项目2 任务2 饲料粉碎工艺 (教案）-《畜禽营养与饲料加工技术》（高教版第二版）同步精品课堂

《畜禽营养与饲料加工技术》教案 课 题 饲料粉碎工艺 课 型 专业课 课 时 2 授课班级 一年级 授课时间 第一节 授课教师 教材分析 本节课内容主要介绍饲料粉碎工艺流程和设备配置。教材首先阐述了三种主要的粉碎工艺：普通（一次）粉碎工艺、辅助吸风粉碎工艺和循环粉碎工艺，并简要提及了微粉碎工艺。接着，教材详细列出了粉碎系统所需的关键设备配置，包括待粉碎仓、磁选装置、供料器、粉碎机、分级筛和输送设备等。最后，教材还涵盖了粉碎操作前的准备、操作流程、异常情况处理以及日常维护保养等实践性内容。这部分内容是饲料加工技术的基础，对于理解后续的饲料混合、制粒等工序至关重要，具有很强的实践指导意义。 学情分析 知识基础： 学生已学习过《动物营养学》、《饲料学》等基础课程，对饲料原料的种类、营养特性有基本了解，对饲料加工有初步认识，但可能对具体的工艺流程和设备细节接触不多。 技能短板： 学生可能缺乏对饲料加工设备的直观认识，对工艺流程的理解可能停留在理论层面，动手操作能力和解决实际问题的能力有待提高。对于设备的具体操作、维护保养细节可能比较陌生。 学习特点： 学生普遍对与生产实践联系紧密的内容感兴趣，具有一定的逻辑思维能力，但可能缺乏将理论知识与实际设备、工艺流程相结合的能力。部分学生可能对机械原理和操作细节感到枯燥，需要通过生动形象的教学方式激发学习兴趣。 学习目标 知识目标： 掌握普通粉碎、辅助吸风粉碎、循环粉碎三种主要粉碎工艺的流程、特点及适用范围。 了解微粉碎工艺的基本概念和应用场景。 熟悉饲料粉碎系统的主要设备配置及其功能。 理解粉碎操作的基本流程、安全注意事项及日常维护要点。 技能目标： 能够识别不同类型的粉碎工艺流程图。 能够根据原料特性和生产要求，初步判断选择合适的粉碎工艺。 能够按照操作规程，模拟或实际进行饲料粉碎的基本操作（如检查、启动、关机等）。 能够识别粉碎设备常见的问题（如锤片磨损、筛片堵塞等），并了解基本的处理方法。 学习重难点 教学重点 三种主要粉碎工艺（普通、辅助吸风、循环）的流程、特点与区别。 粉碎系统主要设备的配置及其作用。 粉碎操作的基本流程和安全规范。 教学难点 循环粉碎工艺中物料循环原理的理解。 不同粉碎工艺选择依据的判断。 粉碎设备维护保养细节（如锤片更换要求、筛片安装方向、轴承润滑量等）的掌握。 教学方法 综合运用讲授法、案例分析法、小组讨论法、实践演示法。 讲授法： 用于系统讲解粉碎工艺流程、设备配置等基础理论知识。 案例分析法： 结合实际工厂案例，分析不同粉碎工艺的选择与应用。 小组讨论法： 针对工艺选择、设备维护等问题，组织学生讨论，深化理解。 实践演示法： 利用图片、视频或实际设备，演示粉碎操作流程、设备结构及维护要点，增强直观性。 课前准备 教师准备： 熟悉教材内容，查阅相关资料，准备详细教案。 制作包含工艺流程图、设备图片、操作视频等多媒体课件。 准备用于案例分析的实际工厂生产数据或简报。 如有条件，准备一台小型粉碎机实物或模型，以及锤片、筛片等关键部件。 设计课堂讨论题和巩固练习题。 学生准备： 预习教材相关内容，了解基本概念。 回顾《饲料学》中关于饲料原料种类和粉碎粒度要求的知识。 准备笔记本和笔，记录要点和疑问。 教学媒体 多媒体 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境生成问题 播放一段现代化饲料厂生产线的短视频，重点展示原料进入粉碎车间后的处理过程，引发学生兴趣。 提问：“大家看到视频里，饲料原料是如何变成我们平时看到的粉末状饲料的？这个过程叫什么？为什么要进行粉碎？粉碎后的饲料颗粒大小一样吗？工厂里可能有玉米、豆粕、鱼粉等不同原料，它们粉碎起来难易程度一样吗？工厂是怎么处理的？” 引导学生思考，鼓励他们根据已有知识或生活经验回答，记录下学生提出的问题和困惑。 观看视频，观察粉碎环节。 思考教师提出的问题，结合预习内容和生活经验，尝试回答。 提出自己对于饲料粉碎的疑问。 通过直观的视频创设真实的生产情境，激发学生的学习兴趣和探究欲望。 通过提问，将学生的注意力引导到本节课的核心内容——饲料粉碎工艺上。 鼓励学生主动思考，暴露他们现有的知识水平和疑问点，为后续教学找准切入点。 活动二： 调动思维 探究新知 任务二 饲料粉碎工艺 任务实施 一 、饲料粉碎工艺流程 (一)普通粉碎工艺 图5-9为普通粉碎工艺，也称 一 次粉碎工艺。在该工艺流程 中，经过初清的粒状原料，贮存于贮料斗中，通过吸铁装置去磁后进 入粉碎机，经一次粉碎达到粒度要求。粉碎产品由螺旋输送机和斗 式提升机送入配料仓。 粉碎机的台数确定需综合考虑粉碎效率和灵活性两个因素。单 机产量大而台数少时，粉碎效率高，加工成本低，但灵活性差。该工 艺适合于原料品种少、原料与原料间粉碎性能差异较小的工厂。选 择设备生产能力比标准生产能力至少加大30%。 (二)辅助吸风粉碎工艺 辅助吸风粉碎工艺是在普通粉碎工艺基础上增加辅助吸风系统，该工艺为目前国内外粉 碎工艺设计的主流，如图5-10所示。 (三)循环粉碎工艺 循环粉碎工艺如图5-11所示。在循环粉碎工艺中，原料经粉碎后提升，在分级筛中将物 料分为粗、细两级，合格的细粒进入下道工序，粗粒度物料返回粉碎机重新粉碎。实践证明，循 环粉碎工艺可以节电30%以上，提高产量30%~40%。 (四)微粉碎工艺 当物料粉碎粒度要求在500 μm 以下时，应将分级机与微粉碎机配套使用。物料由喂料口 经喂料器均匀地进入粉碎机，被粉碎后由负压吸入分级机，在分级机中对物料进行分级。分级 出的粗粒回到粉碎机被重新粉碎，细粒被气流带入卸料器成为成品。含尘空气进入袋式除尘 器，分离出的细粒并入成品。 二 、粉碎设备配置 (一)待粉碎仓及缓冲仓 每台独立的粉碎机至少应配置2个待粉碎仓，采用多台粉碎机待粉碎仓共用时，平均每 台粉碎机至少1个待粉碎仓；采用先配料后粉碎工艺时，粉碎机前、混合机前均要配置缓冲仓。 缓冲仓的仓容与混合机相等即可。 (二)磁选装置 如果在清理工序配置了磁选设备，可不另外增加磁选装置，靠粉碎机自身所带的保护装置 即可。否则在粉碎机前应配置磁选装置，以保证其安全运行。 (三)供料器 在粉碎机前配置供料器，供料器电机应该安装自动负荷调节装置，以保证供料器根据粉碎 机工作状况调整料流，进而使其稳定、均匀供料。 (四)粉碎机 配合饲料生产中常用筛片筛孔直径为：猪2mm、雏 鸡 2mm、中 鸡 4mm、蛋 鸡 6mm、中鸭 5mm、蛋 鸭 7mm 。粉碎机后应配置相应的排料机沟。 (五)分级筛 采用循环粉碎工艺，在粉碎机后、阶段二次粉碎工艺与组合二次粉碎工艺第一台粉碎机 后、先配料后粉碎工艺粉碎机前配置分级筛，其生产能力为粉碎机生产能力的115%~125%。 (六)输送设备 粉碎机后配置刮板式输送机、斗式提升机，流管(自流管),旋转式分配器是比较合理的。 为防止输送设备过载，粉碎机后输送设备应在粉碎机生产能力基础上增加20%裕量。 1. 清理 需要粉碎的原料必须经过清理，去掉大杂质和铁杂质，确保机器设备安全。 2. 粉碎系统的检查调整 保证粉碎系统的正常运转，包括以下内容。 (1)锤片的调整与更换。 (2)筛片的修理和更换。 (3)轴承的润滑与更换。 (4)输送机械设备的检查调整。 3. 操作前检查 机器启动前要做好检查工作。 4. 粉碎系统启动 先启动空气压缩机，把分配器或三通调到配料仓的通路；由后往前依 次开动后续输送设备；开动负压吸风系统；启动粉碎机，空运转2~3min, 一切正常后开动供料 器，稳定均匀地逐渐增加供料量。 5. 异常情况及其处理 粉碎机在运转过程中发现异常情况，要立即停机检查原因并排除 故障后，才可启动机器再继续工作。 6. 粉碎系统关机 粉碎完毕后，先停止供料器供料，再运转2~3min,待机内粉碎物料排 出后停止粉碎机。然后从前往后停止后续输送设备。最后停止负压吸风系统和空气压缩机。 7. 交班前的工作 每班结束后，应对机器设备进行必要的清洁和检查工作，并把主要问 题记录到工作日记上。 1. 在调角或调头时，全部锤片应同时进行。锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤 片重量差不得大于5g。 2. 环筛筛片在安装时，其搭接头在内部应顺着旋转方向，以防物料在搭接头处卡住或漏出。 3. 粉碎机每工作1000h 后，应清洗轴承，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不 超过1/2。 跟随教师讲解，对照教材和课件，理解三种粉碎工艺的流程和区别。 记录关键设备名称、作用以及不同工艺的特点。 思考不同工艺选择背后的原因。 帮助学生系统地梳理教材基础知识，建立清晰的饲料粉碎工艺流程框架。 通过图示和讲解，降低理解难度，使抽象的文字内容变得具体形象。 为后续深入探究和应用打下基础。 活动三： 调动思维 探究新知 提出探究性问题：“如果我们要给一个养鸡场设计饲料生产线，需要考虑鸡的不同生长阶段对饲料粒度有不同的要求（如雏鸡需要更细的颗粒），而且原料种类可能变化，你会选择哪种粉碎工艺？为什么？” 组织学生进行小组讨论，要求小组合作用简单的流程图或文字描述来阐述自己的选择理由，考虑效率、成本、灵活性、粒度控制等因素。 邀请各小组代表发言，分享讨论结果，教师进行点评和总结，强调工艺选择需结合实际生产需求。 针对教材中提到的设备维护细节（如锤片更换要求、筛片安装方向、轴承润滑量），进行重点讲解，可以通过展示实物或图片，强调操作规范的重要性，解释“为什么”要这样做（如锤片重量差影响平衡，筛片方向影响密封和流畅性，润滑量影响轴承寿命等）。 思考教师提出的问题，联系实际生产场景。 在小组内积极讨论，分析不同工艺的优劣势，尝试做出选择并说明理由。 认真听取其他小组的发言和教师的总结。 重点关注设备维护细节，理解其背后的原理和重要性，记录要点。 通过设置真实情境下的选择问题，激发学生的思维，将理论知识应用于实践决策。 采用小组讨论法，促进学生间的思想碰撞，培养合作学习和分析问题的能力。 深入讲解设备维护细节，突破教学难点，强调规范操作的重要性，为培养合格的技术人才奠定基础。 活动四： 巩固练习 素质提升 如果条件允许，带领学生到实训室或利用模型/实物，进行粉碎机操作流程的模拟演示或实际操作（在教师严格指导下进行，如检查设备、启动顺序、观察运行状态、正常关机等）。 如果条件有限，播放详细的粉碎机操作及维护保养视频，结合视频内容提问，检查学生掌握情况。 设计一些判断题或选择题，如：“循环粉碎工艺可以节省多少电？”、“筛片安装时搭接头方向应如何？”、“粉碎机启动前最重要的检查是什么？”等。 积极参与实践演示或观看视频，认真观察操作步骤和细节。 尝试回答教师提出的问题，检验自己对知识的掌握程度。 完成教师布置的巩固练习题。 通过实践演示或视频观摩，将理论知识与实际操作相结合，加深理解，提升技能。 巩固练习题有助于检验学习效果，查漏补缺。 强调安全操作规范，培养学生的安全意识和动手能力。 课堂小结 作业布置 教师引导学生共同回顾本节课的主要内容： 我们学习了哪几种主要的饲料粉碎工艺？它们各自有什么特点？ 一个完整的粉碎系统通常包含哪些关键设备？它们各自起什么作用？ 进行饲料粉碎操作时，需要注意哪些安全事项和基本流程？ 设备的日常维护对保证粉碎效果和延长设备寿命有什么重要意义？ 强调饲料粉碎是饲料加工的关键环节，工艺选择和操作维护直接影响饲料质量和生产效益。 课堂作业布置 绘制循环粉碎工艺的流程图，并标注出物料循环的路径。 查阅资料或请教专业人士，了解不同动物（如猪、肉鸡、蛋鸡、奶牛）对饲料粒度的具体要求，并思考为什么会有这些差异。 预习下一节课内容（配料工艺与设备配置）。 板书设计 主板书区域） 标题：饲料粉碎工艺 一、 粉碎工艺流程 1. 普通粉碎（一次）：流程简图 → 特点：高效、灵活差 → 适用：原料单一、性能相近 2. 辅助吸风粉碎：流程简图（增加吸风）→ 特点：主流、效果好 → 适用：广泛 3. 循环粉碎：流程简图（含分级筛、返回）→ 特点：节能、增产 → 适用：粒度要求高 4. 微粉碎：概念（<500μm） 二、 主要设备配置 * 待粉碎仓/缓冲仓 * 磁选装置 * 供料器 * 粉碎机（核心）→ 筛片孔径与动物种类 * 分级筛（循环工艺） * 输送设备 三、 操作与维护要点 * 安全检查 → 启动顺序 → 观察运行 → 正常关机 → 日常清洁检查 * 锤片更换（同时、重量差）→ 筛片安装（方向）→ 轴承润滑（量） （副板书区域） 关键术语：粒度、粉碎效率、灵活性、循环、分级 思考题：如何根据需求选择工艺？ 维护细节记录区 教学反思 本节课基本达成了知识传授和初步技能认知的目标。教学重点“三种粉碎工艺”通过图示和讲解得到了较好强调，难点“循环粉碎的节能原理”借助提问和讨论有所突破。讲授法保证了知识系统性，案例分析和小组讨论有效调动了学生参与度，实践演示直观展示了关键操作。但部分学生仍对设备内部构造和复杂流程理解不深，可能与演示细节和互动提问深度有关。时间分配基本合理，但小组讨论环节可更紧凑。下次授课可考虑增加更多设备拆解图片或短视频，并设计更具挑战性的实操模拟任务，以加深理解并提升技能。整体而言，学生对与生产实际结合的内容兴趣较高，教学效果尚可。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$