1.2 低熔断器（教案）《电力拖动控制线路与技能训练》（劳保版·第6版）同步精品课堂

《电力拖动控制线路与技能训练》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 任务1.2 低熔断器 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 中等职业学校学生已具备基础电路认知，但对低压电器的系统性知识较薄弱。从文档内容看，学生在熔断器结构、参数理解上可能存在抽象认知困难，尤其对熔体额定电流计算及类型选用易混淆。不过，学生对实操性内容兴趣较高，可借助RL1、RM10等具体型号的实物观察激发学习动力。需注意学生理论联系实际的能力不足，教学中需强化案例引导与动手训练，弥补其在熔断器安装、故障排查等实践环节的经验欠缺。 背景分析 熔断器作为电路短路保护核心元件，在工业控制、电力拖动系统中应用广泛（如文档中XJ01启动箱）。当前制造业对电气设备装接与维修人才需求迫切，学生需掌握熔断器选型、安装及故障处理技能。《简单电子线路装接与维修》课程侧重实践，而文档中熔断器的类型特点、技术参数等知识，是学生后续学习电机控制、配电线路的基础，也与电工考证（如熔体额定电流计算）要求直接相关。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力(技能)目标 培养安全规范操作意识（如带负荷更换熔体的危险），树立严谨的职业态度，通过小组协作完成熔断器选型任务，增强沟通与责任意识，养成分析故障时的逻辑思维习惯。 理解熔断器结构（熔体、熔管、熔座）及技术参数（额定电压、分断能力等），掌握类型选用原则（如RL1用于机床、RS系列用于半导体保护），熟记熔体额定电流计算方法。 能根据负载类型（如电动机、照明电路）选用熔断器型号，正确安装RL1等常见类型，通过万用表检测熔体通断，独立排查“熔体未熔断但电路不通”等常见故障。 学习任务 描述 通过分析文档中熔断器案例（如例1-1电动机保护），完成“三相异步电动机短路保护熔断器选型”任务，包括：识别RL1、RT0等类型外观，计算熔体额定电流，依据安装规范完成模拟电路连接，并排查熔体熔断故障原因。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 熔断器核心知识：结构组成（熔体材料、熔管灭弧作用）、技术参数内涵（额定电流与熔体电流的区别）、类型选用逻辑（根据短路电流、负载性质选RT0或RL1），以及熔体额定电流的计算公式应用（电动机保护时1.5-2.5倍额定电流）。 教学难点 熔体额定电流计算中系数的灵活选取（如电动机启动频繁程度对1.5-2.5倍系数的影响），不同类型熔断器分断能力与应用场景的匹配（如RM10与RT0在短路电流大的线路中的差异），以及多级保护时上下级熔断器的配合原则。 教学难点突破方法 通过“电动机启动电流动画演示+分组计算不同负载熔体电流+对比RT0与RM10分断能力数据”，结合文档表1-3熔断时间特性加深理解。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《电力拖动控制线路与技能训练》，主编：朱学辉，第6版；中国劳动社会保障出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾 (2分钟) [引入主题](2分钟) 任务引入：复习电路短路概念及危害，提问“文档中熔断器如何实现短路保护？”引导回忆熔体熔断原理。 展示熔断器符号，追问“熔体材料为何用铅锡合金或铜？”引发思考。 口述短路定义，列举生活中熔断器熔断现象（如家庭电路跳闸）。 激活旧知，建立“短路故障-熔断器保护”的知识链接，为新课铺垫。 新课导入 (3分钟) [新课引入](3分钟) 播放“XJ01启动箱因短路导致熔断器熔断”的模拟视频，展示熔体熔断实物。 提问“为何同一电路中有的熔断器熔断，有的未熔断？”引导观察技术参数。 分组讨论视频中熔断器型号（如RL1）与故障现象的关联，记录疑惑点。 通过直观案例激发探究欲，引出熔断器选型的核心问题。 探索新知 (2分钟) 一、熔断器的结构与主要技术参数 1.熔断器的结构 （1）熔体是熔断器的核心，常做成丝状、片状或栅状，制作熔体的材料一般有铅锡合金、锌、铜、银等，根据受保护电路的要求而定。 （2）熔管是熔体的保护外壳，用耐热绝缘材料制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用。 （3）熔座是熔断器的底座，用于固定熔管和外接引线。 展示RL1、RM10实物，让学生观察熔管透明度、熔体形状，提问“石英砂填料（RT0）有何作用？” 触摸熔管材质，对比螺旋式与无填料管式的结构差异，尝试描述灭弧方式。 通过实物观察建立感性认知，为理解灭弧原理、分断能力等抽象概念打基础。 学习新知(14分钟) 2.熔断器的主要技术参数 （1）额定电压是指熔断器长期工作所能承受的电压。 （2）额定电流是指保证熔断器能长期正常工作的电流。 （3）分断能力是指在规定的使用和性能条件、规定电压下熔断器能分断的预期分断电流值，常用极限分断电流值来表示。 （4）时间-电流特性也称为安-秒特性或保护特性，是指在规定的条件下，表征流过熔体的电流与熔体熔断时间的关系曲线。 3.熔断器的熔断电流与熔断时间的关系 二、常用低压熔断器 1.熔断器型号及含义 2.常用熔断器 3.常用熔断器 拆解RL1熔断器，讲解熔体（铅锡合金）、熔管（瓷质灭弧）、熔座的功能，对比文档表1-3熔断时间数据，强调“额定电流≠熔体电流”。 绘制RL1结构简图，标注各部件名称，计算“1.6倍额定电流时熔体熔断时间” 通过拆解实操与数据计算，突破结构认知与参数理解难点。 三、熔断器的选用 对熔断器的要求是： 在电气设备正常运行时，熔断器应不熔断； 在出现短路故障时，熔断器应立即熔断； 在电流发生正常变动（如电动机启动过程）时，熔断器应不熔断； 在用电设备持续过载时，熔断器应延时熔断。 1.熔断器类型的选用： 根据使用环境、负载性质和短路电流的大小选用适当类型的熔断器。 2.熔断器额定电压和额定电流的选用： 熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压；熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流；熔断器的分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。 3.熔体额定电流的选用： （1）对照明和电热等电流较平稳、无冲击电流的负载的短路保护，熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。 （2）对一台不经常启动且启动时间不长的电动机的短路保护，熔体的额定电流 IRN应大于或等于 1.5～2.5 倍电动机的额定电流 IN。 （3）对多台电动机的短路保护，熔体的额定电流应大于或等于其中最大容量电动机的额定电流 INmax 的 1.5～2.5 倍，再加上其余电动机额定电流的总和∑IN。 呈现电动机参数（4kW、8.8A），演示熔体电流计算过程（1.5-2.5×8.8A），对比RL1与RT0的分断能力（表1-5），说明机床场景选RL1的原因。 分组计算“7.5kW电动机（额定电流15A）的熔体电流”，讨论为何不能选RM10系列。 通过具体案例掌握选型逻辑，强化公式应用与场景匹配能力。 四、熔断器的安装与使用 1.用于安装与使用的熔断器应完整无损，并标有额定电压、额定电流值。 2.熔断器安装时应保证熔体与夹头、夹头与夹座接触良好。 3.熔断器内要安装合格的熔体，不能用多根小规格的熔体并联代替一根大规格的熔体。 4.熔体熔断后，应分析原因排除故障后，再更换新的熔体。 5.更换熔体或熔管时，必须切断电源，尤其不允许带负荷操作，以免发生电弧灼伤事故。 5.对 RM10 系列熔断器，在切断过三次相当于分断能力的电流后，必须更换熔管，以保证能可靠地切断所规定分断能力的电流。 7.熔断器兼作隔离器件使用时，应安装在控制开关的电源进线端；若仅作短路保护用，应装在控制开关的出线端。 五、熔断器的常见故障及处理方法 播放“螺旋式熔断器反接（电源接上进线）”的错误演示视频，讲解正确接线（下进上出），列举“熔体机械损伤”等故障原因。 在模拟电路板上练习RL1安装，用万用表检测熔体通断，分析“电路接通瞬间熔断”的可能原因。 通过错误案例警示安全规范，结合实操掌握故障排查流程。 学生再练习(6分钟) 4、分配任务：(6分钟)(思政导入：团队合作，培养学生学会思考，解决问题能力) 1)、以小组为单位回答问题：给出任务：“某照明电路额定电流10A，选熔断器型号；某台频繁启动的电动机（额定电流20A），计算熔体电流并选型号。” 2)、每组派出代表回答老师提问 3)、学生分组相互评价 4)、老师点评，哪个组最好，回答最准确。评出优胜小组。 1、教师分配任务小组任务，随堂进行观察和指导。 2.讨论完成后，教师以提问形式选择学生进行问题的回答。 3.各组互评后，教师进行总结评价。 学生小组讨论后每个组派一人或者两人回答。学生之间互评打分。 学生对知识的一个巩固过程，调动学生的学习积极性。 课堂总结 (2分钟) 教师总结(2分钟) 本节课围绕熔断器三大核心：结构上掌握“熔体-熔管-熔座”协作灭弧；参数中明确“额定电流≥熔体电流”“分断能力＞最大短路电流”；应用时牢记“电动机选1.5-2.5倍系数，照明选等流熔体”，安装需注意下进上出，故障排查从选型、接触、损伤三方面入手。 布置下节课任务(40分钟) 布置下节课任务(40分钟) 预习下节课内容 布置作业(13分钟) [完成作业](13分钟) (1)完成变式题（电动机额定电流12A，求熔体电流及熔断器型号）； (2)用万用表检测家中熔断器（如RL1型）的通断，记录熔体额定电流值。 板书设计 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 教学中发现学生对“分断能力”与“功率因数”的关联理解不深，下次可增加RT0与RM10分断能力数据对比图表。部分学生计算熔体电流时忽略启动频繁程度，需在案例中强化“系数选取依据”的讲解。实操环节中，少数学生安装RL1时未注意接线方向，后续需增加错误案例演示频次，通过“安装-检测-纠错”闭环提升技能掌握度。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$