《工厂电气控制设备》PLC程序设计方法（举一反三考点练）课后自测（卷2）

举一反三考点练 《工厂电气控制设备》PLC程序设计方法-课后自测 知识点一 PLC程序设计方法 1. （简答题）简述经验设计法的特点及适用场景。 2. （简答题）顺序控制设计法的核心步骤有哪些。 3. （简答题）继电器控制电路移植法的注意事项有哪些。 4. （简答题）为什么经验设计法在复杂系统中效果不佳。 5. （简答题）顺序功能图在PLC程序设计中的作用是什么。 6. （简答题）比较经验设计法与顺序控制设计法的优缺点。 知识点二 电动机减压起动控制 1. （简答题）简述Y—△减压起动的原理及适用场合。 2. （简答题）自耦变压器减压起动相比Y—△起动的优势是什么。 3. （简答题）PLC实现Y—△起动时，为何需要定时器和互锁逻辑。 4. （简答题）过载信号在PLC控制电动机起动中的作用是什么。 5. （简答题）分析电动机减压起动中“互锁”的必要性。 6. （简答题）为什么大容量电机不适合Y—△起动。 知识点三 PLC与继电器控制的区别 1. （简答题）从工作方式角度比较PLC与继电器控制的差异。 2. （简答题）为何PLC的可靠性高于继电器控制系统。 3. （简答题）举例说明PLC程序修改比继电器电路方便的原因。 4. （简答题）分析继电器控制中“并行执行”可能引发的问题。 5. （简答题）为什么PLC适合现代化生产线控制。 6. （简答题）简述PLC的“扫描周期”对控制实时性的影响。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！2 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $$ 举一反三考点练 《工厂电气控制设备》PLC程序设计方法-课后自测 知识点一 PLC程序设计方法 1. （简答题）简述经验设计法的特点及适用场景。 【答案】 经验设计法基于设计者的实践经验，通过反复调试和修改完成梯形图设计。它适用于简单的逻辑控制系统，没有固定规律，结果因人而异。由于缺乏系统性，复杂系统中不建议使用，容易导致程序混乱且难以维护。 2. （简答题）顺序控制设计法的核心步骤有哪些。 【答案】 顺序控制设计法包括分析生产工艺、划分控制步骤、确定转换条件、绘制顺序功能图、编写梯形图等。其核心是按流程分步执行，确保各步骤有序转移，适用于复杂的自动化控制流程，如流水线作业。 3. （简答题）继电器控制电路移植法的注意事项有哪些。 【答案】 移植时需注意输入信号处理（常开/常闭触点的逻辑转换）、梯形图语法规则（线圈必须右置）、分离交织电路以减少堆栈指令使用，并合理设置中间继电器。此外，需确保PLC的扫描方式不影响原有继电器电路的并行特性。 4. （简答题）为什么经验设计法在复杂系统中效果不佳。 【答案】 经验设计法依赖个人经验，缺乏标准化流程，修改时易引发全局问题。复杂系统涉及多条件互锁和状态记忆，经验法难以全面考虑，导致程序冗余、调试困难，且可维护性差。 5. （简答题）顺序功能图在PLC程序设计中的作用是什么。 【答案】 顺序功能图（SFC）直观描述控制流程的步骤、动作及转换条件，是顺序控制设计法的核心工具。它帮助设计者理清逻辑关系，避免遗漏关键状态，并便于后续转换为梯形图或指令表。 6. （简答题）比较经验设计法与顺序控制设计法的优缺点。 【答案】 经验设计法灵活但随意，适合简单系统；顺序控制法结构化强，适合复杂流程。前者调试耗时，后者逻辑清晰但需严格分步。实际应用中，可根据系统复杂度选择或结合两种方法。 知识点二 电动机减压起动控制 1. （简答题）简述Y—△减压起动的原理及适用场合。 【答案】 Y—△起动通过将电机绕组先接成Y形降低电压，后切换为△形全压运行，减少起动电流。适用于小容量三相异步电动机（通常≤30kW），但要求电机额定电压为380V且绕组有6个出线端。 2. （简答题）自耦变压器减压起动相比Y—△起动的优势是什么。 【答案】 自耦变压器可通过抽头调节起动电压，适用更大容量电机（如55kW以上），起动转矩更灵活。而Y—△起动电压固定为1/√3倍，转矩较小，仅适合轻载起动场合。 3. （简答题）PLC实现Y—△起动时，为何需要定时器和互锁逻辑。 【答案】 定时器控制Y形到△形的切换时间，确保电机转速稳定后再全压运行；互锁逻辑防止两种接法的接触器同时吸合造成短路，通常通过辅助触点实现电气互锁。 4. （简答题）过载信号在PLC控制电动机起动中的作用是什么。 【答案】 过载信号（如热继电器输入）触发PLC停止输出，保护电机免于长时间过流损坏。它直接接入PLC输入端子，梯形图中需编写保护逻辑，确保故障时立即切断电源。 5. （简答题）分析电动机减压起动中“互锁”的必要性。 【答案】 互锁避免Y形和△形接触器同时动作导致电源短路，是安全运行的关键。PLC程序中可通过触点串联或专用互锁指令实现，硬件上还需辅助触点双重保护。 6. （简答题）为什么大容量电机不适合Y—△起动。 【答案】 大容量电机起动时需更高转矩，Y形接法电压过低可能导致起动困难甚至堵转。而自耦变压器可通过调整抽头提供更高起动电压（如60%或80%），适应大负载需求。 知识点三 PLC与继电器控制的区别 1. （简答题）从工作方式角度比较PLC与继电器控制的差异。 【答案】 PLC采用串行扫描方式，逐条执行程序；继电器控制为并行工作，所有元件同时动作。PLC的周期性扫描可能导致响应延迟，但可靠性高；继电器实时性强，但机械触点易磨损。 2. （简答题）为何PLC的可靠性高于继电器控制系统。 【答案】 PLC无机械触点，减少电弧和磨损；采用光电隔离和滤波技术抗干扰；程序可冗余设计。而继电器依赖物理触点，寿命短且易受环境（如灰尘、湿度）影响。 3. （简答题）举例说明PLC程序修改比继电器电路方便的原因。 【答案】 PLC通过软件修改逻辑（如调整定时参数或增删功能），无需改动硬件；继电器电路需重新接线或更换元件。例如，调整电机延时起动时间，PLC仅需改程序，继电器系统需换时间继电器。 4. （简答题）分析继电器控制中“并行执行”可能引发的问题。 【答案】 并行执行时，若多个触点竞争动作（如互锁失效），可能产生逻辑冲突或短路。例如，两个接触器同时吸合会导致电源相间短路，而PLC的串行扫描可避免此类问题。 5. （简答题）为什么PLC适合现代化生产线控制。 【答案】 PLC支持远程监控、数据采集和网络通信，易于集成到工业物联网（IIoT）；程序可灵活适应工艺变更；故障自诊断功能减少停机时间。继电器系统无法实现这些智能化功能。 6. （简答题）简述PLC的“扫描周期”对控制实时性的影响。 【答案】 PLC的扫描周期（输入采样、程序执行、输出刷新）可能导致毫秒级延迟，对高速响应场合（如伺服控制）需优化程序或选用高速PLC。继电器系统无此延迟，但精度和灵活性低。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！2 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $$