. 加速卸料 C. 降低粉尘 D. 防止大杂进入和保障安全 10、立筒仓主要用于存放（ ） A. 包装原料 B. 微量添加剂 C. 粒状原料 D. 液体原料 11、原料接收能力通常设计为生产车间能力的（ ） A. 1-2倍 B. 3-4倍 C. 5-8倍 D. 10倍以上 12、对热敏性原料（如维生素）的储存室，应配备（ ） A. 加热装置 B. 独立空调系统 C. 额外照明 D. 除湿机 13、原料入库检查时，同一批原料的含水量差异应控制在（ ） A. ±0.5%以内 B. ±1.0%以内 C. ±2.0%以内 D. ±5.0%以内 14、“非”字形堆垛法适用于（ ） A. 散装原料 B. 袋装原料 C. 液体原料 D. 添加剂原料 15、料库通风的原则之一是（ ） A. 雨雪天加大通风 B. 库外湿度高于库内时通风 C. 早晚通风，午间少开 D. 夜有寒露时积极通风 二、判断题 1、散装原料接收后，可直接送入配料仓使用，无需清理。（ ） 2、气力输送装置的优点是能耗低。（ ） 3、斗式提升机可在满载状态下直接启动。（ ） 4、袋装原料接收时，应拒收破损或损坏的包装。（ ） 5、液体原料（如糖蜜）贮罐的通气管口径要求很小以防止污染。（ ） 6、刮板输送机在数台串联工作时，启动顺序应从前往后。（ ） 7、原料储存库的相对湿度应控制在65%以下。（ ） 三、简答题 1、简述散装原料与袋装原料接收流程的主要区别。 2、说明斗式提升机操作与使用中的注意事项。 3、阐述原料储存管理中“合理堆放”的原则与要求。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 《畜禽营养与饲料加工技术》中国农业科学技术出版社 4.3原料的接收 一、单项选择题 1、散装原料接收时，用于称量卡车重量的设备是（ ） A. 地中衡 B. 台秤 C. 电子天平 D. 自动秤 【答案】A 【解析】地中衡（地磅）专用于大型车辆的整体称重，可准确测量卡车的毛重和皮重，计算净重。 2、散装原料卸料前，为保障安全需进行的操作是（ ） A. 直接打开卸料门 B. 用模块固定车轮并制动 C. 先清理地坑 D. 提升卡车车厢 【答案】B 【解析】卸料前固定车轮并制动可防止车辆在卸料过程中移动，确保操作安全。 3、袋装原料接收时，最常用的卸货工具是（ ） A. 刮板输送机 B. 螺旋输送机 C. 叉车和货盘 D. 斗式提升机 【答案】C 【解析】叉车配合木质货盘可高效搬运堆叠的袋装原料，是常见的机械化接收方式。 4、气力输送装置特别适用于（ ） A. 袋装原料接收 B. 散装卡车卸料 C. 水路运输的粮食装卸 D. 液体原料泵送 【答案】C 【解析】气力输送可通过软管适应船舶水位变化，高效吸料且粉尘少，适合水路装卸。 5、刮板输送机要求的工作方式是（ ） A. 满载启动 B. 空载启动和停机 C. 高速启动 D. 间歇启动 【答案】B 【解析】空载启停可降低启动阻力，避免设备过载，保护电机和输送部件。 6、斗式提升机进行负荷试车的时间要求是（ ） A. 2小时 B. 8小时 C. 16小时 D. 24小时 【答案】C 【解析】负荷试车需持续16小时以全面测试设备在真实工作条件下的性能和稳定性。 7、带式输送机的驱动滚筒一般安装在（ ） A. 进料端 B. 卸料端 C. 中间位置 D. 任意位置 【答案】B 【解析】驱动滚筒装于卸料端可增大输送带与滚筒的包角，从而提高牵引力，利于物料输送。 8、螺旋输送机（绞龙）的缺点是（ ） A. 易使物料破碎 B. 密封性差 C. 结构复杂 D. 只能水平输送 【答案】A 【解析】螺旋叶片在推送物料过程中会产生挤压和摩擦，可能导致部分脆性物料破碎。 9、地坑（卸料坑）上口安装栅筛的主要作用是（ ） A. 计量原料重量 B. 加速卸料 C. 降低粉尘 D. 防止大杂进入和保障安全 【答案】D 【解析】栅筛可过滤掉原料中的绳头、大块杂物等，同时防止人员坠入，起到安全和初清作用。 10、立筒仓主要用于存放（ ） A. 包装原料 B. 微量添加剂 C. 粒状原料 D. 液体原料 【答案】C 【解析】立筒仓的结构特点适合大量储存和自动化流动作业，常用于谷物等粒状原料。 11、原料接收能力通常设计为生产车间能力的（ ） A. 1-2倍 B. 3-4倍 C. 5-8倍 D. 10倍以上 【答案】C 【解析】较高的接收能力可确保在短时间内完成大量原料的接收入库，避免运输工具积压。 12、对热敏性原料（如维生素）的储存室，应配备（ ） A. 加热装置 B. 独立空调系统 C. 额外照明 D. 除湿机 【答案】B 【解析】独立的空调系统可精确控制储存环境的温湿度，最大限度保持热敏性原料的活性。 13、原料入库检查时，同一批原料的含水量差异应控制在（ ） A. ±0.5%以内 B. ±1.0%以内 C. ±2.0%以内 D. ±5.0%以内 【答案】A 【解析】严格控制水分差异可防止堆存时水分在不同批次间转移，避免局部霉变。 14、“非”字形堆垛法适用于（ ） A. 散装原料 B. 袋装原料 C. 液体原料 D. 添加剂原料 【答案】B 【解析】该堆垛方式通过交错排包使袋堆稳定，便于通风和管理，是袋装储存的常见方法。 15、料库通风的原则之一是（ ） A. 雨雪天加大通风 B. 库外湿度高于库内时通风 C. 早晚通风，午间少开 D. 夜有寒露时积极通风 【答案】C 【解析】早晚气温较低且空气相对干燥，通风可有效散热散湿；午间外界温湿度可能较高，不宜通风。 二、判断题 1、散装原料接收后，可直接送入配料仓使用，无需清理。（ ） 【答案】错误。散装原料需经初清筛和磁选器处理，去除大杂和金属杂质，以保证后续设备安全和产品质量。 2、气力输送装置的优点是能耗低。（ ） 【答案】错误。气力输送依靠风机产生动力，其能耗通常高于机械式输送设备（如刮板输送机）。 3、斗式提升机可在满载状态下直接启动。（ ） 【答案】错误。满载启动会因阻力过大导致电机过载甚至损坏设备，因此必须空载启动。 4、袋装原料接收时，应拒收破损或损坏的包装。（ ） 【答案】正确。破损包装可能导致原料污染、受潮或撒漏，影响原料质量和准确计量，应予以拒收。 5、液体原料（如糖蜜）贮罐的通气管口径要求很小以防止污染。（ ） 【答案】错误。糖蜜贮罐需设置大口径通气管（如100mm以上），以确保罐内外气压平衡，防止罐体变形。 6、刮板输送机在数台串联工作时，启动顺序应从前往后。（ ） 【答案】错误。串联工作时，为避免物料在停机设备上堆积，启动顺序应从后往前，即先启动最终出料设备。 7、原料储存库的相对湿度应控制在65%以下。（ ） 【答案】正确。较低的相对湿度（≤65%）可防止原料吸湿回潮，是安全储存的重要条件之一。 三、简答题 1、简述散装原料与袋装原料接收流程的主要区别。 【答案】 散装原料：通常由自卸车运输。接收流程为：地中衡称毛重→车辆移至卸料坑并固定→取样质检→打开卸料门卸入地坑→水平输送机与斗式提升机输送→经初清筛、磁选器清理→计量后入仓或直接使用→空车称皮重结算。 袋装原料：通常由厢式货车运输。接收流程为：核实货单与货物→人工或叉车卸至货盘→检查包装完好性→通过带式输送机入库码垛→签署收货凭证。其核心区别在于散装接收依赖地坑和机械化输送系统，而袋装接收更依赖搬运工具（如叉车）和人工检查。 2、说明斗式提升机操作与使用中的注意事项。 【答案】 空载启停：必须空载启动，停机前需卸尽机内物料，防止带料启动造成堵塞或设备过载。 均匀供料：进料应均匀连续，出料管需畅通，避免进料过多或排料不畅引发堵塞。 安全防护：正常运行时严禁打开机头罩或机座插门，防止发生人身伤害或物料外泄。 清机换料：更换物料品种前，必须彻底排空机内物料并停机操作，防止交叉污染。 定期检查：运行前检查牵引件（带或链）张紧度、料斗完好性，确保设备处于良好状态。 3、阐述原料储存管理中“合理堆放”的原则与要求。 【答案】 分级堆放： 按品种、等级分开：不同品种、质量等级的原料应分库或分区域存放，避免混杂。 干湿料分开：含水量差异大的原料（差异超±0.5%）应分开堆放，防止水分转移导致霉变。 堆放方式： 散装堆放：适用于干燥粒状原料。可采用全库散装（靠库壁，注意防潮）或围包散装（用料包围成墙，内散放原料）。 袋装堆放：需码垛整齐。可采用实垛法（低温季节）、通风垛（如“非”字形、井字形，用于水分偏高或需通风的原料）。垛位应稳定，留有通道便于检查和通风。 环境控制：库温宜低于20℃（夏季≤30℃），相对湿度控制在65%以下，并根据库内外温湿度情况，灵活采用密闭（防吸湿）或通风（散热散湿）措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$