任务12 饲料产品的质量控制（课件）-《畜禽营养与饲料加工技术》中国农业科学技术出版社 同步精品课堂

中国农业科学技术出版社 《畜禽营养与饲料加工技术》 项目四 饲料加工技术 任务十二 饲料产品的质量控制 1 CONTENTS 目 录 01 学习目标 02 教学重难点 03 新课导入 04 知识讲授 05 师生互动 06 课内小结 07 课内练习 一、学习目标 知识目标 1、掌握饲料产品质量的四大评定指标（感官、营养、卫生、加工质量）及其具体内容。 2、理解影响饲料产品质量的六大因素（配方、原料、工艺、检测配置、贮藏、服务）。 3、熟悉饲料加工过程中各环节的质量控制要点。 一、学习目标 技能目标 1、能独立完成品控员岗位操作（如添加剂核对、设备检查、混合均匀度检测等）。 2、能运用感官检验和理化分析方法判断饲料原料及成品质量。 3、能针对质量问题提出改进措施。 二、教学重难点 教学重点 1、饲料产品质量的评定指标（尤其是加工质量指标中的混合均匀度、粒度等）。 2、加工过程中关键环节（配料、混合、制粒）的质量控制措施。 教学难点 1、混合均匀度、颗粒饲料粉化率等加工质量指标的检测方法与标准。 2、原料采购与仓储管理的实际操作规范。 三、新课导入 典型案例： 三、新课导入 案例问题： 1、如果饲料厂生产的颗粒饲料出现发霉现象，你认为可能是由哪些环节的质量控制疏漏导致的？ 2、假设你是一名饲料品控员，发现成品饲料的混合均匀度超标（CV>10%），你会从哪些方面排查原因？ 四、知识讲授 饲料产品的质量控制 相关术语 1.感官指标：对饲料原料或饲料产品的色泽、气味、外观、霉变和掺杂等指标所作的规定。 2.营养指标：对饲料原料或饲料产品的营养成分含量或营养价值所作的规定。 3. 卫生指标：为保证动物健康和动物产品对人的安全性及避免环境污染，对饲料中有毒、有害物质及病原微生物等规定的允许量。4. 加工质量指标：对饲料原料或饲料产品加工过程中所发生的物理或化学变化所作的规定，如粒度、混合均匀度、糊化度等。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 (一) 饲料感官指标 通过感官检验(或借助放大镜等) 而获得。饲料的感官指标受饲料来源、组成(配方)、加工技术、贮藏条件、掺假等因素影响。感官指标一般要求：饲料色泽正常一致，无异味异臭，无结块、发霉、发酸变质，无杂质。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 (二) 水分 饲料的水分关系到饲料的贮藏性能、营养成分含量。因此，必须规定饲料的水分含量。 (三) 营养指标 饲料营养成分指标通常包括：饲料的可利用能量、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、磷、食盐、必需氨基酸、维生素、微量元素等。饲料营养成分指标同样受饲料来源、组成(配方) 、加工技术、贮藏等因素的影响。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 (四) 加工质量指标 1.粒度 粒度是指饲料原料或成品的粗细程度。饲料粒度通常用三层筛网法测定，在此基础上计算所测物料的粒度。比如，产蛋鸡饲料，4.40 mm直径筛筛下物≥100%，2.0mm 直径筛筛上物≤15%。产品颗粒的长度应根据不同动物标准进行合理调整。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 2.混合均匀度 混合均匀度是指饲料产品中各组分分布的均匀程度。用变异系数CV(%)表示。变异系数越大，混合均匀度越低。一般全价配合饲料要求CV≤10%，添加剂预混料要求CV≤7%。国外标准相应为7%、5%。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 3.颗粒饲料粉化率 颗粒饲料在特定测试条件下，产生的粉末重量占其总重量的百分比。 4.颗粒饲料耐水性 供水产动物食用的颗粒饲料在水中抗溶蚀的能力。 5.颗粒饲料硬度 颗粒饲料对外压力所引起变形的抵抗能力。 6.含粉率 颗粒饲料中细粉所占其总重量的百分比。 四、知识讲授 一、配合饲料产品的质量指标 (五) 卫生指标 饲料的卫生指标必须符合国家强制性标准《饲料卫生标准》(GB 13078—2017)的规定。 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 影响饲料产品质量的因素很多。它包括生产前制订计划、选用配方、采购原料、生产中工艺流程、管理水平、设备状况、操作水平，生产后产品贮藏、运输、销售、服务等众多环节。其中饲料配方、原料、工艺、检测配置、贮藏、服务等几个环节的影响尤为重要。 (一) 配方 配方要以饲养标准为依据，考虑动物的生理及环境变化等因素进行科学配制，否则将影响配合饲料产品的质量。 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 (二) 原料 产品质量同原料质量密切相关。研究表明，饲料产品营养成分及质量的差异40%~70%来自原料质量的差异。如果原料有结块、发霉、污染、虫蛀、变质等质量问题，则产品质量就得不到保证。 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 (三) 工艺 尽管饲料配方设计对饲料产品起着决定性作用，但并不意味着有了良好的饲料配方就一定能生产出优质的饲料产品。实践表明，在生产工艺流程中，各道工序的工作质量将直接影响到产品质量。清理、粉碎、配料、混合、成形等主要设备必须性能良好，工作正常，且工艺流程合理。在这些工艺流程中，配料和混合又是保证产品质量的关键工序。 四、知识讲授 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 (四) 检测配置 先进的检测设备和检验人员，有利于开展对产品性能各项指标的检测，从而判定产品质量的符合情况及异常波动。一旦发现情况，及时分析排查发生原因并予以控制调整。 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 (五) 贮藏 因为原料供应和产品销售受到诸多因素的制约，为保证饲料厂生产、销售等正常运转，需要建立仓库，进行必要的贮存。影响原料或产品贮存质量的主要因素有： (1)仓库的温度和相对湿度，如控制不当，会使贮存物料结块、发霉、变质。 (2)管理制度，如不按规范操作，会造成贮存物料堵塞或混杂，不能按时间顺序及数量要求进出物料。 (3)安全防护，措施如不得力，会出现老鼠、昆虫啮咬，造成污染、损失等。 四、知识讲授 二、影响饲料产品质量因素的分析 (六) 服务 产品的售后服务是管理中不可缺少的环节。有的企业重销售轻服务，只强调如何卖出产品，不管用户使用情况怎样。这种做法不仅会影响到老产品的改进、新产品的开发，而且最终会导致产品销售量的减少。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 (一) 饲料原料的质量控制 饲料原料质量是饲料质量的基本保证，只有合格的原料，才能生产出合格的产品。生产统计表明，产品营养成分差异的40%~70%来源于原料。因此，饲料原料质量管理在生产中是关键环节。原料质量管理包括原料采购管理、原料入库管理和原料保管管理等环节。 1.原料的采购管理 2.原料入库管理 3.饲料仓储管理 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 (二) 加工过程中的质量控制 饲料加工是保证产品性能和经济性的关键。一套先进设备和良好工艺，不仅省去大量的人力物力，而且能获得优良的产品质量。监控配合饲料生产过程中各个工艺环节的质量，对配合饲料产品质量有举足轻重的作用。严格按配方要求计量配料，保证整个工艺过程正常进行，是配合饲料生产过程质量控制的重点。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 1.原料清理的质量控制 主原料和副料都应进行清杂除铁处理，清理标准是：有机物杂质不得超过50mg/ kg，直径不大于10mm； 磁性杂质不得超过50mg/ kg，直径不大于2mm。为了确保安全，在投料坑上应配置条距30~40 mm的栅筛以清除杂质。此外，在原料粉碎或粉料制粒之前，还应进行去杂除铁。要经常检查筛选设备和磁选设备的工作状况，看有无破损及堵孔等情况。还要定期清理各种机械设备的残留料。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 2.原料粉碎的质量控制 粉碎过程主要控制粉碎粒度及其均匀性。饲料颗粒过大和过小都会导致饲料离析现象的发生，从而破坏产品的均匀性。各种动物都有一个合适的饲料粒度范围，如仔猪、生长肥育猪配合饲料以及肉用仔鸡前期配合饲料、产蛋后备鸡(前期) 配合饲料99%通过2.8mm编织筛，不得有整粒谷物，1.4mm编织筛上物不大于15%。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 3.配料的质量控制 配料的准确与否，对饲料质量关系重大，操作人员必须有很强的责任心，严格按配方执行。人工称量配料时，尤其是预混料的配料，要有正确的称量顺序，并进行必要的投料前复核称量。称量工具必须打扫干净，要求每周由技术人员进行一次校准和保养。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 4.混合的质量控制 饲料的混合质量与混合过程的操作密切相关。生产中应注意：①原料添加顺序：一般应先投用量大的原料，用量越少的原料越应在后面添加，如预混料中的维生素、微量元素和药物等。在添加油脂等液体原料时，要从混合机上部的喷嘴喷洒，尽可能以雾状喷入，以防止饲料结团或形成小球。在液体原料添加前，所有的干原料一定要混合均匀，并相应延长混合时间。更换品种时，应将混合机中的残料清扫干净。②最佳混合时间：取决于混合机的类型和原料的性质。一般混合机生产厂家提供了合理的混合时间，混合时间不够，则混合不均匀； 时间过长，会因过度混合而造成分离。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 5.产品成型的质量控制 成型饲料生产率的高低和质量的好坏，除与成型设备性能有关外，很大程度取决于原料成型性能(压制成形的难易程度) 和调质工艺。同样一台成型设备，由于物料特性、工艺条件和操作水平的差异，其生产率可能相差较多。制粒的工艺条件是根据饲料配方中主要原料的理化特性、日粮的制粒性能制订的，它主要包括为成形做准备的物料调质情况，即蒸汽压力、温度、水分及调质时间。研究表明，按不同的原料和饲喂要求来调质，可提高成形粒料的硬度，减少粉化率，并对饲料起到灭菌的作用。 四、知识讲授 三、提高饲料产品质量的措施 6.包装质量管理 检查包装秤的工作是否正常，其设定重量应与包装要求重量一致，准确计量，误差一般应控制在0.25%范围内，核查被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。打包人员随时注意饲料的外观，发现异常，及时处理，要保证缝包质量，不能漏缝和掉线。 五、师生互动 课堂讨论 1、饲料产品的四大质量评定指标（感官、营养、卫生、加工质量）中，哪一项对动物健康的影响最直接？为什么？ 2、在饲料加工过程中，配料和混合工序为何被称为“质量控制的关键工序”？ 3、如果让你为一家饲料厂设计原料仓储管理方案，你会重点考虑哪些因素以防止原料变质？ 六、课内小结 七、课内练习 单项选择题 1、饲料感官指标检验通常不包括（ ） A. 色泽 B. 气味 C. 蛋白质含量 D. 霉变情况 2、全价配合饲料的混合均匀度变异系数（CV）要求不超过（ ） A. 5% B. 7% C. 10% D. 15% 【答案】C 【解析】感官指标通过视觉、嗅觉等直接判断，蛋白质含量需通过化学分析测定，不属于感官检验范畴。 【答案】C 【解析】混合均匀度变异系数≤10%是全价配合饲料的基本质量要求，过高会导致营养成分分布不均。 七、课内练习 判断题 1、饲料原料采购时可优先考虑价格，质量次要。（ ） 2、成品饲料标签需注明生产日期和有效期。（ ） 3、混合时间越长，混合效果一定越好。（ ） 【答案】错误。质量是原料采购的首要因素，低价劣质原料会导致最终产品不合格。 【答案】正确。标签信息是产品质量追溯和用户正确使用的依据，需符合国家标准要求。 【答案】错误。过度混合会导致物料分离，反而降低均匀度，需按设备要求控制时间。 七、课内练习 简答题 1、简述饲料原料质量控制的主要环节及要求。 【答案】 包括采购、入库和保管三环节。采购需按标准优选供应商；入库需在3-7小时内完成感官和理化检测；保管要求分区存放、控制温湿度、防虫防鼠，并严格执行先进先出原则。 感谢您的耐心观看 35 $$