项目2 任务2 饲料粉碎工艺 (课件）-《畜禽营养与饲料加工技术》（高教版第二版）同步精品课堂

项目二 任务2 饲料粉碎工艺 畜禽营养与饲料加工技术 同步精品课堂 高教版第二版 1 一 教学目标 知识目标 1、掌握饲料粉碎的目的和要求。 2、了解不同畜禽对饲料粉碎粒度的要求。 3、熟悉常见的饲料粉碎方法及其特点。 一 教学目标 技能目标 1、能够根据畜禽的不同选择合适的饲料粉碎方法。 2、能够正确操作常见的饲料粉碎设备。 二 教学重难点 教学重点 1、饲料粉碎的目的和要求。 2、不同畜禽对饲料粉碎粒度的要求。 3、常见的饲料粉碎方法及其特点。 二 教学重难点 教学难点 1、理解粉碎粒度对畜禽生产性能的影响。 2、根据畜禽的不同选择合适的饲料粉碎方法。 一头奶牛疑似瘤胃酸中毒，需紧急给药缓解症状。 三 新课导入 大家看到视频里，饲料原料是如何变成我们平时看到的粉末状饲料的？这个过程叫什么？为什么要进行粉碎？粉碎后的饲料颗粒大小一样吗？工厂里可能有玉米、豆粕、鱼粉等不同原料，它们粉碎起来难易程度一样吗？工厂是怎么处理的？ 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 一 、饲料粉碎工艺流程 (一)普通粉碎工艺 图5-9为普通粉碎工艺，也称 一 次粉碎工艺。在该工艺流程 中，经过初清的粒状原料，贮存于贮料斗中，通过吸铁装置去磁后进入粉碎机，经一次粉碎达到粒度要求。粉碎产品由螺旋输送机和斗 式提升机送入配料仓。 四 新知讲授 任务实施： ··1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 粉碎机的台数确定需综合考虑粉碎效率和灵活性两个因素。单机产量大而台数少时，粉碎效率高，加工成本低，但灵活性差。该工艺适合于原料品种少、原料与原料间粉碎性能差异较小的工厂。选择设备生产能力比标准生产能力至少加大30%。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 四 新知讲授 任务实施： (二)辅助吸风粉碎工艺 辅助吸风粉碎工艺是在普通粉碎工艺基础上增加辅助吸风系统，该工艺为目前国内外粉 碎工艺设计的主流，如图5-10所示。 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (三)循环粉碎工艺 循环粉碎工艺如图5-11所示。在循环粉碎工艺中，原料经粉碎后提升，在分级筛中将物 料分为粗、细两级，合格的细粒进入下道工序，粗粒度物料返回粉碎机重新粉碎。实践证明，循 环粉碎工艺可以节电30%以上，提高产量30%~40%。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (四)微粉碎工艺 当物料粉碎粒度要求在500 μm 以下时，应将分级机与微粉碎机配套使用。物料由喂料口经喂料器均匀地进入粉碎机，被粉碎后由负压吸入分级机，在分级机中对物料进行分级。分级 出的粗粒回到粉碎机被重新粉碎，细粒被气流带入卸料器成为成品。含尘空气进入袋式除尘 器，分离出的细粒并入成品。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 二 、粉碎设备配置 (一)待粉碎仓及缓冲仓 每台独立的粉碎机至少应配置2个待粉碎仓，采用多台粉碎机待粉碎仓共用时，平均每台粉碎机至少1个待粉碎仓；采用先配料后粉碎工艺时，粉碎机前、混合机前均要配置缓冲仓。 缓冲仓的仓容与混合机相等即可。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (二)磁选装置 如果在清理工序配置了磁选设备，可不另外增加磁选装置，靠粉碎机自身所带的保护装置 即可。否则在粉碎机前应配置磁选装置，以保证其安全运行。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (三)供料器 在粉碎机前配置供料器，供料器电机应该安装自动负荷调节装置，以保证供料器根据粉碎机工作状况调整料流，进而使其稳定、均匀供料。 (四)粉碎机 配合饲料生产中常用筛片筛孔直径为：猪2mm、雏 鸡 2mm、中 鸡 4mm、蛋 鸡 6mm、中鸭5mm、蛋 鸭 7mm 。粉碎机后应配置相应的排料机沟。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (三)供料器 在粉碎机前配置供料器，供料器电机应该安装自动负荷调节装置，以保证供料器根据粉碎机工作状况调整料流，进而使其稳定、均匀供料。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (四)粉碎机 配合饲料生产中常用筛片筛孔直径为：猪2mm、雏 鸡 2mm、中 鸡 4mm、蛋 鸡 6mm、中鸭5mm、蛋 鸭 7mm 。粉碎机后应配置相应的排料机沟。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (五)分级筛 采用循环粉碎工艺，在粉碎机后、阶段二次粉碎工艺与组合二次粉碎工艺第一台粉碎机后、先配料后粉碎工艺粉碎机前配置分级筛，其生产能力为粉碎机生产能力的115%~125%。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 (六)输送设备 粉碎机后配置刮板式输送机、斗式提升机，流管(自流管),旋转式分配器是比较合理的。 为防止输送设备过载，粉碎机后输送设备应在粉碎机生产能力基础上增加20%裕量。 四 新知讲授 任务实施： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 1. 清理 需要粉碎的原料必须经过清理，去掉大杂质和铁杂质，确保机器设备安全。 2. 粉碎系统的检查调整 保证粉碎系统的正常运转，包括以下内容。 (1)锤片的调整与更换。 (2)筛片的修理和更换。 (3)轴承的润滑与更换。 (4)输送机械设备的检查调整。 3. 操作前检查 机器启动前要做好检查工作。 4. 粉碎系统启动 先启动空气压缩机，把分配器或三通调到配料仓的通路；由后往前依 次开动后续输送设备；开动负压吸风系统；启动粉碎机，空运转2~3min, 一切正常后开动供料器，稳定均匀地逐渐增加供料量。 四 新知讲授 操作规程： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 5. 异常情况及其处理 粉碎机在运转过程中发现异常情况，要立即停机检查原因并排除 故障后，才可启动机器再继续工作。 6. 粉碎系统关机 粉碎完毕后，先停止供料器供料，再运转2~3min,待机内粉碎物料排 出后停止粉碎机。然后从前往后停止后续输送设备。最后停止负压吸风系统和空气压缩机。 7. 交班前的工作 每班结束后，应对机器设备进行必要的清洁和检查工作，并把主要问 题记录到工作日记上。 四 新知讲授 操作规程： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 1. 在调角或调头时，全部锤片应同时进行。锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大于5g。 2. 环筛筛片在安装时，其搭接头在内部应顺着旋转方向，以防物料在搭接头处卡住或漏出。 3. 粉碎机每工作1000h 后，应清洗轴承，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不 超过1/2。 四 新知讲授 常见技术处理： 1.卵巢；2.喇叭部；3.膨大部；4.峡部；5.子宫部(内有一形成过程的蛋) 6.直肠；7.阴道部；8.输卵管开口；9.泄殖腔 保证饲料粉碎质量的措施有哪些? 四 新知讲授 拓展思维： 五 师生互动 1、如果我们要给一个养鸡场设计饲料生产线，需要考虑鸡的不同生长阶段对饲料粒度有不同的要求（如雏鸡需要更细的颗粒），而且原料种类可能变化，你会选择哪种粉碎工艺？为什么？ 2、针对教材中提到的设备维护细节（如锤片更换要求、筛片安装方向、轴承润滑量），为什么要这样做？ 六 课堂小结 [图片] 七 布置作业 选择题 1、在原料品种少、粉碎性能差异小的饲料厂中，为提高粉碎效率且控制成本，最适宜采用的工艺是（ ） A. 循环粉碎工艺 B. 辅助吸风粉碎工艺 C. 微粉碎工艺 D. 普通粉碎工艺 2、循环粉碎工艺的核心优势是（ ） A. 减少磁选装置需求 B. 简化分级筛配置 C. 降低粉尘污染 D. 节电30%以上并提高产量 【答案】D 【解析】普通粉碎工艺（一次粉碎）通过单机集中粉碎，效率高且成本低，适用于原料同质性强的场景，但灵活性较差。 【答案】D 【解析】该工艺通过分级筛分离粗、细物料，粗粒回流重新粉碎，显著减少重复粉碎能耗，提升整体效率。 [图片] 七 布置作业 判断题 1、锤片四角磨损后必须全部更换，且同组锤片重量差需≤5g。（ ） 2、安装环筛筛片时，搭接头方向应与转子旋转方向一致。（ ） 3、粉碎机台数增加会提高生产效率但降低灵活性。（ ） 【答案】对。重量差过大会导致转子动平衡失调，引发设备异常振动。 【答案】对。顺向安装可防止物料卡塞或泄漏，保障筛片密封性。 【答案】错。台数增多可提升灵活性（适应多原料），但单机效率可能下降。 [图片] 七 布置作业 简答题 1、简述循环粉碎工艺的节能增产原理及分级筛的核心作用。 【答案】 原理：物料经粉碎后由分级筛分离为粗、细两级，细粒直接进入下一工序，粗粒回流至粉碎机二次粉碎。该设计减少合格细粒的重复粉碎，降低能耗30%以上；同时优化粉碎机负载，提高产量30%~40%。 分级筛作用：动态控制成品粒度，粗粒定向回流形成闭路循环，避免过度粉碎导致的能源浪费。 感谢观看 $$