项目7使用游标卡尺和千分尺测量轴套类零件 山东省自动控制类专业技能考试

2025-07-29
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山东省自动控制类专业技能考试 项目7:使用游标卡尺和千分尺测量轴套类零件 /CATALOGUE 目录 01 游标卡尺的使用方法 02 千分尺的使用方法 03 轴套类零件的测量要点 04 课堂小结 05 实训建议 Part 游标卡尺的使用方法 01 主尺是固定刻度部分,通常标有毫米刻度,用于测量物体的整数部分长度。 主尺 副尺可滑动,带有0.02mm或0.05mm精度的刻度,用于精确测量小数部分。 副尺(游标尺) 外测量爪用于测量外径、长度;内测量爪用于测量内径、槽宽,可根据测量对象选择合适的测量爪。 测量爪 深度杆用于测量孔深、台阶高度,可深入孔或台阶内部进行测量。 深度杆 游标卡尺的结构 游标卡尺的结构 “主尺整数副尺小,两尺对齐仔细找” 口诀: 检查零位 闭合测量爪,确认主尺和副尺的“0”刻度对齐。若不对齐,记录误差值。 读数方法 整数部分:看副尺“0”刻度左侧主尺的整毫米数。小数部分:找副尺上与主尺对齐的刻度线。最终读数为两者之和,精确测量轴外径。 夹持工件 用外测量爪轻轻卡住轴的外径,避免用力过猛导致变形。确保测量方向与轴线垂直,避免倾斜误差,提高测量精度。 测量步骤(以测量轴外径为例) 测量力 轻捏卡尺,避免挤压工件导致误差,确保测量力适中,保护工件和卡尺。 清洁 测量前去除工件毛刺、油污,保持卡尺清洁,避免杂质影响测量结果。 存放 使用后闭合卡尺,防止测量爪碰撞变形,延长卡尺使用寿命。 注意事项 使用演示 点击视频播放 Part 千分尺的使用方法 02 测微螺杆通过旋转微分筒移动测量端,实现精确测量。 测微螺杆 棘轮机构控制测量力,听到“咔嗒”声即停止,确保测量力恒定。 棘轮机构 测砧是固定端,用于支撑工件,确保测量时工件稳定。 测砧 主刻度每格0.5mm,微分筒每格0.01mm,旋转一周为0.5mm。 刻度 02 01 04 03 千分尺的结构 千分尺的结构 校零 旋转微分筒使测砧与测微螺杆轻微接触,棘轮响3声后停止。检查微分筒“0”刻度是否对齐基准线。 测量工件 将轴放入测砧与测微螺杆之间,旋转棘轮至听到“咔嗒”声,确保恒定的测量力。 读数方法 整数部分:看主刻度露出的最大整数值。小数部分:看微分筒上与基准线对齐的刻度。最终读数为两者之和。 测量步骤(以测量轴外径为例) 使用后清洁,测砧与螺杆间留0.1~1mm间隙存放,防止生锈和变形。 保养 避免手温传递至千分尺,测量前握持隔热部位,减少温度对测量结果的影响。 温度影响 确保测微螺杆与工件轴线垂直,避免测量方向倾斜导致误差。 测量方向 注意事项 使用演示 点击视频播放 Part 轴套类零件的测量要点 03 用游标卡尺或千分尺在轴的不同位置多次测量,检查圆柱度,确保轴套外径均匀一致。 外径 01 用游标卡尺内测量爪或内径千分尺测量,注意避开毛刺,确保测量结果准确。 内径 02 用游标卡尺深度杆测量孔深或台阶高度,精确测量轴套的深度尺寸。 深度 03 测量内容 多点测量 在轴套的两端和中间分别测量,取平均值,减少测量误差,提高测量精度。 消除误差 游标卡尺:避免倾斜,保持测量面平行。千分尺:使用棘轮控制测量力一致,确保测量结果准确。 操作技巧 Part 课堂小结 04 工件变形,读数偏小,影响测量精度。 后果 轻捏卡尺,凭手感滑动,避免用力过猛,保护工件和卡尺。 纠正方法 游标卡尺用力过大 系统性误差,影响测量结果的准确性。 后果 1 每次使用前校零,记录误差值,确保测量的准确性。 纠正方法 2 千分尺未校零 Part 实训建议 05 练习方法 先练读数,再练操作,最后综合测量,循序渐进掌握测量技巧。 教学效果 通过分步练习,帮助学生逐步掌握测量方法,提高学习效果。 分步练习 谢谢大家 POWERPOINT $$游标卡尺怎么读数?我们先看主刻度一格是一毫米,游标尺一格是0.02毫米。接下来测量这个模块,主刻度从零到游标刻度零中间一共有12格,也就是12毫米。下一步找到主尺与游标尺线条对齐的位置,然后往前数,一共有25小格,每隔0.02毫米得出0.5毫米,也就是说游标数字五等于0.5毫米,这样更方便记忆,最后将主尺12毫米和游标尺0.5毫米相加,得出12.5毫米,这个模块就测量完了,是不是很简单呢? 千分尺怎么读数?一、使用前先校对条。02放入背侧弓箭后旋转旋钮,直至二者间距略大于物体,最后旋转微调旋钮,听到咔咔的声音表示测量好了。3、读数我们先看固定刻度,基准线上端一格代表1毫米,一共九格,也就是9毫米。下端是半刻度,一格代表0.5毫米。读数时,半刻度线超出上端刻度的读0.5,不超出就读零。目前看是超出的,所以读作0.5毫米。接下来再看可动刻度,也叫微分筒。首先观察基准线对准哪里,固定刻度的基准线指向十一格,整11.0乘0.01毫米等于0.110毫米。然后将固定刻度上下端读数和可动刻度读数相加,得出最后读数9.610毫米。这个零表示孤独,千万不能省略。接下来我们变动一下千分尺数值,看看你学会了吗?

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