项目2 任务2 饲料粉碎工艺 (练习）-《畜禽营养与饲料加工技术》（高教版第二版）同步精品课堂

2.2 饲料粉碎工艺 一、选择题 1、在原料品种少、粉碎性能差异小的饲料厂中，为提高粉碎效率且控制成本，最适宜采用的工艺是（ ） A. 循环粉碎工艺 B. 辅助吸风粉碎工艺 C. 微粉碎工艺 D. 普通粉碎工艺 2、循环粉碎工艺的核心优势是（ ） A. 减少磁选装置需求 B. 简化分级筛配置 C. 降低粉尘污染 D. 节电30%以上并提高产量 3、微粉碎工艺中分级机的作用是（ ） A. 清除铁杂质 B. 均匀供料 C. 分离粗粒回流粉碎机 D. 控制筛片孔径 4、锤片式粉碎机更换锤片时，需保证（ ） A. 仅更换磨损严重的锤片 B. 每组锤片重量差≤5g C. 每工作500h更换一次 D. 锤片四角磨损后可单独调角 5、采用循环粉碎工艺时，分级筛应配置在（ ） A. 待粉碎仓前 B. 混合机后 C. 配料仓出口 D. 粉碎机后 6、粉碎机供料器的关键控制要求是（ ） A. 电机配备自动负荷调节装置 B. 固定供料速度 C. 手动调节料流 D. 仅在开机时启动 7、蛋鸭饲料生产中，粉碎机筛片孔径推荐为（ ） A. 2mm B. 4mm C. 5mm D. 7mm 8、粉碎系统停机操作的正确顺序是（ ） A. 先停负压系统→再停粉碎机→最后停输送设备 B. 先停供料器→再停负压系统→最后停粉碎机 C. 先停供料器→粉碎机空转排料→停粉碎机→停后续设备 D. 直接关闭总电源 9、粉碎机轴承维护周期是（ ） A. 每工作500h B. 每工作1000h C. 每班次结束 D. 每月一次 10、若饲料厂已配置原料清理工序的磁选设备，粉碎机前（ ） A. 必须增设独立磁选装置 B. 可不增设磁选装置 C. 仅需定期人工除铁 D. 需升级吸风系统 二、判断题 1、锤片四角磨损后必须全部更换，且同组锤片重量差需≤5g。（ ） 2、安装环筛筛片时，搭接头方向应与转子旋转方向一致。（ ） 3、粉碎机台数增加会提高生产效率但降低灵活性。（ ） 4、微粉碎工艺要求物料粒度≤500μm时需配套分级机。（ ） 5、缓冲仓容量设计需大于混合机容量。（ ） 三、简答题 1、简述循环粉碎工艺的节能增产原理及分级筛的核心作用。 2、列举粉碎系统启动与关机的关键操作步骤，并说明异常情况处理原则。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 2.2 饲料粉碎工艺 一、选择题 1、在原料品种少、粉碎性能差异小的饲料厂中，为提高粉碎效率且控制成本，最适宜采用的工艺是（ ） A. 循环粉碎工艺 B. 辅助吸风粉碎工艺 C. 微粉碎工艺 D. 普通粉碎工艺 【答案】D 【解析】普通粉碎工艺（一次粉碎）通过单机集中粉碎，效率高且成本低，适用于原料同质性强的场景，但灵活性较差。 2、循环粉碎工艺的核心优势是（ ） A. 减少磁选装置需求 B. 简化分级筛配置 C. 降低粉尘污染 D. 节电30%以上并提高产量 【答案】D 【解析】该工艺通过分级筛分离粗、细物料，粗粒回流重新粉碎，显著减少重复粉碎能耗，提升整体效率。 3、微粉碎工艺中分级机的作用是（ ） A. 清除铁杂质 B. 均匀供料 C. 分离粗粒回流粉碎机 D. 控制筛片孔径 【答案】C 【解析】分级机将粉碎后物料分为细粒（成品）和粗粒（回流），确保最终粒度≤500μm。 4、锤片式粉碎机更换锤片时，需保证（ ） A. 仅更换磨损严重的锤片 B. 每组锤片重量差≤5g C. 每工作500h更换一次 D. 锤片四角磨损后可单独调角 【答案】B 【解析】锤片需成组更换且重量差严格控制，避免转子失衡导致设备振动或损坏。 5、采用循环粉碎工艺时，分级筛应配置在（ ） A. 待粉碎仓前 B. 混合机后 C. 配料仓出口 D. 粉碎机后 【答案】D 【解析】分级筛位于粉碎机后方，用于筛分粉碎产物并引导粗粒回流。 6、粉碎机供料器的关键控制要求是（ ） A. 电机配备自动负荷调节装置 B. 固定供料速度 C. 手动调节料流 D. 仅在开机时启动 【答案】A 【解析】自动负荷调节装置动态匹配粉碎机工作状态，确保供料均匀稳定。 7、蛋鸭饲料生产中，粉碎机筛片孔径推荐为（ ） A. 2mm B. 4mm C. 5mm D. 7mm 【答案】D 【解析】不同动物对饲料粒度需求不同，蛋鸭适用7mm筛片以满足营养吸收效率。 8、粉碎系统停机操作的正确顺序是（ ） A. 先停负压系统→再停粉碎机→最后停输送设备 B. 先停供料器→再停负压系统→最后停粉碎机 C. 先停供料器→粉碎机空转排料→停粉碎机→停后续设备 D. 直接关闭总电源 【答案】C 【解析】逐步停机可排空机内残留物料，防止堵塞或设备过载，保障安全。 9、粉碎机轴承维护周期是（ ） A. 每工作500h B. 每工作1000h C. 每班次结束 D. 每月一次 【答案】B 【解析】定期清洗轴承并更换润滑剂（填充1/3~1/2空间），可减少摩擦损耗，延长设备寿命。 10、若饲料厂已配置原料清理工序的磁选设备，粉碎机前（ ） A. 必须增设独立磁选装置 B. 可不增设磁选装置 C. 仅需定期人工除铁 D. 需升级吸风系统 【答案】B 【解析】清理工序的磁选已去除铁杂质，粉碎机自带保护装置即可应对残留风险。 二、判断题 1、锤片四角磨损后必须全部更换，且同组锤片重量差需≤5g。（ ） 【答案】对。重量差过大会导致转子动平衡失调，引发设备异常振动。 2、安装环筛筛片时，搭接头方向应与转子旋转方向一致。（ ） 【答案】对。顺向安装可防止物料卡塞或泄漏，保障筛片密封性。 3、粉碎机台数增加会提高生产效率但降低灵活性。（ ） 【答案】错。台数增多可提升灵活性（适应多原料），但单机效率可能下降。 4、微粉碎工艺要求物料粒度≤500μm时需配套分级机。（ ） 【答案】对。分级机实现粗细分离，确保超微粉体粒度达标。 5、缓冲仓容量设计需大于混合机容量。（ ） 【答案】错。缓冲仓只需与混合机容量相等，避免空间浪费。 三、简答题 1、简述循环粉碎工艺的节能增产原理及分级筛的核心作用。 【答案】 原理：物料经粉碎后由分级筛分离为粗、细两级，细粒直接进入下一工序，粗粒回流至粉碎机二次粉碎。该设计减少合格细粒的重复粉碎，降低能耗30%以上；同时优化粉碎机负载，提高产量30%~40%。 分级筛作用：动态控制成品粒度，粗粒定向回流形成闭路循环，避免过度粉碎导致的能源浪费。 2、列举粉碎系统启动与关机的关键操作步骤，并说明异常情况处理原则。 【答案】 启动顺序： ①开动空压机，调整分配器至配料仓通路； ②逆流程启动后续输送设备（从后向前）； ③启动负压吸风系统； ④粉碎机空转2~3min后启动供料器，逐步加料。 关机顺序： ①停供料器→②粉碎机继续运转2~3min排料→③停粉碎机→④顺流程停输送设备（从前向后）→⑤停负压系统与空压机。 异常处理：运行中若发现异响、振动或过热，立即停机断电，排查故障（如锤片卡滞、轴承损坏），修复后重新空载试机确认正常。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$