内容正文:
《畜禽营养与饲料加工技术》教案
课 题
饲料原料接收
课 型
专业课
课 时
2
授课班级
一年级
授课时间
第一节
授课教师
教材分析
本节课选自畜牧兽医专业相关教材,内容聚焦于饲料原料接收工艺、设备配置及接收程序。饲料原料接收是饲料生产工艺的首要环节,对保证生产连续性和产品质量至关重要。教材详细介绍了散装原料、气力输送、袋装原料和液体原料的不同接收工艺,以及相应的设备配置和接收程序,理论与实践结合紧密,为学生后续学习饲料生产相关知识奠定基础。
学情分析
知识基础
学生已经学习过基础的专业课程,如动物营养学等,对饲料原料有初步的认识,但缺乏对饲料原料接收工艺和流程的深入了解。
技能短板
学生在实际操作技能方面存在短板,缺乏在饲料厂进行原料接收的实践经验,对各种输送设备和附属设备的操作不够熟悉。
学习特点
学生具有较强的求知欲和动手能力,喜欢通过实际操作来加深对知识的理解,但在理论学习过程中,可能会对一些抽象的概念和工艺流程理解困难。
学习目标
知识目标
掌握饲料原料接收的工艺流程,包括散装原料、气力输送、袋装原料和液体原料的接收方法。
了解饲料原料接收的设备配置原则,如接收与输送能力配置、原料仓容量配置和原料库房配置。
熟悉饲料原料接收的程序,包括散装原料和袋装原料的接收步骤。
技能目标
能够正确操作饲料原料接收的相关设备,如地中衡、自动秤、输送机等。
能够按照规定的程序进行饲料原料的接收工作,确保接收过程的安全和质量。
能够对接收的原料进行简单的质量检验和记录。
学习重难点
教学重点
饲料原料接收的工艺流程,特别是散装原料和袋装原料的接收方法。
饲料原料接收的程序,包括称重、取样、卸料等步骤。
教学难点
气力输送接收的原理和操作要点。
原料仓容量配置的计算和确定。
教学方法
讲授法:教师通过讲解教材内容,向学生传授饲料原料接收的基本知识和工艺流程。
案例分析法:选取实际的饲料厂原料接收案例,引导学生分析案例中的问题和解决方案,加深学生对知识的理解。
小组讨论法:组织学生进行小组讨论,共同探讨饲料原料接收过程中遇到的问题和解决方法,培养学生的团队合作能力和创新思维。
实践演示法:教师进行实际操作演示,让学生直观地了解饲料原料接收设备的操作方法和接收程序。
课前准备
教师准备
制作多媒体课件,包含饲料原料接收工艺的图片、视频和动画,以便直观展示教学内容。
准备相关的案例资料,如饲料厂原料接收的实际案例,用于案例分析。
准备实践演示所需的设备和工具,如小型输送机、称重设备等。
设计课堂练习和作业题目。
学生准备
预习教材中关于饲料原料接收的内容,了解基本概念和流程。
收集有关饲料原料接收的资料,如图片、视频等,以便在课堂上分享。
教学媒体
多媒体
教学过程
教学环节
教师活动设计
学生活动设计
设计意图
活动一:
创设情境生成问题
教师通过多媒体展示一个饲料厂原料接收混乱的场景,如原料堆积如山、设备故障、工人操作不规范等,然后提问:“同学们,看到这样的场景,你们觉得可能会出现什么问题?为了保证饲料生产的顺利进行,我们应该如何正确接收饲料原料呢?”
学生观察图片和视频,思考教师提出的问题,并积极发言,分享自己的看法和想法。
通过创设情境,引起学生的兴趣和好奇心,激发学生的学习积极性,同时引导学生思考饲料原料接收的重要性,为后续学习做好铺垫。
活动二:
调动思维
探究新知
任务 一 饲料原料接收
一、饲料原料接收工艺
饲料原料的接收是饲料生产工艺过程的第一步,也是保证生产连续性和产品质量的重要 起步。原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备(如火车、汽车、船舶)运送 到厂,并经质量检验、称重计量,初清入库存放或直接投入使用。原料接收能力必须满足饲料 厂的生产需要,并采用适用、先进的工艺和输送设备(如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、 斗式提升机及气力输送机)以及一些附属设备和设施(如台秤、地中衡、自动秤等称量设备,储 存仓及卸货台、卸料坑设施等),以便及时接收原料,减轻工人的劳动强度,节约能耗,降低生产 成本,保护环境。根据接收原料的种类、包装形式和采用的运输工具不同,饲料厂应该采用不同的原料接收工艺。
(一)散装原料的接收
经汽车或火车入厂的散装原料(多为谷物籽实及其加工副产品、饼粕类等副料),经地中 衡和火车轨衡称重后,自动卸入接料地坑。然后将原料经水平输送机、斗式提升机、初清筛、 磁选器,经过自动秤计量后,送入筒仓储存或直接进入待粉碎仓或配料仓(不需要粉碎的粉状 原料),其接收工艺见图5-1。包装原料接收时则由人工拆包并将原料倒入接收料斗,输送进 入工作塔。为了保证生产顺利进行,必须遵守后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的 10%~15%的原则。
1. 卡车;2.铁路罐装车;3.水平刮板输送机;4.斗式提升机;
5. 初清筛;6.永磁筒;7.自动秤;8.筒仓;9.螺旋输送机。
图5 - 1 饲料工厂散装原料车的接收工艺
(二)气力输送接收
气力输送装置由吸料装置、料管、卸料器、关风器、除尘器、风机等组成。在风机风力作用 下,吸料装置从船舱内将物料吸入料管,到达卸料点时,进入卸料器,分离出的物料由关风器卸 入后序的输送装置或贮料仓。气力输送装置可分为移动式和固定式两种。 一般大型饲料厂宜 采用固定式,小型厂可采用移动式。
气力输送装置的优点是吸料干净,粉尘少,结构简单,操作方便,劳动强度低;缺点是能耗 比其他机械输送高。
气力输送装置的保养和操作应注意下列几点:
1. 应时常检查、清理空气滤清器,必要时加以更换。
2. 保证放气阀正常工作以排放气泵的压力。
3. 大多数气泵有油位观察口,保持压缩机或气泵的合适油位至关重要。
4. 单向阀必须正常工作,以防一旦气泵停止时杂物进入气泵。
5. 关风器处于良好工作状态,如果间隙超过允许偏差将意味着气压损失。
(三)袋装原料的接收
袋装原料接收有人工接收和机械接收两种。人工接收是用人力将袋装原料从输送工具上 搬入仓库、堆垛、拆包和投料,劳动强度大、生产效率低、费用高。机械接收是用汽车或火车将 袋装原料运入厂内,由人工搬至胶带输送机运入仓库,由机械堆垛,或由吊车从车、船上将袋吊 下,再由固定式胶带输送机运入库内码垛。机械接收生产效率高、劳动强度低,但一次性设备 投资大。
(四)液体原料的接收
饲料厂接收最多的液体原料是糖蜜和油脂。液体原料接收时,首先需进行质量检验,经检 验合格的原料方可人库贮存。糖蜜罐进入厂内后,由厂内配置的泵送入贮罐。罐内有加热装 置,使用时先加热,再用工作泵送到车间。
油脂接收路线与糖蜜基本相同。罐装车装运时,接收工艺见图5-2。
1. 运输罐车;2、5.泵;3.贮存罐;4.加热管。
图5-2 液体原料接收工艺示意图
二 、饲料原料接收的设备配置
( 一)接收与输送能力配置
饲料工厂原料吞吐量大,要求能瞬时接收大量的原料,因此原料接收能力为生产车间的 5~8倍,为保证原料质量与安全, 一般只在白天接收原料。
(二)原料仓容量的配置
原料仓容量以15~30d 车间的生产用量为宜。副料库容量以30~60d 车间生产用量为 宜,其中对容易变质的鱼粉、蚕蛹粉贮量为30d,饼粕类副料贮存量为50~60d,微量添加剂
(维生素、微量元素、单品种预混料、药物)原料贮存量为40~60 d。对于多数微量元素成分预 混料,当其中加有保藏剂时,可按说明书而定,一般可贮存15~20d 用量,当未加保藏剂时,贮 存期应尽可能短,以保证其有效。对贮存液罐中的液态原料,贮存时间不超过20d, 夏季应 缩短。
(三)原料库房的配置
原料贮存仓通常采用立筒仓、房式仓等形式。立筒仓主要用于存放粒状原料,房式仓主要 用来存放各种包装的袋装原料,微量矿物质原料及某些添加剂则要求存放在小型贮藏容器中, 对于液态饲料一般采用液罐贮存。
三 、饲料原料接收程序
(一)散装原料接收程序
散装饲料原料多以卡车和火车的运输方式运抵饲料厂。
1. 称毛重 用地中衡过磅。
2. 移车 将卡车开到卸料区,若进入限制区或人身危险区,则用警告装置;或将车厢安全 地移至卸料坑,检查拖车器和缆绳的情况。
3. 定位 用模块固定卡车轮并制动;或操作自动器,将车厢固定位置,在车厢上插一面蓝 旗以提醒铁路员工警觉。
4. 取样 观察卡车或车厢有无泄漏,取样以备检验质量。
5. 打开卸料门 采用适当而安全的方法开门。
6. 执行安全卸料程序 熟练掌握如何操作设备,监视原料高度。卡车提升前关紧车门, 或通过可靠措施在厢中固定卸料斜台。
7. 清理 清扫卡车或检查车厢中衬垫后面有无原料,并清扫卸料区。
8. 结料 空车过磅、放行,计算卸料净重。
(二)袋装原料接收程序
从厢车或卡车接收袋装原料最普遍的方法是用叉车和木质货盘卸货。
1. 称毛重。
2. 移车。
3. 验货 根据运货清单核实所订货物的品种和数量。
4. 执行安全卸料程序。
5. 收 货 签署货单前应核实数量,拒收破损或损坏的原料。
6. 清理。
7. 结料。
在接收饲料原料时,必须对接收的所有原料登记记录。这些记录由接收操作人员保存。 记录应提供的信息包括:货物和车辆的标识、质量、供货人姓名、收货日期、接收或拒收理由以 及收货人签字。对药物和维生素预混料,要记录制造厂的批号和有效期、接收原料的存放号或 储存区域、卸货的时间和顺序。
阅读教材内容,找出散装原料接收、气力输送接收、袋装原料接收和液体原料接收的工艺流程和特点。
分组讨论,将讨论结果整理成表格。
选派代表展示讨论结果,认真听取其他小组的发言,进行补充和交流。
继续阅读教材,整理“饲料原料接收的设备配置”和“饲料原料接收程序”部分的内容。
帮助学生系统地梳理教材内容,加深对饲料原料接收工艺、设备配置和接收程序的理解,同时通过提问和互动,提高学生的思维能力和学习效果。
活动三:
调动思维
探究新知
教师展示一个饲料厂原料接收的实际案例,如某饲料厂在接收散装原料时,由于设备故障导致原料接收不及时,影响了生产进度。然后组织学生进行小组讨论,讨论内容包括:案例中出现了什么问题?问题产生的原因是什么?应该如何避免类似问题的发生?在小组讨论结束后,每个小组选派代表进行发言,分享小组讨论的结果。教师对每个小组的发言进行点评和总结,引导学生深入思考,探究解决实际问题的方法。
学生分组进行讨论,积极发表自己的观点和想法,与小组成员共同分析案例中存在的问题和原因,并提出解决方案。小组代表进行发言,分享小组讨论的结果。
通过案例分析和小组讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力,提高学生的团队协作能力和沟通能力,同时加深学生对饲料原料接收工艺和程序的理解。
活动四:
巩固练习
素质提升
假设某饲料厂需要接收一批散装谷物原料,运输工具为卡车,请按照散装原料接收程序,设计一个详细的接收方案,包括称毛重、移车、定位、取样、打开卸料门、执行安全卸料程序、清理和结料等环节的具体操作步骤。
某饲料厂计划建设一个新的原料仓,用于存放饼粕类副料,预计车间每天的生产用量为10吨,请计算该原料仓的容量。
分组完成实践题,每组根据题目要求,制定详细的接收方案和原料仓容量计算结果。
每组选派代表展示小组的成果,其他小组进行评价和提问,教师进行点评和总结。
通过实践题的设计,让学生将所学的知识应用到实际情境中,提高学生的综合应用能力和解决问题的能力。小组展示和评价环节,促进学生之间的交流和学习,培养学生的团队合作精神和表达能力。
课堂小结
作业布置
对本节课的内容进行总结,强调饲料原料接收的重要性,回顾饲料原料接收的四种工艺流程、设备配置原则和接收程序。鼓励学生在课后继续学习和实践,提高自己的专业技能。
课堂作业布置
完成教材后的相关练习题。
以小组为单位,调查当地一家饲料厂的原料接收情况,撰写一份调查报告,包括该厂采用的原料接收工艺、设备配置和接收程序等内容。
板书设计
饲料原料接收
一、接收工艺
散装原料接收
气力输送接收
袋装原料接收
液体原料接收
二、设备配置
接收与输送能力配置
原料仓容量配置
原料库房配置
三、接收程序
散装原料接收程序
袋装原料接收程序
教学反思
在教学过程中,通过创设情境、讲授、案例分析、小组讨论和实践演示等多种教学方法,激发了学生的学习兴趣,提高了学生的学习积极性。学生能够较好地掌握饲料原料接收的工艺流程和接收程序,但在气力输送接收原理和原料仓容量配置计算方面,部分学生还存在一定的困难。在今后的教学中,应加强对这些难点的讲解和辅导,同时增加更多的实践操作机会,让学生更好地掌握实际操作技能。另外,在小组讨论环节,应更加注重引导学生进行深入思考,提高学生的分析问题和解决问题的能力。
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