模块三 划线（教案）《钳工工艺与技能训练》同步精品课堂（机工版·第4版）

《钳工工艺与技能训练》教案 课 题 模块三 划线 课 型 新授 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本教材以模块为单位组织内容，将理论知识与实际操作相结合，通过实训使读者充分掌握钳工实际工作中的各项基本技能。相比传统教材，本书更突出实际工作能力的培养和职业素养的提升。同时，本书也弥补了项目式教材理论知识不足且体系性差的弊端，尝试了一种折中的知识与技能的组织方式。 学情分析 学生在学习《机械制图》时已具备一些画图的技能，虽然划线的操作对象并非在纸上，但已有的画图技能还是可以形成正向迁移作用的。 学习目标 知识目标 1.了解划线的分类及作用。 2.掌握划线基准的选择方法。 技能目标 1.能正确使用划线工具。 2.掌握一般划线的方法。 3.掌握划线安全文明生产常识。 素养目标 1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。 2.具备将划线知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。 学习重难点 掌握一般划线的方法，并能正确使用划线工具进行划线 教学方法 讲授法、演示法、参观法、练习法 课前准备 课件、各种钳工加工工具、量具 教学媒体 多媒体 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 课题引入：通过播放教学录像，让学生认识到划线是钳工基础技能之一，是钳工加工中的重要工序，掌握熟练的划线技能，不仅使工件在加工时有一个明显的加工界线，同时可提高工件毛坯加工的预见性、加工余量分配的合理性。因而，划线的合理和正确与否，将直接关系到零件的加工质量、加工效率和生成成本。 认真观看，了解什么是划线，并认识到划线的重要性 帮助学生建立对划线工作的基本认识，使学生明确划线对于保证加工精度的意义。 活动二： 调动思维 探究新知 活动二： 调动思维 探究新知 活动二： 调动思维 探究新知 活动二： 调动思维 探究新知 活动二： 调动思维 探究新知 活动三： 调动思维 探究新知 一、划线概述 1.划线的概念及分类：即利用划线工具在工件上划出加工轮廓线或中心线等的过程。划线分为平面划线、立体划线。 2.划线的作用： ①确定工件上加工面的加工位置和加工余量。 ②可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样要求，能否满足加工要求。 ③在坯料上出现某些缺陷的情况下，往往可通过划线来实现可能的补救。 ④在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。 二、划线工具及使用方法 1.钢直尺 钢直尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻有最小间隔为0.5mm的标尺标记，它的长度规格有150mm、300mm、1000mm等多种，主要用来量取尺寸、粗略测量工件，也可作为划直线时的导向工具。 2.划针 划针用来在工件上划出线条，用工具钢或弹簧钢丝制成，直径一般为3～5mm，尖端磨成15°～20°尖角，并经淬火以提高其硬度。 划针的握持方法与用铅笔划线时相似。划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，划针上部向外侧倾斜15°～20°（图a），向划线方向倾斜45°～75°（图b）。划线时要压紧导向工具，避免滑动或有间距（图c），以免影响划线的准确性。划针针尖要保持尖锐，划线要尽量一次划成，使划出的线条既清晰又准确，避免多次重复地划同一条线，否则造成线条变粗或不重合，影响划线精度。 3.划规 可用来划圆或圆弧、等分线段、等分角度，以及量取尺寸等。钳工用的划规有普通划规（图a）、扇形划规（图b）、弹簧划规（图3c）和大尺寸划规（图d）等几种。划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖端经淬火后磨锐，以保证划出的线条清晰。 4.划线平板 划线平板用来放置工件和划线工具，并作为划线时的基准平面。划线平板由铸铁制成，表面经精刨或刮削加工，具有较高精度。 使用划线平板时有以下注意事项： 1）经常保持划线平板清洁，防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件的拖动下划伤平板表面。 2）工件和工具在划线平板上要轻拿、轻放，避免撞击，严禁用锤子或其他硬物敲击、磕碰划线平板。 3）划线平板各处应均匀使用，以免局部磨损。 4）用后要将划线平板擦拭干净，并涂上全损耗系统用油（俗称机油）防锈。长期不用时，在做好防锈措施的同时，应以木板护盖。 5.游标高度卡尺 游标高度卡尺是一种精密量具，可作为精密划线工具。常用的分度值为0.02mm，装有硬质合金划线量爪。 使用游标高度卡尺时有以下注意事项： 1）使用游标高度卡尺划线时，应保持划针水平，伸出部分尽量短，以增加其刚度。 2）划线时移动游标高度卡尺底座时，应使其与划线平板紧密接触，避免摇晃和跳动。 3）在搬动游标高度卡尺时，应用手托着底座，而不能用手提着尺身，避免其变形而影响精度。 4）使用完后应将其放入盒内妥善保管，避免零件遗失。 6.直角尺 直角尺在划线时常作为划平行线或垂直线的导向工具，也可用来找正工件平面在划线平板上的垂直位置。 7.样冲 样冲用于在工件所划的加工线条上打样冲眼，作为加强界线标记（称检验样冲眼）、作为划圆弧或钻孔时的定位中心（称中心样冲眼）。样冲由工具钢制成，淬火后磨尖，夹角一般为45°～60°。 8.支承工具 在划线过程中起辅助作用，主要有划线箱、V形铁、角铁、千斤顶、斜铁等。 三、划线方法 1.用钢直尺划线 在用钢直尺连接两点划直线时，应先用划针和钢直尺定好后一点的划线位置，然后调整钢直尺，使之与前一点的划线位置对准，再划出两点的连接直线。 2.用直角尺划线 （1）划平行线：先用钢直尺靠着直角尺量好距离，然后用划针沿着直角尺划出平行线。 （2）划垂直线：精度要求不高的垂直线可用扁直角尺的一边对准已经划好的线，沿扁直角尺的另一边划垂直线。 3.用划规划圆弧：划圆弧前要先划出中心线，确定圆心，并在圆心上打上样冲眼，再用划规按图样要求的半径划出圆弧。 4.划角度线 （1）划45°线：先作直角，然后以适当的半径r（须大于a、b点直线距离的一半）划圆弧，连接两圆弧的交点c和0点，即可将直角平分得到45°角（图a）。 （2）划15°、30°、60°、75°线：先作直角，以直角的顶点O点为圆心，以适当的半径R划圆弧，交两直角边于a、b点，分别以a、b点为圆心，R为半径划弧，与前面所作圆弧相交于c、d两点，连接Od和Oc，即得30°、60°角，平分∠AOc，则∠AOE为15°，∠BOE为75°（图b）。 四、划线后打样冲眼的方法和要求 首先将样冲外倾，使其尖端对准所划线条的正中，然后将样冲立直，用锤子轻轻敲击样冲顶端。 在使用样冲时，如果没有立直或是没有对正，则所打样冲眼将达不到要求。图a所示为正确的样冲眼；图b所示为样冲没有立直时的情况，样冲眼不圆；图c所示为样冲偏心时的情况，样冲眼偏离了正确的位置。 五、划线基准的选择 1.基准的概念 基准就是工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。 2.基准的确定 平面划线时，一般只要确定好两条相互垂直的基准线，就能把平面上所有形面的互位置关系确定下来。 在选择划线基准时，主要可以考虑以下几个原则： 1）对称工件，应以对称中心线为基准。 2）未加工过的毛坯，应以其中较大的平面为基准。 3）有孔和凸台的工件，应以主要孔和凸台的中心线为基准。 4）工件上有个别已加工过的平面，应以该平面为基准。 六、划线的步骤及注意事项 1.划线的步骤 ⑴仔细分析图纸，详细了解工件上需要划线的部位。 ⑵确定划线基准。 ⑶初步检查毛坯的误差情况。 ⑷正确安放工件和选用划线工具。 ⑸划线。 ⑹详细检查划线的准确性，检查是否有线条漏划、错划。 ⑺在划线线条上打样冲眼。 2.划线注意事项 ⑴平面划线时，为熟悉各图形的作图方法，实际操作前可作一次纸上练习。 ⑵必须正确掌握划线工具的使用方法及划线动作。 ⑶毛坯在划线前要先清理，去除残留的型砂及氧化皮，划线部位更应仔细清理，以便划出的线条明显、清晰。 ⑷练习的重点是如何保证划线尺寸的准确性，划出的线条细而清楚，样冲眼准确无误。 ⑸在有孔的工件上划圆或等分圆周时，可用木板堵大孔，木板上再贴薄铁皮；用铅块堵小孔，以便定出孔的中心位置。 ⑹立体划线时，工件支承要牢固稳当，以防滑倒或移动。在一次支承中，应将需要划出的平行线划全，以免补划时费工费时及造成误差。 ⑺使用千斤顶支承工件时，工件下应垫上木块，以保证安全。在调整千斤顶高度时，不可用手直接调节，以防工件掉下砸伤手。 ⑻划线后必须仔细地复检校对，避免差错。在今后的实际工作中更应养成这样的习惯，避免因划线错误而造成加工出废品。 认真听讲，适时讨论并归纳总结出知识点 认真听讲，适时讨论并归纳总结出知识点 认真听讲，适时讨论并归纳总结出知识点 认真听讲，仔细观察，掌握划线技巧 认真听讲，仔细观察，掌握打样冲眼的方法和要求 认真听讲，了解基准概念，掌握基准选择方法 认真听讲，适时讨论并归纳总结出知识点 帮助学生建立对划线工作的基本认识，通过实物展示或多媒体演示，帮助学生直观了解工具的特点和操作方法。 通过实物展示或多媒体演示，帮助学生直观了解工具的特点和操作方法。 通过实物展示或多媒体演示，帮助学生直观了解工具的特点和操作方法。 结合实例演示，帮助学生掌握划线技巧。 重点介绍打样冲眼的方法和要求，强调其在划线过程中的重要性，以及打样冲时需要注意的事项。 强调基准在划线中的重要性，要求学生要掌握基准的选择方法 培养学生自主学习、归纳总结能力 活动四： 巩固练习 素质提升 1.在实际工作中划线有何作用？ 2.为什么划线后还须打样冲眼？打样冲有何要求？ 3.如何确定划线基准？常用划线基准有哪些？ 4.简述划线的步骤。 5.简述划线注意事项。 认真思考，组内讨论并得出答案 及时反馈，促进知识迁移 课堂小结 作业布置 •学生分享：邀请几位学生分享自己在学习中的体会和遇到的问题，鼓励大家相互学习、共同进步。 •教师总结：回顾本节课的重点内容，强调划线工作的重要性和技巧要求。引导学生将所学知识应用于实践，不断提升自己的钳工技能水平。 •布置作业：完成模块三同步练习。 板书设计 模块三 划线 一、划线概述 二、划线工具及使用方法 三、划线方法 四、划线后打样冲眼的方法和要求 五、划线基准的选择 六、划线的步骤及注意事项 教学反思 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$