模块三 划线(课件)《钳工工艺与技能训练》同步精品课堂(机工版·第4版)
2025-08-25
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内容正文:
模块三 划线
钳工工艺与技能训练 机工版第四版
同步精品课堂
1
目录
一、划线概述
二、划线工具及使用方法
三、划线方法
四、划线后打样冲眼的方法和要求
五、划线基准的选择
六、划线的步骤及注意事项
七、巩固练习 素质提升
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一、划线概述
划线是在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线,作为加工和装配的依据。
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一、划线概述
划线的作用
1.确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。
2.可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样要求,能否满足加工要求。
3.在坯料上出现某些缺陷的情况下,往往可通过划线来实现可能的补救。
4.在板料上按划线下料,可做到正确排料,合理使用材料。
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二、划线工具及使用方法
1.钢直尺
钢直尺是一种简单的尺寸量具,在尺面上刻有最小间隔为0.5mm的标尺标记,它的长度规格有150mm、300mm、1000mm等多种,主要用来量取尺寸、粗略测量工件,也可作为划直线时的导向工具。
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二、划线工具及使用方法
2.划针
划针用来在工件上划出线条,用工具钢或弹簧钢丝制成,直径一般为3~5mm,尖端磨成15°~20°尖角,并经淬火以提高其硬度。
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二、划线工具及使用方法
2.划针
划针的握持方法与用铅笔划线时相似。划线时,针尖要紧靠导向工具的边缘,划针上部向外侧倾斜15°~20°(图a),向划线方向倾斜45°~75°(图b)。划线时要压紧导向工具,避免滑动或有间距(图c),以免影响划线的准确性。划针针尖要保持尖锐,划线要尽量一次划成,使划出的线条既清晰又准确,避免多次重复地划同一条线,否则造成线条变粗或不重合,影响划线精度。
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二、划线工具及使用方法
3.划规
可用来划圆或圆弧、等分线段、等分角度,以及量取尺寸等。钳工用的划规有普通划规(图a)、扇形划规(图b)、弹簧划规(图3c)和大尺寸划规(图d)等几种。划规用中碳钢或工具钢制成,两脚尖端经淬火后磨锐,以保证划出的线条清晰。
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二、划线工具及使用方法
4.划线平板
划线平板用来放置工件和划线工具,并作为划线时的基准平面。划线平板由铸铁制成,表面经精刨或刮削加工,具有较高精度。
使用划线平板时有以下注意事项:
1)经常保持划线平板清洁,防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件的拖动下划伤平板表面。
2)工件和工具在划线平板上要轻拿、轻放,避免撞击,严禁用锤子或其他硬物敲击、磕碰划线平板。
3)划线平板各处应均匀使用,以免局部磨损。
4)用后要将划线平板擦拭干净,并涂上全损耗系统用油(俗称机油)防锈。长期不用时,在做好防锈措施的同时,应以木板护盖。
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二、划线工具及使用方法
5.游标高度卡尺
游标高度卡尺是一种精密量具,可作为精密划线工具。常用的分度值为0.02mm,装有硬质合金划线量爪。
使用游标高度卡尺时有以下注意事项:
1)使用游标高度卡尺划线时,应保持划针水平,伸出部分尽量短,以增加其刚度。
2)划线时移动游标高度卡尺底座时,应使其与划线平板紧密接触,避免摇晃和跳动。
3)在搬动游标高度卡尺时,应用手托着底座,而不能用手提着尺身,避免其变形而影响精度。
4)使用完后应将其放入盒内妥善保管,避免零件遗失。
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二、划线工具及使用方法
6.直角尺
直角尺在划线时常作为划平行线或垂直线的导向工具,也可用来找正工件平面在划线平板上的垂直位置。
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二、划线工具及使用方法
7.样冲
样冲用于在工件所划的加工线条上打样冲眼,作为加强界线标记(称检验样冲眼)、作为划圆弧或钻孔时的定位中心(称中心样冲眼)。样冲由工具钢制成,淬火后磨尖,夹角一般为45°~60°。
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二、划线工具及使用方法
8.支承工具
在划线过程中起辅助作用,主要有划线箱、V形铁、角铁、千斤顶、斜铁等。
划线箱
V形铁
角铁
千斤顶
斜铁
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三、划线方法
1.用钢直尺划线
在用钢直尺连接两点划直线时,应先用划针和钢直尺定好后一点的划线位置,然后调整钢直尺,使之与前一点的划线位置对准,再划出两点的连接直线。
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三、划线方法
2.用直角尺划线
(1)划平行线:先用钢直尺靠着直角尺量好距离,然后用划针沿着直角尺划出平行线。
(2)划垂直线:精度要求不高的垂直线可用扁直角尺的一边对准已经划好的线,沿扁直角尺的另一边划垂直线。
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三、划线方法
3.用划规划圆弧
划圆弧前要先划出中心线,确定圆心,并在圆心上打上样冲眼,再用划规按图样要求的半径划出圆弧。
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三、划线方法
4.划角度线
(1)划45°线:先作直角,然后以适当的半径r(须大于a、b点直线距离的一半)划圆弧,连接两圆弧的交点c和0点,即可将直角平分得到45°角(图a)。
(2)划15°、30°、60°、75°线:先作直角,以直角的顶点O点为圆心,以适当的半径R划圆弧,交两直角边于a、b点,分别以a、b点为圆心,R为半径划弧,与前面所作圆弧相交于c、d两点,连接Od和Oc,即得30°、60°角,平分∠AOc,则∠AOE为15°,∠BOE为75°(图b)。
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四、划线后打样冲眼的方法和要求
首先将样冲外倾,使其尖端对准所划线条的正中,然后将样冲立直,用锤子轻轻敲击样冲顶端。
在使用样冲时,如果没有立直或是没有对正,则所打样冲眼将达不到要求。图a所示为正确的样冲眼;图b所示为样冲没有立直时的情况,样冲眼不圆;图c所示为样冲偏心时的情况,样冲眼偏离了正确的位置。
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五、划线基准的选择
1.基准的概念
基准就是工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。
2.基准的确定
①平面划线时,一般只要确定好两条相互垂直的基准线,就能把平面上所有形面的相互位置关系确定下来。
②划线基准应与设计基准一致,并且划线时必须先从基准开始,这样才能减少不必要的尺寸换算,使划线方便、准确。
3.选择划线基准的原则
①对称工件,应以对称中心线为基准。
②未加工过的毛坯,应以其中较大的平面为基准。
③有孔和凸台的工件,应以主要孔和凸台的中心线为基准。
④工件上有个别已加工过的平面,应以该平面为基准。
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五、划线基准的选择
4.基准的形式
两条中心线
两条直线
一条中心线
一条直线
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六、划线的步骤及注意事项
1.划线的步骤
⑴仔细分析图纸,详细了解工件上需要划线的部位。
⑵确定划线基准。
⑶初步检查毛坯的误差情况。
⑷正确安放工件和选用划线工具。
⑸划线。
⑹详细检查划线的准确性,检查是否有线条漏划、错划。
⑺在划线线条上打样冲眼。
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六、划线的步骤及注意事项
2.划线注意事项
⑴平面划线时,为熟悉各图形的作图方法,实际操作前可作一次纸上练习。
⑵必须正确掌握划线工具的使用方法及划线动作。
⑶毛坯在划线前要先清理,去除残留的型砂及氧化皮,划线部位更应仔细清理,以便划出的线条明显、清晰。
⑷练习的重点是如何保证划线尺寸的准确性,划出的线条细而清楚,样冲眼准确无误。
⑸在有孔的工件上划圆或等分圆周时,可用木板堵大孔,木板上再贴薄铁皮;用铅块堵小孔,以便定出孔的中心位置。
⑹立体划线时,工件支承要牢固稳当,以防滑倒或移动。在一次支承中,应将需要划出的平行线划全,以免补划时费工费时及造成误差。
⑺使用千斤顶支承工件时,工件下应垫上木块,以保证安全。在调整千斤顶高度时,不可用手直接调节,以防工件掉下砸伤手。
⑻划线后必须仔细地复检校对,避免差错。在今后的实际工作中更应养成这样的习惯,避免因划线错误而造成加工出废品。
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七、巩固练习 素质提升
1.在实际工作中划线有何作用?
2.为什么划线后还须打样冲眼?打样冲有何要求?
3.如何确定划线基准?常用划线基准有哪些?
4.简述划线的步骤。
5.简述划线注意事项。
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