模块四 锉削(课件)《钳工工艺与技能训练》同步精品课堂(机工版·第4版)
2025-08-26
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内容正文:
模块四 锉削
钳工工艺与技能训练 机工版第四版
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目录
一、锉削的概念及特点
二、锉刀的种类与选用
三、基本锉削方法
四、平面锉削
五、锉削时的文明生产和安全生产常识
六、锉削注意事项
七、巩固练习 素质提升
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一、锉削的概念及特点
1.锉削的概念:用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求,这种加工方法称为锉削
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一、锉削的概念及特点
2.锉削的特点:锉削的精度可达IT7~IT8,表面粗糙度可达Ra0.8~1.6μm。
3.锉削的加工范围:锉削可以加工工件的内外平面、曲面、沟槽和各种复杂形状的表面。
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二、锉刀的种类与选用
1.锉刀的构造及种类
普通锉形状及用途
异形锉
整形锉形状及用途
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二、锉刀的种类与选用
2.锉刀的规格
圆锉以直径大小表示,方锉用四方形的边长尺寸表示,其他锉刀则以锉身长度表示,常用的有250mm(10in)、200mm(8in)、150mm(6in)、100mm(4in)等。锉身长度是指锉刀刀头到刀尾的距离,不包含锉刀舌的长度。
3.锉刀的粗细
锉刀的粗细规格是按锉刀的齿距大小表示的,共有五种。1号用于粗锉刀,齿距为2.3~0.83mm,5号用于油光锉,齿距为0.20~0.16mm。
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二、锉刀的种类与选用
4.锉刀的选用
①锉刀的粗细选择:取决于工件加工余量的大小、加工精度的高低、表面粗糙度的大小和工件材料的性质。
粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件;而细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度数值小的工件。
锉削软材料应选用粗锉刀,用细锉刀锉削软材料时,由于容屑空间小,容易被切屑堵塞而失去切削能力。锉削硬材料应选用细锉刀,由于细锉刀同时参与切削的锉齿较多,比较容易将材料切下。
锉刀粗细 适用场合
加工余量/mm 加工精度/mm 表面粗糙度/μm
粗锉刀 0.5~1 0.2~0.5 Ra12.5~50
中锉刀 0.2~0.5 0.05~0.2 Ra3.2~6.3
细锉刀 0.05~0.2 0.01~0.05 Ra1.6~6.3
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二、锉刀的种类与选用
4.锉刀的选用
②锉刀形状的选择
锉刀断面形状的选择取决于工件加工表面的形状。工件加工表面形状不同,则选用的锉刀断面形状也有所不同。加工平面和外曲面时,可选用平锉;加工内曲面时,可选用圆锉、半圆锉;加工角度面时,可选用三角锉、半圆锉等。
③锉刀规格的选择
锉刀长度规格的选择决定于工件加工表面的大小和加工余量的大小。加工面尺寸和加工余量较大时,应选用较长的锉刀,反之则选用较短的锉刀。
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三、基本锉削方法
1.工件的夹持
①工件应尽量夹在钳口的中间位置。
②夹持要稳固可靠,但不能使工件变形。
③锉削面离钳口不要太远,以免锉削时工件产生振动,发出噪声,同时也影响加工质量。
④工件形状不规则时,要加适宜的衬垫后再进行夹持。如夹持圆形工件要衬以V形铁或弧形木块。
⑤夹持已加工面时,台虎钳钳口应衬以软钳口,以防夹坏已加工表面。
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三、基本锉削方法
2.锉削姿势
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三、基本锉削方法
2.锉削姿势
(1)锉刀的握法
①大锉刀(规格在200mm以上)的握法:用右手握锉刀柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上部,其余手指满握锉刀柄。左手在锉削时起扶稳锉刀、辅助锉削加工的作用。
②中型锉刀(规格在200mm左右)的握法:右手握法与大锉刀的握法一致。左手只需用大拇指、食指、中指轻轻扶持锉刀即可。
大锉的握法
中型锉的握法
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三、基本锉削方法
2.锉削姿势
(1)锉刀的握法
③较小锉刀(规格在150mm左右)的握法:右手食指靠近锉边,拇指与其余各指握锉。左手只需食指、中指轻按在锉刀上面即可。
④小锉刀(规格在150mm以下)的握法:只需右手握锉,食指压在锉面上,拇指与其余各指握住锉柄。
较小锉的握法
更小锉的握法
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三、基本锉削方法
3.站立步位和锉削姿势
锉削时,操作者站在台虎钳的正前方,身体与台虎钳的轴线成45°,左脚在前,与台虎钳的轴线成30°;右脚在后,与台虎钳的轴线成75°。
两手握住锉刀放在工件上面,左臂弯曲,小臂与工件锉削面的前后方向保持基本平行,右小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行,动作要自然。
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三、基本锉削方法
4.锉削动作
锉削时,身体先于锉刀并与之一起向前,右脚伸直并稍向前倾,重心在左脚,左膝部呈弯曲状态;当锉刀锉至约3/4行程时,身体停止前进,两臂则继续将锉刀向前推到位,同时,左脚自然伸直并随着锉削的反作用力,将身体重心后移,使身体恢复原位,并顺势将锉刀收回;当锉刀收回将近结束,身体又开始先于锉刀前倾,作第二次锉削的向前运动。
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三、基本锉削方法
5.锉削时两手的用力和锉削速度
要锉出平直的平面,必须使锉刀保持水平面内的锉削运动。为此,锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小,回程时不加压力,以减少锉齿的磨损。
锉削速度一般应在40次/min左右,推出时稍慢,回程时稍快,动作要自然协调。
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四、平面锉削
1.平面的锉法
(1)顺向锉:锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致,在锉宽平面时,为使整个加工表面能均匀地锉削,每次退回锉刀时应沿横向做适当的移动。
顺向锉的锉纹整齐一致,比较美观,这是最基本的一种锉削方法。
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四、平面锉削
1.平面的锉法
(2)交叉锉:锉刀运动方向与工件夹持方向成30°~40°,并且锉纹交叉。由于锉刀与工件的接触面大,因此锉刀容易被掌握且平稳。同时,从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况,以便于不断地修正锉削部位。
交叉锉法一般适用于粗锉,精锉时必须采用顺向锉,使锉痕变直,纹理一致。
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四、平面锉削
1.平面的锉法
(3)推锉:用双手握住锉刀,使锉刀与工件之间作纵向运动。推锉法一般用于锉削狭长平面,当用顺向锉锉刀运动有阻碍时也可采用。在锉削平面与曲面的过渡面时,用推锉可获得较好的效果。
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四、平面锉削
2.锉平平面的练习要领
⑴首先要掌握好正确的姿势和动作。
⑵做到锉削力的正确和熟练运用,以使锉削时锉刀能始终保持平衡。因此,在操作时注意力要集中,练习过程要用心体会。
⑶练习前了解几种锉不平的具体原因,以便于在练习中分析改进。
形式 产生的原因
平面中凸 1.锉削时,双手的用力不能使锉刀保持平衡
2.锉刀在开始推出时,右手压力太大,锉刀被压下,锉刀推到前面时,左手压力太大,锉刀被压下,造成前后部位多锉
3.锉削姿势不正确
4.锉刀本身中凹
对角扭曲或塌角 1.左手或右手施加压力时,重心偏在锉刀的一侧
2.工件夹持不正确
3.锉刀本身扭曲
平面横向中凸或中凹 锉刀在锉削时左右移动不均匀
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四、平面锉削
3.平面度检验方法
锉削工件时,由于锉削平面较小,其平面度通常采用刀口形直尺通过透光法来检查。
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五、锉削时的文明生产和安全生产常识
锉削时的文明生产和安全生产常识
1.锉刀应平稳地放在钳台上。放置时,锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落到地上砸伤脚或损坏锉刀。
2.没有装锉刀柄的锉刀、锉刀柄已经裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用,以免锉削时刺伤手心。
3.锉削时,锉刀柄不能撞击到工件,以免刀柄脱落造成事故。
4.锉屑只能用毛刷清除,不能用嘴吹,以免锉屑飞入眼内。锉削时,不能用手摸擦锉削表面及锉刀。
5.锉刀材质较脆,易折断,不可作撬棒或锤子用。
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六、锉削注意事项
锉削注意事项
1.锉削是钳工的一项重要基本操作,正确的姿势是掌握锉削技能的基础,因此要求必须勤加练习。
2.初次练习,会出现各种不正确的姿势,特别是身体和双手动作不协调。要随时注意,及时纠正,若让不正确的姿势成为习惯,纠正就困难了。
3.在进行平面锉削练习时,要注意操作姿势、动作的正确;两手用力方向、大小变化要正确和熟练。经常检查加工面的平直度情况,以改进双手的用力方式,逐步形成平面锉削的技能、技巧。发现问题要及时纠正,避免盲目的、机械的练习方法。
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七、巩固练习 素质提升
1.锉削加工时,如何选用锉刀?
2.如何进行锉刀的保养?
3.锉削平面时,为什么经常发生中凸的缺陷?如何避免?
4.如何正确选用交叉锉、顺向锉和推锉法?
5.进行锉削实操练习。
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