项目32三相异步电动机单向运转控制电路安装与调试 山东省设备维修类专业技能考试
2025-08-21
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内容正文:
十一千瓦三相异步电动机单向运行控制回路的接线。首先选器件,断路器选380伏3匹32安培的一个熔断器选2718-324安培的两个接触器选交流380伏3P30安线圈电压为交流380伏的一个热继电器选择热元件大于等于25个安培,整定值等于22安培的一个红旗按钮、一个绿旗按钮。一个导线选择BV21.5平方毫米导线。接线是这样的,电源从断路器的下端进入熔断器的上端,经过熔断器出线端进入热继电器常闭触点95这里松开螺丝,把线插进去,然后紧固就行了。然后从另一触点96,从长臂触点96出来之后,进入红庭长臂触点的入线端。然后从长臂触点的出线端进入绿旗常开触点的进线段。常开触点两个出两根线,一根线进入接触器前端的。常开。把这里螺丝扭开,然后把线插进去。插进去之后,然后紧固就可以了。另一点,常常开触点进入。接触器下端的常开。这是紧固螺丝。然后再接出一根短线,这根短的再连接到接触器的线圈,接触器的线圈就是这根短线。进入这,然后接触其上端的A一点,A一点在这。再接触一根线,就是这黑色线再进入熔断器,通过熔断器能进进到上端,然后回到断路器的下端,组成一个完整的回路,接线完毕。
山东省设备维修类专业技能考试
项目32:三相异步电动机单向运转控制电路的安装与调试
电气原理与控制过程
1.
绘制电路接线图
2.
安装与检测
3.
调试与故障排除
4.
安全注意事项
5.
CONTENTS
目录
1.技术要求
(6)掌握电动机控制电路元件布局、线路布线和接线的规范。
(7)能根据电路图,按照工艺要求进行电动机单向运转控制电路的安装调试与故障排除。
考核要求:
考纲解读
电气原理与控制过程
Part
01
主电路
控制电路
电路组成
熔断器FU
控制电路SB
接触器KM
热继电器FR
主电路由三相电源(L1/L2/L3)依次经过熔断器(FU1)、接触器主触点(KM)、热继电器(FR)连接到电动机(M),实现对电动机的供电与基本保护,确保电动机在正常电源条件下安全运行。
主电路结构
控制电路从电源(L1/L2)出发,经熔断器(FU2)、停止按钮(SB1常闭)、启动按钮(SB2常开)到达接触器线圈(KM),再经热继电器常闭触点(FR)返回电源,用于控制电动机的启动与停止操作。
控制电路构成
电路组成
启动过程
按下启动按钮SB2,接触器线圈KM得电,其主触点闭合使电动机运行,同时KM辅助常开触点自锁,即使松开SB2,电路仍保持通电,电动机持续运转。
停止过程
按下停止按钮SB1,接触器线圈KM失电,主触点断开,电动机停止转动,完成电动机的停止控制操作。
01
02
控制过程
熔断器(FU1/FU2)在电路发生短路时,能迅速切断短路电流,防止因短路电流过大损坏电气设备,起到短路保护的作用。
短路保护
热继电器(FR)在电动机过载时,其常闭触点会断开控制电路,使接触器线圈失电,电动机停止运行,从而保护电动机免受过载损坏。
过载保护
当电压过低或断电时,接触器(KM)会自动释放,电动机停止运转,需重新启动,防止电动机在低电压或无电压状态下运行而损坏。
欠压/失压保护
保护措施
绘制电路接线图
Part
02
控制电路自锁环节绘制
主电路与控制电路分开绘制
01
02
将主电路和控制电路分开绘制,清晰标注元件符号,如接触器(KM)、热继电器(FR)、按钮(SB1/SB2)等,使电路结构一目了然,便于理解和分析。
在控制电路中明确表示KM辅助触点与SB2的并联关系,确保自锁环节正确,使电动机在启动后能保持运转状态,即使松开启动按钮。
电气原理图绘制
按实际布局绘制
按照实际安装布局绘制安装接线图,标明端子编号,如U11/V11/W11为电源进线,U1/V1/W1接电动机,方便实际安装时快速准确地连接导线。
导线连接点标记
导线连接点用“•”表示,交叉不连接则无标记,避免因导线交叉导致的误接线,确保电路连接正确无误。
安装接线图绘制
安装与检测
Part
03
将断路器、接触器、热继电器、按钮等元件固定在配电板上,确保元件安装牢固,为后续接线提供稳定基础。
按照接线图连接主电路(粗导线)和控制电路(细导线),确保触点、线圈接线正确,无松动,保证电路的可靠性和安全性。
元件固定
导线连接
安装步骤
线路连接方法(剥线钳)
02
01
03
根据线径选择合适的剥线孔。
step1
检查剥线长度是否合适(通常5-10mm)。
step3
将导线放入孔中,轻压手柄剥除外皮。
step2
剥离导线绝缘层,不损伤内部金属线。
剥线钳使用演示
勿用过大力度,以免切断内部铜线。
定期清洁刃口,保持锋利。
注意事项:
点击视频播放
1
直线连接(对接):剥去导线端头绝缘层约3~5cm,两线芯十字交叉缠绕3~5圈,用尖嘴钳夹紧末端,剪去多余线头。
T型分支连接:干线剥皮3cm,支线剥皮5cm,支线绕干线缠绕5~8圈,钳子压。
2
缠绕法:线芯散开成伞状,交叉插入对方线芯,用细铜线缠绕固定,最后焊接加固。压接法:选用合适规格的铜套管或端子,插入导线后用压线钳压紧2~3道。
导线常见连接方法
断电检测
断电后用万用表电阻档检查熔断器是否导通,按下SB2时KM线圈回路应导通,电阻为线圈阻值,同时检查自锁触点(KM辅助常开)在手动闭合时是否通路,确保电路连接正确。
1
保护功能测试
手动触发FR常闭触点,控制电路应断开,验证过载保护功能是否正常,保障电动机在过载时能得到有效保护。
2
检测方法
操作演示
点击视频播放
调试与故障排除
Part
04
启动测试
上电后按下SB2,观察电动机应启动并保持运转,检查电动机运行是否正常,确认控制电路的启动功能是否正常。
停止测试
按下SB1,电动机应立即停止,验证停止功能是否可靠,确保电动机能够及时停止运行。
过载测试
模拟过载(手动断开FR),电动机应停转且无法自动重启,测试过载保护功能是否正常,防止电动机因过载损坏。
通电调试
检查电源电压是否正常,熔断器是否熔断,测试SB2触点是否接通,KM线圈是否完好。
电动机不启动
检查KM辅助常开触点是否接错或接触不良,确保自锁环节正常。
无法自锁
调整FR整定电流与电动机额定电流匹配,确保过载保护功能能够正常动作。
过载保护不动作
常见故障与处理
安全注意事项
Part
05
断电后进行接线或检测,防止触电,保障操作人员的人身安全。
断电操作
电动机外壳接地,避免漏电风险。
接地保护
调试时观察电动机是否有异响、过热现象,一旦发现异常应立即断电排查。
调试观察
常见故障与处理
谢谢大家
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$$今天给大家讲一下这个剥线钳的使用以及注意事项。剥线钳的话主要是两方面的功能,第一个是剪切作用,第二个是勾线作用。首先说一下剪切,剪切的话利用底下这个刀口你需要多长,然后剪切就行了。刀口就比较锋利的,这个的话需要注意一下。这个刀口虽然锋利,但是它的硬度不高。如果说是碰到了钢丝或者铁钉,这些尽量不要剪,容易造成这个刀口的损伤。你看一下剥线钳上面这些数字,这个单位是毫米,它对应的是我们导线的直径是多少毫米。比如这个2.6、2.0的这个并不是我们平时说的这个1.5平方或者是2.5平方这个导线的截面。对于不同的导线要选择不同的线径,这是一根1.5平方毫米的导线,如果我们选择这个口径比较大的,这个夹不住,或者就算夹住了这个绝缘皮子也下不来。如果我们选择这个较小口径的话,我夹住我拉一下可以拉掉,但是这个导线有损伤。对于这个1.5平方毫米的导线,我们选择这个口径是1.3毫米,来试一下1.3毫米夹住一拉表现没有损伤,绝缘皮也过得比较干净。还有一种自动剥线器,它也有不同的口径,我们选择刚才选择1.4米,现在选择1.2,这样夹住一拉卷子就下来了,这个比较省力一点。比较实惠。最后给大家讲一下这个工具使用的安全性。比如说我们跟同事配合工作,传递工具的时候,切记是把手面向对方。我们弹这个工具的时候是这样的,给你递过去,这样的话就容易加上人的手它损伤。然后工具用完的时候,接着用这个lock键将它锁住,然后的话这块就不容易伤到人了。
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