任务3 原料的接收(课件)-《畜禽营养与饲料加工技术》中国农业科学技术出版社 同步精品课堂

2025-08-28
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中国农业科学技术出版社 《畜禽营养与饲料加工技术》 项目四 饲料加工技术 任务三 原料的接收 1 CONTENTS 目 录 01 学习目标 02 教学重难点 03 新课导入 04 知识讲授 05 师生互动 06 课内小结 07 课内练习 一、学习目标 知识目标 1、掌握饲料原料接收的工艺流程(散装、袋装、液体)。 2、了解常用输送设备(刮板输送机、斗式提升机等)的结构特点与操作规范。 技能目标 1、能正确执行原料接收程序(称重、卸料、清理、登记)。 2、能根据原料类型选择合适的输送设备并安全操作。 二、教学重难点 教学重点 1、散装与袋装原料接收的工艺流程及关键步骤(如地坑卸料、栅筛初清)。 2、输送设备的操作规范(如空载启动、顺序控制)。 教学难点 1、液体原料接收的特殊要求(如糖蜜罐加热、油脂除水)。 2、原料储存的堆放方式与条件控制(湿度、温度、通风)。 三、新课导入 典型案例: 三、新课导入 案例问题: 1、一辆满载玉米的卡车驶入饲料厂,从称重到入仓需经历哪些关键步骤?为何卸料前必须用模块固定车轮? 2、同样是输送设备,为何粉状原料常用螺旋输送机,而粒状原料多选用斗式提升机?设备选择与物料特性有何必然联系? 四、知识讲授 原料的接收 相关术语 1.原料接收:用人工或机械将经检验合格的饲料原料搬运到指定地点的作业。 2.散料接收:用人工或机械将检验合格的散装饲料原料或成品,搬运到指定地点的作业。 3.袋料接收:采用人工或机械将检验合格的、以包装袋封装的饲料原料或成品搬运到指定地点的作业。 四、知识讲授 原料的接收 饲料原料的接收是饲料生产工艺过程的第一步,也是保证生产连续性和产品质量的重要起步。原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备(如汽车、火车、船舶)运送到厂,并经质量检验、称重计量,初清入库存放或直接投入使用。原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要,并采用适用、先进的工艺和输送设备(如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机及气力输送机) 以及一些附属设备和设施(如台秤、地中衡、自动秤等称量设备,储存仓及卸货台、卸料坑设施等) ,以便及时接收原料,减轻工人的劳动强度,节约能耗,降低生产成本,保护环境。 四、知识讲授 原料的接收 饲料原料的接收是饲料生产工艺过程的第一步,也是保证生产连续性和产品质量的重要起步。原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备(如汽车、火车、船舶)运送到厂,并经质量检验、称重计量,初清入库存放或直接投入使用。原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要,并采用适用、先进的工艺和输送设备(如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机及气力输送机) 以及一些附属设备和设施(如台秤、地中衡、自动秤等称量设备,储存仓及卸货台、卸料坑设施等) ,以便及时接收原料,减轻工人的劳动强度,节约能耗,降低生产成本,保护环境。 四、知识讲授 一、原料的接收工艺 根据接收原料的种类、包装形式和采用的运输工具不同,饲料厂应该采用不同的原料接收工艺。 (一) 散装原料的接收 四、知识讲授 一、原料的接收工艺 (二) 气力输送接收 四、知识讲授 一、原料的接收工艺 (三) 袋装原料的接收 袋装原料接收有人工接收和机械接收两种。人工接收是用人力将袋装原料从输送工具上搬入分库、堆垛、拆包和投料,劳动强度大、生产效率低、费用高。机械接收是汽车或火车将袋装原料运入厂内,由人工搬至胶带输送机运入仓库,由机械堆垛,或由吊车从车、船上将袋吊下,再由固定式胶带输送机运入库内码垛。机械接收生产效率高、劳动强度低,但一次性设备投资大。 四、知识讲授 一、原料的接收工艺 (四) 液体原料的接收 四、知识讲授 二、原料接收设备 (一)常用的输送设备 1.刮板输送机 (1)结构与工作原理。 四、知识讲授 二、原料接收设备 (2)使用与操作。 开启前应先检查电机运转方向是否正确、刮板链条有无异常。刮板输送机要求空载启动和空载停机。启动后先运转一定时间,待设备运转平稳后,再开始均匀加料。若在满载运输过程中发生紧急停机后再启动,必须先点动几次,或适量排出机槽内物料。若有数台输送机组合成一条输送线,启动时应先开动料流终端的一台,然后由后往前逐个开启,停机顺序则为由前往后。 四、知识讲授 二、原料接收设备 2.斗式提升机 (1) 结构与工作原理。 适用于由低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送的输送设备。由壳体、牵引件(输送链) 、料斗、驱动轮(头轮) 、改向轮(尾轮) 、张紧装置、导向装置、加料口(进料口) 和卸料口( 出料口) 组成。 四、知识讲授 二、原料接收设备 (2)使用与操作。 斗式提升机装配完成后,加注必要的润滑油,需先进行空载试车2h。在无负荷试车无异常情况下,需进行16h的负荷试车。斗式提升机必须空车启动,停机前需卸完全部物料。向提升机供料应均匀,出料管必须通畅,以免进料过多或排料不畅造成堵塞。正常运转时,严禁打开提升机机头上罩或抽开机座插门。更换物料品种必须在将机内物料卸完并停机后进行。 四、知识讲授 二、原料接收设备 3. 带式输送机 (1)结构与工作原理。 四、知识讲授 二、原料接收设备 (2) 使用与操作。 开启前应先检查胶带松紧程度。胶带过松下垂,会发生物料抛撒,胶带打滑空转; 胶带过紧,会影响胶带接头处强度。胶带输送机要求空载启动,以降低启动阻力。待运转正常后,再开始给料,停机时,应先停止给料,待机上的物料输送完毕,再关闭电动机,并切断电源。如有几台输送机串联工作,开机的顺序是由后往前,最后开第一台输送机,停机的顺序正好相反。胶带输送机的进料必须控制均匀,投料应在胶带中部。要防止进料斗导料槽板与胶带直接接触,致使胶带表面磨损。 四、知识讲授 二、原料接收设备 4. 螺旋输送机 螺旋输送机俗称绞龙,是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。 四、知识讲授 二、原料接收设备 (二) 称重设备 1.台秤 台秤多用于包装原料进厂的称重。台秤一般是指在地面上使用的小型衡器,其承重装置为矩形台面,按其结构原理可分为机械台秤和电子台秤两类。 四、知识讲授 二、原料接收设备 2.地中衡 地中衡(图4-22)亦称地磅,是饲料工厂原料、成品计量的重要设备,对进出饲料厂物料的数量起到监督作用,是饲料厂必备的设备之一。 四、知识讲授 二、原料接收设备 (三) 地坑与栅筛 1.地坑 2.栅筛 (四) 料仓 原料的贮存通常采用立筒仓、房式仓等。立筒仓主要用于存放粒状原料,房式仓主要用来存放各种包装原料。对于微量矿物质原料及某些添加剂,则要求存于小型储藏室中,专人管理。对于酶制剂和维生素等热敏性原料,其存储空间应配备独立的空调系统,以确保产品质量稳定,损失较小。对于液态饲料一般采用液罐存放,为使用方便和耗用结算,对每种液体会设立中间贮存罐。在饲料工厂中广泛地使用各种料仓,除了接收存放物料,还有卸出、倒仓、缓冲过渡等作用,起着平衡生产过程,保证生产连续进行,节省人力,提高机械化程度的作用。 四、知识讲授 三、设备配置 (一) 接收与输送能力配置 (二) 原料仓容积的配置 (三) 原料库房的配置 四、知识讲授 四、原料储存 (一) 料库准备 1.清库 存放过饲料的料库进行彻底清理,并采取掏、刮、挖等办法去除隐藏害虫。 2.维修 包括料库加固、墙(漏)壁防渗、修补门窗墙壁和填缝堵洞等。 3.消毒 料库采用喷雾、熏蒸等办法消毒。用敌百虫消毒时,可将敌百虫稀释成0.5%~1%的水溶液进行喷洒 (一般3 kg溶液喷洒1 或用1%敌百虫液浸渍锯末,晒干后进行熏 蒸。为提高消毒效果,施药后应关闭门窗48~72h,在通风排毒24h,残毒消除后方可进料。消毒时应戴防毒面具,以保安全。 四、知识讲授 四、原料储存 (二) 入库检查 1.含水量 按安全贮藏含水量要求进行。 2.含杂率 按我国颁布的现行国标要求执行,没有国标的可按地方标准或参照国际标准。 (三) 合理堆放 1.分级堆放 (1) 按品种堆放。(2)干、湿料分开堆放。(3)按等级分开堆放。 四、知识讲授 四、原料储存 2.堆放方式 原料堆放方式应从料库容量、安全和方便管理等多因素考虑,其形式分散装堆放和袋装堆放两种。 (1) 散装堆放。 (2)袋装堆放。 四、知识讲授 四、原料储存 (四) 原料储存条件 1.相对湿度 对标准料库而言,贮料水分主要取决于空气的相对湿度。为防止原料吸湿回潮,一般料库相对湿度应低于65%,原料水分接近安全含水量。 2.温度 超过30℃,贮料易陈化,并遭虫害; 低于15℃可延缓陈化,避免虫害。夏季要求料温不要超过30℃,其他季节应控制在20℃以内。 3.密闭通风 五、师生互动 课堂讨论 1、散装原料接收的八步骤中,取样与清理环节如何共同保障原料质量?若省略其中一步可能引发何种风险? 2、液体原料(如糖蜜)接收时为何需在罐底设置凹槽和加热装置?这些设计如何解决液体原料特有的储存难题? 3、原料储存中“干湿分开、分级堆放”的原则如何体现“预防为主”的管理思想?试结合通风四句口诀说明温湿度控制的关键点。 六、课内小结 七、课内练习 单项选择题 1、散装原料接收时,用于称量卡车重量的设备是( ) A. 地中衡 B. 台秤 C. 电子天平 D. 自动秤 2、散装原料卸料前,为保障安全需进行的操作是( ) A. 直接打开卸料门 B. 用模块固定车轮并制动 C. 先清理地坑 D. 提升卡车车厢 【答案】A 【解析】地中衡(地磅)专用于大型车辆的整体称重,可准确测量卡车的毛重和皮重,计算净重。 【答案】B 【解析】卸料前固定车轮并制动可防止车辆在卸料过程中移动,确保操作安全。 七、课内练习 判断题 1、散装原料接收后,可直接送入配料仓使用,无需清理。( ) 2、气力输送装置的优点是能耗低。( ) 3、斗式提升机可在满载状态下直接启动。( ) 【答案】错误。散装原料需经初清筛和磁选器处理,去除大杂和金属杂质,以保证后续设备安全和产品质量。 【答案】错误。气力输送依靠风机产生动力,其能耗通常高于机械式输送设备(如刮板输送机)。 【答案】错误。满载启动会因阻力过大导致电机过载甚至损坏设备,因此必须空载启动。 七、课内练习 简答题 1、简述散装原料与袋装原料接收流程的主要区别。 【答案】 散装原料:通常由自卸车运输。接收流程为:地中衡称毛重→车辆移至卸料坑并固定→取样质检→打开卸料门卸入地坑→水平输送机与斗式提升机输送→经初清筛、磁选器清理→计量后入仓或直接使用→空车称皮重结算。 袋装原料:通常由厢式货车运输。接收流程为:核实货单与货物→人工或叉车卸至货盘→检查包装完好性→通过带式输送机入库码垛→签署收货凭证。其核心区别在于散装接收依赖地坑和机械化输送系统,而袋装接收更依赖搬运工具(如叉车)和人工检查。 感谢您的耐心观看 34 $$

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