项目33三相异步电动机正反转运转控制电路的安装与调试 山东省设备维修类专业技能考试

电机正反转该如何接线？如图所示，咱们先说主回路，三相电源线从空开连接到接触器KM1。我们把接触器KM1设定为正转，我们把接触器KM2设定为反转，任意改变两相电源的相序，三相异步电动机的运转方向就会发生改变。如图所示，在KM1接触器到KM2接触器之间的连接线需要调整相序。接下来我们说控制回路，如图所示，控制火线要先经过热继的常闭点，从热继的常闭点出来以后接到熔断器上，从熔断器出来以后接到红色急停按钮上。从红色急停按钮上出来以后，控制火线一分为二，一端连接正转启动按钮，另外一端连接反转启动按钮。接下来咱们先接正转，从正转启动按钮出来以后，如图所示，必须接到反转接触器的常闭点，这就是经常用的护锁。护锁的作用就是保证只能运行一个接触器，如果出现两个接触器同时吸合时会造成相间短路。接下来如图所示，我们从控制线连接到正转接触器的辅助常开点，再从辅助常开点连接到反转常闭点，再经反转接触器常必点回到接触器KM1的线圈。接下来咱们说反转的接线，从反转启动按钮出来以后，同样的需要接到正转接触器的常闭点，经正转接触器常闭点以后回到反转接触器的线圈，最后后就是自锁线，如图所示，自锁电源线同样经过正转接触器回到反转接触器线圈。以上就是正转和反转的详细实物接线图，点赞收藏加关注，早晚用得上。 山东省设备维修类专业技能考试 项目33：三相异步电动机正反转运转控制电路的安装与调试 CONTENTS 目录 电气原理与控制过程 01 接线与安装步骤 02 调试与测试 03 课堂小结 04 技术拓展 05 考核要求 1.技术要求 （8）能根据电路图，按照工艺要求进行电动机正反转运转控制电路的安装调试与故障排除。 考纲解读 电气原理与控制过程 PART 01 电路原理图 主电路 控制电路 熔断器FU 控制电路SB 热继电器FR 接触器KM 断路器QS 换相原理 通过两个接触器（KM1/KM2）切换三相电源相序（如L1- L2- L3→L3- L2- L1），实现电机转向改变，巧妙利用相序变化控制电机正反转。 关键元件功能 断路器QS提供主电路短路保护；接触器KM1/KM2分别控制正反转；热继电器FR的常闭触点串联在控制回路，实现过载保护，保障电路安全运行。 主电路设计 电路原理 自锁功能 并联在启动按钮（SB1/SB2）上的接触器常开触点（KM1/KM2），实现连续运转，按下启动按钮后，电机可保持运行状态。 联锁保护 电气联锁：对方接触器的常闭触点（KM1串联在KM2回路，反之亦然）；机械联锁：复合按钮（SB1/SB2的常闭触点交叉串联），防止误操作导致的电路故障。 正转启动：SB1按下→KM1得电→主触点闭合（正转）→自锁触点闭合；停止：SB3按下→控制回路断电→KM1/KM2复位；反转启动：需先停止，再按SB2（联锁强制顺序），确保操作顺序正确。 典型控制逻辑 控制电路设计 接线与安装步骤 PART 02 按GB/T 4728标准绘制原理图，标注线号（如U11/V11/W11主电路，1/2/3控制电路），清晰呈现电路连接关系。 原理图绘制 明确端子排编号，建议采用"从上到下、从左到右"的布线顺序，便于安装和后续维护。 接线图绘制 绘制电气图 接线图 元件固定 将断路器、接触器、热继电器等安装在导轨上，间距≥20mm，确保元件安装稳固且布局合理。 主电路接线 电源侧：QF→KM1主触点→FR→电机（U1/V1/W1）；换相侧：QF→KM2主触点时，调换L1/L3相序（如KM2的U1接L3，W1接L1）。 控制电路接线 联锁触点：KM1常闭触点→KM2线圈回路，KM2常闭触点→KM1线圈回路；自锁触点：KM1常开触点并联SB1，KM2常开触点并联SB2。 工艺要求 线槽布线，弯曲半径≥2倍线径；多股线压接端子，禁止裸露铜线，符合工艺规范，保证电路安全可靠。 安装流程 剥线钳的使用 根据线径选择合适的剥线孔。 step1 检查剥线长度是否合适（通常5-10mm）。 step3 step2 剥离导线绝缘层，不损伤内部金属线。 将导线放入孔中，轻压手柄剥除外皮。 剥线钳使用演示 点击视频播放 导线的连接 1 直线连接（对接）：剥去导线端头绝缘层约3~5cm，两线芯十字交叉缠绕3~5圈，用尖嘴钳夹紧末端，剪去多余线头。 T型分支连接：干线剥皮3cm，支线剥皮5cm，支线绕干线缠绕5~8圈，钳子压。 2 缠绕法：线芯散开成伞状，交叉插入对方线芯，用细铜线缠绕固定，最后焊接加固。压接法：选用合适规格的铜套管或端子，插入导线后用压线钳压紧2~3道。 典型接线图示例 点击视频播放 调试与测试 PART 03 万用表测试 电阻档测量KM1/KM2线圈阻值（通常几百欧姆）；通断档检查联锁触点：按下SB1时，KM2回路应断开，确保电路连接和触点状态正常。 绝缘测试 用500V兆欧表测量相间绝缘电阻≥1MΩ，检测电路绝缘性能，防止漏电等安全隐患。 静态检测 暂不接电机，通电后按SB1→KM1应吸合并自锁，按SB3释放；测试反转时KM1/KM2不得同时吸合，验证控制逻辑和电路功能。 空载测试 接电机后观察转向：正转时顺时针，反转时逆时针，确保电机转向符合设计要求。 带载测试 手动触发FR，电机应立即停转，检验过载保护功能的有效性。 过载测试 动态调试 电机单转向 自锁失效 可能原因：某相接触器触点损坏；排查方法：测量KM1/KM2主触点导通性，快速定位故障点。 可能原因：接触器常开触点未接；排查方法：检查KM1/KM2自锁回路，确保自锁功能正常。 短路跳闸 可能原因：相间短路或接地；排查方法：分段测量绝缘电阻，精准查找短路位置。 常见故障处理 课堂小结 PART 04 熔断器（主电路） + 热继电器（过载） + 断路器（短路），多重电气保护确保电路安全运行。 电气保护 调试时使用"单手操作法"（避免双手触电）；先断电再改接线，严格遵守操作规范，预防安全事故。 操作规范 急停按钮串联在控制回路，紧急情况下可迅速切断电源，保障人员和设备安全。 机械保护 安全保护措施 技术拓展 PART 05 增加正/反转指示灯（HL1/HL2接KM1/KM2辅助触点），直观显示电机运行状态，便于操作和监控。 状态指示 用PLC程序替代继电器逻辑（如西门子S7- 200的SET/RET指令实现自锁），提升控制系统的智能化和灵活性。 技术拓展 PLC改造 谢谢大家 $$今天给大家讲一下这个剥线钳的使用以及注意事项。剥线钳的话主要是两方面的功能，第一个是剪切作用，第二个是勾线作用。首先说一下剪切，剪切的话利用底下这个刀口你需要多长，然后剪切就行了。刀口就比较锋利的，这个的话需要注意一下。这个刀口虽然锋利，但是它的硬度不高。如果说是碰到了钢丝或者铁钉，这些尽量不要剪，容易造成这个刀口的损伤。你看一下剥线钳上面这些数字，这个单位是毫米，它对应的是我们导线的直径是多少毫米。比如这个2.6、2.0的这个并不是我们平时说的这个1.5平方或者是2.5平方这个导线的截面。对于不同的导线要选择不同的线径，这是一根1.5平方毫米的导线，如果我们选择这个口径比较大的，这个夹不住，或者就算夹住了这个绝缘皮子也下不来。如果我们选择这个较小口径的话，我夹住我拉一下可以拉掉，但是这个导线有损伤。对于这个1.5平方毫米的导线，我们选择这个口径是1.3毫米，来试一下1.3毫米夹住一拉表现没有损伤，绝缘皮也过得比较干净。还有一种自动剥线器，它也有不同的口径，我们选择刚才选择1.4米，现在选择1.2，这样夹住一拉卷子就下来了，这个比较省力一点。比较实惠。最后给大家讲一下这个工具使用的安全性。比如说我们跟同事配合工作，传递工具的时候，切记是把手面向对方。我们弹这个工具的时候是这样的，给你递过去，这样的话就容易加上人的手它损伤。然后工具用完的时候，接着用这个lock键将它锁住，然后的话这块就不容易伤到人了。