《数控铣床》环形槽及环形凸台加工（举一反三考点练）- 讲义

举一反三考点练 《数控铣床》环形槽及环形凸台加工-讲义 1. 掌握极坐标指令及其指令格式。 2. 会用极坐标指令编写零件数控加工程序。 3. 了解西门子系统轮廓加工循环指令及应用。 知识点一 极坐标编程的核心原理与应用 1、 功能： 简化以固定点（极点）为基准的角度/半径尺寸的基点计算，提高编程效率。 图1 零件图 图2 三维效果图 2、 指令差异： 发那科系统：`G16`启动（极点默认为坐标系原点），`G15`取消；用`X`指定半径，`Y`指定极角。 西门子系统：`RP=`指定半径，`AP=`指定极角；需用`G111`等指令显式定义极点位置。 图3 极坐标编程示例 3、 限制： 西门子只能加工**圆心与极点重合**的圆弧（格式：`G02/G03 RP= AP=`）； 发那科可加工**圆心不在极点**的圆弧（格式：`G02/G03 X_Y_R_`）。 极坐标编程主要用于解决哪种问题（ ） A. 刀具磨损补偿 B. 直角坐标系中基点计算困难 C. 主轴转速控制 D. 冷却液开关逻辑 【答案】B 【解析】极坐标通过角度和半径简化点到固定点的坐标计算。 1. 西门子系统执行圆弧插补时，要求什么条件（ ） A. 圆弧终点与极点重合 B. 圆弧圆心与极点重合 C. 圆弧半径大于50mm D. 必须用G01过渡 【答案】B 【解析】西门子规定圆弧圆心必须与极点重合。 2. 发那科系统中，G17平面内极角的基准轴是（ ） A. X轴 B. Y轴 C. Z轴 D. 任意轴 【答案】A 【解析】极角是与平面第一轴（G17下为X轴）的夹角。 3. 取消极坐标的指令是（发那科系统）（ ） A. G17 B. G15 C. G90 D. M30 【答案】B 【解析】发那科用`G15`取消极坐标 1. 西门子系统未定义极点时，默认极点是（ ） A. 刀具当前位置 B. 机床原点 C. 当前工件坐标系原点 D. 上一程序点 【答案】C 【解析】未定义极点则使用工件坐标系原点。 2. 逆时针方向极角取值为（ ） A. 正 B. 负 C. 零 D. 可变 【答案】A 【解析】逆时针方向极角为正，顺时针为负。 3. 西门子系统的终点极角是（ ） A. 22° B. 75° C. 82.585° D. 90° 【答案】C 【解析】N50段代码`AP=82.585`直接给出极角。 · 极坐标简化角度/半径标注的基点计算；两系统指令格式不同；圆弧加工能力存在差异（圆心是否需在极点）。 知识点二 廓铣削循环CYCLE72的关键参数 1、 功能： 通过子程序定义任意轮廓（可开放），实现分层铣削。 2、 核心参数： `_KNAME`：轮廓子程序名； `_VARI`：控制加工类型（个位：1粗/2精；百位：0-3定义终点返回位置）； `_RL`：刀具半径补偿（40=无补偿，41=左补偿，42=右补偿）。 图4 西门子系统轮廓循环参数 3、 前提条件： 循环前必须设置刀具半径值； 刀具起始点需保证安全移动至循环点。 CYCLE72循环启动前必须做什么（ ） A. 关闭冷却液 B. 设置刀具半径值 C. 主轴转速归零 D. 定义极坐标 【答案】B 【解析】明确要求预先设置刀具半径。 1. 参数`_VARI`的百位值为2时，表示循环结束后刀具返回（ ） A. RTP平面 B. RTP+SDIS平面 C. SDIS平面 D. 不返回 【答案】C 【解析】百位值2对应返回SDIS平面。 2. 百位值2对应返回SDIS平面（ ） A. RL=40 B. RL=41 C. RL=42 D. 任意值 【答案】A 【解析】开放轮廓需取消补偿（RL=40对应G40），避免过切。 3. 精加工余量参数是（ ） A. `_FAL`（侧边） B. `_FALD`（底部） C. `_MID` D. `_RFP` 【答案】A 【解析】_FAL`控制轮廓侧边余量，`_FALD`控制底部余量。 1. 参数`_ASI=2`表示逼近方式为（ ） A. 直线切入 B. 四分之一圆弧切入 C. 半圆切入 D. S形切入 【答案】B 【解析】个位值2对应四分之一圆切入。 2. 分层切削时，控制每层最大深度的参数是 ( ) A. `_DP` B. `_MID` C. `_RTP` D. `_SDIS` 【答案】B 【解析】MID`定义每次进给的最大深度。 3. 循环结束后刀具返回的位置由哪个参数定义（ ） A. `_RFP` B. `_RTP` C. `_SDIS` D. `_DP` 【答案】B 【解析】`_RTP`是返回平面的绝对坐标。 · CYCLE72通过子程序加工任意轮廓；关键参数控制加工类型/补偿/余量；需预设刀具半径值。 知识点三 多特征重复加工的工艺设计 1、 子程序+坐标变换： 相同特征（如凸台、环形槽）编写**一个子程序**； 通坐标系旋转（发那科`G68`/西门子`ROT`）重复调用，减少重复代码。 2、 刀具与切削用量选择： 刀具直径≤最小轮廓半径（如R3槽选φ5mm铣刀）； 粗/精加工分离：粗加工留余量（侧边0.3mm），精加工提高转速/降进给。 3、 量具匹配： 槽宽用卡尺，圆弧用样板，角度用万能尺，配合检验棒测间接尺寸。 加工三个相同凸台的最高效编程方式是（ ） A. 手工计算每个点坐标 B. 为每个凸台单独编程 C. 子程序+坐标系旋转 D. 使用G12循环指令 【答案】C 【解析】通过旋转120°/240°重复调用子程序。 1. 加工R3圆角的环形槽，应选择刀具直径≤（ ） A. 3mm B. 5mm C. 6mm D. 10mm 【答案】C 【解析】刀具直径需≤最小轮廓半径（R3）的2倍。 2. 粗加工环形槽时，精加工余量通常留多少（ ） A. 0mm B. 0.3mm C. 1mm D. 2mm 【答案】B 【解析】粗铣环形槽时轮廓留0.3mm余量。 3. 测量φ45mm外沿圆弧直径的工具是（ ） A. 游标卡尺 B. 检验棒+间接测量 C. 百分表 D. 粗糙度样板 【答案】B 【解析】工艺分析提到用φ25mm检验棒间接测量外沿。 1. 工艺分析提到用φ25mm检验棒间接测量外沿（ ） A. φ10mm键槽铣刀 B. φ5mm键槽铣刀 C. φ10mm立铣刀 D. φ5mm立铣刀 【答案】C 【解析】刀具清单中，精铣凸台用φ10mm立铣刀。 2. 西门子系统旋转240°的指令是 ( ) A. `ROT RPL=120` B. `ROT RPL=240` C. `AROT RPL=90` D. `MIRROR X0` 【答案】B 【解析】N50段使用`ROT RPL=240`。 3. 粗铣凸台时，进给速度设置为（ ） A. 40mm/min B. 60mm/min C. 80mm/min D. 100mm/min 【答案】C 【解析】φ10mm键槽铣刀粗铣凸台进给为80mm/min。 · 子程序+坐标旋转实现重复特征高效加工。 · 刀具直径需匹配最小轮廓半径。 · 粗/精加工分离并控制余量。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！2 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $$