项目1 任务2 饲料原料清理 (教案）-《畜禽营养与饲料加工技术》（高教版第二版）同步精品课堂

《畜禽营养与饲料加工技术》教案 课 题 饲料原料清理 课 型 专业课 课 时 2 授课班级 一年级 授课时间 第一节 授课教师 教材分析 教材首先明确了清理的目的、要求及常用方法（筛选法、磁选法），接着详细介绍了三种典型的筛选设备（网带式初清筛、圆筒初清筛、圆锥粉料清理筛）和两种常用的磁选设备（篦式磁选器、永磁筒磁选器）的结构、工作原理及特点。最后，阐述了饲料原料清理的工艺流程（进仓前与进仓后）以及具体的操作规范和注意事项。这部分内容是连接原料接收与后续加工的重要桥梁，对于保证饲料品质、保护加工设备、提高生产效率至关重要，具有极强的实践指导意义。 学情分析 知识基础：学生已经学习过一些基础的畜牧兽医知识，对饲料生产有初步的了解，但对于饲料原料清理的具体工艺和设备可能不够熟悉。 技能短板：学生在实际操作方面存在不足，缺乏对饲料清理设备的实际操作经验，对于设备的维护和故障排除能力较弱。 学习特点：学生具有较强的求知欲和动手能力，喜欢通过实际操作来学习知识，但对于理论知识的理解和记忆可能存在一定困难。 学习目标 知识目标： 阐述饲料原料清理的目的、意义及主要方法。 识别并描述网带式初清筛、圆筒初清筛、圆锥粉料清理筛的结构组成和工作原理。 识别并描述篦式磁选器、永磁筒磁选器的结构组成和工作原理。 区分原料进仓前清理和进仓后清理两种工艺流程的特点。 列举并解释饲料原料清理操作的主要步骤和注意事项。 技能目标： 能够根据原料特性，初步判断选择合适的清理设备和方法。 能够按照操作规程，模拟或实际操作（在实训条件下）饲料清理设备。 能够识别清理设备运行中的常见异常现象，并知道基本的处理方法。 能够规范地进行设备开机前检查、运行中监控和停机后清理工作。 学习重难点 教学重点 常用筛选设备和磁选设备的工作原理及结构特点。 饲料原料清理的操作流程和关键注意事项。 教学难点 理解不同清理设备内部物料运动和分离的原理。 将理论知识应用于实际操作，准确判断和执行清理工艺流程及操作规范。 教学方法 讲授法： 用于系统讲解清理的目的、方法、设备结构原理、工艺流程等基础理论知识。 案例分析法： 结合实际生产中因清理不当导致的问题案例，引导学生分析原因，加深对操作规范重要性的认识。 小组讨论法： 针对设备选择、操作步骤、异常处理等问题，组织学生分组讨论，培养协作能力和分析解决问题的能力。 实践演示法： 利用图片、视频或实物模型，甚至条件允许下进行现场设备操作演示，增强直观感受，突破理解难点。 课前准备 教师准备： 熟悉教材内容，准备详细的教学课件（PPT），包含文字、图片、结构示意图、工作原理动画或视频。 收集整理相关的案例资料（文字、图片或短视频）。 准备实物模型或清晰的高清图片，用于展示设备结构。 如有条件，联系实训基地或准备可操作的设备进行演示。 设计好课堂讨论题目和巩固练习题目。 准备板书设计内容。 学生准备： 预习教材相关内容，了解饲料原料清理的基本概念和方法。 思考：为什么饲料原料需要清理？清理不干净会有什么后果？ 准备笔记本和笔，记录要点和疑问。 环境准备： 确保教室多媒体设备正常运行。 如进行实践演示，需确保场地安全，设备状态良好，并准备好必要的安全防护用品（如手套、护目镜等）。 教学媒体 多媒体 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境生成问题 播放一段饲料厂原料接收或生产混乱（如堵塞、设备异响）的短视频片段，或展示几张含有杂质（石子、铁钉、秸秆）的饲料原料图片。 提问：“同学们，看到这些画面/图片，你们有什么感受？这些杂质如果进入后续的加工环节，可能会造成什么问题？” 引导学生思考并回答，逐步聚焦到杂质对设备、产品质量和动物健康的危害上。 总结学生发言，引出课题：“为了避免这些问题，饲料厂在原料进入下一道工序前，必须进行严格的清理。今天我们就来学习‘饲料原料清理’。” 观看视频或图片，感受情境。 思考教师提出的问题，结合生活经验或已有知识进行回答。 跟随教师引导，明确学习本节课的重要性。 通过直观、生动的情境导入，激发学生的学习兴趣和好奇心。 将抽象的清理工作与实际问题和后果联系起来，让学生认识到其必要性和重要性。 自然地引出本节课的主题，为后续知识学习做好铺垫。 活动二： 调动思维 探究新知 任务二 饲料原料清理 一、饲料原料清理的目的和要求 进入饲料厂的原料，可分为植物性原料、动物性原料、矿物性原料和其他小品种的添加剂。 其中动物性原料(如鱼粉、肉骨粉)、矿物性原料(如石粉、磷酸氢钙)以及维生素、药物等的清理 已在原料生产过程中完成， 一般不再清理。饲料厂需清理的主要是谷物性原料及其加工副产 品。糖蜜、油脂等液体原料的清理则在管道上放置过滤器等进行。饲料加工厂常用的清理方 法有筛选法和磁选法两种。筛选法用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸秆等大杂质和小杂质。 磁选法用以分除各种磁性杂质。 二 、饲料厂常用筛选设备 (一)网带式初清筛 网带式初清筛由网带、进出料口、沉降室、传动装置等组成，如图5-3所示。 1. 进料口；2.网带；3.沉降室；4.清净原料出口； 5. 杂质出口；6.吸风口。 图5 - 3 网带式初清筛结构示意图 工作时，传动机构驱动链板上的网带不断运转，原料从进料口落下，并穿过上下网带流向 清净原料出口；不能穿过筛孔的大杂质，被上网带送到杂质出口予以排出；粉尘由吸风口排出。 网带一般用刷子清理筛面和用刮刀割麻绳等容易缠绕的纤维性杂质。 (二)圆筒初清筛 目前国内使用较为普遍的是TCQY 系列圆筒初清筛(表5- 1)。本系列具有原料处理量 高、动力消耗少、结构简单、占地面积小、易于安装维修、调换筛筒方便等特点。 表5 - 1 圆筒初清筛标准系列 型号 TCQY50 TCQY63 TCQY80 TCQY100 TCQY125 筛筒长度/mm 500 630 800 1000 1250 产量/(t/h) 20 25 32 40 50 该系列初清筛主要由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机架和吸风口等部分组成，如 图5 - 4所示。 1. 涡轮减速器；2.链壳；3.支撑板；4.轴；5.筛筒； 6. 进料斗；7.操作门；8.清理刷；9.电机；10.联轴器。 图5-4 圆筒初清筛 工作时原料由进料口经进料管进入筛筒内部，筛筒旋转时，穿过筛筒的筛下物从出口流 出，通不过筛筒的大杂质在圆筒筛内部的导向螺带作用下，被引至位于进口通道下方的大杂质 口排出机外。清理刷可以清理筛筒，防止筛孔 堵塞。 (三)圆锥粉料清理筛 圆锥粉料筛清理由筛体、转子、筛筒和传动等 部件构成。筛体包括进料斗、筛筒、操作门、出料口 和端盖等组成。其中转子是主要工作部件，它是由 打板、刷子、托架、主轴及喂料螺旋等组成。其结构 如图5 - 5所示。 圆锥粉料清理筛是连续工作的，当喂料螺旋 将需清理的粉料强制推入筛筒后，粉料受到螺旋打 板的冲击作用使粉料中的结团物料打碎，同时，粉 料在打板的推动下与打板一起绕筛筒内表面做圆 周运动。在打板的压力和物料离心力的作用下，小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔，从出料口排出，杂质则成为筛上物在倾斜打板的作用下向大 杂出料口方向移动，最后由排杂口排出。 三 、磁选设备 在原料收获、贮运和加工过程中，易混入铁钉、螺丝、垫圈、铁块等磁性杂质。这类杂质如 不清除，不仅会加速机械设备的磨损，而且经常损坏设备。因此，必须清除原料及其加工过程 中混入的磁性杂质。目前饲料厂常用永磁磁选设备。 (一)篦式磁选器 篦式磁选器如图5-6所示。它常安装在粉碎机、制粒机喂料器和料斗的进料口处，磁铁栅 上放置导流栅，当物料通过磁铁时，物料中的磁性金属杂质被吸住，需定期人工清除。该磁选 器结构简单，使用方便。 (a) 篦式磁选器 (b) 篦式磁选器安装 1. 外壳；2.导流栅；3.磁铁栅。 图5 - 6 篦式磁选器示意图 (二)永磁筒磁选器 永磁筒磁选器由内筒和外筒两部分组成(图5-7)。永磁筒与溜管连接在一起，颗(粉)状 物料和混入物料中的磁性杂物，由进料口落到内筒顶部的圆锥体表面，向四周散开，随后沿磁 体外罩表面滑落。由于铁质相对密度大，受到锥体表面阻挡之后弹向外筒内壁，在筒壁反力及 重力作用下，沿着磁力线方向下落，故易被磁体吸住，而非磁性物料则从出料口排出，从而完成 物料与铁杂质的分离。 永磁筒具有操作简单，除铁效率高，不占场地，无须动力等优点，所以被饲料厂、粮油加工 厂普遍采用。 1. 进料口；2.外筒；3.磁体；4.外筒门；5.出料口；6.不锈钢外罩；7.导磁板；8.磁铁块。 图5 - 7 永磁筒磁选器 四 、饲料原料清理工艺 饲料加工厂的原料清理工艺流程分为进仓前的清理和进仓后的清理。 (一)原料进仓前的清理 这种清理工艺多为白天进料， 一般是提升设备和清理设备，规格较大。其特点是进入料仓 内的原料比较干净、杂质少，有利于贮存；物料流动性好，有利于出仓。 (二)原料进仓后的清理 原料进仓后，主料由卸料坑进料，经提升机到埋刮板输送机进入立筒库。生产时，原料经 出仓螺旋输送机到提升机进入振动筛、磁选机进行清理。这种清理工艺由于清理工序在仓后， 因此，清理设备的规格可以和主车间结合起来，不必过大。清理设备的布置也可以和主车间结 合起来，省去了工作塔。但由于毛粮进入立筒库，杂质多，不利于储存。 根据所学知识，进行如下操作。 1. 原料清理一般先筛选，再磁选。 2. 清理设备的启动应先于输送设备，而停机则相反。 3. 确定合适的清理筛筛孔和流量范围。 4. 做好开机前的准备工作。 (1)检查筛选设备有无堵塞，筛面是否平整，有无破损。 (2)点动清理设备，检查能否正常工作，吊杆、自振器、传动部分的运转是否可靠。 (3)设备各吸风点及管道有无堵塞。 (4)检查磁选设备中有无未清出的磁性杂质。 5. 运行过程中，观察设备有无粉尘外溢现象以及异常响声。 6. 设备启动不应带负载，运转平稳后方可进料。 7. 较大的风机，开机前应关闭进风门，以降低启动电流，待风机转动正常再打开进风门。 8. 随时检查各清理设备的下脚料收集情况。 9. 调整好上料设备、清理设备及出料设备的流量。 10. 调换物料品种时，需间隔一段时间后再进料。 11. 对筛选设备筛面的清理，每班不少于2次；对磁选设备需要人工清杂的，不得少于 3 次 。 12. 停机前应先停止进料，待机内物料清理完毕后，方可停机。 13. 停机后，操作人员应将筛面杂质、下脚料、磁体上的金属杂质清理干净，最后将设备周 围打扫干净。 14. 做好当班记录，将运行状况、发现的问题及注意事项记录备案，做好交接班工作。 跟随教师阅读教材，标记重点内容。 认真观察PPT上的图片，理解设备的结构和工作原理。 做笔记，记录关键术语、结构名称和工作过程。 思考教师提出的问题，尝试回答。 帮助学生系统梳理教材中的基础知识点，构建知识框架。 通过图文并茂的讲解和提问，加深学生对设备结构和原理的理解，降低学习难度。 培养学生阅读教材、提取信息和做笔记的习惯。 活动三： 调动思维 探究新知 教师活动设计： 展示几个实际生产中的案例（如：某饲料厂因未及时清理磁选器，导致铁钉进入粉碎机损坏刀片；某批次玉米因清理不彻底，含沙量高导致后续混合不均）。 组织学生进行小组讨论：“结合我们刚才学习的设备知识和操作规范（教材第四部分），分析这些案例发生的原因可能是什么？应该如何避免？” 巡视各小组讨论情况，参与引导，确保讨论围绕操作规范展开。 邀请各小组代表发言，分享讨论结果。教师进行点评和补充，重点强调操作规范中的关键点（如：先开清理设备、定期清理筛面和磁体、观察运行状态等）。 引导学生思考：“在实际操作中，如何确定合适的筛孔大小和流量？这需要考虑哪些因素？”（引导学生联系原料特性、清理要求等） 认真阅读案例材料，理解案例背景和问题。 在小组内积极发言，结合所学知识分析案例原因，提出预防措施。 记录小组讨论的要点和不同观点。 倾听其他小组的发言，进行比较和思考。 思考教师提出的关于筛孔和流量选择的问题，尝试从理论上分析影响因素。 通过案例分析，将理论知识与实际问题相结合，提升学生分析问题和解决问题的能力。 小组讨论的形式促进学生间的思想碰撞，培养协作精神，并加深对操作规范重要性的认识。 引导学生进行更深层次的思考，理解操作参数选择的依据，为技能提升打下基础。 活动四： 巩固练习 素质提升 设计一个模拟操作练习场景或给出一个具体任务：“假设我们现在需要清理一批含有较多秸秆和少量铁钉的玉米粉，请小组合作，设计一个清理方案，包括选择哪些设备、操作步骤、注意事项等。” 如果条件允许，进行实践演示：按照教材操作规范，现场演示清理设备的启动、运行监控、停机和清理过程。强调安全操作要点。 组织学生进行简短的模拟操作或角色扮演（如：一人扮演操作员，其他人扮演检查员或记录员）。 提供几道选择题或判断题，涵盖本节课的重点知识（如设备识别、原理判断、操作规范正误等），进行快速测验。 小组合作，根据任务要求，运用所学知识设计清理方案，并派代表进行阐述。 观看教师实践演示，仔细观察操作步骤和细节，特别是安全注意事项。 参与模拟操作或角色扮演，亲身体验操作流程。 完成快速测验题目，检验自己对知识点的掌握程度。 通过设计清理方案的任务，综合考查学生对知识的理解和应用能力。 实践演示或模拟操作提供了动手或观察的机会，强化技能训练，实现“做中学”。 快速测验有助于学生及时反馈学习效果，查漏补缺。 课堂小结 作业布置 教师引导学生回顾本节课的主要内容：首先明确了饲料原料清理的必要性和方法；接着学习了三种筛选设备和两种磁选设备的工作原理和特点；最后重点强调了清理操作的规范流程和注意事项。教师总结强调，规范的操作是保证清理效果、保障生产安全的关键。鼓励学生在课后继续巩固，并思考如何将这些知识应用到未来的工作中。 课堂作业布置 画出网带式初清筛或永磁筒磁选器的工作原理示意图，并标注主要部件名称。 查阅资料，了解一种新型饲料清理设备或技术，下节课分享。 思考：如果清理设备在运行中出现剧烈振动，可能是什么原因？应该如何处理？（提示：联系操作规范和设备结构思考） 板书设计 饲料原料清理 一、目的与要求 * 对象：谷物、副产品 * 方法：筛选法（除大、小杂质）、磁选法（除磁性杂质） 二、常用筛选设备 1. 网带式初清筛：结构（网带、沉降室等）→ 原理（大杂上行，小杂下行，粉尘吸走） 2. 圆筒初清筛：结构（筛筒、导向螺带等）→ 原理（旋转筛筒，大杂导出） 3. 圆锥粉料清理筛：结构（转子、打板等）→ 原理（冲击、离心分离） 三、常用磁选设备 1. 篦式磁选器：结构（磁铁栅、导流栅）→ 原理（吸附磁性杂质） 2. 永磁筒磁选器：结构（内外筒、磁体）→ 原理（磁力吸附，非磁性物通过） 四、清理工艺流程 * 进仓前清理：干净入仓，流动性好 * 进仓后清理：设备规格可小，但杂质影响储存 五、操作要点（重点） * 启动顺序：清理设备→输送设备 * 停机顺序：输送设备→清理设备 * 开机前检查：设备、筛面、传动、吸风、磁体 * 运行中监控：粉尘、异响、下脚料 * 停机后清理：筛面、磁体、周围环境 * 定期清理：筛面（≥2次/班）、磁体（≥3次/班） * 记录与交接 教学反思 本节课通过情境导入、理论讲解、案例分析、小组讨论和实践演示等多种教学方法，力求让学生在理解理论知识的同时，掌握实际操作技能。从课堂反馈来看，学生对设备结构和原理的理解基本到位，对操作规范的重视程度有所提高。案例分析和小组合作为学生提供了较好的思考和交流平台。但在实践演示环节，由于条件限制，学生动手操作的机会较少，未来应争取更多实训机会，让学生真正“做起来”。此外，对于不同设备适用性的判断、筛孔和流量参数的选择等深层次问题，学生的理解还不够深入，需要在后续课程中结合更多实例进行强化。在今后的教学中，应更加关注学生的个体差异，设计不同层次的任务，确保所有学生都能在原有基础上获得提升。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$